Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Агрегат для дойки коров

 
Международная патентная классификация:       A01J

Патент на изобретение №:      2096950

Автор:      Ужик В.Ф., Скляров А.И.

Патентообладатель:      Белгородская государственная сельскохозяйственная академия

Дата публикации:      27 Ноября, 1997

Адрес для переписки:      подача заявки12.07.1995 публикация патента27.11.1997


Изображения





Использование: сельское хозяйство. Сущность изобретения: агрегат для дойки коров содержит доильные стаканы, каждый из которых снабжен пульсатором, соединенным с всасывающим патрубком, а ротор с роликом - дополнительным роликом, расположенным диаметрально противоположно основному, и выполнен с эксцентриковыми валами, на которых установлены ролики. Пульсатор выполнен в виде разделенных подпружиненным пружиной поршнем камер переменного вакуума и атмосферного давления и демпфера. Камера переменного вакуума патрубком соединена с подсосковой камерой доильного стакана, поршень пульсатора содержит калиброванное отверстие, сообщающее камеры переменного вакуума и атмосферного давления, и снабжен стаканом с подпружиненным клапаном. Усилие пружины клапана при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в подсосковой камере доильного стакана и камере переменного вакуума пульсатора, а пружины поршня - больше в момент полного сжатия пружины клапана. Длина штока клапана выбрана такой, что в момент закрытия клапана поршень размещен ниже отверстия, сообщающего камеры пульсатора с межстенной камерой доильного стакана, а в момент открытия - выше. Демпфер пульсатора выполнен в виде верхней и нижней камер, разделяемых поршнем с калиброванным каналом и заполненных вязкой жидкостью, причем поршни пульсатора соединены между собой штоком. В нижней части емкость для молока содержит патрубок с разбрызгивателем моющей жидкости. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. , , , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к агрегатам для дойки коров.

Известны устройства (Насос Г. П. Авакяна. Авт. св. N 563143; Доильная машина. Авт. св. N 656595; Устройство для доения. Авт. св. N 967419; Устройство для доения. Авт. св. N 967419; Агрегат для дойки коров. Авт. св. N 662045; Доильное устройство. Авт. св. N 1042694; Устройство для доения. Авт. св. N 1107801; Доильный аппарат. Авт. св. N 1053792; Доильный аппарат. Авт. св. N 1391549; Доильный аппарат "Марс". Авт. св. N 1720598; Доильный аппарат. Авт. св. N 1743497; Доильный аппарат. Авт. св. N 1771614; Доильная машина. Авт. св. N 2004145 и др.), содержащие доильные стаканы и насос. Однако эти устройства не надежны в эксплуатации.

Известна доильная машина (авт. св. N 2004145), содержащая однокамерные доильные стаканы и насосы прерывистого действия.

Однако и эта машина не надежна в эксплуатации.

Цель изобретения повышение надежности в эксплуатации.

Цель достигается тем, что каждый доильный стакан снабжен пульсатором, соединенным с всасывающим патрубком, а ротор дополнительным роликом, расположенным диаметрально противоположно основному, и выполнен с эксцентриковыми валами, на которых установлены ролики; пульсатор выполнен в виде разделенных подпружиненным поршнем камер переменного вакуума и атмосферного давления и демпфера, причем камера переменного вакуума патрубком соединена с подсосковой камерой доильного стакана; поршень пульсатора содержит калиброванное отверстие, сообщающее камеры переменного вакуума и атмосферного давления, и снабжен стаканом с подпружиненным клапаном, причем усилие пружины клапана при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в подсосковой камере доильного стакана и камере переменного вакуума пульсатора, а пружины поршня больше в момент полного сжатия пружины клапана; длина штока клапана выбрана такой, что в момент закрытия клапана поршень размещен ниже отверстия, сообщающего камеры пульсатора с межстенной камерой доильного стакана, а в момент открытия выше; демпфер пульсатора выполнен в виде верхней и нижней камер, разделяемых поршнем с калиброванным каналом и заполненных вязкой жидкостью, причем поршни пульсатора соединены между собой штоком; в нижней части емкость для молока содержит патрубок с разбрызгивателем моющей жидкости.

Сопоставительный анализ показывает, что каждый доильный стакан снабжен пульсатором, соединенным с всасывающим патрубком, а ротор дополнительным роликом, расположенным диаметрально противоположно основному, и выполнен с эксцентриковыми валами, на которых установлены ролики; пульсатор выполнен в виде разделенных подпружиненным поршнем камер переменного вакуума и атмосферного давления и демпфера, причем камера переменного вакуума патрубком соединена с подсосковой камерой доильного стакана; поршень пульсатора содержит калиброванное отверстие, сообщающее камеры переменного вакуума и атмосферного давления, и снабжен стаканом с подпружиненным клапаном, причем усилие пружины клапана при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в подсосковой камере доильного стакана и камере переменного вакуума пульсатора, а пружины поршня больше в момент полного сжатия пружины клапана; длина штока клапана выбрана такой, что в момент закрытия клапана поршень размещен ниже отверстия, сообщающего камеры пульсатора с межстенной камерой доильного стакана, а в момент открытия выше; демпфер пульсатора выполнен в виде верхней и нижней камер, разделяемых поршнем с калиброванным каналом и заполненных вязкой жидкостью, причем поршни пульсатора соединены между собой штоком; в нижней части емкость для молока содержит патрубок с разбрызгивателем моющей жидкости.

Таким образом, предлагаемый агрегат для дойки коров соответствует критерию "новизна".

На фиг. 1 изображен агрегат для дойки коров; на фиг. 2 шланговый насос; на фиг. 3 5 пульсатор; на фиг. 6 агрегат для дойки коров в режиме промывки.

Предлагаемый агрегат для дойки коров (фиг. 1) содержит четыре двухкамерных доильных стакана 1 с пульсаторами 2 и шланговый насос 3 со шлангом 4, который всасывающими патрубками 5 соединен с подсосковыми камерами 6 доильных стаканов 1, а нагнетательным 7 с емкостью 8 для молока. Ротор 9 с роликом 10 снабжен доильным роликом 11, который расположен диаметрально противоположно основному. При вращении ротора 9 ролики 10 и 11 обкатывают шланг 4. Межстенная камера 12 доильного стакана 1 посредством отверстия 13 соединена с камерой 14 переменного вакуума пульсатора 2, сообщаемой патрубком 15 с подсосковой камерой 6. Камера 14 переменного вакуума пульсатора 2 (фиг. 2) и камера 16 атмосферного давления разделены подпружиненным пружиной 17 поршнем 18 с калиброванным отверстием 19 и стаканом 20 с подпружиненным пружиной 21 клапаном 22. Посредством калиброванного отверстия 19 камеры 14 и 16 сообщены между собой. Штоком 23 (фиг. 3) поршень 18 соединен с поршнем 24 демпфера 25, выполненным в виде верхней камеры 26 и нижней камеры 27, заполненных вязкой жидкостью. Между собой камеры 26 и 27 сообщены каналом 28 в поршне 24 (фиг. 4). Основной и дополнительный ролики 10 и 11 (фиг. 5) шлангового насоса 3 установлены на эксцентриковых валах 29 ротора 9. В нижней части емкость 8 (фиг. 6) содержит патрубок 30 с разбрызгивателем 31 моющей жидкости.

Агрегат для дойки коров работает следующим образом. Включают в работу привод ротора 9 (не показана на фиг. 5). При этом ролики 10 и 11, обкатываясь по шлангу 4, сплющивают его, тем самым обеспечив образование постоянного вакуума в подсосковой камере 6 доильного стакана 1 (фиг. 1). В случае необходимости, вращая эксцентриковые валы 29 (фиг. 5), регулируют степень сплющивания шланга 4. Одновременно вакуум по патрубку 15 (фиг. 2) поступает в камеру 14 переменного вакуума пульсатора 2. Так как в начальный момент поршень 18 находится выше уровня отверстия 13, то вакуум поступает и в межстенную камеру 12 доильного стакана 1. Доильные стаканы надевают на сосок вымени коровы и начинается такт сосания. Извлекаемое молоко по всасывающему патрубку 5 стекает в шланг 4 насоса 43 и по нагнетательному патрубку 7 вытесняется роликами 10 и 11 в емкость 8.

Под воздействием разности давлений в камере 14 переменного вакуума и камере 16 атмосферного давления. Поршень 18, сжимая пружину 17 и посредством штока 23 увлекая за собой поршень 24 демпфера 25 (фиг. 3), опустится вниз. При этом жидкость из нижней камеры 27 по каналу 28 (фиг. 4) перетекает в верхнюю камеру 26, тем самым ограничивая скорость перемещения поршня 18. В нижнем своем положении поршень 18, уменьшив объем камеры 14 переменного вакуума, установится ниже отверстия 13, тем самым откроет сообщение через отверстие 13 между камерой 16 атмосферного давления и межстенной камерой 12 доильного стакана 1, в которой установится атмосферное давление, а также перекроет клапаном 22 (фиг. 3) патрубок 15, тем самым разъединив подсосковую камеру 6 и камеру 14 переменного вакуума. Наступает такт сжатия.

Поступающий через калиброванное отверстие 19 в поршне 18 воздух будет увеличивать давление в камере 14. В результате под воздействием пружины 17 поршень 18 начнет перемещаться вверх, посредством штока 23 толкая и поршень 24 демпфера 25. При этом жидкость из верхней камеры 26 по каналу 28 будет перетекать обратно в нижнюю камеру 27.

Так как усилие пружины 21 клапана 22 при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана 22 в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в патрубке 15 и камере 14 переменного вакуума, а пружины 17 больше в момент полного сжатия пружины 21, то клапан 22 (фиг. 4) останется в нижнем положении до тех пор, пока не сомкнутся витки пружины 21. При дальнейшем перемещении поршня 18 усилие на клапане возрастает, клапан откроется и под воздействием пружины 21 вернется в исходное положение. Длина штока клапана 22 выбрана такой, что в момент открытия клапана 19 поршень 18 размещен выше отверстия 13. Через открывшийся патрубок 15 вакуум из подсосковой камеры 6 поступит в камеру 14 переменного вакуума и далее через отверстие 13 в межстенную камеру 12. Снова наступит такт сосания. Изменением диаметра канала 28 и вязкости жидкости регулируют частоту пульсаций пульсатора. После завершения процесса доения доильные стаканы 1 снимают с вымени коров.

В режиме промывки агрегата для дойки коров к емкости 8 посредством патрубка 30 подключают разбрызгиватели 31, которые вставляют в стаканы 1, заливают в емкость 8 моющий раствор и включают привод шлангового насоса 3. Перекачиванием моющего раствора по цепочке: емкость 8 патрубок 30 - разбрызгиватель 31 доильный стакан 1 шланговый насос 3 емкость 8 осуществляют промывку.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Агрегат для дойки коров, включающий двухкамерные доильные стаканы, шланговый насос, содержащий всасывающие патрубки, соединенные с подсосковыми камерами доильных стаканов, нагнетательный с емкостью для молока и ротор с роликом, отличающийся тем, что каждый доильный стакан снабжен пульсатором, соединенным с всасывающим патрубком, а ротор дополнительным роликом, расположенным диаметрально противоположно основному и выполнен с эксцентриковыми валами, на которых установлены ролики.

2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что пульсатор выполнен в виде разделенных подпружиненным поршнем камер переменного вакуума и атмосферного давления и демпфера, причем камера переменного вакуума патрубком соединена с подсосковой камерой доильного стакана.

3. Агрегат по п. 2, отличающийся тем, что поршень пульсатора содержит калиброванное отверстие, сообщающее камеры переменного вакуума и атмосферного давления, и снабжен стаканом с подпружиненным клапаном, причем усилие пружины клапана при максимальном сжатии выбрано меньше усилия удержания клапана в закрытом положении, возникающего в результате разности давлений в подсосковой камере доильного стакана и камере переменного вакуума пульсатора, а пружины поршня больше в момент полного сжатия пружины клапана.

4. Агрегат по п. 2, отличающийся тем, что длина штока клапана выбрана такой, что в момент закрытия клапана поршень размещен ниже отверстия, сообщающего камеры пульсатора с межстенной камерой доильного стакана, а в момент открытия выше.

5. Агрегат по п.2, отличающийся тем, что демпфер пульсатора выполнен в виде верхней и нижней камер, разделяемых поршнем с калиброванным каналом, и заполненных вязкой жидкостью, причем поршни пульсатора соединены между собой штоком.

6. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части емкость для молока содержит патрубок с разбрызгивателем моющей жидкости.



Популярные патенты:

2165141 Тепличный гидропонный комплекс

... в вегетационных отсеках вентиляционные отверстия выполнены в виде открывающихся наружу форточек. 2. Тепличный гидропонный комплекс по п.1, отличающийся тем, что каркас культивационного сооружения выполнен из соединенных с жесткой рамой поперечных рам и соединенных с ними коньковых прогонов. 3. Тепличный гидропонный комплекс по п.1, отличающийся тем, что размещенная в культивационном сооружении наружная дверь выполнена герметичной и установлена в одной из боковых стенок технологического отсека. 4. Тепличный гидропонный комплекс по п.1, отличающийся тем, что стенки вегетационных отсеков до уровня размещения растений закрыты светонепроницаемым материалом. 5. Тепличный гидропонный ...


2462016 Устройство для протравливания семян

... протравливателя заключается в следующем.Погрузчик подъезжает к зерновому бурту и ковшом 1 зачерпывает зерно. При этом крышка 52 ковша 1 находится в поднятом среднем положении и не препятствует забору зерна. Запрокидывается ковш 1 и шнек 2 оказывается в крайнем нижнем положении. Штанги 53 при повороте на осях 68 кронштейнов 66 толкают рычаги 54, которые совершают поворот. Толкатели 59 рычагов 54 выбирают свободный ход в пазах 58 и, соприкасаясь со стенками 61, поворачивают вилки 55 и крышку 52 ковша 1. Ковш 1 закрывается.Включением гидромотора 13 через цепную передачу 14 приводится во вращение шнек 2. Включается компрессор 23, который создает избыточное давление в емкости ...


2053664 Медогонка

... на бак 1. Устанавливается приводная ручка 16. К отверстию в днище бака 1 подсоединяется фильтр 28. Под фильтром 28 располагают тару для сбора меди. Медогонка готова к работе. Ручку 6 вращают со скоростью 80 об/мин. Посредством редуктора 12 обороты передаются к валу 4 ротора. Скорость вращения ротора 260-280 об/мин. По окончанию процесса извлечения меда медогонка подвергается мойке и санобработке. При транспортировке и хранении медогонки опоры 3 и ручка 16 снимаются. Предложенная медогонка позволяет осуществлять с высокой производительностью извлечение до 98% меда без его эмульгирования, при этом: сохраняется расплод, удобство в процессе мойки, санобработки, так как доступен к ...


2426299 Способ повышения урожая картофеля в несколько раз

... подготовку хранилища путем мойки, химобработки для уничтожения амбарных вредителей и их личинок и отладки системы активного вентилирования, закладку селекционного материала в хранилище, установку системой вентиляции требуемых температуры t°C и влажности с регулярным поддержанием в течение срока хранения: осень-зима-весна- до посадки этих показателей по термометру и психрометру и последующую посадку семенного картофеля на подготовленное поле при помощи картофелесажалки; выращенный и вырытый картофелекопалкой урожай картофеля закладывают в контейнеры, определяют вес урожая, устанавливают контейнеры в хранилище и определяют потери путем сравнения весовых характеристик: ...


2141196 Способ получения растений с комплексной устойчивостью к фитостеринзависимым вредителям

... получать устойчивые трансгенные растения. К недостаткам этого метода относится то, что при встраивании в растения чужеродного гена изменяется экспрессия собственных генов растения, что приводит к нарушению свойств растения, в том числе и тех, которые связаны с урожайностью. Кроме того, введенный ген очень часто утрачивает свои свойства, перестает экспрессироваться, что сводит на нет физические и экономические затраты, связанные с получением трансгенных растений. Известен также способ получения устойчивых к вредителям сельского хозяйства растений, основанный на явлении сомаклональной изменчивости (2), когда проводят скрининг на устойчивость среди множества растений-регенерантов, ...


Еще из этого раздела:

2141182 Культиватор

2112361 Контроллер программируемого управления поливом

2232490 Машина для обработки почвы

2391804 Почвообрабатывающий каток

2028763 Измельчитель древесной поросли

2251837 Рабочий орган кустореза

2075933 Композиция для иммунизации растений от различных фитопатогенов

2502793 Масло, семена и растения подсолнечника с модифицированным распределением жирных кислот в молекуле триацилглицерина

2384988 Способ и устройство для управления сельскохозяйственной машиной

2247490 Способ освоения закустаренных земель и устройство для его осуществления