Измельчитель материаловПатент на изобретение №: 2080770 Автор: Савостов Н.С., Лебедев И.В., Яковлев Б.А. Патентообладатель: Акционерное общество открытого типа "Бежецкий опытно- экспериментальный завод" Дата публикации: 10 Июня, 1997 Адрес для переписки: подача заявки04.08.1995 публикация патента10.06.1997 Изображения   Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения преимущественно сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано на животноводческих фермах, индустриальных и крестьянских хозяйствах, комбикормовой, пищевой, цементной и химической промышленностях. Измельчитель материалов содержит корпус, в котором вертикально напротив друг друга установлены статор и ротор, имеющие на обращенных друг к другу поверхностях ряды пальцев, свободные концы пальцев статора и ротора размещены в кольцевых проточках, причем каждая последующая относительно оси вращения ротора кольцевая проточка имеет глубину, превышающую глубину предыдущей проточки. Пальцы статора и ротора в каждом последующем ряду от оси вращения ротора расположены друг от друга на меньшем расстоянии, чем в предыдущем ряду, а, начиная со второго от оси вращения ротора, каждый ряд пальцев расположен от последующего относительно него ряда на расстоянии, превышающем расстояние между ним и предыдущим рядом пальцев. 3 ил. , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения преимущественно сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано на животноводческих фермах, индивидуальных и крестьянских хозяйствах, комбикормовой, пищевой, цементной и химической промышленности. Известен измельчитель сельскохозяйственных материалов (ИГК-30Б), содержащий подающее и выгрузное устройства, корпус, в котором смонтированы вертикальный неподвижный диск и ротор, имеющие расположенные по концентрическим окружностям ряды пальцев, которые размещены в зазорах друг между другом (см. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М. Агропромиздат, 1987 с. 52 54, рис. 22). Недостатком известного измельчителя ИГК-30Б является то, что при повышенной влажности обрабатываемого материала резко снижается его производительность и возрастает энергоемкость процесса. Известен также измельчитель материалов, содержащий загрузочный и выгрузной патрубки, сообщенные с полостью корпуса, в котором вертикально напротив друг друга установлены статор и ротор, имеющие на обращенных друг к другу поверхностях ряды пальцев, расположенных по концентрическим окружностям в зазорах друг между другом и выполненных с диаметром, уменьшающимся в каждом последующем ряду от оси вращения ротора, свободные концы пальцев статора и ротора размещены в кольцевых проточках переменного сечения соответственно ротора и статора (См. патент Великобритании N 260034, кл. B 02 C 13/22, опубл. 1926). Недостатком известного измельчителя является необходимость неоднократной в нем обработки исходного материала, приводящей к его чрезмерному перегреву, что недопустимо для зернового материала. Помимо этого, отходами размола зерновых культур являются отруби, которые должны максимально выводиться из зоны размола, а конструкция известного измельчителя способствует их повторному измельчению и попаданию в основной размол, снижая его качественные характеристики. В основу настоящего изобретения положена задача устранения отмеченных недостатков измельчителя. При решении указанной задачи может быть достигнут технический результат, заключающийся в получении при переходе от одной камеры измельчения к другой более тонкого размола материала за один цикл пребывания продукта во всех зонах измельчения. Указанный технический результат достигается за счет того, что в измельчителе материалов, содержащем загрузочный и выгрузной патрубки, сообщенные с полостью корпуса, в котором вертикально напротив друг друга установлены статор и ротор, имеющие на обращенных друг к другу поверхностях ряды пальцев, расположенных по концентрическим окружностям в зазорах друг между другом и выполненных с диаметром, уменьшающимся в каждом последующем ряду от оси вращения ротора, свободные концы пальцев статора и ротора размещены в кольцевых проточках переменного сечения соответственно ротора и статора, согласно изобретению каждая последующая относительно оси вращения ротора кольцевая проточка имеет глубину, превышающую глубину предыдущей проточки, при этом пальцы статора и ротора в каждом последующем ряду от оси вращения ротора расположены друг от друга на меньшем расстоянии, чем в предыдущем ряду, а начиная со второго от оси вращения роторе каждый ряд пальцев расположен от последующего относительно него ряда на расстоянии, превышающем расстояние между ним и предыдущим рядом пальцев. Благодаря выполнению на поверхностях статора и ротора кольцевых проточек в предлагаемом дисмембраторе с противоположных сторон каждого пальца создаются камеры разрежения, в замкнутых кольцевых камерах измельчения между пальцами значительно больше, чем в известной конструкции. Таким образом, каждая камера разрежения способствует увеличению времени пребывания продукта в зоне размола, определяя тем самым величину измельченных частиц. За счет выбора соотношения диаметра пальцев, расстояния между их рядами и глубины кольцевых проточек достигается увеличение объема камер измельчения по мере их удаления от оси вращения ротора. Каждая камера разрежения, объем которой также увеличивается к периферии корпуса, за счет своих аэродинамических характеристик способствует удержанию в соответствующей камере измельчения частиц определенного размера. Поэтому изменение объема камер измельчения и разрежения путем изменения линейных размеров кольцевых проточек, диаметра пальцев, количества пальцев в каждом ряду позволяет получать при переходе от одной камеры к другой более тонкий помол продукта. На фиг. 1 изображен общий вид измельчителя; на фиг. 2 узел компоновки статора и ротора; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. Измельчитель содержит корпус 1, в котором вертикально друг против друга расположены статор 2 и ротор 3, закрепленные на валу 4. Вал 4 установлен в подшипниковых опорах 5 и 6 и приводится во вращение с помощью приводного шкива 7 электродвигателя (на фиг. не показаны). Измельчитель содержит также сообщенные с полостью корпуса 1 загрузочный патрубок 8, обеспечивающий подачу исходного продукта в зону измельчения, и выгрузной патрубок 9 для отвода измельченного продукта. Статор 2 и ротор 3 (фиг. 2) выполнены в виде дисков 10 и 11 соответственно, на обращенных друг к другу поверхностях которых размещены пальцы 12 и 13 в виде штифтов, установленных рядами по концентрическим окружностям так, что пальцы 13 ротора 3 расположены в зазорах между пальцами 12 статора 2. На каждом диске 10 и 11 между рядами пальцев 12 и 13 выполнены кольцевые проточки 14 и 15 с переменной площадью поперечного сечения, в которые входят соответственно пальцы 13 и 12 противолежащего диска 11 и 10. При этом глубина кольцевых проточек 14 и 15 по мере их удаления от оси вращения ротора 3 возрастает, таким образом увеличивается и объем создаваемых кольцевыми проточками 14 и 15 камер разрежения. Кроме того, в направлении от оси вращения ротора 3 к периферии корпуса 1 диаметр d (фиг. 2, 3) пальцев 12 и 13 уменьшается от dmax в первом от оси ряду пальцев 12 и 13 до dmin в последнем ряду, расстояние A между соседними рядами пальцев 12 и 13 увеличивается от Amin до Amax, а расстояние между пальцами 12 или 13 в каждом последующем ряду уменьшается от tmax в первом от оси ряду до tmin в последнем ряду. Такой выбор линейных размеров пальцев 12 и 13 и их расположения в рядах обеспечивает создание между пальцами 12 и 13 камер T1.Tn измельчения, объем которых от сои вращения ротора 3 к периферии корпуса 1 возрастает от Tmin до Tmax. Измельчитель работает следующим образом. Исходный материал, например зерна пшеницы, подается в загрузочный патрубок 8, из которого он попадает в первую от оси вращения ротора 3 камеру T1 измельчения. Проходя под действием центробежных сил последовательно все камеры T1.Tn измельчения зерна разрушаются штифтами и выносятся в выгрузной патрубок 9. В образованных кольцевыми проточками 14 и 15 обоих дисков 10 и 11 камерах разрежения за счет их переменного поперечного сечения возникает перепад давления. Благодаря различной степени P разрежения, создаваемой камерами разрежения по мере их удаления от оси вращения ротора 3, и различным объемам камер T1.Tn измельчения в процессе работы измельчителя в каждой из этих камер T1.Tn материал измельчается до определенных размеров и далее за счет аэродинамических характеристик перемещается в следующую камеру на последующее измельчение. Каждая последующая камера разрежения способствует увеличению времени пребывания материала в зоне размола, определяя тем самым величину измельченных частиц. Таким образом, при переходе от одной камеры T1 измельчения к другой Tn получают более тонкий размол зерна. Предлагаемая конструкция измельчителя позволяет при максимально эффективном использовании его производительности получать требуемую величину размола.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯИзмельчитель материалов, содержащий загрузочный и выгрузной патрубки, сообщенные с полостью корпуса, в котором вертикально напротив друг друга установлены статор и ротор, имеющие на обращенных одна к другой поверхностях ряды пальцев, расположенных по концентрическим окружностям в зазорах друг между другом и выполненных с диаметром, уменьшающимся в каждом последующем ряду от оси вращения ротора, свободные концы пальцев статора и ротора размещены в кольцевых проточках переменного сечения соответственно ротора и статора, отличающийся тем, что каждая последующая относительно оси вращения ротора кольцевая проточка имеет глубину, превышающую глубину предыдущей проточки, при этом пальцы статора и ротора в каждом последующем ряду от оси вращения ротора расположены друг от друга на меньшем расстоянии, чем в предыдущем ряду, а, начиная с второго от оси вращения ротора, каждый ряд пальцев расположен от последующего ряда на расстоянии, превышающем расстояние между ним и предыдущим рядом пальцев.Популярные патенты: 2200377 Сельскохозяйственный агрегат ... разматывает трос 12, и цепной модуль 19 опускается на почву (см. фиг. 10). Далее тракторист отсоединяет крюк 13 от цепного модуля 19 и заводит трос 12 за ролик 27 поворотного шарнира 6. Крюк 13 присоединяется к проушине 14 (к левой проушине по фиг. 10). Затем вращением рукоятки 15 производится наматывание троса 12 на лебедку 11. При этом натянутый трос 12 перемещает передний брус 5 относительно хребтовой балки 2 вправо на расчетный угол атаки. При перемещении переднего бруса 5 происходит выпрямление распорного винта 9 и перемещение подвижной втулки 8 вдоль бруса 5 (см. фиг. 9). Затем в случае необходимости, когда передний брус 5 имеет значительный вылет, трос 12 заводят за шарнир ... 2260932 Способ уборки льна и тресты при неблагоприятных погодных условиях ... льна комбайнами или по раздельной технологии с расстилом лент стеблей на почву, оборачивание лент, подъем последних по мере созревания тресты с формированием в рулоны, погрузку их в транспортные средства и перевозку на льнозавод, разгрузку и штабелирование паковок, а также разматывание рулонов перед подачей сырья в первичную переработку (1, стр.132), [2].Известный способ уборки льна и тресты имеет два основных недостатка. Первый из них заключается в том, что рассматриваемый способ не может быть применен в льноводческой практике при неблагоприятных погодных условиях без искусственной подсушки паковок после их формирования. В качестве второго недостатка можно назвать то, что при ... 2293463 Способ разработки лесосек ... площади, обрабатываемой с одной рабочей позиции машиной, задействованной на трелевке лесоматериалов. Наиболее близким по технической сущности является способ разработки лесосеки, отмеченный в [1] (С.229). При использовании трелевочно-погрузочных установок лесосеку размером 500×500 м делят на секции. Каждая секция в свою очередь разбивается на пасеки - треугольники, вершиной которых является трелевочная мачта. Разработку пасек можно производить, прокладывая волоки по середине пасек или по их границам. В первом случае пасеку разбивают на три ленты: среднюю и две боковые. Сначала разрабатывают среднюю ленту, на которой расположен волок. Ширину пасеки у основания принимают ... 2067832 Способ борьбы с грибковыми инфекциями растений ... испытуемым соединением в водно-ацетонном растворе (20% об./об.) обeих поверхностей всех листьев. После 1-го дня в теплице при 23oC и ОВ 70% обе поверхности листьев опрыскивают смесью спор тальком (100 мг спор на 5 г талька). После 48 ч в атмосфере с насыщенной влажностью при 21oC растения оставляют в теплице для инкубирования грибка. В конце периода инкубирования (14 дней) визуально определяют степень заражения по оценочной шкале от 100 (здоровое растение) до 0 (полностью зараженное растение). Лечебная активность. Обе поверхности всех листьев пшеницы сорта Ирнерио, выращенной в теплице в горшочках, обрабатывают опрыскиванием смесью спор Puccinia graminis с тальком (100 мг ... 2435369 Гербицидные композиции ... Он доступен от фирмы MeadWestvaco Corporation.PERGOPAK® M (зарегистрированная торговая марка фирмы Albemarle Corporation) представляет собой полиметилмочевинный полимер. Он был описан как носитель. Его CAS номер 9011-05-6. Он доступен от фирмы Albemarle Corporation. GEROPON® T 77 (зарегистрированная торговая марка фирмы Rhodia Inc.) представляет собой N-метилолеилтаурат. Он был описан как многоцелевой, сильно действующий диспергирующий, совместимый и хелатирующий агент. Его CAS номер 137-20-2. Он доступен от фирмы Rhodia Inc.Данные компоненты смешивали и измельчали воздухом для образования первой смеси. Данную первую смесь превращали в экструзионную взвесь ... |
Еще из этого раздела: 2494588 Лемех плуга 2148319 Растительное средство для борьбы с пресноводными моллюсками 2053661 Устройство для сколачивания ульевых рамок 2108013 Рабочий орган культиватора 2092036 Способ микроразмножения стевии stevia rebaudiana l. 2043709 Система управления работой форсунки разбрызгивателя 2236124 Способ создания местообитания и адаптации молоди объектов аквакультуры в водных экосистемах 2415552 Питатель молотилки зерноуборочного комбайна 2474105 Плодосъемник шолина 2279799 Балансир рыболовный |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||