Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Подбарабанье молотильно-сепарирующего устройства

 
Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2058709

Автор:      Ященко Е.М., Песков Ю.А., Мещеряков И.К., Островский С.Ф.

Патентообладатель:      Акционерное общество "Ростсельмаш"

Дата публикации:      27 Апреля, 1996

Адрес для переписки:      подача заявки26.01.1994 публикация патента27.04.1996


Изображения





Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, а именно в зерноуборочных комбайнах. Сущность изобретения: подбарабанье имеет основные и дополнительные планки с рабочими кромками, выполненными на одном уровне, симметричными криволинейными участками, направленными вогнутостью к оси поверхности, огибающей рабочие кромки основных планок. Прямолинейные участки рабочих кромок дополнительных планок установлены выше этой огибающей поверхности, а наиболее удаленные от прямолинейных рабочих кромок точки каждого криволинейного участка рабочих кромок этих планок расположены ниже этой огибающей поверхности. Дополнительные планки на подбарабанье установлены между основными так, что за каждым прямолинейным участком рабочей кромки предшествующей дополнительной планки расположен криволинейный участок рабочей кромки последующей дополнительной планки и наоборот, а между дополнительными планками размещена по меньшей мере одна основная, крайние участки дополнительных планок выполнены прямолинейными. Изобретение позволяет повысить интенсивность сепарации зерна сквозь подбарабанье за счет дополнительного продольного смещения стебельчатой массы, в результате чего увеличивается скважность массы для прохождения зерна непосредственно к поверхности деки. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах и стационарных молотилках.

Известны подбарабанья бильных молотильных устройств с поперечными планками. Например, планчатое подбарабанье (авт. св. N 372972, кл. A 01 F 7/02), у которого на входе установлена противоударная пластина, выступающая над поперечными планками, а также подбарабанье комбайна "Дон-1500" (Песков Ю. А. и др. Зерноуборочные комбайны "Дон", М. Агропромиздат, 1986).

Недостатком такого подбарабанья является малое продольное смещение стебельчатой массы при протаскивании ее барабанном по подбарабанью, из-за чего интенсивность сепарации зерна сквозь подбарабанье недостаточно эффективна.

Задача изобретения повышение интенсивности сепарации зерна сквозь подбарабанье за счет дополнительного продольного смещения стебельчатой массы, в результате чего увеличивается скважность массы для прохождения зерна непосредственно к поверхности деки.

Для достижения этой задачи подбарабанье снабжено дополнительными поперечными планками с рабочими кромками, выполненными из чередующихся прямолинейных участков, расположенных на одном уровне с симметричными криволинейными участками, направленными вогнутостью к оси поверхности, огибающей рабочие кромки основных планок, причем прямолинейные участки рабочих кромок дополнительных планок установлены выше этой огибающей поверхности, а наиболее удаленные от прямолинейных рабочих кромок дополнительных планок точки каждого криволинейного участка рабочих кромок этих планок расположены ниже этой огибающей поверхности, дополнительные планки на подбарабанье установлены между основными так, что за каждым прямолинейным участком рабочей кромки предшествующей дополнительной планки расположен криволинейный участок рабочей кромки последующей дополнительной планки и наоборот, а между дополнительными планками размещена по меньшей мере одна основная, крайние участки дополнительных планок выполнены прямолинейными.

Это позволяет перемещать по части подбарабанья слой стебельчатой массы с различной скоростью по его ширине, так как на прямолинейных участках рабочих кромок дополнительных поперечных планок масса перемещается билом барабана с большей скоростью, чем на участках криволинейных рабочих кромок этих же планок, в силу того, что последние расположены дальше от барабана, поэтому будет происходить дополнительное продольное смещение слоев стебельчатой массы на каждой такой планке, которое в связи со связностью стебельчатой массы охватит значительную зону; одновременно по мере продвижения массы по подбарабанью последовательно изменяется направленность продольного смещения массы при переходе от одной дополнительной планки к другой, предварительно каждый раз переориентированный по толщине слоя на основной планке, многократно повторяя этот процесс. Изобретение позволяет интенсифицировать сепарацию зерна без уменьшения производительности и ухудшения его обмолачивающих свойств подбором геометрических параметров и местоположения дополнительных планок. Выполнение краев дополнительных планок с прямолинейными участками позволяет выровнять эффективность воздействия устройства на обмолочиваемую массу по всей ширине подбарабанья.

На фиг. 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство с обильным молотильным барабаном и планчатым подбарабаньем; на фиг. 2 подбарабанье, продольный разрез; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 2.

Молотильно-сепарирующее устройство содержит бильный молотильный барабан 1 и планчатое подбарабанье 2. Между щеками 3 подбарабанья установлены основные планки 4 и дополнительные планки 5 и 6. Во всех планках имеются отверстия 7, через которые проходят прутки 8. Рабочие кромки основных планок подбарабанья лежат на цилиндрической поверхности радиусом R. Дополнительные планки выполнены с рабочими кромками на чередующихся прямолинейных участков 9 и симметричных криволинейных, например, цилиндрических участков 10, направленных вогнутостью к оси огибающей поверхности радиусом R. Концевые участки каждой дополнительной планки выполнены прямолинейными, причем один из них 11 меньше другого 12. Дополнительные планки 5 и 6 расставлены в подбарабанье так, что между ними установлены обычные планки 4, а сами дополнительные планки расставлены так, что за каждым участком 9 прямолинейной кромки предшествующей дополнительной планки находится криволинейный участок 10 последующей и наоборот. Планки 5 и 6 одинаковы между собой, но установлены зеркально между щеками подбарабанья. Прямолинейные участки рабочих кромок дополнительных планок расположены выше огибающей поверхности рабочих кромок основных планок и лежат на цилиндрической поверхности радиусом r, а наиболее удаленные от прямолинейных участков рабочих кромок этих планок точки криволинейных поверхностей рабочих кромок лежат ниже огибающей поверхности рабочих кромок основных планок на цилиндрической поверхности радиусом R1. След 13 огибающей поверхности рабочих кромок основных планок на дополнительных планках показан на фиг. 3 и 4.

Устройство работает следующим образом.

Бильный барабан 1 своими билами захватывает массу, поступающую к устройству, и протаскивает ее по планкам 4, 5 и 6 подбарабанья 2. При этом происходит отделение зерна от стеблей и сепарация зерна сквозь обмолачиваемую массу и поверхность, образуемую планками и прутками подбарабанья. Обмолачиваемая масса при прохождении била над дополнительной планкой имеет разную скорость по ширине подбарабанья в силу разной величины зазора между билом и рабочими кромками этой планки. Разная скорость массы по ширине подбарабанья приводит к активному продольному смещению слоев обмолачиваемой массы, к возрастанию скважности слоев и к ухудшению сепарации зерна из этих слоев. При дальнейшем движении била оно проходит над основной планкой, где скорость по ширине подбарабанья практически одинакова и где происходит переориентация слоев в вертикальной плоскости. При прохождении била над последующей дополнительной планкой такие переориентированные слои вновь подвергаются продольному смещению, но уже в противоположной фазе относительно предшествующей дополнительной планки. Такой процесс повторяется многократно.

Плавное изменение молотильного зазора на криволинейной рабочей кромке дополнительной планки необходимо для плавного смещения слоев без разрыва стеблей, во избежание измельчения грубого вороха и тем самым ухудшения сепарации зерна из такого вороха. Поскольку толщина обмолачиваемого слоя на боковых торцах подбарабанья меньше, чем на остальной его части, дополнительные планки на своих торцах имеют прямолинейные рабочие кромки, расположенные ближе к барабану, чем все остальные, что позволяет проводить качественный обмолот массы в слое с меньшей толщиной.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. ПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА, содержащее установленные с промежутками поперечные планки, отличающееся тем, что подбарабанье снабжено дополнительными поперечными планками с рабочими кромками, выполненными из чередующихся прямолинейных участков, расположенных на одном уровне с симметричными криволинейными участками, направленными вогнутостью к оси поверхности, огибающей рабочие кромки основных планок, причем прямолинейные участки рабочих кромок дополнительных планок установлены выше этой огибающей поверхности, а наиболее удаленные от прямолинейных рабочих кромок дополнительных планок точки каждого криволинейного участка рабочих кромок этих планок расположены ниже этой огибающей поверхности.

2. Подбарабанье по п.1, отличающееся тем, что дополнительные планки на подбарабанье установлены между основными так, что за каждым прямолинейным участком рабочей кромки предшествующей дополнительной планки расположен криволинейный участок рабочей кромки последующей дополнительной планки и наоборот, а между дополнительными планками размещена по меньшей мере одна основная.

3. Подбарабанье по п.1, отличающееся тем, что крайние участки дополнительных планок выполнены прямолинейными.



Популярные патенты:

2084104 Ручная сеялка для разбросного посева семян травосмесей

... обеспечивая заданную глубину h внедрения П-образных скоб 16 в почву, для этого за маховички "а" вращают винтовые регуляторы 14, которые, взаимодействуя с соответствующими резьбовыми втулками в раме 1, опускают продольные в виде швеллера элементы 12, а с ними и весь блок 11. Развинчивание устройства предотвращается верхними и нижними ограничительными упорами на винтовых регуляторах 14; центрирование блока 11 осуществляется с помощью направляющих штифтов 15. Подготовка сеялки к работе заканчивается изменением угла наклона загортачей 18. Загортачи 18 наклоняют до прикосновения с почвой. Сеялку передвигают (тянут за собой) один-два человека за телескопическую ручку 10, длина которой ...


2167510 Способ и устройство для изготовления круглых тюков соломы или подобного материала с пленочным защитным покрытием

... бывают обычно изготовлены с помощью сенных прессов, которые значительно дешевле промышленных прессов, которые большей частью арендуются на машинных станциях и используются для производства "крупных тюков" большего размера, круглых или прямоугольных для силосования или для различных промышленных целей. Очевидно, что сбор соломы с полей настолько удорожается, что скоро станет более выгодным просто запахивать солому, так как сжигать ее больше нельзя. То же самое относится к соломе для подстилки, где необходимо свести к минимуму стоимость сбора. Как было указано, что в действительности могут быть использованы недорогие сенные прессы и устройства для заворачивания, но общая ...


2197082 Установка для охлаждения молока с использованием естественного холода

... производстве, в фермерских и крестьянских хозяйствах, в том числе при лагерном содержании крупного рогатого скота. Установка содержит теплообменник с проходящим через него молокопроводом. С теплообменником трубопроводами связаны источник искусственного холода и заглубленная в грунт емкость с аккумулирующим холод веществом. Емкость разделена на три полости. Средняя из них заполнена материалом с высокой теплоемкостью. В двух крайних полостях расположены охлаждаемые участки трубопроводов с хладоносителем. Каждый из трубопроводов образует замкнутый контур циркуляции. Теплообменник разделен на два последовательно расположенных участка. Трубопроводы подсоединены к каждому ...


2453090 Способ минимальной обработки почвы

... ГСМ и увеличение сменной выработки до 50-60 га за смену при установленной ГОСТом величине 30-35 га за смену.После дискования осуществляют культивацию под углом 30-40° относительно направления работы дискатора. Культивацию ведут культиватором КПИР-7,2, который представляет собой культиватор-плоскорез игольчато-роторный с шириной захвата 7,2 м. Можно также использовать КПИР-3,6. Глубина обработки: 6-7 см. На жестко закрепленных стойках культиваторов закреплены лапы-плоскорезы шириной захвата 40 см и перекрытием лап 2,5 см. Лапы регулируются горизонтально к почве и работают на заданной глубине (6-7 см). Все это дает возможность срезать корни сорных растений на 100%.Сорные растения ...


2227965 Способ возделывания бахчевых культур и устройство для его осуществления

... хозяйству и сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при возделывании бахчевых культур, преимущественно арбузов, на легких, подверженных водной и ветровой эрозии почвах.Известно устройство для обработки междурядий, содержащее раму и установленные на ней со смещением по глубине две пары лап с отвалами, первая из которых расположена выше второй, причем отвалы первой пары лап наклонены от рядков, а второй - к рядкам, в котором, с целью повышения качества обработки, оно снабжено расположенной за второй парой лап фрезой для обработки почвы по глубине, равной глубине обработки первой парой лап (SU, авторское свидетельство №948307. М.кл.3 A 01 В 39/18, A 01 В ...


Еще из этого раздела:

2200377 Сельскохозяйственный агрегат

2199860 Способ увеличения устойчивости подсолнечника к действию гербицида

2395497 Способ стимулирования роста подсолнечника регулятором роста

2121252 Агротранспортная система

2464780 Способ, устройство и компьютерный программный продукт для управления группой молочного скота

2294617 Устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа

2232490 Машина для обработки почвы

2464769 Машина для прессования тюков с вязальным устройством

2414114 Зерноуборочный комбайн

2394414 Соединительное устройство для сельскохозяйственной машины