Зерноуборочный комбайн

Изображения

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку с режущим аппаратом, мотовилом, суживающим шнеком и пальчиковым механизмом. Имеется наклонная камера с устройством предварительного обмолота зерна в виде расположенных в два яруса верхних и нижних вальцов с расположенным под ними шнеком для отвода зерна. Комбайн снабжен имеющим привод вращения центробежным вентилятором, гофрированным продуктоводом, рукавом для подачи воздуха и разгрузочным трубопроводом. Кожух шнека сопряжен с окном в нижней части корпуса центробежного вентилятора. Разгрузочный трубопровод смонтирован под углом к передней стенке бункера семенного зерна. Верхний срез упомянутого трубопровода выполнен косым. Нижний конец трубопровода соединен с верхним концом гофрированного трубопровода. В стенке трубопровода выполнено сопло для подачи воздуха. Сопло пневматически соединено рукавом с напорным патрубком, который установлен под углом к верхней стенке выходного патрубка центробежного вентилятора. Каждый валец устройства предварительного обмолота зерна выполнен в виде полого цилиндра. Ось симметрии полого цилиндра смещена от оси вращения приводного вала. В каждой паре вальцы установлены оппозитно друг другу. Комбайн обеспечивает обмолот и сбор биологически ценного зерна на ранней стадии переработки с высокими биологическими показателями. 7 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки зерновых колосовых культур, предпочтительно для получения семенного материала с высокими биологическими показателями.

Известна наклонная камера зерноуборочного комбайна, в которой с целью увеличения механического воздействия на массу на ее решетчатом днище под каждым из пальчатых битеров закреплены поперечные планки, выступающие несколько вверх по отношению к днищу и имеющие прорези для прохода пальцев битера (SU, авторское свидетельство 292633. МПК A01D 41/12. Наклонная камера зерноуборочного комбайна. / Р.К.Калимуллин (СССР). - Заявка 1329165/30-15; Заявлено 29.04.1969; Опубл. 15.01.1971, Бюл. 5 // Открытия. Изобретения. - 1971. - 5).

К недостаткам описанной наклонной камеры зерноуборочного комбайна применительно к решаемой нами технологической проблеме - получение биологически ценного нетравмированного зерна зерновых колосовых культур на семенные цели - относятся большое количество травмированных зерен (до 65% зерен с микротрещинами, видимых при обработке в растворе йода). На жатке (хедере) комбайна как планками мотовила, витками суживающегося шнека и его пальчиковым механизмом травмируется до 7 12% биологически ценных семян. В описанной конструкции наклонной камеры функции первого молотильного аппарата подменены большим количеством малопроизводительных, материалоемких рабочих органов с низкой эффективностью обмолота стеблей и колосьев и сепарацией зернового вороха.

Известна также наклонная камера зерноуборочного комбайна, имеющая решетчатое днище, подающий транспортер для перемещения по днищу хлебной массы, выполненный из молоткового молотильного барабана и ряда пальчатых соломочесов, а также устройство для отвода выделенного зерна, в которой с целью увеличения сепарирующей способности устройства пространство между рядами молотков барабана перекрыто пластинами; с целью повышения транспортирующей способности молоткового барабана на перекрывающих пластинах установлены жесткие гребенки (SU, авторское свидетельство 357921. М. кл. A01D 41/12, A01D 61/00, A01F 12/18. Наклонная камера зерноуборочного комбайна. / И.Ф. Василенко, М.И.Агранович, В.З.Буган, В.И.Кукушкин, Ю.Н.Ярмашев, Г.Ф.Серый, А.И.Абрамочкин (СССР). - Заявка 1654572/30-15; Заявлено 30.04.1971; Опубл. 03.11.1972, Бюл. 34 // Открытия. Изобретения. - 1971. - 34).

К недостаткам описанной наклонной камеры зерноуборочного комбайна применительно к указанной выше проблеме относится то, что несмотря на наличие молоткового молотильного барабана для первичного обмолота биологически ценных зерен, обмолоченный им ворох подается на транспортерную доску и смешивается с товарным зерном, выделенным вторым молотильным устройством. Кроме того, представленная наклонная камера громоздка, материалоемка, не агрегатируется с серийно выпускаемыми молотилками зерноуборочных комбайнов как старых моделей СК-3, СК-4, СК-5М «Нива», СКД-5 «Сибиряк», СК-6 «Колос», так и Дон-1200 и др.

Известна наклонная камера зерноуборочного комбайна, включающая планчатый транспортер и расположенную под ним решетчатую деку, в которой с целью интенсификации процесса, а также возможности сбора зерна и без разделения на фракции дека выполнена жалюзийной, а под ней установлен пневмотранспортер для отвода выделенного зерна и половы, при этом жалюзийная дека снабжена встряхивающим механизмом (SU, авторское свидетельство 372968. М. кл. A01D 41/12, A01F 12/20. Наклонная камера зерноуборочного комбайна. / П.М.Трибурт, Б.В.Пушкарев, B.C.Паршин (СССР). - Заявка 1680664/30-15, Заявлено 13.07.1971; Опубл. 12.03.1973, Бюл. 14 // Открытия. Изобретения. - 1973. - 14).

В описанной наклонной камере зерноуборочного комбайна имеет место схемное решение. Однако описанная схема не вписывается ни в одну из технических схем зерноуборочных комбайнов отечественного с.-х. машиностроения, а также ведущих зарубежных фирм, занимающихся серийным выпуском зерноуборочных комбайнов, поставляемых на все рынки сбыта с.х. техники.

Известна, кроме вышеописанных, наклонная камера зерноуборочного комбайна, выполненная в виде ряда пальчатых битеров с установленной под ним декой, в котором с целью улучшения выделения зерна с одновременным его отводом из камеры дека выполнена в виде транспортера с выступами, например цепочно-планчатого, под которым установлен настил; с целью очистки зерна, перемещаемого транспортером, за последним установлен активный роторный сепаратор со съемной решеткой (SU, авторское свидетельство 388703. М. кл. A01D 41/12, A01F 7/06. Наклонная камера зерноуборочного комбайна. / Р.К.Калимуллин (СССР). - Заявка 1689984 / 30-15; Заявлено 05.08.1971; Опубл. 05.07.1973, Бюл. 29 // Открытия. Изобретения. - 1973. - 29).

В описанной наклонной камере зерноуборочного комбайна обмолоченное зерно ротационными рабочими органами в наклонной камере поступает вместе с листостебельной массой из-за низкой сепарирующей способности последних в бильный молотильный аппарат. Микроповреждения зерна в данной схеме не снижаются ниже 50 60%, а дробление превышает 3%.

Известна также наклонная камера зерноуборочного комбайна, включающая транспортер, перемещающий хлебную массу по нижней стенке камеры, выполненной в виде прутково-планчатой деки, в которой с целью более полного вымолота и улучшения сепарации вымолоченного зерна в пространстве между прутково-планчатой декой и транспортером установлены дополнительные пальцы с наклоном в сторону подачи массы; она снабжена механизмом регулирования наклона пальцев (SU, авторское свидетельство 393989, М. кл. A01D 41/12. Наклонная камера зерноуборочного комбайна. / А.П.Кушнерук, Н.Н.Родионов, В.А.Сакун, А.И.Тимофеев (СССР). - Заявка 1764311/30-15; Заявлено 23.03.1972; Опубл. 22.08.1973, Бюл. 34 // Открытия. Изобретения. - 1973. - 34).

К недостаткам описанной наклонной камеры, имеющей большие габаритные размеры, сложную конструкцию рабочих органов, высокие энергозатраты, низкую техническую и эксплуатационную надежность, относится низкое качество обмолоченного зерна.

Известна наклонная камера зерноуборочного комбайна, содержащая транспортирующие хлебную массу органы, один из которых выполнен в виде молотильного барабана с шарнирно закрепленными бичами, решетчатое днище и устройство для отвода зернового вороха, в которой с целью снижения потерь зерна и энергозатрат бичи выполнены двуплечими, причем переднее по направлению вращения молотильного барабана плечо каждого бича снабжено штифтами, а центральная часть его - упорами для ограничения угла поворота переднего и заднего плеч, причем центр тяжести каждого бича смещен относительно от его шарнира в сторону заднего плеча (SU, авторское свидетельство 1510763 А1, М. кл 4 A01D 41/12. Наклонная камера зерноуборочного комбайна. / Э.Г.Федоренко, А.И.Бортников, Н.В.Ефимкин, А.В.Черногубов, И.Я.Мамай (СССР). - Заявка 4399744/30-15; Заявлено 15.02.1988; Опубл. 30.09.1989, Бюл. 36 // Открытия. Изобретения. - 1989. - 36).

Описанная наклонная камера не обеспечивает получение семенного материала при обмолоте любых с.-х. культур.

Известна молотилка для обмолота сельскохозяйственных культур, включающая два последовательно расположенных молотильных барабана и охватывающие их решетчатые подбарабанья, снабженные первое на выходе, а второе на входе регулируемыми направляющими щитками, основную и дополнительную пневморешетные очистки, в которой с целью выделения биологически ценного зерна путем разделения вороха, выделенного первым молотильным барабаном, под первым подбарабаньем в передней его части установлен поперечный двухскатный разделительный щиток, под передним скатом которого расположен продольный двухскатный щиток, а под задним скатом - направляющие продольные козырьки, установленные с уклоном в сторону дополнительной очистки, при этом между продольным двухскатным щитком и продольными козырьками находится разделительная платина (SU, авторское свидетельство 401312, М. кл. A01F 7/00, A01F 12/14. Молотилка для обмолота сельскохозяйственных культур. / А.П.Тарасенко (СССР). - Заявка 1681369/30-15; Заявлено 06.08.1981; Опубл. 12.10.1973, Бюл. 41 // Открытия. Изобретения. - 1973. - 41).

В описанной конструкции заслуживает внимания то, что обмоченное зерно первым и вторым молотильными барабанами подается в раздельные бункеры. Каждый из них имеет индивидуальный выгрузной шнек. К недостаткам описанной молотилки относится то, что биологически ценное зерно неоднократно травмируется транспортирующими рабочими органами, снижая его ценность.

Известно молотильное устройство, содержащее барабан, имеющий на входе обмолачиваемой массы участок конической формы, переходящий в цилиндрический, заключенный в кожух с зазором, продуваемый всасывающим воздушным потоком, создаваемый вентилятором, в котором с целью более полного вымолота зерна, снижения травмирования его с одновременным увеличением пропускной способности барабан со стороны выхода продуктов обмолота имеет дополнительный конический участок с вершиной конуса, обращенной в сторону продвижения продуктов обмолота, а кожух в зоне расположения цилиндрического участка барабана имеет воздухозаборные окна, расположенные по окружности с целью регулирования зазора между барабаном и кожухом и изменения скорости воздушного потока, кожух выполнен составным из подвижных вдоль оси барабана секции (SU, авторское свидетельство 412856, М. кл. A01F 12/18. Молотильное устройство / В.М.Халанский (СССР). - Заявка 1667787/30-15; Заявлено 03.06.1971; Опубл. 30.01.1974, Бюл. 4 // Открытия. Изобретения. - 1974. - 4).

Описанная конструкция молотильного устройства приемлема для обмолота легкообмолачиваемых и сыпучих семян с.-х. культур, таких как горчица. Однако оно не приемлемо для обмолота зерновых колосовых культур.

Известно устройство для разделения зернового вороха, содержащее аспирационный канал, подающий шнек, выполненный заодно с метателем, и вентилятор, в котором с целью повышения производительности, упрощения конструкции и равномерной подачи вороха сплошным тонким слоем в зону аспирации метатель выполнен в виде расходящего конусного многозаходного шнека, а аспирационный канал образован двумя концентричными коническими поверхностями (SU, авторское свидетельство 425584, М. кл. A01F 12/14, В07В 9/00. Устройство для разделения зернового вороха. /В.А.Ткаченко, Н.М.Федотов, Н.А.Козуб, B.C.Николаенко, М.П.Мифле (СССР). - Заявка 1821602/ 30-15; Заявлено 31.07.1972; Опубл. 30.04.1974, Бюл. 16 // Открытия. Изобретения. - 1974. - 16).

Описанное устройство большей частью приемлемо для разделения на соломенную и зерновую фракции, полученные после обмолота. Однако для транспортировки продуктов обмолота применен многозаходный шнек. Для решения нашей проблемы последний не приемлем для подачи вороха с жатки в бункер биологически ценного зерна.

Известна пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортирования продуктов обмолота, содержащая вентилятор, пневмопровод, бункер для зерна и примеси и средство для очистки зерна, в которой с целью улучшения очистки зерна от примесей в процессе транспортировки средство для очистки зерна выполнено в виде пневмопровода, концевой участок которого перед бункерами снабжен коаксиально установленными в нем и выполненными в виде усеченных конусов решетами, отверстие каждого последующего их которых меньше по размеру, чем у предыдущего, при этом решета обращены большими основаниями навстречу движению массы, меньшее основание последнего решета соединено в бункером для зерна, а концевой участок пневмопровода соединен с бункером для примесей, кроме того, меньшие основания передних решет снабжены патрубками, соединенными с бункером для примесей, перед каждым решетом к стенкам пневмопровода прикреплены винтовые ребра, расположенные под острым углом к большим основаниям; за большими основаниями решет установлены сопла для подачи воздуха, расположенные по касательной к внутренней стенке пневмопровода (SU, авторское свидетельство 1440415 A1, M. кл. A01F 12/44, 41/00. Пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортировки продуктов обмолота. / В.А.Ткачев, В.П.Иванов, М.С.Козерев, В.Д.Корпенко, Н.И.Саламатин, А.В.Катричев (СССР). - Заявка 4227441/30-15; Заявлено 10.04.1987; Опубл. 30.11.1988, Бюл 44 // Открытия. Изобретения. - 1988. - 44).

К недостаткам описанного устройства относится то, что оно не может разделить биологически ценное зерно от товарного. В данном устройстве можно разделить только полову, сбоину, минеральный сор от зерна.

Известна пневмоциклонная молотилка, включающая обмолачивающее устройство в виде циклона с подающим трубопроводом, радионально расположенным к его кожуху, трубопроводом для незерновой части, расположенным в верхней части кожуха, и сборником зерна, расположенным в нижней части кожуха, в которой с целью повышения качества разделения обмолачиваемой массы молотилка снабжена домолачивающим циклоном, подающий трубопровод которого связан со сборником зерна основного циклона, при этом основной циклон снабжен дополнительным трубопроводом с трубопроводом для подачи воздуха, один патрубок которого расположен в нижней части основного циклона, а другой патрубок связан с подающим трубопроводом домолачивающего циклона; дополнительный трубопровод связан с воздухоподогревателем (SU, авторское свидетельство 1501966. A01F 7/00, 12/18. Пневмоциклонная молотилка. / И.Ф.Гончаров, А.А.Куривчак, О.И.Скрипников (СССР). - Заявка 4288735/30-15; Заявлено 22.07.1987; Опубл. 23.08.1989, Бюл. 31 // Открытия. Изобретения. - 1989. - 31).

К недостаткам описанной пневмоциклонной молотилки относятся ограниченные функциональные возможности и сложность конструкции.

Известно устройство для разделения зерносоломистого вороха, содержащее загрузочное устройство, подвижной жалюзийный сепаратор снабжен механизмом привода, разгрузочное устройство и вентилятор, в котором с целью повышения качества очистки оно снабжено герметичным кожухом, подвижный сепаратор выполнен в виде барабана и установлен в кожухе с наклоном в сторону движения массы и с возможностью вращения, загрузочное устройство выполнено в виде трубы, сообщающейся с кожухом, причем ось трубы расположена вдоль оси барабана, при этом вентилятор выполнен вытяжным и размещен в верхней части кожуха, а в нижней части кожуха размещены разгрузочные устройства, выполненные в виде бункеров с шлюзовыми затворами; жалюзийные элементы выполнены с возможностью регулировки зазора между жалюзи (SU, авторское свидетельство 1511872 A1, М. кл. A01F 12/44. Устройство для разделения зерносоломенного вороха. / Ю.М.Цатуров, Г.М.Буримин, А.А.Малта (СССР). - Заявка 4251852/30-15; Заявлено 28.05.1987; Опубл. 1989, Бюл. 36 // Открытия. Изобретения. - 1989. - 36).

К недостаткам описанного устройства применительно к решаемой нами проблеме относится то, что оно может быть использовано при работе в стационарных условиях.

Известен зерноуборочный комбайн, в котором с целью обеспечения возможности направления вороха из-под первого молотильного устройства на очистку и обработку его совместно с ворохом от второго молотильного устройства транспортирующие устройства для подачи зерна в бункер от первого молотильного устройства включают расположенный над очисткой или над ее стрясной доской шнек с поворотным днищем или заслонкой; между первым и вторым бункерами в их верхней части установлены разравнивающие шнеки (SU, авторское свидетельство 240362, М. кл. A01D 41/00. Зерноуборочный комбайн. / В.П.Луговой, В.В.Гавриленко, А.Н.Любитский (СССР). - Заявка 1170985/30-15; Заявлено 03.07.1967; Опубл. 21.03.1969, Бюл. 12).

В описанной конструкции зерноуборочного комбайна обмолоченное зерно первым бильным молотильным аппаратом, установленным на хедере, поступает в отдельный бункер для семенного зерна. Однако оно имеет высокую степень травмирования (микроповреждений). Это вызвано большой длиной транспортирующих рабочих органов и их несовершенством. Жатка, наклонная камера и молотилка комбайна жестко взаимосвязаны. Это приведет к большим потерям зерна за жаткой с наклонной камерой и молотилкой комбайна.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий жатку с наклонной камерой, два молотильных устройства, одно из которых смонтировано на жатке, а также транспортирующие органы для подачи зерна, выделенного установленным на жатке молотильным устройством, на очистку комбайна, в котором с целью обеспечения возможности копирования жаткой поверхности поля транспортирующие органы выполнены в виде двух соединенных универсальным шарниром шнеков, один из которых закреплен на жатке, а другой - на наклонной камере, причем в месте соединения шнеков универсальным шарниром установлен охватывающий его шаровой шарнир, связывающий жатку с наклонной камерой (SU, авторское свидетельство 471085, М. кл. A01D 41/00. Зерноуборочный комбайн. / A.M.Салдаев (СССР). - Заявка 1917438/30-15; Заявлено 11.05.1973; Опубл. 25.05.1975, Бюл. 19 // Открытия. Изобретения. - 1975. - 19).

В описанном зерноуборочном комбайне решается целый ряд проблем и возможность сбора семенного зерна в отдельный бункер. Однако биологически ценное зерно претерпевает длинный путь до попадания в кузов транспортного средства.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий жатку с наклонной камерой, два молотильных устройства, транспортирующие органы для подачи зерна, основную и дополнительную ветрорешетные очистки, состоящую из двух частей стрясную доску с механизмом привода, распределитель вороха, в котором с целью исключения смешивания биологически ценного зерна с товарным и повышения качества их очистки путем увеличения интенсивности расслоения вороха на тяжелые и легкие фракции он снабжен дополнительным распределителем вороха, установленным над передней частью транспортерной доски, а поверхность доски выполнена ячеистой; с целью изменения направления перемещения вороха на поверхности транспортной доски механизм привода выполнен в виде кривошипных валов, установленных взаимно перпендикулярно и связанных между собой синхронизирующей передачей и фланцевой соединительной муфтой; частота колебаний транспортерной доски в поперечном направлении в два раза больше, чем в продольном; с целью увеличения интенсивности расслоения вороха на поверхности транспортерной доски ячейки выполнены в виде размещенных в шахматном порядке усеченных пирамид, направленных усеченными частями вверх; с целью равномерного распределения вороха с биологически ценным зерном по ширине транспортной доски комбайн снабжен поворотным кожухом с разрезами по краям, в котором размещен дополнительный распределитель вороха, выполненный в виде шнека с право- и левосторонним направлением витков (SU, авторское свидетельство 753385, М. кл. A01D 41/00. Зерноуборочный комбайн. / A.M.Салдаев (СССР). - Заявка 2585787/30-15; Заявлено 02.03.1987. Опубл. 07.08.1980, Бюл. 29 // Открытия. Изобретения. - 1980. - 29).

К недостаткам описанного зерноуборочного комбайна, несмотря на возможность получения биологически ценного зерна с минимальными микроповреждениями, относятся большие транспортные перемещения от жатки до бункера.

Известен зерноуборочный комбайн, включающий жатку, наклонную камеру, устройство предварительного обмолота зерна с расположенным под ним решетом, шнек, элеватор, молотильный аппарат, клавишный соломотряс, копнитель, решета очистки и бункеры для приема зерна, соответственно, устройства для предварительного обмолота и молотильного аппарата, причем устройство для предварительного обмолота зерна установлено между жаткой и наклонной камерой, в котором устройство для предварительного обмолота зерна выполнено в виде расположенных в два яруса двух верхних и двух нижних вальцов, причем вальцы верхнего яруса подпружинены и снабжены механизмом регулировки зазоров между ними и вальцами нижнего яруса, которые установлены с возможностью вращения навстречу вальцу верхнего яруса, при этом шнек расположен под решетом устройства предварительного обмолота зерна (RU, патент 2202165 С2, МПК A01D 41/00, 41/02, 41/12, A01F 12/18. Зерноуборочный комбайн. / А.Н.Цепляев, А.И.Ряднов, О.А.Федорова (Россия). - Заявка 2000109659/13; Заявлено 17.04.2000; Опубл. 20.04.2002 // Изобретения. Полезные модели. - 2000. - 11).

В описанной конструкции комбайна возможность получения биологически ценного зерна не превышает 5 8% как из прокатки сжатого слоя двумя парами круглых вальцов, так и из-за несовершенства подачи вороха в отдельный бункер. Жатка, наклонная камера и молотилка кинематически жестко связаны. Это приводит к большому количеству дробления зерна и крупным механическим разрушениям основных узлов и привода комбайна.

Известен зерноуборочный комбайн, включающий жатку, наклонную камеру, устройство предварительного обмолота зерна в виде расположенных в два яруса двух верхних и двух нижних вальцов с расположенными под ними решетом, шнеком для отвода зерна, приемный битер, молотильный аппарат, отбойный битер, соломотряс, ветрорешетную очистку, шнеки и элеваторы, бункеры для семенного и товарного зерна, копнитель, ходовую часть и двигатель, в котором имеющий привод вращения каждый валец снабжен лопастью из упрогодеформируемого материала, поперечному сечению лопасти придана форма логарифмической спирали, описываемой уравнением в полярных координатах:

= 0·q /2 ,

где 0 - полярный радиус точки на поверхности лопасти;

q - коэффициент роста;

- угол поворота полярного радиуса из начального положения,

в каждой паре вальцов установлены лопасти с одинаковыми логарифмическими спиралями и вращающимися в противоположные стороны вокруг своих полюсов, совмещенных с центром осей вращения вальцов и катящимися одна лопасть по другой без скольжения, кромкам лопастей вдоль их длинной стороны придана закругленная форма, в каждом каркасе вальца выполнен продольный паз, пересекающий наружную и внутреннюю поверхности каркаса для размещения и фиксации закругленной кромки лопасти, при этом осевое перемещение лопасти вдоль паза ограничено закрепленными на торцах фланцами, смонтированными на валу вальца (RU, патент 2363142 С1, МПК A01F 12/18 (2006.01), A01D 41/00 (2006.01). Зерноуборочный комбайн. /А.М.Салдаев (RU).- Заявка 2008115087/12; Заявлено 16.04.2008; Опубл. 10.08.2009, Бюл. 22 // Изобретения. Полезные модели. - 2009. - 22).

Описанное устройство предварительного обмолота обеспечивает обмолот до 45% семян от общего количества высококачественного биологически ценного зерна. Описанный комбайн принят в качестве ближайшего аналога.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - получение биологически ценного нетравмированного зерна зерновых колосовых культур на семенные цели.

Технический результат - сохранение энергии всхожести семян зерновых культур за счет снижения механического воздействия рабочих и транспортирующих органов зерноуборочного комбайна.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном зерноуборочном комбайне, включающем жатку с режущим аппаратом, мотовилом, суживающим шнеком и пальчиковым механизмом, наклонную камеру, устройство предварительного обмолота зерна в виде расположенных в два яруса верхних и нижних вальцов с расположенным под ними шнеком для отвода зерна, приемный битер, молотильный аппарат, отбойный битер, соломотряс, ветрорешетную очистку, шнеки и элеваторы, бункеры для семенного и товарного зерна, ходовую часть, двигатель и кабину, согласно изобретению он снабжен имеющим привод вращения центробежным вентилятором, гофрированным продуктопроводом, рукавом подачи воздуха и разгрузочным трубопроводом, при этом кожух шнека для отвода зерна сопряжен с окном в нижней части корпуса центробежного вентилятора, разгрузочный трубопровод смонтирован под углом в передней стенке бункера семенного зерна, верхний срез упомянутого трубопровода выполнен косым, верхний конец трубопровода соединен с верхним концом гофрированного трубопровода, а в стенке трубопровода выполнено сопло для подачи воздуха, пневматически соединенное рукавом с напорным патрубком, установленным под углом к верхней стенке выходного патрубка центробежного вентилятора, каждый валец устройства предварительного обмолота зерна выполнен в виде полого цилиндра, ось симметрии которого смещена от оси вращения приводного вала, при этом в каждой паре вальцы установлены оппозитно друг другу.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен зерноуборочный комбайн, вид в плане. На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, продольный разрез наклонной камеры. На фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1, поперечное сечение наклонной камеры в плоскости сопряжения шнека для отвода биологически ценного зерна из наклонной камеры в окно на нижней части кожуха центробежного вентилятора.

На фиг.4 - сечение В-В на фиг.1, продольный разрез центробежного вентилятора, его выходного патрубка, напорного патрубка, рукава подачи воздуха и гофрированного продуктопровода.

На фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1, продольно-вертикальный разрез секции бункера для семенного и товарного зерна, разгрузочного трубопровода и рукава для подачи воздуха.

На фиг.6 - вид Д на фиг.1, кинематическая связь валов шнека, вальцов и контрпривода наклонной камеры.

На фиг.7 - сечение Е-Е на фиг.6, поперечный разрез первой пары оппозитно установленных вальцов.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Зерноуборочный комбайн включает жатку 1 с режущим аппаратом 2, мотовилом 3, суживающим шнеком 4, пальчиковым механизмом 5, наклонную камеру 6, устройство 7 предварительного обмолота зерна в виде расположенных в два яруса верхних и нижних вальцов 8, 9, 10, 11, 12 и 13 (фиг.1, 2).

Под вальцами 9 и 11 в наклонной камере 6 расположен шнек 14 (см. фиг.2, 3 и 6).

В молотилке 15 смонтированы последовательно установленные в технологической цепи приемный битер, молотильный аппарат, отбойный битер, соломотряс и капот для укладки соломы в валок. На молотилке 15 также размещены шнеки, элеваторы, двухсекционный бункер 16 для семенного и товарного зерна, выгрузной шнек 17, двигатель 18 и кабина 19 с трапом 20. Молотилка 15 смонтирована на ходовой части в виде переднего ведущего моста с опорными колесами 21 и заднего ведущего моста с управляемыми колесами 22 (фиг.1).

Молотилка 15 зерноуборочного комбайна имеет механическую трансмиссию для привода во вращения всех вышеописанных узлов.

Двигатель 18 комбайна имеет высокопроизводительные гидравлические насосы для дистанционного управления гидроприводами упомянутых узлов и агрегатов.

Зерноуборочный комбайн снабжен имеющим привод вращения центробежным вентилятором 23, гофрированным продуктопроводом 24, рукавом 25 подачи воздуха под высоким напором и разгрузочным трубопроводом 26.

Кожух 27 шнека 14 для отвода биологически ценного зерна из наклонной камеры 6 сопряжен с окном 28 в нижней части корпуса 29 центробежного вентилятора 23 (см. фиг.3, 4).

Входное окно 30 (фиг.3, 4) центробежного вентилятора 23, полость его корпуса 29, переходной патрубок 31, гофрированный продуктовод 24, разгрузочный трубопровод 26 и бункер 16 образуют единую пневматическую цепь.

Разгрузочный трубопровод 26 смонтирован под углом =15 25° к передней стенке бункера 16. Бункер 16 перегородкой 31 разделен на два отсека 32 и 33. В отсеке 32 для семенного зерна над щитком 34 установлен поворотный козырек 35. В отсеке 33 для товарного зерна в его верхней части смонтирован распределительный шнек 36 (фиг.5).

Верхний срез 37 разгрузочного трубопровода 26 выполнен косым: под углом =30 45° к оси трубопровода 26 (фиг.5). Это позволяет обеспечить беспрепятственную разгрузку продуктов обмолота из трубопровода 26. Нижний конец разгрузочного трубопровода 26 сопряжен с верхним концом гофрированного продуктовода 24 и зафиксирован хомутом 38.

Нижний конец гофрированного продуктовода 24 сопряжен с натягом с переходным патрубком 31 центробежного вентилятора 23 (фиг.4). В нижней стенке разгрузочного трубопровода 26 выполнено сопло 39 для подачи сжатого воздуха с целью продувки трубопровода 26. Сопло 39 сопряжено с осью трубопровода под углом в пределах 15 21° (фиг.5). Сопло 39 рукавом 25 пневматически соединено с напорным патрубком 40, конец которого смонтирован в полости переходного патрубка 31 (фиг.4). Напорный патрубок 40 установлен к оси симметрии переходного патрубка 31 под углом , равным 15 18°.

Привод рабочего колеса центробежного вентилятора 23 осуществлен гидромотором 41 (фиг.3), гидравлически через двухпозиционный гидрозолотник соединен с гидронасосом двигателя 18. Двухпозиционный гидрозолотник управления гидромотором 41 размещен в кабине 19 зерноуборочного комбайна.

В наклонной камере 6 установлены три пары вальцов 8, 9, 10, 11, 12 и 13 (фиг.2) устройства 7 предварительного обмолота зерна из слоя стеблей злаковых культур. Между нижними вальцами 9 и 11 установлен шнек 14 с его кожухом 27. При скашивании стеблей зерновых культур днище наклонной камеры 6 наклонено к горизонту под углом =30 40°. В транспортном положении жатки 1 днище наклонной камеры 6 наклонено под углом =18 20° к горизонту.

Каждый валец 8 (9-13) устройства предварительного обмолота зерна выполнен в виде полого цилиндра 42 (см. фиг.2, 3 и 7). Ось симметрии полого цилиндра 42 смещена от оси вращения приводного вала 43 на величину «е» (фиг.2). Валы 43 в боковинах наклонной камеры 6 смонтированы посредством подшипниковых опор разовой смазки и корпусов 44 (см. фиг.3, 6 и 7). Привод вальцов 8-13 осуществлен звездочками 45 и втулочно-роликовой цепью 46 (фиг.6). Звездочки 45 на концах валов 43 закреплены клиновыми шпонками 47.

На конце вала 48 шнека 14 установлена звездочка 49, зафиксирована клиновой шпонкой 47 (см. фиг.3 и 6).

Замкнутый контур втулочно-роликовой цепи 46 установлен на звездочке 50 контрпривода наклонной камеры 6, кинематически связанного трансмиссией молотилки 15, на натяжных роликах 51 и 52 (фиг.6), обеспечивая необходимые направления вращения вальцов 8-13 и вала 48 шнека 14 (см. фиг.2).

В каждой паре вальцы 8 и 9, 10 и 11, 12 и 13 установлены оппозитно по отношению друг к другу, обеспечивая этим не только транспортировку стеблей хлебной массы в межвальцевом пространстве, интенсивное их перетряхивание для выделения зерна и смещение продуктов обмолота в кожух 27 шнека 14 для отвода биологически ценного зерна из наклонной камеры 6 в отсек 32 бункера 16.

Зерноуборочный комбайн работает следующим образом.

При работающим двигателе 18 и включенной передаче жатка 1 с молотилкой 15 перемещается в сторону хлебного массива. Планками мотовила 3 стебли хлебной массы подводятся к режущему аппарату 2. Срезанные стебли мотовилом 3 укладываются на платформу жатки 1. Суживающим шнеком 4 стебли перемещаются к середине жатки 1. Хлебная масса пальчиковым механизмом 5 направляется в полость наклонной камеры 6 (фиг.1). На входе в наклонную камеру 6 слой хлебной массы встречается с первой парой вальцов 8 и 9 устройства 7 предварительного обмолота колосьев вращающимися вальцами 8 и 9 за счет эксцентритета «е» (фиг.2). Слой хлебной массы между вальцами 8 и 9 многократно претерпевает сжимающие и растягивающие усилия, направленные в сторону перемещения стеблей в полости наклонной камеры 6. Одновременно с этим валок хлебной массы претерпевает перетряхивающее воздействие во вспушенном состоянии стеблей. Ранее вымолоченное рабочими органами жатки 1 и при воздействии первой пары вальцов 8, 9 зерно поступает в кожух 27 шнека 14 для отвода биологически ценного зерна за пределы наклонной камеры 6. Зона работы вальцов 8, 9 в наклонной камере 6 (фиг.2) показана штрихпунктирными линиями. Далее в работу вступает вторая пара вальцов 10, 11 и третья пара вальцов 12, 13. Частота вращения вальцов 8-13 выполнена равной 4 с-1 (240 мин-1). Нижними вальцами 11 и 13 продукты обмолота сдвигаются по днищу наклонной камеры 6 в сторону кожуха 27. Шнеком 14 продукты обмолота сдвигаются по кожуху 27 в окно 28 в корпусе 29 центробежного вентилятора 23. Порция вороха в корпусе вентилятора 23 вместе с воздухом под напором поступает со скоростью 10-12 м/с в переходной патрубок 31. Из патрубка 31 по гофрированному продуктоводу 24 ворох направляется в разгрузочный трубопровод 26 (фиг.5). За счет косого среза 37 зерно из трубопровода 26 под давлением воздушного потока поступает в отсек 32 семенного зерна в бункере 16. Рукавом 25 подается воздух под давлением в сопло 39, которым исключается забивание трубопровода 26.

При выходе слоя стеблей из наклонной камеры 6 стебли поступают в молотилку 15. Товарное зерно, обмолоченное бильным молотильным аппаратом, распределительным шнеком 36 направляется в отсек 33 товарного зерна бункера 16. По мере заполнения отсека 33 товарное зерно выгружается в кузов автотранспорта выгрузным шнеком 17. При повороте козырька 35 семенное зерно из отсека 32 поступает в зону работы выгрузного шнека 17. Биологически ценное зерно шнеком 17 подается в отдельную емкость.

Таким образом, описанная совокупность существенных отличительных признаков обеспечивает достижение указанного выше технического результата.

Формула изобретения

Зерноуборочный комбайн, включающий жатку с режущим аппаратом, мотовилом, суживающим шнеком и пальчиковым механизмом, наклонную камеру, устройство предварительного обмолота зерна в виде расположенных в два яруса верхних и нижних вальцов с расположенным под ними шнеком для отвода зерна, приемный битер, молотильный аппарат, отбойный битер, соломотряс, ветрорешетную очистку, шнеки и элеваторы, бункеры для семенного и товарного зерна, ходовую часть, двигатель и кабину, отличающийся тем, что он снабжен имеющим привод вращения центробежным вентилятором, гофрированным продуктоводом, рукавом подачи воздуха и разгрузочным трубопроводом, при этом кожух шнека для отвода зерна сопряжен с окном в нижней части корпуса центробежного вентилятора, разгрузочный трубопровод смонтирован под углом в передней стенке бункера семенного зерна, верхний срез упомянутого трубопровода выполнен косым, нижний конец трубопровода соединен с верхним концом гофрированного трубопровода, а в стенке трубопровода выполнено сопло для подачи воздуха, пневматически соединенное рукавом с напорным патрубком, установленным под углом к верхней стенке выходного патрубка центробежного вентилятора, а каждый валец устройства предварительного обмолота зерна выполнен в виде полого цилиндра, ось симметрии которого смещена от оси вращения приводного вала, при этом в каждой паре вальцы установлены оппозитно по отношению друг к другу.