Теплица

Изображения

Изобретение относится к области сельскохозяйственных культивационных сооружений защищенного грунта и может быть использовано, в частности, при строительстве теплиц, предназначенных для выращивания различных овощных, фруктовых, лекарственных и цветочных культур в условиях искусственного микроклимата под светопрозрачным покрытием. Теплица содержит вертикальные шпросы и шпросы крыши, прогоны крыши и боковых стенок, коньковый профиль, вентиляционные форточки, светопрозрачные панели. Коньковый профиль выполнен с пазом, в котором вращаются петли вентиляционной форточки, фиксируемые в рабочих положениях тягами механизма открывания-закрывания. Верхняя и нижняя обвязки вентиляционной форточки связывают светопрозрачные панели и шпросы вентиляционной форточки, причем нижняя обвязка опирается на подфорточный профиль - непосредственно на ребро и через гибкую амортизационную прокладку. Светопрозрачные панели вдоль конькового профиля соединяются между собой шпросами крыши, а вдоль ската крыши - соединительными профилями. Профили нижней и верхней обвязок крыши поддерживают светопрозрачные панели и шпросы крыши, причем нижний профиль опирается на боковое ребро водосточного желоба. Верхние обвязки крыши и вентиляционных форточек выполнены с петлей в форме, обеспечивающей как первоначальную установку обвязок при монтаже теплицы, так и последующую установку в рабочее положение. Достигнутым техническим результатом является повышение эффективности удаления конденсата с внутренних поверхностей крыши теплицы и вентиляционных форточек; повышение надежности работы стыка притвора вентиляционной форточки с нижележащими частями крыши теплицы; обеспечение прочного и надежного соединения светопрозрачных панелей крыши теплицы; упрощение процесса монтажа-демонтажа вентиляционных форточек на коньковом профиле теплицы; обеспечение жесткости крепления профиля верхней обвязки крыши теплицы к коньковому профилю; уменьшение материалоемкости конькового профиля теплицы. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предлагаемое техническое решение относится к области сельскохозяйственных культивационных сооружений защищенного грунта и может быть использовано, в частности, при строительстве теплиц, предназначенных для выращивания различных овощных, фруктовых, лекарственных и цветочных культур в условиях искусственного микроклимата под светопрозрачным покрытием.

Известно покрытие теплицы, содержащее несущую конструкцию, состоящую из верхнего и нижнего поясов и решетки, и ограждение с коньковым и лотковым элементами, шпросами и светопрозрачным заполнением, в котором несущая конструкция покрытия установлена над ограждением, а коньковый элемент ограждения совмещен с нижним поясом несущей конструкции (авт. св. СССР №1083962 А, МПК А 01 G 9/14, опубл. 07.04.84).

В данном техническом решении предусмотрено удаление атмосферной влаги в лотковый элемент (8), а конденсата в лотковый элемент (12). Недостатком данного технического решения является отсутствие вентиляционных форточек, т.е. невозможность изменения температурно-влажностного режима внутри теплицы в зависимости от состояния внешней атмосферы для обеспечения агрономических требований при выращивании различных сельскохозяйственных культур.

Этот недостаток устранен в теплице, содержащей внутренние стойки, установленные с зазором между собой наклоненные ригели, горизонтальный ригель, в которой горизонтальные оси верхних вентиляционных фрамуг смонтированы на верхних концах наклонных ригелей, а горизонтальные оси боковых вентиляционных фрамуг смонтированы на подвесках, которые закреплены на нижних концах консолей наклонных ригелей (авт. св. СССР №1416081, МПК А 01 G 9/14, опубл. 15.08.88). В данном техническом решении решена задача вентилирования атмосферы внутри теплицы в зависимости от агрономических требований при выращивании различных сельскохозяйственных культур при изменениях температуры и влажности воздуха вне теплицы, т.к. неразрезные вентиляционные фрамуги (форточки) при вращении горизонтальных осей (механизмы открывания - ручные или автоматические - не показаны) открываются по всей длине теплицы и образуют вентиляционные каналы. По сравнению с другими в данном техническом решении эксплуатационная надежность повышена за счет стабильности притвора вентиляционных фрамуг, однако конкретных вариантов решений мест стыка (соединения) вентиляционных фрамуг (форточек) с крышей и/или боковыми стенками не приведено за исключением общих фраз "Горизонтальные оси 7 смонтированы на выполненных в виде серьги подвесках 8. Подвески 8 закреплены на нижних концах консолей наклонных ригелей 2". По сути дела, только поставлена техническая задача - обеспечение надежного, герметичного стыка (соединения) вентиляционной фрамуги (форточки) с крышей или боковой стенкой теплицы, а конкретного примера выполнения этого стыка не дано. Другой недостаток данного технического решения заключается в том, что конденсат, который может образовываться на внутренних боковых стенках и внутренней стороне крыши теплицы, будет стекать внутрь теплицы на культивируемые растения и элементы конструкции теплицы, оказывая на них неблагоприятное воздействие, и никаких специальных мер по отводу конденсата не предусмотрено (хотя бы в таком общем виде, как в описании изобретения по авт. св. СССР №1083962 А).

Известна также теплица, включающая светопрозрачное покрытие и каркас, выполненный из продольных силовых элементов, выполненных из листового проката, соединенных между собой, в которой светопрозрачное покрытие выполнено из жестких элементов, поперечные силовые элементы выполнены П-образной формы, продольные силовые элементы установлены с наружной стороны поперечных силовых элементов и выполнены L-образной формы, при этом отгиб продольных силовых элементов выполнен наружу, ширина горизонтальной полки L-образного элемента равна двум толщинам светопрозрачного элемента, а L-образные элементы установлены попарно отгибами навстречу друг другу, при этом жесткие светопрозрачные элементы установлены между парами L-образных элементов с возможностью их продольного свободного перемещения (п.1 формулы изобретения по патенту РФ №2054865 С1, МПК6 А 01 G 9/14, опубл. 27.02.96). В данном техническом решении жесткие светопрозрачные элементы (38-43) вдвигаются в L-образные пазы продольных элементов (10-30), плотно примыкая друг к другу своими торцами, образуя сплошной купол. Для проветривания теплицы достаточно сместить один светопрозрачный элемент относительно соседнего светорозрачного элемента и надвинуть их один на другой (в некоторой степени аналогично конструкции книжных полок и шкафов со сдвигаемыми стеклами). Очевидно, что светопрозрачные элементы не будут "...плотно примыкать друг к другу своими торцами, образуя сплошной купол". Между торцами светопрозрачных элементов будет проходить неконтролируемый обмен воздуха помещения теплицы и наружного воздуха в любое время дня и ночи, т.к. никаких специальных мер по обеспечиванию герметичности стыков светопрозрачных элементов не предусмотрено. Кроме того, на предусмотрено никаких специальных мер по удалению конденсата с внутренних сторон крыши и теплицы.

Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению является теплица, содержащая элементы каркаса, изготовленные из профилированных металлических балок, в частности вертикальные шпросы, шпросы кровли, прогоны кровли, прогоны боковых стенок, например, из алюминиевых сплавов, в которой элементы конструкции смонтированы с использованием светопрозрачных панелей, например стеклянных или аналогичных, а места сочленения (стыка) являются, с одной стороны, составными частями шпросов кровли и, с другой стороны, составной частью поддерживающих профилей, закрепленных на прогонах кровли, где коньковый профиль имеет выемки (пазы), в которых крепятся петли вентиляционной форточки, а нижние окончания шпросов кровли соединены с водоотводными желобами, где профилированные балки как для шпросов кровли, так и для поддерживающих профилей имеют отверстия для винтов, служащих для закрепления изолирующих прокладок и/или изолирующего элемента, в которой коньковый профиль имеет смонтированный на нем гибкий колпак с изолирующими камерами, а профиль форточки выполнен в виде профиля, поддерживающего стекло и охватывающего оконечную область светопрозрачной панели (согласно п.1 формулы изобретения патента ЕР 0744121 В1, МПК6 А 01 G 9/14, опубл. 21.01.98, патентовладелец - ЕКОNАL Ваusystеmе GmbН Со. КG). В пунктах 2...9 формулы изобретения патента ЕР 0744121 В1 раскрыто конкретное исполнение отдельных узлов конструкции теплицы, а именно:

- в пп.2, 3 (фиг.3) - узел стыка (соединения) светопрозрачных панелей и шпросов кровли;

- в пп.4, 5 (фиг.4) - узел стыка конькового профиля со шпросами кровли;

- в п.6 (фиг.5, 7, 7а) - узел закрепления светопрозрачных панелей как в вентиляционной форточке, так и в других частях теплицы;

- в п.7 (фиг.5) - узел стыка нижней обвязки вентиляционной форточки с нижележащими частями крыши теплицы;

- в п.8 (фиг.6) - узел стыка светопрозрачных панелей;

- в пп.9, 10 (фиг.7, 7а) - узел стыка крыши теплицы с водосточным желобом.

Данное техническое решение имеет следующие недостатки. При эксплуатации теплицы, а именно в случае искусственного поддержания внутри нее температурно-влажностного режима, необходимого для выращивания различных сельскохозяйственных культур - овощей, фруктов, цветов, лекарственных и т.п. растений - на нижней (внутренней) стороне светопрозрачной крыши оседают пары из атмосферы внутри теплицы. Какой бы высокой степени теплоизоляция не использовалась при строительстве теплицы, на нижней (внутренней) поверхности светопрозрачной крыши из-за разности атмосфер внутри и вне теплицы образуется конденсат из водных паров внутренней атмосферы. Этот конденсат уменьшает уровень естественной освещенности внутри теплицы. Кроме того, и это гораздо более серьезно, мелкие капли конденсата увеличиваются, объединяются в более крупные, и, наконец, преодолевая силы поверхностного натяжения и адгезии (прилипания) к поверхности, стекают внутрь теплицы. Во-первых, это неблагоприятно влияет на культивируемые растения, что нежелательно с агрономической точки зрения, и, во-вторых, капли конденсата, стекая по внутренней поверхности крыши и боковым стенкам теплицы, отрицательно влияют на элементы конструкции теплицы (вентиляционные форточки, шпросы кровли и вертикальные шпросы, прогоны кровли и боковых стенок, стойки, опоры и т.д.). Металлические элементы конструкции теплицы подвергаются процессу коррозии. Пластичные (резиновые, пластиковые и т.д.) элементы конструкции теплицы под воздействием конденсата (и растворенных в нем веществах) подвергаются процессу преждевременного старения и теряют свойства пластичности, что в итоге может привести к потере изолирующих свойств стыков различных элементов теплицы, появлению зазоров в притворах вентиляционных форточек и т.д. Как следствие, это ведет к ухудшению эксплуатационных характеристик теплиц, повышенному расходу энерго- и теплоносителей для поддержания необходимого температурно-влажностного режима внутри теплицы для обеспечения агрономических требований при выращивании сельскохозяйственных культур. В конструкции теплицы по данному техническому решению не предусмотрено специальных мер по эффективному отводу конденсата, образующегося на внутренних поверхностях крыши и стенок конструкции теплицы, который отрицательно влияет как на культивируемые растения, так и на элементы конструкции теплицы. Следующим недостатком данного технического решения является недостаточно надежная работа стыка (соединения) нижней обвязки вентиляционной форточки с нижележащей секцией крыши теплицы. Это вызвано тем, что продольная изолирующая прокладка (поз.60 на фиг.5) выполняет одновременно несколько функций. Ее главная функция - образование пластичной изолирующей прокладки между нижней обвязкой вентиляционной форточки с нижележащей секцией крыши теплицы, т.е. для обеспечения этой функции стык должен быть максимально деформируемым (пластичным). Другая функция - передача нагрузки от нижней обвязки форточки на нижележащие секции крыши теплицы с обеспечением необходимой жесткости соединения, т.е. для выполнения этой функции соединение должно быть максимально жестким. Естественно, что одновременное предъявление диаметрально противоположных требований к одному и тому же элементу конструкции теплицы, а именно стыку вентиляционной форточки с нижележащими секциями крыши, ведет к компромиссному решению, т.е. обеспечиваются некие промежуточные характеристики стыка, которые выполняют требуемые функции не в самом лучшем варианте. Как следствие, это ведет к тому, что если в наибольшей степени будут выполняться требования максимальной деформируемости (пластичности) стыка для обеспечения требуемой изоляции между нижней обвязкой вентиляционной форточки и нижележащей секцией крыши теплицы, это приводит к необходимости использования очень мягкой прокладки. Это может привести к тому, что вентиляционная форточка будет иметь возможность смещаться относительно других частей крыши теплицы под воздействием ветровой нагрузки, выпадающих твердых и жидких осадков, других причин. Как следствие, прокладка будет интенсивно истираться, приходить в негодность, что в свою очередь, приведет к потере герметичности. Если в наибольшей степени будут выполняться требования максимальной жесткости, т.е. обеспечение неподвижности положения вентиляционной форточки относительно нижележащих секций крыши теплицы, это может привести к образованию мест неплотного прилегания, которые ведут к потере герметичности стыков и, как следствие, к утечке теплого воздуха из теплицы, т.е. к повышенному расходу энергии для обеспечения требуемых характеристик атмосферы внутри теплицы для выращивания сельскохозяйственных растений. В итоге приходится применять компромиссное решение, т.е. использовать прокладку, с одной стороны достаточно мягкую, чтобы обеспечить образование достаточно гибкой изолирующей прокладки в месте стыка вентиляционной форточки и нижележащей частью крыши, а с другой стороны, эта прокладка должна быть достаточно жесткой, чтобы обеспечить надежную опору для вентиляционной форточки.

Другой вариант конструкции узла стыка нижней обвязки вентиляционной форточки с нижележащими частями крыши теплицы раскрыт в заявке Нидерландов №9201651, МПК5 А 01 G 9/14, опубл. 18.04.94, в котором профиль нижней обвязки вентиляционной форточки выполнен с выступом на нижней оконечности, опирающимся на полку подфорточного прогона и незамкнутой полостью, в которой размещается гибкий амортизационный элемент, также опирающийся на полку подфорточного прогона (см. фиг.2). Данная конструкция позволяет получить, с одной стороны, достаточно приемлемую жесткость стыка притвора, обеспечиваемую наличием жесткого контакта выступа на нижней оконечности нижней обвязки вентиляционной форточки с полкой подфорточного прогона и, с другой стороны, достаточную степень герметичности стыка притвора, обеспечиваемую использованием гибкой амортизационной прокладки (элемента) между нижней обвязкой вентиляционной форточки и подфорточным прогоном. Однако и это техническое решение имеет некоторые недостатки. Как следует из фиг.2, гибкая амортизационная прокладка опирается на ребро жесткости подфорточного прогона, т.е. вся нагрузка от вентиляционной форточки передается на гибкую амортизационную прокладку, но сжимает ее до тех пор, пока выступ на нижней оконечности профиля нижней обвязки вентиляционной форточки не коснется (упрется) полки подфорточного прогона и лишь тогда нагрузка от вентиляционной форточки будет распределяться между точками опоры - выступом по нижней оконечности профиля нижней обвязки вентиляционной форточки, гибкой амортизационной прокладкой и узлом стыка верхней обвязки вентиляционной форточки с коньковым профилем теплицы, причем гибкая амортизационная прокладка опирается на полку подфорточного прогона в самом жестком его месте, - непосредственно над ребром жесткости подфорточного прогона, что ведет к избыточной нагрузке на гибкую амортизационную прокладку, ее преждевременному износу, старению, потере изоляционных свойств. Кроме того, относительно малое сечение внутренней полости, которая в сочетании со сжимаемостью собственно гибкой амортизационной прокладки и обеспечивает изолирующие свойства стыка, при значительной нагрузке может привести к тому, что сечение внутренней полости может уменьшиться практически до нуля и гибкость амортизационной прокладки будет обеспечиваться практически только за счет упругой деформации этой прокладки, которая имеет физические пределы.

Следующим недостатком технического решения по патенту ЕР 0744121 В1 является невозможность быстрой, легкой и удобной установки (при первоначальном монтаже теплицы) и замены (при ремонте, проведении профилактических работ) вентиляционной форточки теплицы. На фиг.4 изображено сечение верхней части теплицы - конькового профиля и прилегающих частей форточки. Как следует из фиг.4, в собранном состоянии петли (38) вентиляционной форточки (34) входят в пазы выемки (37) конька (35) таким образом, чтобы обеспечивать возможность подъема (поворота) вентиляционной форточки на определенный угол (как следует из чертежа, угол поворота меньше 90°), обеспечивая при этом надежность фиксации петель (38) вентиляционной форточки (39) в пазах (37) конька (35). Как следует из фиг.4, с учетом вышесказанного смонтировать вентиляционную форточку (39) можно единственным образом, а именно вставляя вентиляционную форточку (39) в коньковый профиль (35) вдоль образующей конькового профиля (35). Это неудобно при значительных размерах вентиляционной форточки (39) как в длину, так и в ширину (см. заявку Нидерландов №9201524, МПК5 А 01 G 9/14, опубл. 01.04.93 и патент Бельгии №1005363 А3, А 01 G, опубл. 06.07.93), а в случае использования так называемых "ленточных" вентиляционных форточек, т.е. форточек вдоль значительной части конькового профиля или даже вдоль всего конькового профиля (см. заявку Нидерландов №9101442, МПК(5) А 01 G 09/14, опубл. 16.03.93, патент Бельгии №1006370 А3, МПК А 01 G, опубл. 02.08.94), практически невозможно, т.к. вес вентиляционной форточки может быть весьма значительным.

Крыша (любой) теплицы состоит из множества светопрозрачных панелей, размеры которых (как в длину, гак и в ширину) зависят от многих факторов, наиболее значительными из которых являются жесткость (прочность на изгиб) используемого светопрозрачного материала, например стекла (которая, в свою очередь, зависит от толщины материала и т.д.), и удобство при монтаже (обслуживании, ремонте, замене) этих панелей. Поэтому перед разработчиками теплиц всегда стоит проблема обеспечения надежного стыка светопрозрачных панелей, которая решается самыми различными способами. В техническом решении по патенту ЕР 0744121 В1 варианты стыка светопрозрачных панелей (вдоль конькового профиля) отражены в пп. 2, 3, 8 формулы изобретения (см. фиг.3, 6). Недостатком этих вариантов конструкции стыка светопрозрачных панелей является их (достаточно) сложная конструкция. Например, стык двух светопрозрачных панелей, изображенный на фиг.3 (пп.2, 3 формулы изобретения), содержит фланец (18) с просверленным в нем отверстием (20) для винтов (27), который прижимает герметизатор (24) и металлический колпачок (26) через изолирующую вставку (23) к фланцу (18), обеспечивая тем самым крепление сверху светопрозрачных панелей (15). С нижней стороны стыка шпрос кровли (16) с помощью болта (17) присоединяется к прогону кровли (12), а через гибкие прокладки (на фиг.3 не обозначены), прижимая снизу светопрозрачные панели (15). Так же сложна конструкция стыка светопрозрачных панелей (15), изображенная на фиг.6 (п.8 формулы изобретения). Рассматривая сечение теплицы (поперек конькового профиля), можно видеть, что во всех вариантах исполнения теплицы (независимо от наличия или отсутствия центральных и/или промежуточных колонн (опор)) вес крыши теплицы (включая вес вентиляционных форточек, шпросов и прогонов крыши, светопрозрачных покрытий и т.д.) распределяется между двумя точками опоры - верхней частью конькового профиля и боковой стенкой, т.е. с точки зрения курса сопротивления материалов в данном случае имеем дело с наклонной балкой, опирающейся на опоры различной высоты (см.фиг.2, 4, 7, 7а).Сложной нагрузке подвергается верхняя часть конькового профиля. Из фиг.4 следует, что верхняя часть конькового профиля (35) подвергается растяжению, а средняя часть его (на уровне соединения с петлей (38) вентиляционной форточки (39)) подвергается сжатию. При эксплуатации теплицы это соединение подвергается переменной нагрузке (открывание-закрывание вентиляционной форточки, ветровая нагрузка, воздействие жидких и твердых осадков и т.д.), что вынуждает изготавливать коньковый профиль с прочностью, гарантирующей надежную безотказную работу при самых неблагоприятных условиях, т.е. при суммировании всех неблагоприятных факторов, и в итоге коньковый профиль получается излишне материалоемким. Далее, при использовании профиля (38) в варианте неизменного (фиксированного) положения крыши теплицы может возникнуть необходимость жесткой фиксации профиля (38) и конька (35). Сделать это возможно, просверлив отверстие в вертикальной перемычке профиля (38) для винтов (саморезов) и далее в утолщенной части конька (35) (что очевидно из фиг.4). Это неудобно делать из-за необходимости обеспечения перпендикулярного положения сверла относительно просверливаемой перемычки профиля (38), что практически очень трудно обеспечить в полевых условиях при монтаже теплицы, когда профиль (38) уже вставлен в конек (35). Из фиг.4 видно, что просверлить отверстие весьма затруднительно вдобавок потому, что при сверлении отверстия в вертикальной стойке (перемычке) профиля (38) мешают стойки незамкнутой полости (46), предназначенные для размещения в них фиксирующего элемента (45), как составной части гибкого колпака (42).

Известен узел стыка верхней обвязки вентиляционной форточки (крыши) теплицы и конькового профиля теплицы, в котором указанные выше недостатки в некоторой степени устранены (см. патент ЕПВ 0529725 А1, МПК5 А 01 G 9/14, опубл. 03.03.93). В этом варианте возможно сверление отверстия в профиле верхней обвязки крыши теплицы перпендикулярно плоской части профиля верхней обвязки крыши теплицы и далее в коньке теплицы. Однако и в этом варианте весьма затруднительно (практически невозможно) просверлить без специальных приспособлений отверстие под углом, отличным от нормального к плоской перемычке профиля верхней обвязки крыши теплицы. Еще одним серьезным недостатком данного технического решения является излишняя сложность узлов сочленения отдельных элементов конструкции теплицы, в частности светопрозрачных панелей (7), с использованием болтовых (винтовых) соединений (фиг.3, 6). Само по себе использование узлов с болтовыми (винтовыми) соединениями предполагает выполнение двух достаточно трудоемких операций - собственно операции сверления отверстий при изготовлении теплицы в заводских условиях и установке болтовых (винтовых) соединений в заводских либо полевых условиях при монтаже (сборке) теплицы. Кроме того, сложность конструкции соединительных узлов с использованием болтовых (винтовых) соединений ведет к образованию значительного количества замкнутых полостей, поверхностей сочленения различных элементов по сложным пространственным формам (см. фиг.3, 6), что может привести к скоплению влаги (конденсата) в этих полостях и сочленениях, преждевременному старению, износу этих элементов конструкции и, как следствие, к ухудшению эксплуатационных характеристик теплицы в целом.

Достаточно сложна конструкция узла крепления светопрозрачных панелей (15) как в продольном (вдоль конькового профиля теплицы), так и в поперечном (вдоль скатов крыши теплицы) направлениях. Как видно, например, из фиг.3, для этого используется значительное количество конструктивных элементов кроме собственно шпросов (16) кровли, а именно герметизирующая пластинка (24, 25), металлический колпачок (26), изолирующий элемент (23), винты (17, 27). Шпросы (16) крыши соединяются с прогонами (17) кровли при помощи винтов, а в его симметрично расположенные незамкнутые полости вставляются амортизационные прокладки (на фиг.3 показаны, но не обозначены), через которые на шпросы (16) крыши укладывается нижняя поверхность светопрозрачных панелей (15). С верхней стороны крыши теплицы винты (27) прижимают через металлический колпачок (26) теплоизолятор (25) к верхней поверхности светопрозрачных панелей (15). Подобное техническое решение материалоемко, конструктивно сложно, трудоемко при монтаже (обслуживании) теплицы, ненадежно при эксплуатации при попадании конденсата и растворенных в нем веществ во внутренние полости узла соединения светопрозрачных панелей (15) и шпросов крыши (16).

Целями предлагаемого технического решения являются повышение эффективности удаления конденсата с внутренних поверхностей крыши теплицы и вентиляционных форточек; повышение надежности работы стыка притвора вентиляционной форточки с нижележащими частями крыши теплицы; обеспечение прочного и надежного соединения светопрозрачных панелей крыши теплицы; упрощение процесса монтажа-демонтажа вентиляционных форточек на коньковом профиле теплицы; обеспечение жесткости крепления профиля верхней обвязки крыши теплицы к коньковому профилю; уменьшение материалоемкости конькового профиля теплицы.

Для достижения поставленных целей в теплице, содержащей каркас, состоящий из профилированных металлических балок, в частности вертикальных шпросов (2) и шпросов крыши (4), прогонов крыши (3) и прогонов боковых стенок (1), конькового профиля (6), вентиляционных форточек (5), изготовленных, например, из алюминиевых и/или иных сплавов, в которой элементы каркаса теплицы смонтированы с использованием светопрозрачных панелей (7), изготовленных, например, из стеклянных, пластмассовых или аналогичных светопрозрачных материалов, в которой коньковый профиль (6) выполнен с пазом, в котором вращаются петли вентиляционных форточек (5), фиксируемых в верхнем (открытом) и нижнем (закрытом) состояниях с использованием тяг механизма (17) открывания-закрывания вентиляционных форточек (5), верхняя обвязка которых выполнена в виде профиля (14) с незамкнутой полостью, охватывающей светопрозрачные панели (7), и полкой для размещения на ней шпросов (13) вентиляционных форточек (5), а нижняя обвязка вентиляционных форточек (5) выполнена в виде профиля (16) с верхней полкой для размещения на ней светопрозрачных панелей (7), первой незамкнутой полостью для размещения на ней шпросов (13) вентиляционных форточек (5) и через нижнюю полку опирающегося в нижнем (закрытом) состоянии вентиляционной форточки (5) через гибкую амортизационную прокладку (12) на подфорточный профиль (18) нижележащей части крыши теплицы, а светопрозрачные панели (7) крыши теплицы соединены между собой вдоль конькового профиля теплицы шпросами (4) крыши теплицы, которые с верхней стороны опираются на подфорточный профиль (18) или профиль (23) верхней обвязки крыши теплицы, а с нижней стороны указанные шпросы опираются через нижний профиль (20) на водосточный желоб (8), а вдоль ската крыши теплицы - соединительными профилями (10) с полками для размещения на них светопрозрачных панелей (7), в ней верхняя обвязка (14) вентиляционной форточки (5) выполнена с петлей в виде цилиндрической поверхности с образующей в виде незамкнутой окружности с вогнутостью на внешней поверхности, обеспечивающей первоначальную установку петли верхней обвязки (14) вентиляционной форточки (5) в вертикальном положении в паз конькового профиля (6) теплицы с последующей установкой указанной обвязки (14) в рабочее (верхнее-открытое и нижнее-закрытое) положение путем поворота ее вокруг продольной оси конькового профиля (6), нижняя обвязка (16) вентиляционной форточки (5) выполнена со второй незамкнутой полостью с Г-образным выступом, обращенным вниз, и нижней полкой для размещения в ней профиля (9) для крепления светопрозрачных панелей (7) и хвостовиком для крепления тяг механизма (17) открывания-закрывания вентиляционной форточки (5), подфорточный профиль (18) со стороны, обращенной к коньковому профилю (6) теплицы, выполнен с консольно расположенной, направленной вверх первой незамкнутой полостью для размещения в ней стреловидно-заостренной части гибкой амортизационной прокладки (12), под которой расположена первая полка для сбора и отвода конденсата с внутренней стороны вентиляционной форточки (5), а со стороны, обращенной к боковой стенке теплицы, указанный профиль (18) выполнен со второй незамкнутой полостью для размещения в ней светопрозрачных панелей (7), под которой расположена вторая полка и Г-образный выступ для шпроса (4) крыши, а на нижней грани второй полки расположена третья незамкнутая полость для размещения в ней полки кронштейна (19) крепления, соединительный профиль (10) для соединения светопрозрачных панелей (7) выполнен с внутренней замкнутой полостью для размещения в ней соединительной детали (11) для крепления указанного соединительного профиля (10) к шпросам (4) крыши теплицы, а нижний профиль (20) обвязки крыши теплицы выполнен с верхней полкой для размещения на ней светопрозрачных панелей (7) и первой незамкнутой полостью с Г-образным, обращенным вниз выступом для размещения в ней профила (9) для крепления светопрозрачных панелей (7), второй незамкнутой полостью с полкой для размещения в ней нижнего окончания шпросов (4) крыши теплицы и третьей незамкнутой полостью для размещения в ней бокового ребра водосточного желоба (8).

Теплица может быть выполнена таким образом, что верхняя обвязка (21) крыши теплицы выполнена с петлей в виде цилиндрической поверхности с образующей в виде незамкнутой поверхности с вогнутостью на внешней поверхности, которая обеспечивает как первоначальную установку указанной обвязки в вертикальном положении в паз конькового профиля (6) при монтаже теплицы с последующей установкой указанной обвязки в рабочее фиксированное положение путем поворота ее вокруг продольной оси конькового профиля (6), так и возможность установки винта-самореза в отверстие, просверленное сквозь указанную вогнутость до тела конькового профиля (6) для обеспечения жесткой фиксации указанной обвязки с коньковым профилем (6) теплицы; профиль (9) для крепления светопрозрачных панелей (7) выполнен с Г-образным выступом, обращенным вверх, который размещается во второй незамкнутой полости профиля (16) нижней обвязки вентиляционной форточки (5), и незамкнутой полостью с полкой для размещения в ней светопрозрачных панелей (7), причем указанные панели (7) опираются в одной плоскости на полку незамкнутой полости указанного профиля (9) и верхние полки профиля (16) нижней обвязки вентиляционной форточки (5) или профиля (20) для стыковки шпросов (4) крыши с водосточным желобом (8); подфорточный профиль (18) со стороны, обращенной в вентиляционной форточке (5), выполнен с ребром для упора профиля (16) нижней обвязки вентиляционной форточки (5), высота которого меньше внешнего диаметра гибкой амортизационной прокладки (12) в недеформированном состоянии, размещенной в консольно расположенной незамкнутой полости указанного профиля (18), и обеспечивающим при положении вентиляционной форточки (5) в нижнем (закрытом) положении деформацию указанной прокладки (12) до состояния, гарантирующего надежную изоляцию внутреннего объема теплицы от внешней атмосферы, причем консольно расположенная незамкнутая полость указанного профиля выполнена с загнутыми внутрь бортами для размещения и закрепления указанной прокладки (12); полки соединительного профиля (10) для соединения светопрозрачных панелей (7) выполнены с Г-образными выступами для размещения на них указанных панелей (7), внутренняя замкнутая полость для размещения в ней соединительной детали (10) имеет коробчатое, например прямоугольное сечение, а нижняя грань указанного профиля (10) выполнена с первой незамкнутой полостью для сбора и отвода конденсата с внутренней поверхности крыши теплицы, причем верхняя грань указанного профиля (10) выполнена с незамкнутой полостью с загнутыми внутрь бортами для размещения в ней защитного элемента; гибкая амортизационная прокладка (12) выполнена в виде замкнутой цилиндрической поверхности с внутренней образующей в недеформированном состоянии в виде полной окружности и стреловидно-заостренным выступом на внешней поверхности Для установки указанной прокладки (12) в консольно раположенную незамкнутую полость подфорточного профиля (18), причем толщина стенок указанной прокладки (12) выбирается равной 0,02-0,4 от ее диаметра; шпрос (4) крыши теплицы выполнен с двумя симметрично расположенными полками для размещения на них светопрозрачных панелей (7) крыши теплицы и верхней незамкнутой полостью для размещения в ней стреловидно-заостренного окончания защитного элемента и с внутренней замкнутой полостью коробчатого трапециевидного сечения, основание указанного шпроса (4), выполненное с двумя симметрично расположенными отогнутыми лапками и Т-образным пазом для размещения, например, головок болтов крепления, входит с верхней стороны указанного шпроса (4) в незамкнутую полость подфорточного профиля (18) и упирается в Г-образный выступ этого профиля, а с нижней стороны входит в незамкнутую полость нижнего профиля (20) и ложится на нижнюю полку этого профиля, причем верхняя незамкнутая полость выполнена с загнутыми внутрь бортами, а полки для размещения на них светопрозрачных панелей (7) выполнены с выступами; шпрос (13) вентиляционной форточки (5) выполнен с двумя симметрично расположенными боковыми незамкнутыми полостями с полками для размещения в них светопрозрачных панелей (7) вентиляционной форточки (5), верхней незамкнутой полостью для размещения в ней стреловидно-заостренного окончания защитного элемента и с внутренней замкнутой полостью коробчатого прямоугольного сечения, причем основание указанного шпроса (13) выполнено с двумя симметрично расположенными отогнутыми лапками, упирающееся с верхней стороны указанного шпроса (13) на полку профиля (14) верхней обвязки вентиляционной форточки (5), а с нижней стороны указанного шпроса (13) на полку первой незамкнутой полости профиля (10) нижней обвязки вентиляционной форточки (5), причем верхняя незамкнутая полость выполнена с загнутыми внутрь бортами, а полки для размещения на них светопрозрачных панелей (7) выполнены с выступами.

На фиг.1 представлен общий вид теплицы; на фиг.2 представлен поперечный разрез (А-А) крыши теплицы (по шпросу крыши); на фиг.3 -стык нижней обвязки вентиляционной форточки с нижележащей частью крыши теплицы; на фиг.4 - стык светопрозрачных панелей крыши теплицы; на фиг.5 - стык конькового профиля с верхней обвязкой вентиляционной форточки; на фиг.6 - стык конькового профиля с верхней обвязкой крыши теплицы (вариант).

Теплица (фиг.1) состоит из прогонов боковых стенок 1, вертикальных шпросов 2, прогонов крыши 3, шпросов крыши 4, вентиляционных форточек 5, (на фиг.1 показана только одна вентиляционная форточка, но их может быть и больше), конькового профиля 6, светопрозрачных панелей 7. На фиг.1, который показывает самый общий, схематичный вид теплицы, не показаны фундамент, торцевые стенки теплицы, опорные колонны, устройство открывания-закрывания вентиляционной форточки, система обеспечения необходимого температурно-влажностного режима и т.д. Крыша современной теплицы представляет собой довольно сложную конструкцию, требования к которой были рассмотрены выше и в ее состав (фиг.2) входят шпросы 4 крыши, коньковый профиль 6, светопрозрачные панели 7, водосточный желоб 8 (который используется также дам отвода конденсата с внутренней стороны крыши теплицы), профили 9 для крепления светопрозрачных панелей 7, профиль 10 для соединения светопрозрачных панелей 7, соединительная деталь 11, гибкий амортизационный элемент 12, шпросы 13 вентиляционной форточки, профиль 14 верхней обвязки вентиляционной форточки, соединительные накладки 15, профиль 16 нижней обвязки вентиляционной форточки, механизм 17 открывания-закрывания вентиляционной форточки (показан схематично), подфорточный прогон 18, кронштейны 19 крепления, профиль 20 для стыковки шпросов 4 крыши с водосточным желобом 8. В незамкнутые полости профилей 10 для соединения светопрозрачных панелей 7, шпросов 4 кровли и шпросов 13 вентиляционной форточки вставляются защитные колпачки (на фиг.2, 4 не показаны) для предотвращения попадания жидких атмосферных осадков внутрь теплицы. На фиг.3, 4, 5, 6 в укрупненном масштабе показаны отдельные части теплицы - стыки нижней обвязки 16 вентиляционной форточки с нижележащей частью крыши теплицы (фиг.3), стык двух светопрозрачных панелей 7 теплицы (фиг.4), варианты стыка конькового профиля 6 теплицы с верхней обвязкой 14 вентиляционной форточки (фиг.5) и верхней обвязкой 20 крыщи теплицы (фиг.6). На всех этих фигурах показаны конструктивные элементы теплицы, их геометрическая форма, взаимное расположение и связи между элементами. Для стыковки шпросов 4 крыши с водосточным желобом 8 используется профиль 20 (длина деталей из этого профиля выбирается, например, равной 6 м). Для слива конденсата в водосточный желоб 8 в профиле 20 выполнены отверстия, по которым удаляется конденсат с внутренней стороны крыши теплицы, стекающий как по шпросам 4 крыши, так и по внутренней поверхности светопрозрачных панелей 7, причем отверстия выполнены на уровне полки, примыкающей к лотку. Шпросы 4 крыши крепятся к профилю 20 с помощью прижимов, болтов, гаек, шайб - это обычный вариант крепления. На фиг.2 крепление показано условно - осевой линией. К стальным прогонам 3, расположенным на крыше теплицы, шпросы 4 крыши теплицы крепятся с помощью кронштейнов 19 крепления (например, шириной 30 мм). Верхняя часть шпросов 4 крыши крепится к подфорточному прогону 18 аналогично креплению к профилю 20 (с помощью прижимов, болтов, гаек, шайб). Длина отдельных составных частей подфорточного прогона 18 выбирается, например, также равной 6 м. Для слива конденсата в центральные внутренние полости шпросов 4 крыши в подфорточном прогоне 18 выполнены отверстия на уровне лотка подфорточного прогона 18. Подфорточные прогоны 18 крепятся к поддерживающим прогонам с помощью кронштейнов 19 крепления, например, шириной 30 мм (см. фиг.2). Для герметизации стыка светопрозрачных панелей 7 (изготовленных, например, из стекла), улучшения сбора конденсата и условий стыковки светопрозрачных панелей 7 (напротив кронштейнов 19 крепления к стальным прогонам 3 крыши) между шпросами 4 крыши устанавливаются профили 10 для соединения светопрозрачных панелей 7, причем профили 10 крепятся к шпросам 4 крыши с помощью соединительных деталей 11, например, длиной 100 мм. Конденсат, собирающийся в лоток профилей 10, сливается в лотки, имеющиеся в нижней части шпросов 4 крыши, через зазоры между стенками шпросов 4 и торцами профилей 10. Нижняя обвязка 16 вентиляционной форточки при ее значительной длине, например вдоль всей теплицы, выполняется из отдельных частей, например, длиной 6 м и соединяется между собой с помощью накладок 15, болтов, гаек, шайб аналогично соединению других частей теплицы (на фиг.2 соединение показано условно - осевой линией). Шпросы 13 вентиляционной форточки соединяются с верхней 14 и нижней обвязкой 16 вентиляционной форточки винтами, например 4 штуки на каждый шпрос 13 вентиляционной форточки. В нижней обвязке 16 вентиляционной форточки рядом с каждым шпросом 13 вентиляционной форточки выполнены отверстия, например по два для слива конденсата в лоток подфорточного прогона 18, на уровне нижней полки шпроса 13 вентиляционной форточки. Крепление нижних стекол в светопрозрачных панелях 7 и вентиляционных форточках осуществляется с помощью профилей 9, например, длиной 40 мм, по две штуки на стекло. Форма профиля 9 выполнена таким образом, что короткий выступ его входит в зацепление с выступами нижней обвязки 16 вентиляционной форточки и профиля 20 для стыковки шпросов 4 крыши с водосточным желобом 8, причем стекла ложатся на верхние полки указанных профилей 16 и 20 и упираются в незамкнутые полости профилей 9. Следует особо отметить, что профиль 9 устанавливается путем поворота указанного профиля 9 против часовой стрелки до установки стекол (см. стрелки на фиг.2), а для этого высота малой полки профиля 9 выполнена меньше, чем высота незамкнутых полостей в профилях 16, 20, и непосредственно перед установкой стекла профиль 9 сдвигается в сторону вдоль подфорточного профиля и затем после установки стекла устанавливается в рабочее положение. Верхняя обвязка 14 вентиляционной форточки соединяется с коньковым профилем 6 с помощью шарнирного соединения (см. фиг.5, 6), рабочий угол поворота которого равен, например, 50В°, причем форма петли верхней обвязки 14 вентиляционной форточки (фиг.5) и верхней обвязки 21 крыши теплицы (фиг.6) выполнена такой формы, что обеспечивает простой монтаж как вентиляционной форточки, так и крыши теплицы за счет выполнения верхней поверхности петли верхних обвязок 14 (21) с выступом, позволяющим легко состыковать их (вставить петли верхних обвязок 14, 21 в цилиндрические незамкнутые полости конькового профиля 6) путем поворота вдоль конькового профиля 6 (на фиг.6 по часовой стрелке, цифрой I указана первоначальная установка верхней обвязки 14 (21), цифрой II - рабочее положение верхней обвязки 14 (21)). В случае необходимости дополнительной жесткой фиксации верхней обвязки 21 крыши теплицы к коньковому профилю 6 после монтажа крыши теплицы в пазу петли верхней обвязки 21 крыши теплицы и коньковом профиле 6 сверлится отверстие длиной, позволяющей ввинтить в него винт-саморез, надежно соединяющий указанные выше элементы конструкции теплицы. Рабочий угол шарнирного соединения верхней обвязки 14 вентиляционной форточки обычно выбирается равным удвоенному значению угла поворота (от горизонтали) вентиляционной форточки в закрытом положении (например, 25° ниже горизонта, что, как правило, совпадает с общим наклоном крыши теплицы), и открытом положении (например, 25В° выше горизонта). Механизм 17 открывания-закрывания вентиляционной форточки на фиг.2 показан схематично, в качестве примера возможной реализации можно указать патенты ГДР №213117, МПК3 А 01 G 9/14, опубл.05.09.84, патент ФРГ №3126788 С2, МПК4 А 01 G 9/20, опубл. 21.04.88, патенты РФ №2001553 С1, МПК5 А 01 G 9/14, опубл. 30.10.93. №2028758 C1, МПК6 А 01 G 9/14, опубл. 20.02.95 и др. Коньковый профиль 6, выполненный из отдельных секций (длиной, например, 6 м) соединяется между собой с помощью кронштейнов, болтов, гаек, шайб аналогично вышеописанному. В тех местах, где нет вентиляционных форточек, шпросы 4 кровли доходят до конькового профиля и могут жестко крепиться к нему болтами, гайками, шайбами (на фиг.6 места крепления показаны условно осевыми линиями) аналогично вышеописанному. Герметизация стыков нижней обвязки 16 вентиляционной форточки с нижележащей частью крыши теплицы (нижних притворов вентиляционной форточки) осуществляется с помощью гибких амортизационных прокладок 12 (изготовленных, например, из резины), стреловидно-заостренные концы которых вставляются в незамкнутые полости подфорточных прогонов 18, а замкнутые полости выполняют роль демпфирующего элемента, работа которого подробно описана выше. Части нижней обвязки 16 вентиляционной форточки (длиной, например, 6 м) соединяются между собой двумя накладками 15 с помощью болтов, гаек, шайб. Части верхней обвязки 14 вентиляционной форточки (длиной, например, также 6 м) соединяются между собой аналогично.

Сравнительный анализ заявляемого технического решения позволяет сделать вывод о том, что по совокупности заявляемых признаков техническое решение неизвестно из предыдущего уровня техники и, следовательно, удовлетворяет критерию изобретения "новизна".

Из патентной и научно-технической литературы, доступной для специалистов, неизвестно для достижения поставленных целей выполнение, в частности, стыка притвора вентиляционной форточки с подфорточным профилем непосредственно на ребро и через гибкую амортизационную прокладку на консольно расположенную незамкнутую полость, верхних обвязок крыши и вентиляционной форточки с петлей в форме, обеспечивающей как первоначальную установку обвязок при монтаже теплицы, так и последующую установку в рабочее положение, выполнение профиля для крепления светопрозрачных панелей с Г-образным выступом и незамкнутой полостью с полкой для размещения указанных панелей и т.д. в соответствии с п.1. формулы изобретения и, таким образом, предложенное техническое решение удовлетворяет требованию критерия изобретения "изобретательский уровень".

Заявляемое техническое решение может быть использовано при строительстве теплиц, предназначенных для выращивания различных овощных, фруктовых, лекарственных и цветочных культур в условиях искусственного микроклимата под светопрозрачным покрытием и, таким образом, предложенное решение удовлетворяет требованиям критерия изобретения "промышленная применимость".

Результаты испытаний подтверждают высокую эффективность предложенного технического решения, в частности, удалось повысить эффективность удаления конденсата с внутренних поверхностей крыши теплицы и вентиляционных форточек, повысить надежность работы стыка притвора вентиляционных форточек с нижележащими частями теплицы, обеспечить простое и надежное соединение светопрозрачных панелей крыши теплицы, упростить процесс монтажа-демонтажа вентиляционных форточек на коньковом профиле теплицы, обеспечить жесткость крепления профиля верхней обвязки крыши теплицы к коньковому профилю, уменьшить материалоемкость конькового профиля теплицы.

Формула изобретения

1. Теплица, содержащая каркас, состоящий из профилированных металлических балок, в частности вертикальных шпросов (2) и шпросов крыши (4), прогонов крыши (3) и прогонов боковых стенок (1), конькового профиля (6), вентиляционных форточек (5), изготовленных, например, из алюминиевых и/или иных сплавов, в которой элементы каркаса теплицы смонтированы с использованием светопрозрачных панелей 7, изготовленных, например, из стеклянных, пластмассовых или аналогичных светопрозрачных материалов, в которой коньковый профиль (6) выполнен с пазом, в котором вращаются петли вентиляционных форточек (5), фиксируемых в верхнем (открытом) и нижнем (закрытом) состояниях с использованием тяг механизма (17) открывания-закрывания вентиляционных форточек (5), верхняя обвязка которых выполнена в виде профиля (14) с незамкнутой полостью, охватывающей светопрозрачные панели (7), и полкой для размещения на ней шпросов (13) вентиляционных форточек (5), а нижняя обвязка вентиляционных форточек (5) выполнена в виде профиля (16) с верхней полкой для размещения на ней светопрозрачных панелей (7), первой незамкнутой полостью для размещения на ней шпросов (13) вентиляционных форточек (5), и через нижнюю полку опирающегося в нижнем (закрытом) состоянии вентиляционной форточки (5) через гибкую амортизационную прокладку (12) на подфорточный профиль (18) нижележащей части крыши теплицы, а светопрозрачные панели (7) крыши теплицы соединены между собой вдоль конькового профиля теплицы шпросами (4) крыши теплицы, которые с верхней стороны опираются на подфорточный профиль (18) или профиль (23) верхней обвязки крыши теплицы, а с нижней стороны указанные шпросы опираются через нижний профиль (20) на водосточный желоб (8), а вдоль ската крыши теплицы соединительными профилями (10) - с полками для размещения на них светопрозрачных панелей (7), отличающаяся тем, что в ней верхняя обвязка (14) вентиляционной форточки (5) выполнена с петлей в виде цилиндрической поверхности с образующей в виде незамкнутой окружности с вогнутостью на внешней поверхности, обеспечивающей первоначальную установку петли верхней обвязки (14) вентиляционной форточки (5) в вертикальном положении в паз конькового профиля (6) теплицы с последующей установкой указанной обвязки (14) в рабочее (верхнее - открытое и нижнее - закрытое) положение путем поворота ее вокруг продольной оси конькового профиля (6), нижняя обвязка (16) вентиляционной форточки (5) выполнена со второй незамкнутой полостью с Г-образным выступом, обращенным вниз, и нижней полкой для размещения в ней профиля (9) для крепления светопрозрачных панелей (7) и хвостовиком для крепления тяг механизма (17) открывания-закрывания вентиляционной форточки (5), подфорточный профиль (18) со стороны, обращенной к коньковому профилю (6) теплицы, выполнен с консольно расположенной, направленной вверх первой незамкнутой полостью для размещения в ней стреловидно-заостренной части гибкой амортизационной прокладки (12), под которой расположена первая полка для сбора и отвода конденсата с внутренней стороны вентиляционной форточки (5), а со стороны, обращенной к боковой стенке теплицы, указанный профиль (18) выполнен со второй незамкнутой полостью для размещения в ней светопрозрачных панелей (7), под которой расположены вторая полка и Г-образный выступ для шпроса (4) крыши, а на нижней грани второй полки расположена третья незамкнутая полость для размещения в ней полки кронштейна (19) крепления, соединительный профиль (10) для соединения светопрозрачных панелей (7) выполнен с внутренней замкнутой полостью для размещения в ней соединительной детали (11) для крепления указанного соединительного профиля (10) к шпросам (4) крыши теплицы, а нижний профиль (20) обвязки крыши теплицы выполнен с верхней полкой для размещения на ней светопрозрачных панелей (7) и первой незамкнутой полостью с Г-образным обращенным вниз выступом для размещения в ней профиля (9) для крепления светопрозрачных панелей (7), второй незамкнутой полостью с полкой для размещения в ней нижнего окончания шпросов (4) крыши теплицы и третьей незамкнутой полостью для размещения в ней бокового ребра водосточного желоба (8).

2. Теплица по п.1, отличающаяся тем, что верхняя обвязка (21) крыши теплицы выполнена с петлей в виде цилиндрической поверхности с образующей в виде незамкнутой поверхности с вогнутостью на внешней поверхности, которая обеспечивает первоначальную установку указанной обвязки в вертикальном положении в паз конькового профиля (6) при монтаже теплицы с последующей установкой указанной обвязки в рабочее фиксированное положение путем поворота ее вокруг продольной оси конькового профиля (6), причем обеспечивается возможность установки винта-самореза в отверстие, просверленное сквозь указанную вогнутость до тела конькового профиля (6) для обеспечения жесткой фиксации указанной обвязки с коньковым профилем (6) теплицы.

3. Теплица по п.1, отличающаяся тем, что профиль (9) для крепления светопрозрачных панелей (7) выполнен с Г-образным выступом, обращенным вверх, который размещается во второй незамкнутой полости профиля (16) нижней обвязки вентиляционной форточки (5), и незамкнутой полостью с полкой для размещения в ней светопрозрачных панелей (7), причем указанные панели (7) опираются в одной плоскости на полку незамкнутой полости указанного профиля (9) и верхние полки профиля (16) нижней обвязки вентиляционной форточки (5) или профиля (20) для стыковки шпросов (4) крыши с водосточным желобом (8).

4. Теплица по п.1, отличающаяся тем, что подфорточный профиль (18) со стороны, обращенной в вентиляционной форточке (5), выполнен с ребром для упора профиля (16) нижней обвязки вентиляционной форточки (5), высота которого меньше внешнего диаметра гибкой амортизационной прокладки (12) в недеформированном состоянии, размещенной в консольно расположенной незамкнутой полости указанного профиля (18), обеспечивающим при положении вентиляционной форточки (5) в нижнем (закрытом) положении деформацию указанной прокладки (12) до состояния, гарантирующего надежную изоляцию внутреннего объема теплицы от внешней атмосферы, причем консольно расположенная незамкнутая полость указанного профиля (18) выполнена с загнутыми внутрь бортами для размещения и закрепления указанной прокладки (12).

5. Теплица по п.1, отличающаяся тем, что полки соединительного профиля (10) для соединения светопрозрачных панелей (7) выполнены с Г-образными выступами для размещения на них указанных панелей (7), внутренняя замкнутая полость для размещения в ней соединительной детали (10) имеет коробчатое, например, прямоугольное сечение, а нижняя грань указанного профиля (10) выполнена с первой незамкнутой полостью для сбора и отвода конденсата с внутренней поверхности крыши теплицы, причем верхняя грань указанного профиля (10) выполнена с незамкнутой полостью с загнутыми внутрь бортами для размещения в ней защитного элемента.

6. Теплица по п.1, отличающаяся тем, что гибкая амортизационная прокладка (12) выполнена в виде замкнутой цилиндрической поверхности с внутренней образующей в недеформированном состоянии в виде полной окружности и стреловидно-заостренным выступом на внешней поверхности для установки указанной прокладки (12) в консольно расположенную незамкнутую полость подфорточного профиля (18), причем толщина стенок указанной прокладки (12) выбирается равной 0,02-0,4 ее диаметра.

7. Теплица по п.1, отличающаяся тем, что шпрос (4) крыши теплицы выполнен с двумя симметрично расположенными полками для размещения на них светопрозрачных панелей (7) крыши теплицы и верхней незамкнутой полостью для размещения в ней стреловидно-заостренного окончания защитного элемента и с внутренней замкнутой полостью коробчатого трапециевидного сечения, основание указанного шпроса (4), выполненное с двумя симметрично расположенными отогнутыми лапками и Т-образным пазом для размещения, например, головок болтов крепления, входит с верхней стороны указанного шпроса (4) в незамкнутую полость подфорточного профиля (18) и упирается в Г-образный выступ этого профиля, а с нижней стороны входит в незамкнутую полость нижнего профиля (20) и ложится на нижнюю полку этого профиля, причем верхняя незамкнутая полость выполнена с загнутыми внутрь бортами, а полки для размещения на них светопрозрачных панелей (7) выполнены с выступами.

8. Теплица по п.1, отличающаяся тем, что в ней шпрос (13) вентиляционной форточки (5) выполнен с двумя симметрично расположенными боковыми незамкнутыми полостями с полками для размещения в них светопрозрачных панелей (7) вентиляционной форточки (5), верхней незамкнутой полостью для размещения в ней стреловидно-заостренного окончания защитного элемента и с внутренней замкнутой полостью коробчатого прямоугольного сечения, причем основание указанного шпроса (13) выполнено с двумя симметрично расположенными отогнутыми лапками, упирающимися с верхней стороны шпроса (13) в полку профиля (14) верхней обвязки вентиляционной форточки (5), а с нижней стороны указанного шпроса (13) в полку первой незамкнутой полости профиля (10) нижней обвязки вентиляционной форточки (5), причем верхняя незамкнутая полость выполнена с загнутыми внутрь бортами, а полки для размещения на них светопрозрачных панелей (7) выполнены с выступами.

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.02.2010

Дата публикации: 10.12.2011