Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Формовочно-экструзионная машина для приготовления изделий с начинкой

 
Международная патентная классификация:       A01J A23G A23P

Патент на изобретение №:      2233601

Автор:      Иосилевич В.Л. (RU)

Патентообладатель:      Общество с ограниченной ответственностью "ЭФ.АЙ.ЭС" (RU)

Дата публикации:      10 Августа, 2004

Начало действия патента:      21 Ноября, 2002

Адрес для переписки:      141190, Московская обл., г. Фрязино, Заводской пр-д, 2, ООО "ЭФ.АЙ.ЭС", директору г-ну С.М.Власенко


Изображения





Изобретение предназначено для использования в пищевой промышленности, а именно в устройствах для формования пищевых продуктов с начинкой экструдированием, в частности, глазированных сырков. Предлагаемая машина снабжена средством для компактного позиционирования изделий и устройством для циклического подъема и опускания узла резки, выполненным в виде кривошипно-кулисного механизма. Привод узла резки выполнен в виде пары силовых цилиндров, установленных с возможностью их синхронной разнонаправленной работы, а каждый шнек размещен в шнековом узле в отдельном цилиндрическом гнезде корпуса, соединенном каналом со своей отсадочной головкой. Кроме того, средство для компактного позиционирования изделий представляет собой механизм поперечного колебания транспортера, выполненный в виде шарнирного параллелограмма с приводом от кривошипно-шатунного механизма. В другом варианте средство для компактного позиционирования изделий выполнено в виде механизма крепления транспортера под углом к продольной оси машины. Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность формования, резки и плотности укладки изделий, что приводит к снижению энергозатрат и повышению производительности. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для формования пищевых продуктов с начинкой экструдированием, в частности, глазированных сырков.

Известна линия для производства глазированных сырков с начинкой, содержащая формователь сырков, связанный с ним глазуратюр с секцией для растопки глазури, воздушный охладитель и упаковочный автомат. При этом формователь сырков представляет собой автоматическую формовочно-экструзионную машину, имеющую средства для осевого или коаксиального ввода одного или нескольких наполнителей. Воздушный охладитель выполнен в виде горизонтального канала, где встречный поток холодного воздуха охлаждает глазированные сырки (см. RU 2172102 С1, кл. A 01 J 25/00, 2001 г.).

Недостатком описанной линии являются ее значительные габариты и высокая энергоемкость.

Известна формовочно-экструзионная машина для приготовления изделий с начинкой, содержащая загрузочный узел, шнековый узел в виде, по крайней мере, двух пар шнеков с разнонаправленными лопастями, расположенными в корпусе параллельно друг другу и соединенными с отсадочной головкой, снабженной сменными дюзами, узел диафрагменной резки с приводом режущих элементов и приводом циклического подъема-опускания самого узла и расположенный под узлом диафрагменной резки транспортер (см. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию машины KN 400 RHEON CORNUCPIА. Выпуск: февраль 1997 г., с.1-21).

Недостатком известной машины является высокая энергоемкость и низкая производительность.

Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в повышении производительности и снижении энергоемкости при производстве самых различных изделий с начинкой.

Техническим результатом от предложенного изобретения является повышение точности формования, резки и компактности укладки изделий практически в два раза. Все это ведет, как следствие, к снижению энергозатрат и повышению производительности.

Вышеназванный технический результат достигается за счет того, что формовочно-экструзионная машина для приготовления изделий с начинкой, содержащая загрузочный узел, шнековый узел в виде, по крайней мере, двух пар шнеков с разнонаправленными лопастями, расположенными в корпусе параллельно друг другу и соединенными с отсадочной головкой, снабженной сменной дюзой, узел диафрагменной резки с приводом режущих элементов и приводом циклического подъема-опускания самого узла и расположенный под узлом диафрагменной резки транспортер, согласно изобретению снабжена устройством для компактного позиционирования изделий на транспортере, причем в узле диафрагменной резки привод для циклического подъема и опускания узла резки выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма, а привод режущих элементов выполнен в виде пары силовых цилиндров, установленных с возможностью их синхронной разнонаправленной работы, при этом каждый шнек размещен в шнековом узле в отдельном цилиндрическом гнезде корпуса, соединенном каналом со своей отсадочной головкой, а оси каналов, соединяющих гнезда шнеков и входные отверстия отсадочных головок, расположены под острым углом к осям шнеков.

Кроме того, устройство для компактного позиционирования изделий в одном варианте представляет собой механизм поперечного колебания транспортера, выполненный в виде шарнирного параллелограмма с приводом от кривошипно-шатунного механизма, причем одни концы рычагов параллелограмма соединены с осью привода транспортера, а другие - с основанием привода кривошипно-шатунного механизма.

В другом варианте устройство для компактного позиционирования изделий может быть выполнено в виде механизма крепления транспортера под углом 60 в горизонтальной плоскости по отношению к продольной оси машины. Этот механизм на чертежах не показан. Он представляет собой крепежное болтовое соединение рамы машины и транспортера, расположенного под вышеуказанным углом.

Кроме того, каждое цилиндрическое гнездо корпуса шнекового узла снабжено продольной нарезкой.

При этом в каждой отсадочной головке установлен дозировочный болт с возможностью его перемещения для регулировки размера выходного отверстия дюзы, а на одном из силовых цилиндров узла резки смонтирован регулятор схождения диафрагменных режущих элементов в виде герконового датчика, взаимодействующего с магнитным элементом, встроенным в цилиндр.

Кроме того, кривошипно-кулисный механизм подъема-опускания узла резки содержит кривошип, шатун, связывающий кривошип с рычагом, имеющим П-образную в плане форму размещенным на нем противовесом, причем П-образный рычаг связан через шатуны с узлом резки.

В технике известны приводы для циклического подъема и опускания узла резки, выполненные в виде кривошипно-кулисного механизма. Однако использование одного кривошипно-кулисного механизма (в прототипе использован эквивалентный ему кулачковый механизм) не позволяет достичь заявленного технического результата, то есть повысить точность формования, резки и компактности укладки изделий. Только совместное использование кривошипно-кулисного механизма и пары силовых цилиндров, которые работают синхронно в противофазе, дает возможность, в сочетании с другими отличительными признаками, указанными в независимом пункте формулы изобретения, добиться точного формования изделий и их плотного, компактного расположения на транспортере. Кроме того, размещение шнеков в отдельных цилиндрических гнездах и расположение каналов, соединяющих гнезда шнеков и входные отверстия отсадочных головок под острым углом, также позволяет уменьшить расстояние между отсадочными головками, то есть повысить компактность и плотность укладки изделий на транспортер. Этому служит и снабжение формовочно-экструзионной машины устройством для компактного позиционирования изделий в одном варианте в виде механизма поперечного колебания транспортера, а в другом - в виде установки (расположения) транспортера под углом 60 к продольной оси машины.

Заявителем не обнаружены источники информации, содержащие одинаковую общую совокупность признаков, указанную в формуле изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии преложенного техническою решения критериям “новизна” и “изобретательский уровень”.

Изобретение поясняется чертежами, где

На Фиг.1 показан вид машины сбоку,

На Фиг.2 - то же, вид сверху с транспортером для сдвигания рядов,

На Фиг.3 - то же, вид сверху с транспортером, расположенным под углом,

На Фиг.4 показан продольный разрез отсадочной головки со сменной дюзой;

На Фиг.5 - вид сверху на отсадочную головку;

На Фиг.6 - устройство для циклического подъема и опускания узла резки;

На Фиг.7 - вид сверху узла диафрагменной резки;

На Фиг.8 - устройство поперечного колебания транспортера.

Формовочно-экструзионная машина содержит загрузочным узел, включающий блок 1 нагнетания начинки и бункер 2 для cырковой массы, шнековый узел 3, узел диафрагменной резки 4, устройство 5 для его циклического подъема и опускания, транспортер 6, привод в виде распределительной коробки 7 вращения, по крайней мере, двух пар шнеков 8, 9, расположенных в корпусе 10 параллельно друг другу. Каждый шнек расположен в отдельном цилиндрическом гнезде “а” корпуса 10, которое снабжено продольной нарезкой “б”. Каждое гнездо “а” корпуса 10 соединено каналом “в”, выполненным в блоке 11 со своей отсадочной головкой 12, снабженной сменной дюзой 13, форма центрального отверстия которой задает форму высаживаемого тела. По оси отверстия каждой дюзы 13 установлена трубка 14, соединенная трубопроводом с блоком 1 нагнетания начинки.

В каждой отсадочной головке 12 установлен дозировочный болт 15 с возможностью его перемещения для регулировки размера выходного отверстия дюзы 13.

Узел диафрагменной резки 4 содержит режущие элементы 16, установленные в корпусе 17, и приводной механизм в виде двух силовых цилиндров 18 и 19, причем на силовом цилиндре 19 смонтирован регулятор схождения диафрагменных режущих элементов 16 в виде герконового датчика 20, взаимодействующего с магнитным элементом, встроенным в этот цилиндр. Узел резки 4 снабжен устройством для циклического подъема и опускания, выполненным в виде кривошипно-кулисного механизма, содержащего кривошип 21, шатун 22, связывающий кривошип 21 с рычагом 23, имеющим П-образную форму в плане с размещенным на нем противовесом 24.

Под узлом диафрагменной резки 4 размещен транспортер 6, головная часть 25 которого перемещается в поперечном к направлению движения ленты транспортера 6 направлении в два или более фиксированных положения. Противоположная часть 26 ленты транспортера 6 не участвует в этом перемещении, обеспечивая стабильную передачу изделий на транспортер, следующего по технологическому циклу устройства (например, глазировочной машины). Устройство для компактного позиционирования изделий выполнено в виде шарнирного параллелограмма, одни концы рычагов 27 которого соединены с валом 28 привода транспортера 6, а другие - с основанием 29. Кривошип 30 связан через шатун 31 с одним из рычагов 27.

В другом варианте может быть использовано устройство для компактного позиционирования изделий в виде механизма крепления транспортера 32 (Фиг.3) к раме 33 (Фиг.1) под углом =600 к направлению расположения отсадочных дюз 13. При этом расстояние между рядами изделий пропорционально sin .

Работает машина следующим образом.

В бункер 2 загружают сырковую массу, а в блок 1 начинку в виде джема, сгущенного молока и т.п., после чего включают машину. Сырковая масса попадает в шнековый узел 3, перемешивается парами шнеков 8 и 9 и через цилиндрические гнезда “а” в корпусе 10 по каналам “в” попадает в отсадочную головку 12, снабженную сменной дюзой 13, форма центрального отверстия которой задает форму высаживаемого тела. При этом нарезка “б” в цилиндрическом гнезде “а” позволяет создать дополнительное сопротивление вращательному движению массы вокруг оси шнека и обеспечить ее поступательное движение по каналу “в”, что повышает производительность машины. Начинка поступает по трубке 14, соединенной трубопроводом с блоком 1 нагнетания начинки. Для регулировки скорости отсадки массы служит перекрывающий частично сечение канала дозировочный болт 15.

Выходящая из каждой дюзы 13 масса в виде тела цилиндрической формы с начинкой по центру проходит через отверстия узла диафрагменной резки 4. При вращении кривошипа 21 корпус 17 узла диафрагменной резки 4 с помощью шатуна 22 и рычага 23 вместе с противовесом 24 приводится возвратно-поступательное движение с переменной скоростью. При достижении узлом 4 в направлении вниз скорости, равной скорости движения формуемой массы, включаются силовые пневмоцилиндры 18 и 19, сводящие к центру каждого отверстия режущие элементы 16. При этом при полном смыкании трех режущих элементов 16 происходит отрезка с формовкой отрезаемых концов отсаживаемой массы со сбрасыванием готового изделия на транспортер 6, либо по сигналу от герконового датчика 20 такого полного смыкания не происходит, и на изделии формируется сужение (изделие в виде галтели). После резки изделия попадают на транспортер 6, который находится попеременно в одном и другом положении, причем переход одного положения в другое происходит при повороте на 180 кривошипа 30, приводящего в движение рычаги 27 и вал 28 привода транспортера 6.

В другом варианте исполнения средства для компактного позиционирования изделий оно попадает на транспортер 32, расположенный под углом =60 к направлению расположения отсадочных дюз 13, за счет чего расстояние между изделиями становится равным расстоянию между дюзами 13, умноженному на синус угла а, то есть более компактным.

Использование предложенного изобретения позволит повысить производительность и снизить энергоемкость при производстве самых различных изделий с начинкой.

Формула изобретения

1. Формовочно-экструзионная машина для приготовления изделий с начинкой, преимущественно глазированных сырков, содержащая загрузочный узел, шнековый узел в виде, по крайней мере, двух пар шнеков с разнонаправленными лопастями, расположенными в корпусе параллельно друг другу, и соединенных с отсадочной головкой, снабженной сменными дюзами, узел диафрагменной резки с приводом режущих элементов и приводом циклического подъема-опускания самого узла и расположенный под узлом диафрагменной резки транспортер, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для компактного позиционирования изделий на транспортере, причем в узле диафрагменной резки привод для циклического подъема и опускания выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма, а привод режущих элементов выполнен в виде пары силовых цилиндров, установленных с возможностью их синхронной разнонаправленной работы, при этом каждый шнек размещен в шнековом узле в отдельном цилиндрическом гнезде корпуса, соединенном каналом со своей отсадочной головкой, а оси каналов, соединяющих гнезда шнеков и входные отверстия отсадочных головок, расположены под острым углом к осям шнеков.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство для компактного позиционирования изделий представляет собой механизм поперечного колебания транспортера, выполненный в виде шарнирного параллелограмма с приводом от кривошипно-шатунного механизма, причем одни концы рычагов параллелограмма соединены с осью привода транспортера, а другие - с основанием привода кривошипно-шатунного механизма.

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство для компактного позиционирования изделий выполнено в виде механизма крепления транспортера под углом к продольной оси машины.

4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждое цилиндрическое гнездо корпуса шнекового узла снабжено продольной нарезкой.

5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что в каждой отсадочной головке установлен дозировочный болт с возможностью его перемещения для регулировки размера выходного отверстия дюзы.

6. Машина по п.1, отличающаяся тем, что на одном из силовых цилиндров узла резки смонтирован регулятор схождения диафрагменных режущих элементов в виде герконового датчика, взаимодействующего с магнитным элементом, встроенным в цилиндр.

7. Машина по п.1, отличающаяся тем, что кривошипно-кулисный механизм подъема-опускания узла резки содержит кривошип, шатун, связывающий кривошип с рычагом, имеющим П-образную в плане форму с размещенным на нем противовесом, причем П-образный рычаг связан через шатуны с узлом резки.

PC4A - Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью "ЭФ.АЙ.ЭС"

(73) Патентообладатель: Индивидуальный предприниматель Соловьев Александр Григорьевич

Договор № РД0020637 зарегистрирован 12.04.2007

Извещение опубликовано: 20.05.2007        БИ: 14/2007

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 22.11.2007

Извещение опубликовано: 27.06.2009        БИ: 18/2009





Популярные патенты:

2121252 Агротранспортная система

... по вертикали и горизонтали возможные перемещения путепровода от ветровых нагрузок. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Агротранспортная система, включающая опоры и путепровод с расположенным на нем транспортным средством с приводными колесами, при этом путепровод выполнен в виде двух направляющих и снабжен токопроводом, прикрепленным к опорам для питания привода колес транспортного средства, отличающаяся тем, что транспортное средство снабжено элементами с аэродинамической поверхностью, а направляющие путепровода соединены шпалами и приподняты над поверхность земли посредством упругих элементов, размещенных в опорах, причем подъемная сила упругих элементов превышает вес путепровода, но ...


2248687 Способ весеннего боронования озимых культур и зубовая борона для его осуществления

... в реальных производственных условиях практически и не делается.Низкий агротехнический эффект такого боронования иллюстрирует технологическую зависимость известного способа боронования и геометрической формы рабочей поверхности зубьев известной бороны, которые спроектированы без должного учета физико-механических свойств почвы в период весеннего боронования озимых культур и необходимых деформаций для разрушения почвенной корки.Все решения, входящие в заявленную группу, объединяет единый изобретательский замысел, направленный на достижение следующих целей: улучшить качество обработки почвы за счет повышения степени ее крошения в процессе боронования, в результате чего существенно ...


2452157 Рыхлитель-щелерез

... чизели, щелеватели, кротователи и прочие рабочие органы. В качестве прототипа как ближайшего аналога принимаем плоскорез-щелеватель ПЩ-3, который состоит из рамы, плоскорежущих рабочих органов, щелерезов, опорных колес с механизмом регулировки и опор. Предназначены для сплошной плоскорезной обработки почвы с максимальным сохранением стерни и других пожнивных остатков после колосовых и пропашных культур с одновременным щелеванием. Применяется в районах с недостаточным увлажнением и на почвах, подверженных водной и ветровой эрозии. К существенным недостаткам прототипа следует отнести, во-первых, ограниченное функциональное назначение для сплошной обработки почвы после колосовых ...


2298909 Устройство для сбора семян

... источник воздушного потока, связанный через напорную магистраль и сопла с приемной камерой, накопитель семян, связанный пневматически с приемной камерой (А.с. СССР №1194315, кл. А01D 45/30, 1985 - прототип).Недостатками устройства для сбора семян, принятого за прототип, являются низкое качество сбора семян с травостоя.Указанный недостаток обусловлен ограниченностью регулирования диапазона интенсивности обмолачивающего воздействия на растения. Интенсивность обмолачивающего воздействия на растение и режим транспортирования семян в известном устройстве определяется параметрами одного и того же пневмопотока. Минимальная скорость вихревого потока при обмолоте травостоя ...


2087614 Способ создания травяного газонного покрытия открытых спортивных площадок и ухода за ним

... катком-ежиком или специальным ручным дернопрокалывателем. Описанный способ осуществляется следующим образом. Первые работы по уходу начинаются после засеивания площадки. Ее необходимо огородить и исключить хождение по ней посторонних лиц. В первый месяц после засеивания работы по уходу ограничиваются ежедневным двухразовым поливом из поливальной автомашины, движущейся вокруг площадки по беговой дорожке. Полив нужно производить таким образом, чтобы вода попадала на почву в виде мелких распыленных капель. Ни в коем случае не сплошной струей, так как она может размыть верхний не укрепленный корнями слой почвы, что приведет к вымыванию семян из растительного слоя. Полив производится на ...


Еще из этого раздела:

2165701 Фунгицидная композиция и способ обработки культур для борьбы или профилактики грибковых заболеваний

2069949 Устройство для направленной передачи наследственной информации

2067832 Способ борьбы с грибковыми инфекциями растений

2280351 Установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала

2409937 Растение с высоким содержанием ребаудиозида а

2502259 Способ получения водорастворимого бактерицидного препарата

2250602 Широкозахватный колесный дождеватель

2228022 Способ ведения виноградных кустов

2262220 Способ возделывания кормовых культур в условиях астраханской области (варианты)

2406293 Способ определения содержания водорастворимых углеводов и крахмала из одной навески