Измельчитель корнеплодовПатент на изобретение №: 2232495 Автор: Овчинников А.А. (RU), Маркин В.Ф. (RU), Спирин В.Ф. (RU), Дмитриев А.А. (RU) Патентообладатель: Овчинников Александр Андреевич (RU), Маркин Валерий Федорович (RU), Спирин Вячеслав Федорович (RU), Дмитриев Алексей Александрович (RU) Дата публикации: 20 Июля, 2004 Начало действия патента: 25 Ноября, 2002 Адрес для переписки: 410600, г.Саратов, ул. Советская, 60, Саратовский ГАУ им. Н.И.Вавилова, УНПЦ "Волгоагротехника", патентная группа ИзображенияИзмельчитель включает раму, на которой в подшипниках установлен вал с диском, на котором закреплены сменные ножи, выступающие через радиальные прорези диска внутрь загрузочной воронки, кожух, закрывающий диск с лотком для выхода измельченного продукта. Сменные ножи расположены в желобах U-образных рамок, закрепленных на осях. Оси закреплены посредством подшипников на диске. Ножи закреплены в рамках с возможностью перемещения по ним на заданную величину выступа из прорезей диска и зафиксированы в них посредством винтов. Рамки имеют возможность поворота относительно своих эксцентричных осей для задания угла резания ножей от 0 до 90. Оси закреплены в подшипниках на диске со стороны кожуха. Кривошипы осей рамок наиболее удалены от центра вращения диска, размещены с возможностью кругового скольжения в пазу направляющего кольца, в виде обечайки, имеющей возможность перемещения внутри кожуха, параллельно валу диска регулировочным винтом, задавая, таким образом, угол резания. Расширяются функциональные возможности устройства, повышаются эксплуатационные показатели устройства, снижается себестоимость конечной продукции. 2 ил. Предлагаемое изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в крахмалопаточной, сахароваренной и других отраслях.Известно устройство (см. а.с. 1628943; Каталог сельскохозяйственной техники М.: ЦНИИЭТИ. 1982. С.213, 214, 235, 236; Карташов Л.П. и др. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. М.: Колос, 1997. С.75-78), состоящее из устройства подачи материала на измельчение, диска с прорезями для прохода отделяемой стружки и закрепления на нем с помощью крепежа ножей.Подающее устройство подводит измельчаемый материал к ножу, который отделяет меньшую часть материала от основной массы в виде стружки и выводит его через прорези диска за пределы измельчителя.Недостатками аналогов являются произвольное образование глубины и формы шероховатости поверхности частиц измельчаемого продукта без учета требований последующих технологических операций. В результате чего образуется крупная резка одних, переизмельчение других, излишняя деформация третьих частиц, невозвратимые потери сока, сокращение времени хранения готового продукта и нерациональный расход ресурсов на его производство.Прототипом предлагаемого устройства является (см. Соминич Н.Г. и др. Механизация и электрификация животноводческого хозяйства. М. - Л.: С.397-399) вертикально-дисковая корнерезка РКР-2.Корнерезка состоит из рамы, на которой в подшипниках установлен вал с диском, на котором крепятся сменные ножи, загрузочная воронка и кожух, закрывающий диск с выгрузным лотком. Ножи расположены в радиальных прорезях диска под постоянным углом резания и укреплены на нем болтами. Загруженные в воронку корнеплоды, под действием сил гравитации и трения о диск, прижимаются к его поверхности. Выступающие внутрь воронки лезвия ножей при своем движении отрезают от них стружку, которая проходит сквозь прорези диска и поступает в выгрузной лоток. Форма получаемой стружки и ее размеры задаются двумя видами конструкции ножей:- первый - со сплошным лезвием, рассчитан на получение стружки в виде широких ломтей, пригодной для кормления крупного рогатого скота;- второй - гребенчатый, рассчитан на получение стружки в виде узких полосок, соответствующих по ширине зоотехническим требованиям кормления телят и свиней.Недостатками прототипа являются расположение ножей на диске с постоянным углом резания, а так же жесткая фиксация на нем ножей болтами, что требует несколько комплектов ножей с разными углами резания, остановки процесса измельчения при технологических регулировках и применения сложной системы регулировки толщины измельчения. При этом ограниченная возможность плавной настройки измельчителя на качество конечного продукта, а также учета изменяющихся физико-механических свойств кормов во время работы приводит к нарушению качества выполнения технологических операций, требующих различной поверхности среза от гладкой до шероховатой, от ломтиков и стружки до мезги, что в конечном счете создает излишние удельные затраты на корма в виде энергии, труда на производство единицы продукта.Технической задачей изобретения является достижение качества измельчаемого продукта в соответствии с запрошенными социальными, зоотехническими и технологическими требованиями обработанного продукта.Повышение качества технологического процесса достигается путем расположения сменных ножей в желобах U-образных рамок, которые жестко закреплены на осях, а оси через подшипники на диске, при этом ножи закреплены в рамках с возможностью перемещения по ним на заданную величину выступания из прорезей диска и быть зафиксированными в них на определенную длину резки, причем поворотные рамки в своем основании крепятся к осям, а оси через подшипники на диске со стороны кожуха. Оси поворотных рамок на наиболее удаленных концах от оси вращения вала диска оснащены кривошипами, которые размещены с возможностью кругового скольжения в пазу направляющего кольца, изготовленного в виде обечайки внутри кожуха, имеющего возможность перемещаться в кожухе, параллельно оси вращения диска регулировочными винтами, а через них задавать угол поворота рамки с ножом и соответственно угол резания, т.е. управлять дистанционно, без остановки машины, качеством технологического процесса.Задача достигается в измельчителе, включающем раму, на которой в подшипниках установлен вал с диском, на котором закреплены сменные ножи, выступающие через радиальные прорези диска внутрь загрузочной воронки, кожух, закрывающий диск с лотком для выхода измельченного продукта, где согласно изобретению сменные ножи расположены в желобах U-образных поворотных рамок, закрепленных на осях, а оси посредством подшипников на диске, при этом ножи закреплены в рамках и имеют возможность перемещения по ним на заданную величину выступа из прорези диска, соответствующую толщине резки частиц корнеплода, и быть зафиксированы в них стопорным винтом, причем рамки имеют возможность поворота относительно своих эксцентричных осей, чем задают угол резания ножей от 0 до 90, а оси закреплены на диске в подшипниках со стороны кожуха. Кривошипы осей рамок наиболее удаленны от центра вращения диска, размещены с возможностью кругового скольжения в пазу направляющего кольца. Кольцо в виде обечайки имеет возможность перемещения внутри кожуха параллельно валу вращения диска регулировочным винтом, а через него задавать, таким образом, угол поворота U-образной рамки с ножом, т.е. запрошенный угол резания.В отличие от прототипа достигаются положительные качества за счет:- расположения сменных ножей в желобах U-образных рамок и фиксации их стопорным винтом, позволяющих быстро заменить ножи при техническом обслуживании и переместить их при регулировке толщины резания;- расположения U-образной поворотной рамки основанием на эксцентричной оси, установленной в подшипниках, жестко закрепленных на диске, а оси кривошипа рамки размещены в пазу направляющего кольца, выполненного в виде обечайки, имеющего возможность перемещаться внутри кожуха параллельно валу диска регулировочным винтом, позволяющим изменять угол резания ножей от 0 до 90 соответственно затребованному качеству измельченного продукта по форме от ломтика до мезги дистанционно, а так же регулировки режима работы с учетом меняющихся физико-механических свойств исходного сырья без остановки измельчителя;- введенного регулировочного винта и фиксированного положения угла резания ножа от 0 до 15, позволяющих получать гладкую поверхность среза ломтиков и стружки; при угле поворота от 15 до 30 - шероховатую; при 30-70 - рваную и при 70-90 ~ в виде множества сколов или мезги.На фиг.1 изображена принципиальная схема измельчителя.На фиг 2 изображены основные проекции поворотной рамки для крепления сменных ножей.Предлагаемое изобретение состоит (фиг.1) из рамы, на которой в подшипниках установлен вал с диском 2, закрытый кожухом ограждения 1, внутри которого на валу закреплен диск 2 со сменными ножами 3, выступающими через радиальные прорези 4 диска 2 внутрь загрузочной воронки 5; U-образной рамки 6, закрепленной на оси 7 посредством подшипников 8, жестко закрепленных на диске 2; кривошипа 9 с осью 10, входящей в паз направляющего кольца 11 в виде подвижной обечайки; регулировочного винта 12 для перемещения направляющего кольца 11 параллельно оси вала диска 2 и установки угла резания.Поворотная U-образная рамка 6 (фиг.2) состоит из рамки с желобом 14 для установки и возможного перемещения ножа 3; стопорного винта 15 для фиксации величины выступания ножа из прорези 4 диска 2 на заданную толщину резания продукта.Установка работает следующим образом.Исходное сырье (фиг.1) загружается произвольно в загрузочную воронку 5. При вращении диска 2 с прорезями 4 через них выступают из U-образных рамок сменные ножи на зоотехнически обоснованную величину, причем ножи зафиксированы в них стопорным винтом 15. Ножи 3 повернуты совместно с рамками 6 на угол от 0 до 90 с помощью регулировочного винта 12 в соответствии с требованиями технологии на качество поверхности отрезаемых частиц.Корнеплоды, находящиеся в загрузочной воронке 5, отрезаются ножами 3 в виде частичек (стружка, ломтики, мезга и т.д.), проходят в прорезь 4 в диске 2, падают вниз на стенки кожуха ограждения 1 и скатываются по выходному лотку 13 из измельчителя.Регулировки измельчителя:- замена ножей плоских, рифленых, гребенчатых и др. форм или износившихся производится путем их введения в желоб 14 (фиг.2) или извлечения из поворотных U-образных рамок 6 и фиксацией или расфиксацией их с помощью стопорного винта 15;- регулировка толщины стружки достигается перемещением ножа 3 в желобе 14 по прорези 4 (фиг.2) на требуемую величину над плоскостью диска 2 (фиг.1) и закрепления ножа 3 в поворотной рамке 6 стопорным винтом 15 на зоотехнически обоснованную величину;- настройка ножей 3 на требуемую технологическую шероховатость поверхности отрезаемых частичек производится вращением регулировочного винта 12 (фиг.1), который переместит направляющее кольцо 11, имеющее паз с размещенными в нем осями 10 кривошипов 9 (фиг.2). Поворот кривошипа 9 приведет к повороту оси рамок 7 (фиг.2), задаст, таким образом, угол поворота U-образных рамок 6, в которых находятся ножи 3.Поворот ножа 3 на угол 0-15 обеспечивает гладкую поверхность среза частиц; поворот ножа на угол 16-30 обеспечивает шероховатую поверхность; поворот ножа на 31-70 - соответственно рваную и при 71-90 - от поверхности со множеством сколов и трещин до мезги.Использование изобретения позволит:- расширить функциональные назначения устройства от операций, выполняемых измельчителем, по производству ломтиков, стружек до операций, выполняемых терочными аппаратами, по производству крошки, мезги из корнеклубнеплодов;- повысить эксплуатационные показатели устройства, упростить схему управления технологическим процессом, что снизит себестоимость конечной продукции и создаст комфортные условия труда оператора;- цель изобретения достигнута. Формула изобретенияИзмельчитель корнеплодов, включающий раму, на которой в подшипниках установлен вал с диском, на котором закреплены сменные ножи, выступающие через радиальные прорези диска внутрь загрузочной воронки, кожух, закрывающий диск с лотком для выхода измельченного продукта, отличающийся тем, что сменные ножи расположены в желобах U-образных рамок, закрепленных на осях, а оси посредством подшипников на диске, при этом ножи закреплены в рамках с возможностью перемещения по ним на заданную величину выступа из прорезей диска и зафиксированы в них посредством винтов, причем рамки имеют возможность поворота относительно своих эксцентричных осей, чем задают угол резания ножей от 0 до 90, а оси закреплены на диске в подшипниках со стороны кожуха, при этом кривошипы осей рамок наиболее удалены от центра вращения диска, размещены с возможностью кругового скольжения в пазе направляющего кольца в виде обечайки, имеющей возможность перемещения внутри кожуха параллельно валу диска регулировочным винтом, задавая, таким образом, угол поворота рамки с ножом и угол резания.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 26.11.2005 Извещение опубликовано: 20.10.2006 БИ: 29/2006 Популярные патенты: 2007901 Устройство для хранения овощей и фруктов ... соединенные первый 33 и второй 34 стабилитроны, подключенные параллельно конденсатору 32, второй диод 35, включенный параллельно катушке 30 возбуждения, тиристор 36, вход которого подключен к второму выходу блока 13 питания и входу диода 16 и через девятый резистор 37 к первому контакту 38 реле 31, второй контакт 39 которого соединен с управляющим входом тиристора 36 непосредственно. При этом выход тиристора 36 подключен к второму входу блока 7 нагревателей, выход компаратора 19 соединен с входом резистора 28, первый вход и эмиттерный выход - подключены к первому выходу блока 13 питания, второй вход - к выходу резистора 17. Датчик температуры выполнен в виде терморезистора и ... 2148319 Растительное средство для борьбы с пресноводными моллюсками ... используют молодую кору, ветки, хвою, шишки; - путем экстракции. Для этого используют измельченные части растений - кору, корни, отходы древесины (стружки, опилки), ветки, хвою, плоды (шишки); а) экстракция водой. Сырье в соотношении 1:(5-20) с учетом коэффициента водопоглощения заливают водой с температурой 75-85oC (в зависимости от плотности сырья), выдерживают 16-48 часов, кипятят, перемешивая 4-10 часов, фильтруют и выпаривают до содержания воды 1:1 или не более 25%. Получают экстракт жидкой или густой консистенции; б) экстракция 50-70%-ным этанолом. Измельченное до частиц 1-3 мм сырье загружают в экстракционный аппарат с мешалкой и внешним паровым обогревом. Смешивают сырье и ... 2488422 Сеть фильтров ... элемент заполняется текучей средой в восходящем режиме. Текучая среда подается снизу и сначала проникает в полости 15, которые имеют клиновидное поперечное сечение. Форма клина здесь вызвана трапециевидными волнами продольных и поперечных элементов 1, 5, которые переплетены между собой. В зависимости от формы и типа соединения продольных и поперечных элементов 1, 5 возможны и другие формы поперечного сечения. На работу это влияния не оказывает.На Фиг.2 показан перспективный вид вышеописанного фильтрующего элемента, показанного на Фиг.1. Можно видеть, что клиновидные полости или отверстия 15 проходят в сущности параллельно друг другу через весь фильтрующий элемент, как в Х-, так и в ... 2169462 Улей (варианты), способ его сборки и способ круглогодичного содержания в нем пчел ... репродуктивного цикла. 4 с. и 45 з.п. ф-лы, 14 ил. Изобретение относится к разработке конструкций ульев и способов оптимального круглогодичного содержания в них пчелиных семей (пчел), позволяющих приблизить условия жизни в них пчел для максимальной реализации биологии пчел независимо от климато-ландшафтных зон. Известны различные конструкции ульев, которые можно подразделить на вертикальные и горизонтальные. Вертикальные улья, как правило, многокорпусные, имеют ряд преимуществ перед горизонтальными в плане увеличения объема улья за счет постановки дополнительных корпусов надставок, магазинов и т.п. Эти улья ближе к естественным жилищам пчел, тем более, что известны исполнения ... 2253964 Способ отделения семенной части урожая льна от стеблей и устройство для его осуществления ... ленты. Поэтому имеет место отклонение стеблей зубьями и нахлестывание их на зубья. Таким образом, из-за несоблюдения принципа последовательности очеса и нахлестывания стеблей на зубья тогда, когда некоторые стебли уже расплющены вальцами в момент раздавливания коробочек, и происходят увеличенные повреждения стеблей зубьями и отход их в путанину.В предлагаемом способе отделения семенной части урожая льна от стеблей, включающем подачу растений с коробочками, раздавливание последних и их очес, раздавливание коробочек осуществляют баллонами с гибкой и упругой оболочкой, а очес после раздавливания коробочек выполняют, начиная с вершин растений, с последовательным увеличением зоны очеса ... |
Еще из этого раздела: 2201910 Устройство для ферментационной обработки жидкого навоза 2502259 Способ получения водорастворимого бактерицидного препарата 2093016 Устройство для водоподачи 2164741 Устройство для заготовки древесины 2165134 Корнеподрезающий рабочий орган машины для добычи лакричного сырья 2494588 Лемех плуга 2236124 Способ создания местообитания и адаптации молоди объектов аквакультуры в водных экосистемах 2278488 Способ создания пастбищных экосистем весенне-летнего срока использования 2056737 Способ диагностики морозоустойчивости плодовых культур 2257713 Способ производства пестицида (варианты) |