Установка для нанесения и формирования латексных покрытий на сырахПатент на изобретение №: 2027353 Автор: Аниханов В.С., Головков В.П., Роздов И.А., Морозов В.А. Патентообладатель: Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия Дата публикации: 27 Января, 1995 ИзображенияИспользование: изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности и может быть использовано при обработке поверхности сыров различными фунгицидными материалами. Установка для нанесения латексного покрытия состоит из емкости, приемной гребенки с приводным механизмом, выполненным в виде шарнирного четырехзвенника, перекладчика, транспортера с носителями, представляющего собой бесконечную замкнутую ленту и транспортера-накопителя. 1 ил. Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности и может быть использовано при обработке поверхности сыров различными фунгицидными и латексными покрытиями. Известен комплект УП-2М, состоящий из двух узлов, предназначенных для окунания головок сыра, и двух сушильных машин туннельного типа, выпускаемых серийно экспериментально-машиностроительным заводом НПО "Углич". Нанесение и формирование латексного покрытия на данном комплекте осуществляется первоначально на 1/2 (нижней) части головки сыра, затем вручную снимается с держателя и переносится на направляющие сушильной машины таким образом, чтобы обеспечить обсушку обработанной латексным покрытием части головки сыра. При снятии головок сыра с сушильной машины операция повторяется с оставшейся непокрытой частью головки сыра. К недостаткам данного способа нанесения покрытия относится низкая производительность комплекта (30-40 гол/ч) и большая площадь занимаемого оборудования (55 м2). Кроме того, непосредственный контакт рук работающих с латексным покрытием вызывает аллергические заболевания. Известен комплект модулей "Алосек", в котором нанесение латексного покрытия осуществляется распылением в воздушном потоке, причем головка сыра постоянно поддерживается на воздушной подушке. Недостатком этого способа является большой расход электроэнергии (40 кВт/ч), повышенный расход латексного покрытия (12 кг/т), высокий уровень шума. На данной установке можно обрабатывать сыры только одной формы - низкого цилиндра. Наиболее близким техническим решением является устройство для нанесения покрытий на сыры Нидерландской фирмы "Brinkman". Фирма выпускает установки для нанесения и формирования латексных покрытий в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах в зависимости от уровня механизации сыродельных заводов. Основными рабочими элементами устройств являются щетки, диски и валики, посредством которых наносится латексное покрытие путем намазывания поверхности сыра в зависимости от его формы и от применяемого транспортного органа, неотъемлемой частью которого является ленточный конвейер. Покрытие сыра латексом осуществляется в несколько приемов (боковая поверхность, верхнее и нижнее полотна), на что затрачивается излишнее время при обработке каждой поверхности головки сыра; по этой причине снижается производительность труда (Проспект фирмы "Brinkman" (Нидерланды). Целью изобретения является повышение производительности труда и улучшение санитарно-гигиенических условий. На чертеже изображена предлагаемая установка. Поставленная цель достигается тем, что установка имеет емкость для латексного покрытия 3, приемную гребенку с приводным механизмом 1, перекладчик сыров 4, транспортер 5 с носителями, накопительный транспортер 7, а также систему подготовки воздуха, включающую калорифер, воздуховоды и вентилятор. Система обработки сыров смонтирована в одном корпусе и работает в едином заданном цикле с постоянной, заранее обусловленной производительностью (160 гол/ч). Установка для нанесения и формирования латексных покрытий на сырах состоит из следующих механизмов: емкости для латексного покрытия 3; четырехзвенного шарнирного механизма 2, обеспечивающего прием сыра для обработки; фиксатора 9, регулирующего усилия пружины 11; автоматического прижимного устройства 10, фиксирующего положения головки сыра в латексном покрытии и предотвращающего ее всплытие; гребенки 13 переадресовки сыров, которая служит для снятия сыра с приемника на носители 8; транспортера 5 с носителями 8. Транспортер состоит из двух параллельных цепей, представляющих собой бесконечную замкнутую ленту и обеспечивающих равномерное движение головок сыра; приемного транспортера 12, предназначенного для снятия обработанных латексом и обсушенных головок сыра; накопительного транспортера 7, обеспечивающего накопление головок сыра для последующего размещения их в контейнеры для созревания. Все механизмы установки работают в едином цикле. Установка снабжена калорифером для подогрева воздуха до 40-42о С, а также вентилятором, обеспечивающим продув воздуха со скоростью 7-10 м/с и относительной влажностью 50-60%. Емкость для латекса 3 состоит из цельнометаллической ванны емкостью 80 л. В ее дне имеется штуцер с двухходовым краном, служащий для накопления и опорожнения. Приемная гребенка 1 состоит из шарнирного четырехзвенника, который смонтирован внутри емкости таким образом, что позволяет производить обработку всей поверхности головки сыра латексным покрытием, обеспечивая равномерное нанесение его по всей поверхности головки и последующую переадресовку ее на перекладчик 4. Перекладчик 4 обеспечивает снятие головок сыра с приемной гребенки 1 и укладку на носители 8. При непрерывном движении транспортера с носителями 5 происходит формирование на головках сыра латексного покрытия за счет равномерного обдува головок сыра теплым воздухом, который имеет следующие параметры; температура 40-42оС, относительная влажность 50-60%, скорость движения воздуха 7-10 м/с. Работа установки Я7-ОУЮ осуществляется от электродвигателя через редуктор и цепную передачу. В движение приводятся приемная гребенка 1, перекладчик 4 и транспортер 7 с носителями. Приемная гребенка 1, смонтированная на шарнирном четырехзвенном механизме 2, обеспечивает плоскопараллельное движение вверх-вниз. В верхнем положении гребенки оператор укладывает головку сыра (положение "а"). Затем гребенка становится в положение "б", в результате чего происходит окунание и равномерное нанесение латексного покрытия на всю поверхность головки сыра. При нахождении головки сыра в емкости с латексом последняя фиксируется от всплытия прижимом (10), который прекращает свое действие при возвращении гребенки с сыром в верхнее исходное положение "а". В верхнем исходном положении перекладчик 4 снимает сыр с гребенки, переносит в положение "в" и одновременно перекладывает его на носитель 8 транспортера 5. Транспортер 5 в течение 8 мин перемещает головки сыра (положение "г") через сушильную камеру 6. Перед выходом из нее обсушка сыра заканчивается (позиция "д"). С помощью приемного транспортера 12 сыр передается на накопительный 7 транспортер, являющийся приемным и осуществляющим торможение головок сыра, а также предохраняющим их от механических повреждений поверхности. Транспортер 5 с носителями состоит из двух параллельных цепей с шарнирно подвешенными носителями 8. Он совершает поступательное движение в замкнутой камере 6 туннельного типа для обеспечения обсушки сыров воздухом при температуре 40-42оС, - которая поддерживается автоматически. Процесс нанесения и формирования покрытия на сырах осуществляется непрерывно. Установка работает в едином цикле благодаря тому, что все исполнительные механизмы кинематически увязаны на одном корпусе, обеспечивающем упрощение конструкции и ее технологичность, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Благодаря механизации процесса нанесения и формирования латексных покрытий на сырах увеличивается производительность установки (по сравнению с УП-2М) в 2,5 раза. Значительно улучшено качество нанесения покрытия на сырах, оценка их внешнего вида повысилась на 1-2 балла по сравнению с контрольными сырами, имеющими парафиновое покрытие. Формула изобретенияУСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ ЛАТЕКСНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СЫРАХ, состоящая из емкости, приемной гребенки с приводным механизмом, перекладчика, транспортера с носителями и транспортера-накопителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и санитарно-гигиенических условий, приводной механизм приемной гребенки выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, а транспортер с носителями представляет собой бесконечную замкнутую ленту.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Номер и год публикации бюллетеня: 15-2002 Извещение опубликовано: 27.05.2002 Популярные патенты: 2493697 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна ... возможностью загрузки в бункер 13 дробилки 14. Шлюзовой затвор 15 нижней частью соединен с бункером 16 шнекового дозатора 17. Кожух шнекового дозатора 17 при помощи патрубка соединен со спиральным транспортером 18.В нижней части бункера 19 выполнен спиральный транспортер 18. Спиральный транспортер 18 соединен противоположной стороной с бункером-накопителем 20. В нижней части бункера-накопителя 20 выполнен тросово-шайбовый конвейер 21. Для привода тросово-шайбового конвейера 21 предусмотрен электродвигатель 22 с редуктором.В тросово-шайбовом конвейере 21 выполнены окна для обеспечения высыпания смеси пророщенного высушенного измельченного зерна с сухим комбикормом в бункер-дозатор 23 ... 2121252 Агротранспортная система ... - шасси, вид спереди; на фиг. 7 - летательный аппарат, вид сверху. Между опорами 1 посредством перемычек 2, 3, 4, 5 подвешен и зафиксирован путепровод в виде шпал 6 с параллельными рельсами 7 (двутавры), прикрепленных концами к опорам 8. В сквозном канале опоры ползун 9 подпружинен упругим элементом 10. На вершине опоры ограничитель 11, вдоль отверстия (канала) 12 выполнен паз 13. На рельсе 7 установлены токопроводы 14, подключенные к источнику тока (не показан), который токосъемниками 15 подается к приводам обрезиненных шкивов 16, установленных в сегментах 17 (откидных), взаимосвязанных осью 18 и упругим элементом 19. Тяги 20 взаимосвязаны с приводами сегментов 17 (не показаны). ... 2399200 Устройство для обработки роговых образований животных, например крупного рогатого скота ... стенок копытец, но и расчищать рог подошвы.После окончания работы выключают тумблеры 41, 42, 44, через открытое отверстие конического гнезда 29 освобождают от содержимого полость 18 емкости 17, что возможно при работающих соленоидах 23, сохраняют устройство в сухом помещении.Считаем, что предлагаемое устройство найдет широкое применение в ветеринарной медицине при профилактических и лечебных обработках роговых образований животных. Литература1. Моисеев О.Н. Устройство для обработок роговых образований животных. Авторское свидетельство СССР 1118325 от 15.10.1984 г., М. кл. А01К 17/00, бюл. 38. Формула изобретения Устройство для обработки роговых образований у животных, ... 2201065 Приемная часть осевого сепаратора ... формы, образующие в показанном примере решето 17. Нижний кожух 13 подвешен к верхнему кожуху 12 с помощью соответствующих крюков и пазов, здесь не показанных, и разъемно соединен с возможностью демонтажа соответствующим образом по всей своей периферии с приемной головкой 14, переходным соединительным фланцем 15 и остальной частью боковой кромки верхнего кожуха 12. Внутренняя поверхность нижнего кожуха, обращенная к заборной части 5 ротора, известным образом снабжена направляющими ребрами 19. Внутренняя поверхность верхнего кожуха 12, обращенная к заборной части 5 ротора, снабжена несколькими спиральными направляющими ребрами 18, высота которых увеличивается в направлении к окончанию ... 2475025 Средство для обработки семян зерновых и зернобобовых культур, пораженных фузариозом ... в оптимальном варианте на проростках сои (фуролан 0,005 мас.%+метионин 0,005 мас.%) 7,5 мм, что больше, чем в варианте с ТМТД на 36,3%, в 1,36 раз больше, чем в варианте с фуроланом и в 1,3 раза больше, чем контроль. При этом длина корней в варианте (фуролан 0,005 мас.%+метионин 0,005 мас.%) в 2,2 раза больше, чем с ТМТД и в 1,9 раза больше, чем в контроле.Лабораторные испытания показали, что обработка семян, пораженных фузариозом предлагаемым средством дает наилучшую всхожесть 97-100%, при этом длина семядольного колена в оптимальном варианте 5 на проростках сои составляет 7,5 мм, что больше, чем в варианте с ТМТД на 36,3%, в 1,36 раз больше, чем в варианте с фуроланом и в 1,3 ... |
Еще из этого раздела: 2394414 Соединительное устройство для сельскохозяйственной машины 2200377 Сельскохозяйственный агрегат 2230467 Добавка к пищевым продуктам, биоцидный препарат, 2-(1-окси- 4-гидроксифенилен)-бензохинон (варианты) и способ его получения 2065260 Гидравлическая система самоходной сельскохозяйственной машины 2201069 Травяное покрытие на основе гибкого полотна 2098936 Осевой вентилятор 2280351 Установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала 2259028 Устройство для безотвальной обработки почвы 2406295 Способ экологического мониторинга лесов 2279799 Балансир рыболовный |