Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа

 
Международная патентная классификация:       A01G

Патент на изобретение №:      2011339

Автор:      Гильмсон С.Д.

Патентообладатель:      Гильмсон Соломон Давыдович

Дата публикации:      30 Апреля, 1994


Изображения





Использование: для извлечения пней из торфяной залежи. Сущность изобретения: корчеватель содержит на подвижной в вертикальной плоскости раме рабочий орган с центральным и боковыми корчующими зубьями. Зубья установлены на подрезающем ноже-упоре. Центральный корчующий зуб установлен на кронштейне, а боковые зубья закреплены на подрезающем ноже-упоре с внутренней стороны его угла, равного 80 - 100. Расстояние между боковыми корчующими зубьями и передней режущей кромкой ножа-упора составляет не менее 1/3 - 1/4 ширины ножа-упора. Нож-упор снабжен задней режущей кромкой. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для извлечения пней из торфяной залежи и может быть использовано в торфяной промышленности и лесном хозяйстве.

Известен корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа, включающий самоходное шасси, установленный на раме рабочий орган в виде отстоящих друг от друга поперечных балок, подрезающего ножа-упора, подвижных и неподвижных корчующих зубьев, а также привод подъема и опускания рабочего органа.

Недостатком аналога является усложнение конструкции за счет снабжения корчевателя приводом подвижных корчующих зубьев, что не обеспечивает надежной работы агрегата.

Известен корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа, включающий смонтированный на подвижной в вертикальной плоскости раме рабочий орган с корчующими зубьями, закрепленными на кронштейнах подрезающего ножа-упора V-образной формы, и привод.

Недостатком корчевателя является заклинивание пней под подрезающим ножом-упором и затрудненное выглубление рабочего органа на площадях с низкой степенью разложения торфа, что снижает надежность выполнения операций корчевания.

Целью изобретения является повышение надежности работы корчевателя путем устранения заклинивания пней и облегчения выглубления рабочего органа.

Цель достигается тем, что в корчевателе для ремонта полей добычи фрезерного торфа, содержащем смонтированный на подвижной в вертикальной плоскости раме рабочий орган с центральным и боковыми корчующими зубьями, установленными на V-образном подрезающем ноже-упоре посредством кронштейнов, центральный корчующий зуб закреплен при помощи кронштейна, а боковые корчующие зубья установлены на подрезающем ноже-упоре с внутренней стороны его угла, равного 80-100о, причем расстояние между боковыми корчующими зубьями и передней режущей кромкой ножа-упора составляет не менее 1/3-1/4 ширины ножа-упора.

Подрезающий нож-упор снабжен задней режущей кромкой.

На фиг. 1 показан корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Корчеватель включает раму 1 с опорными катками 2, шарнирно соединенную с серьгой 3 трактора-тягача.

Рабочий орган соединен с рамой 1 корчевателя посредством двух составных продольных балок 4, закрепленных на центральном 5 и боковых 6 корчующих зубьях. Центральный корчующий зуб 5 закреплен на кронштейне 7, установленном на V-образном подрезающем ноже-упоре 8 с передней 9 и задней 10 режущими кромками. Корчующие зубья 6 и 11 установлены на подрезающем ноже-упоре 8 с углом при его вершине = 80-100оС. Расстояние а между корчующими зубьями 6 и 11 и режущей кромкой 9 ножа-упора 8 составляет не менее 1/3-1/4 его ширины.

Подъем и опускание рамы с рабочим органом осуществляется при помощи гидроцилиндров 12 от гидросистемы трактора-тягача.

Корчеватель работает следующим образом.

При движении корчевателя опускается рама 1, корчующие зубья 5, 6 и 11 с подрезающим ножом-упором 8 заглубляются в торфяную залежь и извлекают на поверхность пни.

Как показали производственные испытания рабочего органа, устранение заклинивания пней и торфа между корчующими зубьями достигается, когда проекции корчующих зубьев на продольную вертикальную плоскость не перекрывают друг друга.

Испытания рабочего органа проводились при следующих условиях: расстояние между осями корчующих зубьев, обеспечивающее удовлетворительное качество корчевания, составило 450 мм; ширина корчующих зубьев, обеспечивающая их прочность, 170 мм.

Как видно из фиг. 1 при = 80-100о достигается устранение перекрытия проекций корчующих зубьев на продольную вертикальную плоскость, что обеспечивает устранение заклинивания между корчующими зубьями пней и торфа. Это достигается за счет смещения корчующих зубьев в направлении продольной оси корчевателя при данном угле. Кроме того, при = 80-100о движение пней вдоль режущей кромки 9 происходит более интенсивно за счет увеличения составляющей силы корчевания, что позволяет предотвратить накопление пней перед рабочим органом.

При установке корчующих зубьев на подрезающем ноже-упоре с углом при его вершине = 120о имеет место перекрытие проекций корчующих зубьев на продольную вертикальную плоскость из-за ограниченного расстояния (450 мм) между ними и достаточно большой ширины зубьев (170 мм), что способствует заклиниванию пней и торфа и накоплению пней перед рабочим органом.

Установка корчующих зубьев на подрезающем ноже-упоре с углом < 80о нецелесообразна, так как это ведет к увеличению массы и габаритов корчевателя.

Производственные испытания показали, что корчующие зубья, расположенные перед подрезающим ножом-упором, препятствуют перемещению пней вдоль его режущей кромки 9, при этом для обеспечения необходимой прочности подрезающего ножа-упора при его минимальной массе наиболее рационально выполнение ножа-упора коробчатой формы с шириной 300-400 мм в зависимости от толщины материала. Анализ форм извлеченных пней показывает, что концы их лап имеют изгиб в сторону ствольной части не более 100 мм. Следовательно, расстояние а должно составлять также не менее 100 мм или не менее 1/3-1/4 ширины ножа-упора для свободного перемещения пней вдоль его режущей кромки 9.

При расстоянии менее 1/3-1/4 ширины ножа-упора имеет место контакт изогнутых концов лап пней с корчующими зубьями, что приводит к заклиниванию под ножом-упором пней с самопроизвольным выглублением рабочего органа. Для увеличения расстояния между центральным зубом 5 и боковыми зубьями 11 с целью устранения возможности заклинивания, а также для облегчения заглубления подрезающего ножа-упора за счет предварительного прорезания торфяной залежи центральный корчующий зуб 5 установлен на кронштейне 7.

Оснащение подрезающего ножа-упора 8 режущей кромкой 10 позволяет снизить силу преодолеваемого сопротивления при выглублении рабочего органа.

Формула изобретения

1. КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, содержащий смонтированный на подвижной в вертикальной плоскости раме рабочий орган с центральным и боковыми корчующими зубьями, установленными на У-образном подрезающем ноже-упоре посредством кронштейнов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе корчевателя путем устранения заклинивания пней и облегчения выглубления рабочего органа, центральный корчующий зуб закреплен при помощи кронштейна, а боковые корчующие зубья установлены на подрезающем ноже-упоре с внутренней стороны его угла, равного 80 - 100o, причем расстояние между боковыми корчующими зубьями и передней режущей кромкой ножа-упора составляет не менее 1/3 - 1/4 ширины ножа-упора.

2. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что подрезающий нож-упор снабжен задней режущей кромкой.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 28-2000

Извещение опубликовано: 10.10.2000        





Популярные патенты:

2027757 Способ получения растений - регенерантов in vitro

... на среде с ацетоном следующего состава, мг/л: базовая среда I или II плюс ацетон 5000, 10000, 20000 и 50000. Незрелые зародыши тех же образцов пшеницы культивируют вышеописанным способом (пример 1) щитком вверх в возрасте 10-14 д. после опыления по 20 пробирок каждого варианта по 6 зародышей в каждой пробирке - всего 120 зародышей каждого образца. Просмотр посадок через 2-3 д. обнаружил, что рост основного проростка угнетен: проростки не переходят к росту вообще или растут слабо и в крайнем случае требуется однократное их обламывание, что значительно облегчает работу. В этом воздействии - первое значимое преимущество сред с ацетоном. Дальнейшее развитие каллуса идет интенсивно ...


2218755 Способ длительного клонирования пайзы (echinochloa frumentacea link)

... кормовой культурой, возделываемой в средней полосе России. Известные способы клонирования представителей рода Echinochloa основаны на получении побегов в каллусных культурах зрелых семян Е. oryzicola Vasing [1] , регенерантных растений в культурах листьев Е. oryzicola Vasing [2], сегментов молодых соцветий Е. crusgalli и Е. colonum (L.) Link [3, 4], мезокотилей Е. crusgalli var. oryzicola и Е. muricata [5]. Наиболее совершенным является способ клонирования Е. glabrescens Munro ex Hook F. в культурах незрелых соцветий и листьев [6]. Он основан на использовании 3 типов сред: каллусогенной, регенерационной и поддерживающей регенерационный потенциал в состоянии покоя в течение ...


2182420 Устройство для перерезания стволов деревьев

... из зоны, прилежащей к задней стороне полотна, расходящимися до концов продольных стержней 14 и обращенными к перерезаемому стволу дерева 8. Кромки могут быть выполнены заостренными по всей длине с образованием продольных режущих лезвий 17, обращенных к перерезаемому стволу дерева 8. На каждой кромке 16 могут быть установлены режущие венцы 18 из корончатых резцов 19, обращенных к перерезаемому стволу дерева. Резцы 19 смещены один относительно другого в направлении перерезаемого ствола дерева 8 на величину "а" так, что сумма величин этих смещений равна половине диаметра "Д" перерезаемого ствола дерева. Привод режущего органа образован силовым цилиндром, шток 20 которого шарниром 21 ...


2415542 Пневматический высевающий аппарат

... отверстиями 5 и пластинчатый отражатель 6 для удаления «лишних» семян, примыкающий к торцевой плоскости высевающего диска, рядом с высевающим диском 4 на горизонтальном валу 3 установлена центральная резиновая ворошилка 7. В нижней части корпуса 1 высевающего аппарата установлен сбрасыватель - направитель семян, состоящий из корпуса 8, выполненного в форме полого цилиндра, с шарнирно прикрепленным к нему сбрасывателем 9, причем он установлен таким образом, что сбрасыватель 9, примыкая к торцевой поверхности высевающего диска 4, располагается в зоне сбрасывания семян. К нижней части корпуса 8 сбрасывателя-направителя прикрепляется направитель семян 10, выполненный в ...


2189708 Машина для формирования гребней

... сечениями, расположенных фронтально в ряд и суживающихся по длине в поперечном сечении. Суживающаяся выходная часть поверхности гребнеформирователя 9 - бороздкоделатель 11 выполнен в виде прямого кругового полуконуса с нижней образующей его поверхности, направленной в сторону движения. Активный щелерез 10 выполнен в виде трехгранной равнобочной призмы с основанием, представляющим собой винтовой шнек 14 с приводом и установленным за кожухом 9 под углом к его основанию. Привод винтового шнека 14 осуществлен шарниром Гука 15, коническими редукторами 16 и 17, телескопическим карданным валом 18 через трансмиссионный вал 6 (возможны гидро-, электро- и комбинированные приводы). ...


Еще из этого раздела:

2141196 Способ получения растений с комплексной устойчивостью к фитостеринзависимым вредителям

2019938 Рабочий орган почвообрабатывающей машины

2502259 Способ получения водорастворимого бактерицидного препарата

2275006 Устройство для крепления стеблей малины в вертикальном и горизонтальном положениях

2120709 Рама плуга

2149547 Пневматический опрыскиватель

2464769 Машина для прессования тюков с вязальным устройством

2404898 Устройство на воздушной подушке для разбрасывателей органоминеральных удобрений

2449809 Дезинфицирующее средство

2261588 Способ электростимуляции жизнедеятельности растений