Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Механизм очистки зерноуборочного комбайна

 
Международная патентная классификация:       A01D A01F

Патент на изобретение №:      2217900

Автор:      Лапшин П.Н., Лапшин Н.П., Лапшин И.П., Косилов Н.И., Огнев О.Г., Суханов А.М., Дроздецкий Ю.А.

Патентообладатель:      Курганская государственная сельскохозяйственная академия им. Т.С. Мальцева

Дата публикации:      20 Июля, 2003

Начало действия патента:      13 Ноября, 2001

Адрес для переписки:      640002, г.Курган, ул. К. Мяготина, 195, кв.20, П.Н.Лапшину


Изображения





Механизм очистки включает стрясную доску, верхний и нижний решетные станы и приводной кривошипный вал. Кривошипы приводного вала расположены под углом 180o и на них надеты шатуны. Одни шатуны прикреплены к стрясной доске, а другие шатуны прикреплены к верхнему решетному стану. Второй приводной вал расположен вертикально и имеет шарнирно соединенный с нижним решетным станом кривошип. Вертикальный вал соединен с приводным кривошипным валом ременными передачами. При работе двигателя комбайна движение передается на приводной кривошипный вал. Надетые на кривошипы приводного вала шатуны передают движение на стрясную доску и верхний решетный стан. Силы инерции при их движении в противоположные стороны уравновешиваются. Одновременно движение от вертикального вала передается на нижний решетный стан, совершающий вращательное движение. Возникающие при круговом движении нижнего решетного стана силы инерции уравновешиваются противовесом. Механизм обеспечивает снижение динамических нагрузок и вибрации рамы комбайна, что способствует повышению надежности работы комбайна. 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к механизму очистки зерноуборочного комбайна. Оно может быть использовано как при изготовлении новых комбайнов, так и при модернизации существующих.

Известен механизм очистки зерноуборочных комбайнов, в котором кривошипы приводного вала расположены в одну сторону, а надетые на них шатуны соединены со стрясной доской, верхним решетным станом и через поворотные рычаги с нижним решетным станом В результате нижний решетный стан совершает движение в противоположную сторону стрясной доске и верхнему решетному стану /1/.

Недостаток этого механизма состоит в том, что силы инерции стрясной доски и верхнего решетного стана не уравновешиваются силами инерции нижнего решетного стана, а суммируются и через шатуны и приводной вал передаются на раму комбайна, подвергая ее вибрациям. До 70% от общей вибрации комбайна и наибольшее количество отказов приходится на механизм очистки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является уравновешенная система очистки комбайна, в которой приводной вал с односторонним расположением кривошипов через шатуны соединен с верхним решетным станом и через двуплечие рычаги со стрясной доской и нижним решетным станом. В результате верхний решетный стан совершает движение в противоположную сторону нижнему решетному стану и стрясной доске. Поэтому общий центр масс верхнего и нижнего решетных станов и стрясной доски при работе механизма находится в покос и суммарная сила инерции этих рабочих органов равна нулю /2/.

Недостаток этого механизма состоит в том, что несмотря на то, что силы инерции уравновешены, на приводной вал и на раму комбайна через шатуны будет действовать суммарная сила инерции стрясной доски, верхнего и нижнего решетных станов, т.е. силы инерции на приводном валу неуравновсшены.

Целью предлагаемого изобретения является снижение динамических нагрузок, вибрации рамы и повышение надежности комбайна.

Указанная цепь достигается тем, что кривошипы приводного вала расположены под углом 180o, а надетые на них шатуны прикреплены одни к стрясной доске, а другие к верхнему решетному стану вблизи расположения их центров масс, второй приводной вал расположен вертикально, кривошип которого соединен шарнирно с нижним решетным станом в месте расположения его центра масс, в противоположную сторону кривошипу установлен противовес, а решетный стан закреплен к раме комбайна на четырех подвесках круглого сечения, расположенных на одинаковом расстоянии от центра масс решетного стана.

Сопоставимый анализ с прототипом показывает, что заявляемый механизм очистки зерноуборочного комбайна отличается тем, что кривошипы приводного вала расположены под углом 180o, а надетые на них шатуны прикреплены одни к стрясной доске, а другие к верхнему решетному стану вблизи расположения их центров масс. В результате стрясная доска и верхний решетный стан совершают движения в противоположных стороны. Их силы инерции ни только уравновешены, но и не передаются на раму комбайна через приводной вал. Таким образом, заявляемый механизм очистки комбайна соответствует критерию "новизна".

Кроме того, заявляемый механизм очистки зерноуборочного комбайна, при наличии перемещения стрясной доски и верхнего решетного стана в противоположные стороны, в отличие от других технических решений в данной области техники, обеспечивает круговые колебания нижнему решетному стану и уравновешивание сил инерции с помощью противовеса, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".

На фиг.1 изображен предлагаемый механизм очистки зерноуборочного комбайна - основной вид. На фиг.2 изображено сечение А-А - вид сверху на нижний решетный стан.

Кривошипы 1 и 2 приводного вала 3 расположены под углом 180o, а надетые на них шатуны 4 и 5 прикреплены одни к стрясной доске 6, а другие - к верхнему решетному стану 7 вблизи расположения их центров масс ЦМ1 и ЦМ2. Стрясная доска 6 и верхний решетный стан 7 присоединены к раме комбайна на поворотных рычагах 8 и 9. Второй приводной вал 10 расположен вертикально, кривошип 11 которого соединен шарнирно с нижним решетным станом 12. Решетный стан 12 закреплен к раме комбайна на четырех подвесках круглого сечения 13 (фиг. 1). Подвески 13 расположены на одинаковом расстоянии от центра масс нижнего решетного стана 12 ЦМ3 (фиг. 2). Вертикальный вал 10 соединен с приводным валом 3 полуперскрестной ременной передачей 15 и ременной пересдачей 16 (фиг.1).

Работа механизма очистки осуществляется следующим образом.

При включении двигателя комбайна движение передается на приводной вал 3 (передающий механизм от двигателя до вала 3 на схеме не указан). Надетые на приводной вал 3 кривошипы 1 и 2 и шатуны 4 и 5 передают движение на стрясную доску 6 и верхний решетный стан 7, которые перемещаются в противоположные стороны. В результате достигается уравновешивание сил инерции стрясной доски 6 и верхнего решетного стана 7. Одновременно от приводного вала 3 через ременную передачу 16 и полуперекрестную ременную передачу 15 движение передается на вертикальный вал 10, кривошип 11 которого соединен шарнирно с нижним решетным станом 12. Подвески 13 расположены на одинаковом расстоянии от центра масс ЦМ3 нижнего решетного стана 12, все точки которого получают круговые колебания по одинаковой траектории, а возникающие при таком движении силы инерции уравновешиваются центробежной силой противовеса 14.

Зерновой материал, солома и полова поступают из молотильного аппарата на стрясную доску 6 и направляются на верхний решетный стан 7. Здесь за счет колебаний и направленного воздушного потока из вентилятора (не показан) происходит перераспределение материала: зерно проваливается в отверстия решета и направляется на дальнейшую очистку в нижнем решетном стане, а затем собирается в бункере комбайна. Солома и полова направляется в копнитель и выводится из комбайна. При уравновешивании сил инерции стрясной доски и верхнего решетного стана и силы инерции нижнего решетного стана центробежной силой противовеса снижаются нагрузки, действующие на раму комбайна, уменьшаются колебания на рабочем месте комбайнера, улучшаются условия труда, повышается также надежность комбайна из-за снижения динамических нагрузок.

Источники информации 1. Алферов С.А. Воздушно-решетные очистки зерноуборочных комбайнов. - М. : Агропромиздат, 1987. - 30 с.

2). Литвинов А.И., Мещеряков И.К., Курач А.И. Уравновешенная очистка зерноуборочного комбайна. //Тракторы и сельхозмашины, 1988 г. - 3. - C.19-21.

Формула изобретения

Механизм очистки зерноуборочного комбайна, содержащий приводной кривошипный вал, поворотные рычаги, стрясную доску, верхний и нижний решетные станы, отличающийся тем, что кривошипы приводного вала расположены под углом 180В°, а надетые на них шатуны прикреплены одни к стрясной доске, а другие - к верхнему решетному стану вблизи расположения их центров масс; второй приводной вал расположен вертикально, кривошип которого соединен шарнирно с нижним решетным станом в месте расположения его центра масс, в противоположную сторону кривошипу установлен противовес, а решетный стан закреплен к раме комбайна на четырех подвесках круглого сечения, расположенных на одинаковом расстоянии от центра масс решетного стана.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.11.2003

Извещение опубликовано: 27.05.2006        БИ: 15/2006





Популярные патенты:

2067832 Способ борьбы с грибковыми инфекциями растений

... и тетрафторэтоксифенил в количестве 0,125-1,0 кг/га. 3 табл. , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Настоящее изобретение относится к способу борьбы с грибковыми инфекциями с использованием азотных гетероциклических соединений, обладающих высоким противогрибковым действием. Цель настоящего изобретения достигается использованием соединений общей формулы (I): где А 3-трифторметилфенил, 2,4,6-трихлорфенил, 4-хлорфенил, 2,4,5-трихлорфенил, 2,4-дихлорфенил или тетрафторэтоксифенил. Соединения общей формулы (I) являются очень мощными ингибиторами роста отдельных видов патогенных грибков, поражающих посадки культурных растений. Эти соединения проявляют как ...


2280351 Установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала

... волокон с минимальными энергозатратами. Размещение клыков 24 по многозаходным винтовым линиям обеспечивает высокую производительность устройства. Скошенная масса накапливается на платформе 29 и периодически сбрасывается в виде копны. При износе режущей кромки 27 сферический диск 26 в опоре 25 переставляют в новое положение.Описанная совокупность существенных отличительных признаков обеспечивает достижение технического результата. Формула изобретения 1. Установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала, содержащая раму, брус и снабженный приводом вращающийся в подшипниковых опорах нож, отличающаяся тем, что она снабжена платформой для сбора скошенной ...


2175189 Способ регенерации растений сорго в культуре in vitro

... метелок) после стерилизации 70%-ным спиртом (30 с) и 5-7%-ным хлорамином (5 мин) культивируют в темноте (to = 261oC) предлагаемым способом на предлагаемой модифицированной среде (M2), минеральный состав которой указан в сноске табл. 1, содержащей также агар, сахарозу (30 г/л), витамины B1, B6, РР, мезоинозит (100 мг/л), 2,4-D (1.0 мг/л), L-аспарагин (1.0 г/л) и L-пролин (2.0 г/л) при pH 5.8-6.0. Из первичных эксплантов на этой среде получают большие массы эмбриогенного каллуса. Полученный эмбриогенный каллус с агрегатами эмбриоидов пересаживают для размножения на среду M2 того же состава, либо для регенерации растений на среду MS, содержащую 1.0 мг/л ИУК и 0.1 мг/л кинетина. На ...


2423807 Культиватор (варианты) и фреза для него

... от необходимости приложения усилий для удержания культиватора от опрокидывания или заваливания в ту или иную сторону и/или для удержания культиватора на требуемой траектории. Подобная стабилизация является не единственным положительным эффектом, обусловленным противоположным вращением фрез 11. Это также приводит к дополнительному поддержанию баланса усилий, чтобы избежать свойственного известному уровню техники выскакивания или зарывания культиватора.В показанном варианте осуществления фрезы выполнены так, что левая, если смотреть в направлении движения, фреза (на виде спереди по фиг.3 эта фреза показана справа) вращается против часовой стрелки, а правая, если смотреть в ...


2487516 Почвообрабатывающая машина

... опоре, внутренний торец закрыт неподвижным диском, по периметру которого установлены шарики или ролики, и соединение внутренних торцов барабанов с рамой машины выполнено шарнирно с возможностью поворота по горизонтали и вертикали. На концах тяг выполнены шарниры Кардано или петли из троса, а передние концы тяг связаны с осью, передвигающейся по направляющей в рамном брусе при помощи гидроцилиндра. На вертикальной стойке рамы установлен гидромотор со сдвоенным шкивом для тросов, концы которых соединены с вертикальными рычагами на цапфах рабочих органов.На фиг.1 изображена почвообрабатывающая машина (вид сбоку); на фиг.2 - вид машины сверху; на фиг.3 - вид машины сзади в транспортном ...


Еще из этого раздела:

2053661 Устройство для сколачивания ульевых рамок

2449809 Дезинфицирующее средство

2404581 Способ изготовления муляжей анатомических препаратов полых и трубчатых органов

2440708 Комбинированное устройство для ротационного внутрипочвенного рыхления

2200377 Сельскохозяйственный агрегат

2140137 Универсальный способ получения проросших семян сельскохозяйственных культур

2175833 Охладитель молока с аккумулятором холода

2239968 Способ предпосевной обработки семян овощных культур

2056737 Способ диагностики морозоустойчивости плодовых культур

2488263 Система механической подачи недомолота для вторичного обмолота на возвратную доску