Устройство для разделения зерновой смесиПатент на изобретение №: 2196011 Автор: Сычугов Н.П., Саитов В.Е. Патентообладатель: Вятская государственная сельскохозяйственная академия Дата публикации: 10 Января, 2003 Начало действия патента: 29 Января, 2001 Адрес для переписки: 610017, г.Киров, Октябрьский пр., 133, ВГСХА, патентный отдел, патентоведу А.Н.Земцовой Изображения Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, а также в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортирования зерна. Устройство для разделения зерновой смеси включает замкнутые аспирационные системы с диаметральным вентилятором, вынесенным за пределы осадочных камер, всасывающее окно которого сообщается с последними посредством соединительного воздуховода и расширительной камеры, а нагнетательное окно соединено с воздухоподводящими каналами аспирационных систем, с питающими и разгрузочными приспособлениями, решетная часть, расположенная под аспирационными системами, при этом воздухоподводящий канал второй аспирации с жалюзийной стенкой проходит под решетной частью, которая располагается в камере, сообщающейся через всасывающий патрубок с осадочной камерой первой аспирации. Заявленное изобретение позволяет повысить качество очистки зернового материала, уменьшить энергоемкость процесса пневмосепарации. 1 ил. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, а также в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортирования зерна. Известна зерноочистительная машина, содержащая пневмосепарирующее устройство, включающее две замкнутые аспирационные системы, каждая из которых имеет диаметральный вентилятор, воздухоподводящий и аспирационный каналы, осадочную камеру, заслонку для регулирования скорости в аспирационном канале, питающие и разгрузочные приспособления и решетный стан, расположенный под пневмосепарирующим устройством [1]. Существенным недостатком данной зерноочистительной машины СМ-4 является повышенный общий и удельный (отнесенный к единице массы обработанного зернового материала) расход энергии, вследствие применения двух диаметральных вентиляторов. Значительная энергоемкость процесса пневмосепарации обусловливается также тем, что очистка запыленного воздуха производится в пылеотделителе (фильтре), имеющем высокое аэродинамическое сопротивление. Кроме того, часть пыли через поры фильтра может поступать наружу, а при обработке зернового материала на решетном стане создается дополнительное пыление возле машины. Все это ухудшает санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала. Наряду с этим устройство имеет сложную разветвленную аспирационную сеть, что увеличивает металлоемкость, усложняет конструкцию и эксплуатацию машины. Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению относится устройство для разделения зерновой смеси, включающее замкнутые аспирационные системы с диаметральным вентилятором, всасывающее окно которого непосредственно соединено с осадочными камерами, а его нагнетательное окно с воздухоподводящими каналами аспирационных систем, питающими и разгрузочными приспособлениями, и решетную часть, расположенную под аспирационными системами [2] - прототип. Наличие в данном устройстве одного диаметрального вентилятора обусловливает снижение энергоемкости процесса пневмосепарации. Однако диаметральный вентилятор размещен в верхней части устройства над осадочными камерами. Поэтому для подвода воздуха в нижнюю часть аспирационных каналов наряду с горизонтальными участками воздухоподводящие каналы имеют вертикальные участки, расположенные параллельно аспирационным каналам, вследствие чего существенно удлиняются воздухоподводящие каналы, которые присоединяются к аспирационным каналам под углом 180o(т.е. образуют они U-образные колена). По этой причине возрастают гидравлические потери давления воздушного потока на трение воздуха о стенки воздухоподводящих каналов и на преодоление местных сопротивлений в U-образных коленах [3, 4], а поэтому увеличивается мощность на создание потока воздуха, а следовательно, и удельные энергозатраты на обработку зернового материала. Кроме того, другим недостатком устройства является невозможность регулирования скорости воздуха в аспирационных системах независимо друг от друга, что приводит к снижению качества продуктов разделения. В остальном данное устройство для разделения зерновой смеси по конструкции подобно аналогу, а потому протекающие процессы в ней подобны процессам, происходящим в аналоге. Поэтому данная машина имеет те же недостатки, что и аналог. Сущность предлагаемой разработки состоит в том, что у известного устройства для разделения зерновой смеси диаметральный вентилятор вынесен за пределы осадочных камер и его всасывающее окно сообщается с последними посредством соединительного воздуховода и расширительной камеры, а с жалюзийной стенкой воздухоподводящий канал второй аспирации проходит под решетной частью, которая располагается в камере, сообщающейся через всасывающий патрубок с осадочной камерой первой аспирации. В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте. Вынесение за пределы осадочных камер диаметрального вентилятора исключает из конструкции устройства для разделения зерновой смеси применение удлиненных петлеобразных контуров, вследствие чего снижается сопротивление движению воздуха, то есть потери давления. Поскольку потребная на привод диаметрального вентилятора мощность пропорциональна потерям давления воздушного потока [3] , то у предлагаемого устройства снижается потребная мощность на привод вентилятора и тем самым уменьшается удельный (на единицу массы обрабатываемого зернового материала) расход энергии. При соединении всасывающего окна диаметрального вентилятора с осадочными камерами посредством соединительного воздуховода и расширительной камеры достигается организованный подвод воздушного потока к вентилятору, что обусловливает улучшение аэродинамических показателей диаметрального вентилятора, а также снижение аэродинамического сопротивления аспирационной системы и тем самым уменьшение удельного расхода энергии. При прохождении с жалюзийной стенкой воздухоподводящего канала второй аспирации под решетной частью обеспечивается подвод воздушного потока под решето. Под воздействием воздушного потока зерновой материал на решете послойно сжижается, в верхний горизонт "всплывают" легкие и соломистые примеси, а в нижнем горизонте оказываются дробленые, битые, щуплые и полноценные зерна, имеющие меньшую парусность. В результате этого улучшаются условия выделения дробленых, битых, щуплых и полновесных зерен от легких и соломистых примесей на решете, что в конечном итоге сказывается на улучшении качества очистки зерна. В результате того, что решетный стан располагается в камере, при обработке зернового материала уменьшается поступление пыли наружу. Далее, благодаря тому, что через всасывающий патрубок камера, в которой располагается решетный стан, сообщается с осадочной камерой первой аспирации, под действием разряжения в последнем обеспечивается отсос и отвод пылевидных примесей в аспирационную систему и осаждение их в ней. Кроме того, в предлагаемой разработке отсутствует матерчатый пылеуловитель и соответственно исключается отвод части отработанного воздуха наружу из системы аспирации в результате применения исключительно замкнутой аспирационной системы. Все это обусловливает улучшение санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала. Наличие в нагнетательном патрубке диаметрального вентилятора поворачиваемого делителя и установка в воздухоподводящем канале второй аспирации дроссельной заслонки обусловливает независимое регулирование скорости воздуха в аспирационных каналах, что приводит к повышению качества очистки зернового материала. В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями. На чертеже представлена схема устройства для разделения зерновой смеси, общий вид. Устройство для разделения зерновой смеси представляет две замкнутые аспирационные системы и состоит из диаметрального вентилятора 1, воздухоподводящих 2 и 3 и аспирационных 4 и 5 каналов, осадочных камер 6 и 7 с устройствами 8 и 9 вывода легких примесей, соединительного воздуховода 10 и расширительной камеры 11. В окне 12 аспирационного канала 4 установлен питающий механизм 13, а в выходном сечении канала - клапан 14. Аспирационный канал 5 имеет питающее окно 15, а в выходном сечении данного канала установлен клапан 16. Нагнетательный патрубок 17 вентилятора 1 делителем 18 разделен на два канала, соединенных с воздухоподводящими каналами 2 и 3, которые, в свою очередь, соединены с нижней частью аспирационных каналов 4 и 5, верхние сечения которых введены в осадочные каморы 6 и 7. Расширительная камера 11 и соединительный воздуховод 10 последовательно размещены между всасывающим окном вентилятора 1 и камерами 6 и 7. На схеме также показана условно решетная часть, состоящая из решета 19 и выводного лотка 20. Воздухоподводящий канал 3 второй аспирации проходит под решетной частью и имеет жалюзийную стенку 21, расположенную непосредственно под решетом 19. Решетная часть располагается в камере 22, сообщающееся через всасывающий патрубок 23 с осадочной камерой 6 первой аспирации. В отводе канала 3 установлена дроссельная заслонка 24. Устройство для разделения зерновой смеси работает следующим образом. Создаваемый диаметральным вентилятором 1 поток воздуха по воздухоподводящим каналам 2 и 3 нагнетается соответственно в аспирационные каналы 4 и 5. Питающим механизмом 13 в канал 4 вводится зерновая смесь, в котором из нее выделяются легкие примеси и потоком воздуха выносятся в осадочную камеру 6, осаждаются в ней и устройством 8 выводятся наружу. Очищенная от легких примесей зерновая смесь выводным клапаном 14 подается на решето 19. Одновременно с этим через жалюзийную стенку 21 канала 3 под решето 19 осуществляется подвод воздушного потока. Под воздействием воздушного потока зерновой материал на решете 19 послойно сжижается, в верхний горизонт "всплывают" не выделенные в канале 4 легкие и соломистые примеси, которые сходом поступают на выводной лоток 20, а дробленые, битые, щуплые и полноценные зерна, имеющие меньшую парусность, оказываются в нижнем горизонте и соответственно проходом через решето 19, далее транспортируясь потоком воздуха по жалюзийной стенке 21, поступают в канал 5 через питающее окно 15. В канале 5 дробленые, битые и щуплые зерна потоком воздуха выносятся в осадочную камеру 7, осаждаются в ней и устройством 9 выводятся за пределы машины. Очищенное зерно из аспирационного канала 5 клапаном 16 отводится наружу. Пылевидные примеси из камеры 22, где располагается решетная часть, через всасывающий патрубок 23 отсасываются в осадочную камеру 6 под действием разряжения в последнем, а потом осаждаются в ней. Воздух, очищенный в осадочных камерах 6 и 7, по соединительному воздуховоду 10 поступает в расширительную камеру 11, а из нее поступает к диаметральному вентилятору 1 для последующего использования. Рациональный режим функционирования аспирационных систем достигается установкой в соответствующее положение делителя 18 и дроссельной заслонки 24. Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала, уменьшение энергоемкости процесса пневмосепарации и улучшение санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала. Литература 1. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С. Окнин, И.В. Горбачев, А.А. Терехин, В.М. Соловьев. - М.: Агропромиздат, 1987, с. 38-42. 2. А.с. 969335 СССР, МКИ 3 В 07 В 4/02. Устройство для разделения зерновой смеси воздушным потоком / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, Н.И. Одинцов. - 3232716/29-03; Заяв. 06.01.81 // Открытия. Изобретения, 1982, 40 - прототип. 3. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки. - М.: Высшая школа, 1979. - 223 с. 4. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / Под ред. П.Г. Киселева. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1972. - 312 с.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯУстройство для разделения зерновой смеси, включающее замкнутые аспирационные системы с диаметральным вентилятором, нагнетательное окно которого соединено с воздухоподводящими каналами аспирационных систем, осадочными камерами, питающими и разгрузочными приспособлениями, и решетную часть, расположенную под аспирационными системами, отличающееся тем, что диаметральный вентилятор вынесен за пределы осадочных камер и его всасывающее окно сообщается с последними посредством соединительного воздуховода и расширительной камеры, а с жалюзийной стенкой воздухоподводящий канал второй аспирации проходит под решетной частью, которая располагается в камере, сообщающейся через всасывающий патрубок с осадочной камерой первой аспирации.Популярные патенты: 2185045 Способ посева, устройство для его осуществления и семявысевающий аппарат конструкции ибрагимова ... 13. Поводки 11 заднего ряда дисков 13 имеют треугольную конфигурацию и посредством них задний ряд дисков 13 попарно опирается на дополнительную секцию катков 16, расположенных за передним рядом дисков 13. Основная секция катков 16 установлена за задним рядом дисков 13, перекрывая их междисковое пространство. На пружинных опорах 17 смонтированы загортачи 18, установленные на оси основной секции катков 16. Загортачи 18 имеют устройства 19 регулирования высоты их установки. Способ посева осуществляется устройством для посева с семявысевающим аппаратом, которые работают следующим образом. Посевная секция опорным колесом 12 устанавливается на необходимую глубину заделки семян с ... 2181542 Способ хранения эритроцитов в условиях охлаждения при отсутствии кислорода (варианты) ... и тем самым дать возможность специалистам наилучшим образом использовать изобретение в различных воплощениях и с различными модификациями, которые отвечают требованиям предполагаемого конкретного применения. Имеется в виду, что объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ хранения эритроцитов, который включает стадии: а. смешивания образца цельной крови, содержащей эритроциты, которые нужно сохранить, с антикоагулянтным раствором с формированием таким образом первой суспензии эритроцитов; б. концентрирования эритроцитов из жидкой части первой суспензии с получением таким образом массы уплотненных эритроцитов; ... 2409937 Растение с высоким содержанием ребаудиозида а ... в другую пробирку с последующим добавлением 3М ацетата натрия в количестве 1/10 и равного количества изопропанола и перемешиванием, а затем подвергали разделению центрифугированием при 15000 об/мин в течение 30 мин. После промывки полученного таким образом преципитата 75% этанолом дважды, его сушили, растворяли в 50 мкл ТЕ буфера для получения образца ДНК.С полученным таким образом образцом ДНК в качестве матрицы проводили ПЦР реакцию со следующим составом реакционной смеси. Что касается цикла ПЦР, после проведения реакции при 96°С в течение 30 сек, проводили 35 циклов при 96°С в течение 10 сек, при 42°С в течение 2 мин и 72°С в течение 2 мин, а затем реакцию ... 2192721 Орудие для обработки засоленных почв ... из почвенного слоя. Отъемное лезвие 7 нарезает вертикальную щель в подпахотном слое. Щель, нарезанная нижней частью стойки 4, незначительно смещена в сторону стойки 3. Завершает подготовку очаговых резервуаров отъемное лезвие 8 на верхней части стойки 4. Смещение отъемного лезвия 10 на стойке 3 по сравнению с отъемным лезвием 8 на стойке 4 на ход по ходу движения орудия исключает заклинивание верхнего слоя почвы между верхними частями стоек 3 и 4 и подвергает пласт почвы дополнительному крошению. Аналогичное положение лезвий 7 и 9 на нижних участках стоек 3 и 4 позволяет снизить общее тяговое сопротивление орудия. Выпадение достаточного количества естественных осадков в виде дождя ... 2459398 Способ рекультивации почв, загрязненных минерализованными водами ... нарушенных земель, в частности рекультивации почв, загрязненных минерализованными нефтесодержащими водами, например нефтепромысловыми пластовыми, подтоварными водами.Известен способ рекультивации засоленных почв путем закладки закрытого дренажа, устройства приточных каналов, подачи на участок промывной воды и отвод ее через дренаж, с последующим высевом на участке семян саликорнии (см, например, Патент РФ 2324029, C1 E02B 11, опубл. 10.05.2008 бюл. 13).Недостатками известного способа являются сложность и трудоемкость реализации предлагаемой технологии. Способ подразумевает использование большого количества привозной пресной воды, а также необходимость утилизации образующихся ... |
Еще из этого раздела: 2140137 Универсальный способ получения проросших семян сельскохозяйственных культур 2444881 Конвейер для проращивания зерна 2278488 Способ создания пастбищных экосистем весенне-летнего срока использования 2094986 Гербицидный состав 2229213 Способ регулирования роста зерновых культур 2075926 Устройство для группового учета молока на доильных установках 2496309 Зубчатое устройство для вычесывания домашних животных с механизмом выброса шерсти 2027757 Способ получения растений - регенерантов in vitro 2494588 Лемех плуга 2242875 Энергосберегающий способ зимовки и содержания пчел на воле в однокорпусном улье усова |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||