Рабочий орган почвообрабатывающей фрезыПатент на изобретение №: 2137325 Автор: Мяленко В.И., Колмагоров А.Б., Дементьев Д.Ю., Трушков Н.В. Патентообладатель: Кемеровский сельскохозяйственный институт в составе Новосибирского государственного аграрного университета Дата публикации: 20 Сентября, 1999 Начало действия патента: 20 Июля, 1998 Адрес для переписки: 650060, Кемерово, ул.Марковцева, д.5, КемСХИ ИзображенияРабочий орган предназначен для работы по обработке почвы, например, в теплицах и может быть использован в сельском хозяйстве. Рабочий орган имеет горизонтальный вал со ступицами, на которых закреплены ножи. Каждый нож снабжен рыхлительными элементами двух видов, расположенных на радиальном участке и крыле. Первый рыхлительный элемент выполнен в форме расширяющихся от лезвия выступов, а второй рыхлительный элемент - в форме пластины, расположенной под углом к плоскости вращения крыла, что позволяет более полно и равномерно разрыхлять почвенную стружку. Кроме этого, рабочие поверхности рыхлительных элементов наплавляют твердым сплавом в форме отдельных лент, обеспечивая увеличение срока службы рабочего органа почвообрабатывающей фрезы. Такое конструктивное выполнение обеспечит повышение срока службы рабочего органа и качества поверхностной обработки почвы за счет ее дополнительного измельчения на естественные структурные элементы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в почвообрабатывающих фрезах для работы, например, в теплице. Известен рабочий орган [А. С. N 1189361 A, кл A 01 В 33/10; 07.11.85; Бюл. N 41. Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы.] почвообрабатывающей фрезы, содержащий закрепленный на стойке Г-образный нож, у которого на кромке стойки, противоположной режущей, выполнен направленный в сторону отгиба крыла выступ. Однако недостатком данного рабочего органа является высокая энергоемкость почвообрабатывающего процесса ввиду относительно резкого отгиба выступа стойки ножа, что значительно повышает динамическую составляющую сопротивления почвы. Наиболее близким технически решением является рабочий орган [А.С. N 1687041 A1, кл. A 01 В 33/10; 30.10.91; Бюл. N 40. Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы. ] почвообрабатывающей фрезы, содержащий горизонтальный вал со ступицами, на которых жестко закреплены ножи, причем каждая ступица размещена в продольно-вертикальной плоскости, а рабочая часть каждого из ножей имеет радиально направленный участок и отогнутое от него в аксиальном направлении крыло и рыхлительные элементы. Однако недостатком данного рабочего органа является плохое качество рыхления, вызванное отсутствием конструктивных элементов, обеспечивающих послойное разделение почвы, соприкасающейся со стойкой. Кроме этого известные устройства не обеспечивают сохранение работоспособного состояния в условиях длительной эксплуатации вследствие интенсивного износа элементов рабочего органа. Цель изобретения - повышение срока службы рабочего органа и качества поверхностной обработки почвы за счет ее дополнительного измельчения на естественные структурные элементы. Поставленная цель достигается тем, что каждый нож фрезы снабжен рыхлительными элементами, выполненными в форме расширяющихся от лезвия выступов на радиальном участке ножа и рыхлительным элементом в форме пластины, расположенной на крыле под углом к плоскости вращения, при этом рабочие поверхности рыхлительных элементов наплавлены твердым сплавом в форме отдельных лент. На фиг. 1 показан рабочий орган почвообрабатывающей фрезы, вид сзади; на фиг. 2 - нож с рыхлительными элементами, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы содержит горизонтальный вал 1 с закрепленными к нему ступицами 2 в виде дисков. Каждый диск расположен в продольно-вертикальной плоскости. На диске посредством болтовых соединений 3 закреплены пластинчатые ножи 4, например две пары. Каждый нож имеет рабочую часть с режущей кромкой 5, образованной двусторонней заточкой. Рабочая часть ножа 4 включает радиально направленный участок 6 относительно вала 1 и отогнутое от него в сторону крыло 7. На обоих гранях радиального участка 6 расположены рыхлительные элементы 8 в форме клиновых расширяющихся от лезвия выступов. Рабочая поверхность рыхлительных элементов 8 наплавлена твердым сплавом 14 в форме лент. Крыло 7 имеет вырез металла с образованием тыльной 9 и боковой кромки 10. Вдоль боковой кромки 10 жестко закреплен рыхлительный элемент 11 в форме пластины. Рыхлительный элемент 11 в нижней части своей передней кромки 12 сопряжен с тыльной кромкой 9 крыла 7, а в верхней имеет двустороннюю заточку 13. Рыхлительный элемент 11 направлен от крыла 7 к валу 1 рабочего органа. Плоскость рыхлительного элемента 11 относительно плоскости диска ступицы 2 расположена под острым углом ,, вершина которого обращена в направлении вращения ножа 4. Рабочая боковая грань пластины 11 наплавлена твердым сплавом 14. Один из ножей 4 в паре имеет крыло 7, отогнутое в одну сторону от диска, а другой нож в паре имеет крыло 7, отогнутое в другую сторону от диска. Предлагаемый рабочий орган работает следующим образом. В процессе фрезерования ножи 4 вращаются сверху вниз и отрезают стружки почвы. Отрезанный слой почвы разрезается передней кромкой 12 рыхлительного элемента 11. При дальнейшем движении ножа почва сдвигается боковой гранью рыхлительного элемента 11. Одновременно с этим происходит послойное смещение почвы рыхлительными элементами 8 радиального участка 6. От сдвига и ударов об рыхлительные элементы 8 и 11 почва размельчается на естественные структурные элементы небольших размеров. Таким образом предлагаемый рабочий орган обеспечивает равномерное рыхление почвы в верхних слоях почвенной стружки за счет выступов на радиальном участке ножа, а в нижних слоях за счет рыхлительного элемента на крыле, что значительно повышает качество поверхностной обработки почвы. Кроме этого, твердый сплав, наплавленный на рабочую поверхность рыхлительных элементов, приводит к увеличению срока службы рабочего органа.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы, содержащий горизонтальный вал со ступицами, на которых жестко закреплены ножи, причем каждая ступица размещена в продольно-вертикальной плоскости, а рабочая часть каждого ножа имеет радиально направленный участок и крыло, отличающийся тем, что каждый нож снабжен рыхлительными элементами двух видов, расположенных на радиальном участке и крыле, первый из которых выполнен в форме расширяющихся от лезвия выступов, а второй - в форме пластины, расположенной под углом к плоскости вращения крыла. 2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что рабочие поверхности рыхлительных элементов направляют твердым сплавом в форме отдельных лент.Популярные патенты: 2121252 Агротранспортная система ... аппарат 25, снабженный вертолетными винтами 26, ибо аппарат с их помощью может сразу приподняться на нужную высоту без разбега, а затем уже начинать движение по путепроводу. С набором скорости и возникновением аэродинамической воздушной подушки винты могут выключиться и зафиксироваться, а их лопасти создадут дополнительную подъемную силу, что позволит снабдить аппарат укороченными аэродинамическими плоскостями 27, соединенными предохранительным обручем 28, который в случае резкого наклона первым коснется перемычек 2 и исключит соударение с ними винтов. В промышленных районах с активным наземным транспортом требуется установка опор монорельсовых систем высотой до 8 метров. ... 2054235 Лесопосадочная машина ... по часовой стрелке поводок 3, одновременно опускается вниз двуплечий рычаг 7 с полым сошником 8 и саженцем 16, приближаясь к вертикальному положению. Полый сошник 8 внедряется в почву и делает посадочную лунку. В нижнем крайнем положении (положение II) двуплечий рычаг 7 нажимает на конечный выключатель 23, поршневая полость гидроцилиндра 5 отключается и автоматически поступает сигнал на реле времени гидрораспределителя. Одновременно внедряется в почву и водило 10, нижний конец которого останавливается (не перемещается вместе с машиной в горизонтальной плоскости) в точке внедрения в почву, а верхний его конец с двуплечим рычагом 7 продолжает движение вперед вместе с агрегатом, ... 2271095 Многофункциональное устройство ... а с другой - шайба и гайка с ручкой. Кроме того, задача решается тем, что стойки по длине и расстояние между стойками выполнены такими, что обеспечивают свободное вращение измельчающего устройства на 360°. При этом рабочий орган с приводом и камера измельчения присоеденены к оси поворота посредством кронштейнов, а стойка или стойки устройства поворота и фиксации присоединены к раме жестко.Заявленное техническое решение отличается от прототипа тем, что измельчающее устройство установлено с возможностью поворота и фиксации относительно рамы под любым углом 0...360°. При этом многофункциональное устройство дополнительно снабжено устройством поворота и фиксации базового узла ... 2208312 Способ измерения количества молока в потоке и устройство для его осуществления ... является повышение точности измерения количества молока при непрерывном потоке поступающего молока. В результате использования предлагаемого изобретения повышается точность измерения молока в непрерывном потоке путем четкого разделения процессов заполнения и опорожнения измерительной емкости, а также исключения перетечек молока. Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в способе измерения количества молока в потоке, включающем подачу молока в измерительную камеру, выработку сигнала в момент достижения поверхностью молока заданного верхнего уровня для включения молочного насоса, опорожнение последним измерительной камеры, выработку в момент достижения ... 2197082 Установка для охлаждения молока с использованием естественного холода ... каждого контура в своей отдельной емкости. Разделение емкости 7 двумя вертикальными перегородками 9 позволяет не только сформировать две крайние полости 10, 12 для каждого контура, но и создать в средней полости 11 дополнительный аккумулятор холода и образовать дополнительную поверхность охлаждения, так как каждая перегородка 9 является одной из охлаждаемых стенок, ограничивающих каждую полость. В зависимости от температуры наружного воздуха возможно совместное использование источников искусственного и естественного холода, например на первый участок 18 теплообменника 4 может подаваться хладоноситель из холодильной машины, а на втором участке 19 теплообменника использоваться ... |
Еще из этого раздела: 2120753 Способ получения пестицидного водного суспензионного концентрата и пестицидный водный суспензионный концентрат 2473366 Вещество, обладающее антимикробным действием 2463776 Система и способ для массовой валки деревьев 2304875 Способ активации воды для полива при выращивании растений и устройство для его осуществления 2050099 Косилка с всасывающим устройством 2079266 Устройство для гранулирования кормов 2469534 Перезаряжаемая электронная ловушка для животных с перегородкой, механическим переключателем в конфигурации с множеством поражающих пластин 2272399 Зерноуборочный комбайн 2157064 Способ промышленного производства миниклубней картофеля в искусственном климате культивационного сооружения (фитотроне) 2427121 Почвообрабатывающий агрегат |