Вибрационный штанговый высевающий аппарат сеялкиПатент на изобретение №: 2121779 Автор: Вишняков А.С., Вишняков А.А., Вишняков А.А. Патентообладатель: Вишняков Анатолий Степанович Дата публикации: 20 Ноября, 1998 Адрес для переписки: подача заявки06.02.1996 публикация патента20.11.1998 Изображения    Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Высевающий аппарат включает два бункера, к каждому из которых снизу присоединены дозаторы, а к последним через гибкие соединения прикреплены внутренними своими концами трубчатые штанги. Бункеры совместно с дозаторами и штангами установлены на раме сеялки. К раме через регулируемые подвески присоединены наружные концы штанг. В средней части рамы сеялки смонтирован эксцентриковый механизм привода штанг. Новым в высевающем аппарате является то, что труба каждой штанги разъемная по всей длине и состоит из двух равновеликих половин. В месте разъема установлена пластина, разделяющая всю рабочую полость штанги на верхнюю зону транспортирования (перемещения) материала и нижнюю - зону его высева. Пластина по всей длине имеет окна. Зона высева материала по всей длине штанги разделена вертикальными поперечными перегородками на отдельные и независимые друг от друга отсеки. За счет изобретения обеспечивается повышение надежности процесса работы высевающего аппарата с минимальной неравномерностью высева материала независимо от рельефа засеваемого поля. Удлинение срока его службы за счет разделения внутренней полости каждой трубы штанги на зону транспортирования (перемещения) и зону высева материала и за счет разъемной ее конструкции. 4 ил. , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам для высева семян и других сыпучих материалов. Известны сеялки с вибрационным высевающим аппаратом, включающим расположены поперек движения сеялки и вибрирующие в противофазе равновеликие трубчатые штанги с высевными щелями, причем штанги располагаются под углом к горизонту [1]. Недостатком такого аппарата является высокая неравномерность высева семян из-за их переуплотнения в штангах, особенно при работе сеялки на пересеченном рельефе засеваемого поля. Известен также вибрационный штанговый высевающий аппарат, включающий раму с закрепленными на ней двумя бункерами с дозаторами и двумя трубчатыми штангами с высевными окнами, вдоль которых размещены пластины с аналогичными окнами и с регулировочными устройствами этих пластин, причем штанги расположены поперек движения сеялки под регулируемым углом к горизонту и с колебанием в противофазе [2]. Недостатком такого аппарата являются, во-первых, совмещение в едином потоке одновременно происходящих двух различных процессов - перемещение материала вдоль штанги и его высев из ее высевных окон, что ухудшает равномерность высева на полях с неровным рельефом местности и, во-вторых, отсутствует возможность полной очистки внутренней рабочей полости штанги после высева клейко-липких материалов, в том числе и минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение надежности процесса работы высевающего аппарата с минимальной неравномерностью высева независимо от рельефа засеваемого поля и удлинение срока его службы. Указанная цель достигается тем, что труба каждой штанги имеет разъемную конструкцию по всей длине и состоит из двух равновеликих половин, а в месте разъема установлена продольная поастина, разделяющая всю рабочую полость штанги на верхнюю зону транспортирования (перемещения) материала вдоль штанги и нижнюю - зону его высева из ее высевных окон, причем пластина по всей своей длине имеет окна, смещенные к одному из ее краев, а зона высева материала по всей длине штанги разделена вертикальными поперечными перегородками на отдельные (равные) и независимые друг от друга отсеки. На фиг. 1 изображен общий вид левой половины высевающего аппарата, вид сзади; на фиг. 2 - элемент штанги, вид по стрелке B фиг. 1; на фиг. 3 - сечение штанги по A-A фиг. 1; на фиг. 4 - элемент разреза штанги по Г-Г фиг. 1. Вибрационный штанговый высевающий аппарат сеялки включает два бункера 1, к каждому из которых снизу присоединены дозаторы 2, а к последним через гибкие соединения 3 (обеспечивающие постоянство внутренней полости) прикреплены внутренними своими концами штанги 4. Бункеры 1 совместно с дозаторами 2 и штангами 4 установлены на раме 5 сеялки. К раме же 5 через регулируемые подвески 6 присоединены наружные концы штанг 4. В средней части рамы 5 сеялки смонтированы эксцентриковый механизм 7 привода штанг 4. Бункеры 1 своими боковыми стенками, обращенными к средней части рамы 5, стыкуются друг к другу и скрепляются болтовыми соединениями, а к наружным боковым стенкам приварены горизонтальные полосы 8, жесткость которым обеспечивают косынки 9. Полосы 8 бункеров 1 прикрепляются к кронштейнам 10, а последние через пластины 11 соединяются с рамой 5 сеялки. В одной из наклонных стенок бункеров 1 установлены регулировочные заслонки 12, обеспечивающие дозирование материала из бункеров 1 в дозаторы 2. Дозаторы 2 с помощью гибких металлических пластин - подвесок 13 прикреплены к нижней части бункеров 1 так, что их нижние горловины входят во внутренние полости дозаторов 2. В днище дозаторов 2 имеются регулировочные заслонки 14, с помощью которых изменяется величина подачи материала в штанги 4. Штанги 4 высевающего аппарата представляют собой тонкостенные трубы, на которых снизу смонтированы направляющие 15 регулировочных пластин 16 и само регулировочное устройство 17. В штангах 4 снизу по всей их длине выполнены щели - высевные окна 18. Высевные окна 18 штанг 4 могут перекрываться регулировочными пластинами 16 с аналогичными отверстиями 19, благодаря чему изменяется площадь сечения высевных окон 18, а следовательно, и норма высева материала высевающим аппаратом. Регулировочные пластины 16 плотно прижимаются к высевным окнам 18 штанг 4 с помощью направляющих 15. Направляющие 15 равномерно расположены вдоль штанг 4 и представляют собой две пластины 20, между которыми на осях 21 установлены ролики 22. Штанги 4 высевающего аппарата разъемные и состоят их двух равновеликих половин. Для их плотного соединения между собой с помощью винтов 23 к каждой половине штанги 4 приварены полосы. К нижней половине штанги 4 полосы 24, а к верхней - полосы 25. В разъемах штанг 4, вдоль всей их длины, располагаются продольные пластины 26, разделяющие внутренние полости штанг на две зоны - верхнюю зону 27 и нижнюю 28. Верхняя зона 27 каждой из штанг 4 служит для транспортирования (перемещения) материала вдоль ее оси, а нижняя зона 28 - для выброса (высева) материала через высевные окна 18. Нижняя зона 28 каждой штанги 4 разделена на отдельные и независимые друг от друга отсеки с помощью вертикальных перегородок 29, к которым прикреплены лапки 30 с отверстиями для крепления продольной пластины 26. Каждый отсек нижней зоны 28 соединяется с верхней зоной 27 через окна 31, выполненные в продольной пластине 26. Причем для каждого отсека нижней зоны 28 предусмотрено свое окно 31 в продольной пластине 26. Рабочий процесс вибрационного штангового аппарата сеялки протекает следующим образом. При спуске машины от вала отбора мощности (или гидромотора) трактора или какого-либо энергетического средства вращение передается эксцентриковому механизму 7 привода штанг 4, благодаря которому последние начинают колебаться в противофазе. Высеваемый материал из бункеров самотеком через регулировочные окна, перекрываемые заслонками 12, поступает в дозаторы 2. В дозаторах 2 обеспечивается постоянный уровень высеваемого материала, который через их окна, регулируемые заслонками 14, поступает в верхние зоны 27 штанг 4. Оптимальный режим работы штанг 4 обеспечивает интенсивное перемещение высеваемого материала вдоль последних, который через окна 31 в продольных пластинах 26 поступает в отсеки нижних зон 28 и далее через высевные окна 18 штанг 4 либо в семяпроводы для заделки сошниками сеялки, либо равномерно рассеивается по поверхности поля с последующей его заделкой. Благодаря разделению рабочей полости каждой штанги 4 на зону 27 транспортирования (перемещения) материала и зону 28 его высева, а зоны высева 28, в свою очередь, на изолированные друг от друга отсеки, исключается переуплотнение высеваемого материала в штангах 4, что обеспечивает высокую надежность работы аппарата с соблюдением агротехнических требований на равномерность высева. Разборные штанги 4 обеспечивают легкую доступность к их внутренним полостям и возможность очистки от налипших частиц, особенно при работе с минеральными удобрениями, что, естественно, повышает работоспособность высевающего аппарата и удлиняет срок его службы. Применение предлагаемого высевающего аппарата на сеялках обеспечивает повышение надежности их работы, универсальность и снижение материалоемкости сеялки по сравнению с существующими их конструкциями. Источники информации. 1. SU 1371562, A1, кл. A 01 C 7/16, 1988. 2. SU 1535417 A1, кл. A 01 C 7/16, 1990.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯВибрационный штанговый высевающий аппарат сеялки, содержащий раму с закрепленными на ней двумя бункерами с дозаторами и двумя трубчатыми штангами с высевными окнами, вдоль которых размещены пластины с аналогичными окнами и с регулировочными устройствами этих пластин, причем штанги расположены поперек движения сеялки под регулируемым углом к горизонту и с колебанием в противофазе, отличающийся тем, что каждая штанга выполнена разъемной по всей длине и состоит из двух равновеликих половин, а в месте разъема установлена продольная пластина, разделяющая всю рабочую полость штанги на верхнюю зону транспортирования материала вдоль штанги и нижнюю - зону его высева из ее высевных окон, причем пластина по всей своей длине имеет окна, а зона высева материала по всей длине штанги разделена вертикальными поперечными перегородками на отдельные, равные и независимые друг от друга отсеки.Популярные патенты: 2197082 Установка для охлаждения молока с использованием естественного холода ... резервуар 2. Охлаждение молока осуществляется по всей длине трубопровода 3 в два этапа на участках 18 и 19 теплообменника 4. В теплое время года в теплообменник 4 подается хладоноситель, температура которого предварительно понижена источником искусственного холода (холодильная машина 5). При этом открывают запорные элементы 23, 24, 26, 27, закрывают элементы 22, 25, 28, 29. Хладоноситель, подаваемый в оба участка 18, 19 теплообменника 4, охлаждает молоко через стенку молокопровода 3. При этом происходит повышение его температуры. Для интенсификации отвода тепла от молока по всей длине молокопровода на границе участков 18, 19 производится отвод отепленного и подвод ... 2121258 Устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала (варианты) ... снабженный затвором, например задвижкой (на фиг.1-4 она не показана). Люки 11 нечетных рядов 7 у первой емкости 1 расположены в камере 3, а четных 6 - в камере 2. По указанной ранее причине, люк 11 каждого одноименного ряда газопроводов первой и второй емкостей 1 размещен в разных камерах (см. фиг. 3 и 4). Камеры 2 и 3 имеют не показанные на чертежах входные люки, лестницы и газопроницаемые площадки, обеспечивающие доступ к затворам люков 11 и другим элементам, например к дополнительным люкам, предназначенным для отбора проб зерна или другого материала из разных мест емкостей 1. Во втором варианте (фиг.5-7) камера 3 находится под камерой 2. При этом отдельные ряды газопроводов ... 2165701 Фунгицидная композиция и способ обработки культур для борьбы или профилактики грибковых заболеваний ... "Десятичный код для стадии роста хлебных злаков", авторы: Zadoks J.C., Chang Т.Т., Konzak C. F. Спустя 24 часа после обработки производили заражение каждого растения разбрызгиванием водной суспензии спор Puccinia recondita (100000 спор на 1 см3). После такого заражения растения пшеницы были инкубированы при температуре 20oC и относительной влажности 100% в течение 24 часов, затем были перенесены в теплицу с температурой 18oC и относительной влажностью 70%. Через 12 суток после заражения производили подсчет в процентах зараженной листовой поверхности. Путем сравнения с контрольным растением пшеницы, не обработанным активным веществом, но зараженным Puccinia recondita, был ... 2475025 Средство для обработки семян зерновых и зернобобовых культур, пораженных фузариозом ... ТМТД. По итогам лабораторных опытов предлагаемое средство достоверно превышает контроль и в наиболее оптимальном варианте 6 более эффективно улучшает посевные качества семян и превышает варианты как с индивидуальными препаратами, так и аналогом - ТМТД.Пример 2. Изучение влияния препаратов фуролан и метионин и их композиции на посевные качества семян сои, пораженных фузариозом.Исследования проводили в лабораторном опыте. Определяли посевные качества семян (всхожесть, высота проростков и длина корней). Препараты ТМТД, метионин и фуролан как отдельно, так и совместно применяли в виде водных растворов путем замачивания семян с последующим проращиванием их в чашках Петри в течение ... 2111642 Высевающий аппарат ... положение накладки 27 относительно днища 25, а следовательно, сохраняя постоянство площади сечения всех высевных отверстий 26. Перекрытие высевных отверстий 26 при переводе сеялки в транспортное положение либо при других случаях осуществляется сблокированными пластинами 39, управляемыми одним из названных выше механизмов. Высевающий аппарат можно использовать для высева сыпучих, малосыпучих и мелких семян трав, зерновых, овощных, технических и других сельскохозяйственных культур. Высев различных семян близких по размерам, но разных по норме расхода их на гектар, осуществляется за счет изменения площади сечения высевных отверстий 26 смещением накладки 27 относительно днища 25 с ... |
Еще из этого раздела: 2040152 Способ выращивания корнеплодных культур в контролируемых условиях и установка для его осуществления 2437262 Культиватор-плоскорез 2426299 Способ повышения урожая картофеля в несколько раз 2400960 Ориентирующее устройство для корнеплодов конической формы 2235464 Гербицидно-действующее средство 2165134 Корнеподрезающий рабочий орган машины для добычи лакричного сырья 2098936 Осевой вентилятор 2007081 Способ биологической борьбы с вредителями капусты 2175833 Охладитель молока с аккумулятором холода 2054872 Гербицидная композиция и способ борьбы с сорняками |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||