Устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала (варианты)Патент на изобретение №: 2121258 Автор: Титов М.С., Изаак Б.И. Патентообладатель: Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства, Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского института механизации и электрификации сельского хозяйства Дата публикации: 10 Ноября, 1998 Изображения![]() ![]() ![]() ![]() Устройство может быть использовано в сельском хозяйстве, на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях. Устройство включает хотя бы одну вентилируемую емкость, подводящую и отводящую камеры, имеющие с емкостью общие стенки, средства для создания в емкости потоков вентилирующей среды, соединенные по меньшей мере с одной из камер, а также расположенные в емкости один над другим ряды открытых снизу и с одного торца газопроводов, закрепленных с интервалами, смешанных относительно друг друга в соседних рядах и соединенных с камерами так, что газопроводы нечетных рядов сообщены через отверстия в их открытых торцах с одной камерой, например, с подводящей, в четных - с другой, т.е. с отводящей. В первом варианте отводящая камера расположена рядом с подводящей, причем - справа или слева от нее, а газопроводы, образующие нечетный или четный ряд, имеют основной коллектор, соединенный с камерой, соответствующей данному ряду, и с открытым торцем хотя бы одного газопровода этого ряда, смещенным относительно указанной камеры. Во втором варианте отводящая камера расположена рядом с подводящей, но выше или ниже нее, а устройство снабжено промежуточными патрубками, каждый из которых соединен с подводящей или отводящей камерой и хотя бы с одним соответствующим ей газопроводом, открытый торец которого находится выше или ниже камеры, с которой соединен этот патрубок. В третьем варианте газопроводы концами с открытыми торцами прикреплены к стенке, общей для емкости и соответствующей им камеры. При этом подводящая и отводящая камеры имеют между собой общую многократно изогнутую стенку, которая примыкает к стенке, общей для емкости и камер, между отверстиями в открытых торцах всех соседних газопроводов нечетного и четного рядов для отделения первых из них к одной камере, а вторых - к другой. Устройство снижает материалоемкость и упрощает организацию реверсивной продувки материала путем подвода исходной и отвода отработавшей вентилирующей среды в одном месте емкости без нарушения равномерности вентилирования. 3 с и 6 з.п. ф-лы, 8 ил. Изобретение относится к устройствам для активного вентилирования сыпучих материалов. Его варианты могут использоваться при создании вентилируемых бункеров, закромов, силосов мини-элеваторов, шахт порционных сушилок и подобных им активно вентилируемых емкостей для хранения, сушки, охлаждения, воздушно-теплового обогрева и иной обработки зерна и другого сыпучего материала преимущественно в сельском хозяйстве, а также на хлебоприеных и зерноперерабатывающих и иных предприятиях. Известны устройства для вентилирования зерна, например бункер (авт. св. СССР N 1611263 A1, кл. A 01 F 25/08, 1990) и хранилище (авт. св. СССР N 1706455 A1, кл. A 01 F 25/08 1992). Каждое из них включает вентилируемую емкость, смежный с ней магистральный воздухораспределительный коллектор, то есть подводящую камеру, имеющую с емкостью общую стенку, соединенные с этой камерой средства для создания в емкости потоков вентилирующей среды, в частности, вентилятор (у бункера еще и воздухонагреватель), а также закрепленные в емкости ряды (ярусы) расположенных на расстоянии газопроводов (коробов), смещенных относительно друг друга в соседних рядах. У хранилища подводящая камера (она двухсекционная) расположена снаружи емкости, а у бункера - внутри нее. Каждый газопровод выполнен открытым снизу и с одного торца, т. е. в каждом из названных мест он имеет отверстие для прохода вентилирующей среды. Открытые торцы подводящих газопроводов, расположенных между ярусами отводящих, соединены с подводящей камерой, а отводящих газопроводов через отверстия в стенке емкости - с атмосферой. Поскольку названные устройства снабжены только подводящими камерами, они не допускают реверсивное вентилирование, т.е. переменную по направлению продувку сыпучего материала, когда вентилирующая среда - не наружный, а например подогретый, воздух. Реверсивное вентилирование повышает равномерность сушки, охлаждения и других процессов обработки толстых слоев сыпучего материала в емкостях с разреженной расстановкой газопроводов. Последнее имеет место в емкостях-хранилищах и порционных сушилках для увеличения их удельной вместимости. Прототипом предложенного технического решения является устройство для вентилирования сыпучего материала, выполненное в виде шахтной зерносушилки (Окнин Б. С., Горбачев И.В., Терехин А.А., Соловьев В.М. (Машины для послеуборочной обработки зерна. М.: Агропромиздат, 1987, с. 128-131, 137, рис. 44, 45, 48). Оно имеет две вентилируемые емкости (шахты), расположенные одна напротив другой, выполненную между ними общую подводящую камеру, две отводящие камеры, примыкающие к стенкам емкостей с противоположных сторон от подводящей камеры, средства для создания в каждой емкости потоков вентилирующей среды, а также расположенные в каждой емкости один над другим ряды открытых снизу и с одного торца газопроводов, закрепленных с интервалами, смещенных относительно друг друга в соседних рядах и соединенных с камерами так, что газопроводы нечетных рядов сообщены через отверстия в их открытых торцах с одной камерой, например с подводящей, а четных - с другой, то есть с отводящей. При этом газопроводы концами с открытыми торцами прикреплены к стенке, общей для емкости и соответствующей им камеры. Средства для создания потоков вентилирующей среды в емкостях данного устройства имеют воздухонагреватель (выполненный в виде топки), соединенный с подводящей камерой, и два вентилятора, всасывающими патрубками подключенные к отводящим камерам. Это устройство (прототип) рационально для поточных сушилок, в которых газопроводы в вентилируемых емкостях расположены часто. Однако, при разреженной расстановке газопроводов присущее прототипу расположение подводящей и отводящей камер с противоположных сторон каждой емкости исключает или существенно затрудняет организацию реверсивного вентилирования, поскольку требует для этого сложной системы дополнительных трубопроводов, а также увеличивает габариты емкости и занимаемую ею при работе производственную площадь. Все это повышает потребность материалов для создания на основе прототипа действующих вентилируемых емкостей. Задача изобретения - разработать устройство, позволяющее снизить потребность конструкционных и строительных материалов на изготовление вентилируемой емкости с разреженной расстановкой в ней газопроводов и подготовку производственного участка для ее эксплуатации, а также упростить организацию реверсивной продувки обрабатываемого в емкости сыпучего материала путем подвода исходной и отвода отработавшей вентилирующей среды в одном месте, например с одной стороны или в середине, емкости без нарушения равномерности вентилирования. Задача решена тремя вариантами изобретения. Суть первого варианта. Заявленное устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала, как и прототип, включает хотя бы одну вентилируемую емкость, подводящую и отводящую камеры, имеющие с емкостью общие стенки, средства для создания в емкости потоков вентилирующей среды, соединенные по меньшей мере с одной из камер, а также расположенные в емкости один над другим ряды открытых снизу и с одного торца газопроводов, закрепленных с интервалами, смещенных относительно друг друга в соседних рядах и соединенных с камерами так, что газопроводы нечетных рядов сообщены через отверстия в их открытых торцах с одной камерой, например с подводящей, а четных - с другой, т.е. с отводящей. Однако, в заявленном устройстве отводящая камера расположена рядом с подводящей камерой, причем - справа или слева от нее (условимся, что при определении сторон "наблюдатель" находится в подводящей камере лицом к стенке, отводящей ее от емкости), а газопроводы, образующие нечетный или четный ряд, имеют основной коллектор, соединенный с камерой, соответствующей данному ряду, и с открытым торцем хотя бы одного газопровода этого ряда, смещенным относительно указанной камеры. Суть второго варианта. Заявленное устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала, как и прототип, включает хотя бы одну вентилируемую емкость, подводящую и отводящую камеры, имеющие с емкостью общие стенки, средства для создания в емкости потоков вентилирующей среды, соединенные по меньшей мере с одной из камер, а также расположенные в емкости один над другим ряды открытых снизу и с одного торца газопроводов, закрепленных с интервалами, смещенных относительно друг друга в соседних рядах и соединенных с камерами так, что газопроводы нечетных рядов сообщены через отверстия в их открытых торцах с одной камерой, например с подводящей, в четных - с другой, то есть с отводящей. Однако, в нем отводящая камера расположена рядом с подводящей камерой, причем - выше или ниже нее, при этом устройство снабжено промежуточными патрубками, каждый из которых соединен с подводящей или отводящей камерой и хотя бы с одним соответствующим ей газопроводом, открытый торец которого находится выше или ниже камеры, с которой соединен этот промежуточный патрубок. Предложенное размещение отводящей камеры рядом с подводящей в первом варианте справа или слева от нее, а во втором - выше или ниже нее, и указанное соединение камер с газопроводами всегда позволяют подводить исходную и отводить отработавшую вентилирующую среду в одном месте емкости. При этом равномерность вентилирования не нарушается благодаря новому соединению камер с открытыми торцами газопроводов, которые оказались смещенными относительно соответствующих им камер. Такое соединение осуществляется в первом варианте всегда посредством основных коллекторов, а во втором - промежуточных патрубков. Кроме того, во втором варианте изобретения нечетный или четный ряд газопроводов, расположенный выше или ниже соответствующей ему камеры, может иметь основной коллектор, связанный с открытыми торцами газопроводов этого ряда и соединенный по меньшей мере одним промежуточным патрубком с указанной камерой. Такое дополнение рационально только в частных случаях, когда названный, т. е. смещенный ряд имеет много газопроводов и (или) значительно удален от соответствующей ему камеры. В таких случаях, введение в этот ряд основного коллектора (поз.13 на фиг.5-7) позволяет уменьшить число промежуточных патрубков и, за счет этого - сократить расход материала на патрубки и коллектор. Суть третьего варианта. Заявленное устройство для вентилирования зерна и другого сыпучего материала, как и прототип, включает хотя бы одну вентилируемую емкость, подводящую и отводящую камеры, имеющие с емкостью общие стенки, средства для создания в емкости потоков вентилирующей среды, соединенные по меньшей мере с одной из камер, а также расположенные в емкости один над другим ряды открытых снизу и с одного торца газопроводов, закрепленных с интервалами, смещенных относительно друг друга в соседних рядах и соединенных с камерами так, что газопроводы нечетных рядов сообщены через отверстия в их открытых торцах с одной камерой, например с подводящей, а четных - с другой, т. е. с отводящей, причем газопроводы концами с открытыми торцами прикреплены к стенке, общей для емкости и соответствующей им камеры. В отличии от прототипа в заявленном устройстве подводящая и отводящая камеры имеют между собой общую многократно изогнутую стенку, которая примыкает к стенке, общей для емкости и камер, между отверстиями в открытых торцах всех соседних газопроводов нечетного и четного рядов для отделения первых из них к одной камере, а вторых - к другой. В этом варианте изобретения расположение камер, а следовательно, подвод и отвод вентилирующей среды в одном месте емкости стали возможны без нарушения равномерности вентилирования благодаря наличию у камер общей указанным образом изогнутой стенки. Последняя образует чередующиеся выступы камер, которыми непосредственно соединяет каждую камеру с отверстиями в открытых торцах соответствующих ей газопроводов. Кроме того, в каждом варианте заявленное устройство отличается от прототипа тем, что газопроводы, образующие ряд, снабжены выравнивающим коллектором и выполнены с открытыми вторыми торцами, которыми присоединены к выравнивающему коллектору. Это повышает равномерность вентилирования, благодаря поддержанию в каждом газопроводе ряда одинакового давления вентилирующей среды за счет перераспределения ее между газопроводами через открытые вторые торцы и объединяющий их выравнивающий коллектор. Кроме того, в каждом варианте основной или выравнивающий, или каждый коллектор ряда газопроводов размещен в емкости и имеет стенку с наклонной верхней частью, кромка которой прикреплена к стенке емкости, а газопроводы открытыми торцами присоединены к стенке коллектора так, что нижние кромки их стенок и стенки коллектора расположены на одном уровне, причем, между нижней кромкой стенки коллектора и стенкой емкости выполнен зазор. Кроме того, в каждом варианте заявленного устройства ширина зазора снизу основного или выравнивающего, или каждого коллектора определяется выражением: D < S ![]() ![]() Формула изобретения1. Устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала, включающее хотя бы одну вентилируемую емкость, подводящую и отводящую камеры, имеющие с емкостью общие стенки, средства для создания в емкости потоков вентилирующей среды, соединенные по меньшей мере с одной из камер, а также расположенные в емкости один над другим ряды открытых снизу и с одного торца газопроводов, закрепленных с интервалами, смещенных относительно друг друга в соседних рядах и соединенных с камерами так, что газопроводы нечетных рядов сообщены через отверстия в их открытых торцах с одной камерой, например с подводящей, а четных - с другой, т.е. с отводящей, отличающееся тем, что отводящая камера расположена рядом с подводящей камерой, причем справа или слева от нее, а газопроводы, образующие нечетный или четный ряд, имеют основной коллектор, соединенный с камерой, соответствующей данному ряду, и с открытым торцем хотя бы одного газопровода этого ряда, смещенным относительно указанной камеры. 2. Устройство для вентилирования зерна и другого сыпучего материала, включающее хотя бы одну вентилируемую емкость, подводящую и отводящую камеры, имеющие с емкостью общие стенки, средства для создания в емкости потоков вентилирующей среды, соединенные по меньшей мере с одной из камер, а также расположенных в емкости один над другим ряды открытых снизу и с одного торца газопроводов, закрепленных с интервалами, смещенных относительно друг друга в соседних рядах и соединенных с камерами так, что газопроводы нечетных рядов сообщены через отверстия в их открытых торцах с одной камерой, например с подводящей, а четных - с другой, т.е. с отводящей, отличающееся тем, что отводящая камера расположена рядом с подводящей камерой, причем выше или ниже нее, при этом устройство снабжено промежуточными патрубками, каждый из которых соединен с подводящей или отводящей камерой и хотя бы с одним соответствующим ей газопроводом, открытый торец которого находится выше или ниже камеры, с которой соединен этот промежуточный патрубок. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что нечетный или четный ряд газопроводов, расположенный выше или ниже соответствующей ему камеры, имеет основной коллектор, связанный с открытыми торцами газопроводов этого ряда и по меньшей мере с одним промежуточным патрубком соединенным с указанной камерой. 4. Устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала, включающее хотя бы одну вентилируемую емкость, подводящую и отводящую камеры, имеющие с емкостью общие стенки, средства для создания в емкости потоков вентилирующей среды, соединенные по меньшей мере с одной из камер, а также расположенные в емкости один над другим ряды открытых снизу и с одного торца газопроводов, закрепленных с интервалами, смещенных относительно друг друга в соседних рядах и соединенных с камерами так, что газопроводы нечетных рядов сообщены через отверстия в их открытых торцах с одной камерой, например с подводящей, а четных - с другой, т.е. с отводящей, причем газопроводы концами с открытыми торцами прикреплены к стенке, общей для емкости и соответствующей им камеры, отличающееся тем, что подводящая и отводящая камеры имеет между собой общую многократно изогнутую стенку, которая примыкает к стенке, общей для емкости и камер, между отверстиями в открытых торцах всех соседних газопроводов нечетного и четного рядов для отделения первых из них к одной камере, а вторых - к другой. 5. Устройство по п. 1, или 2, или 3, или 4, отличающееся тем, что газопроводы, образующие ряд, снабжены выравнивающим коллектором и выполнены с открытыми вторыми торцами, которыми присоединены к выравнивающему коллектору. 6. Устройство по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что основной или выравнивающий, или каждый коллектор нечетного или четного ряда газопроводов размещен в емкости и имеет стенку с наклонной верхней частью, кромка которой прикреплена к стенке емкости, а газопроводы открытыми торцами присоединены к стенке коллектора так, что нижние кромки их стенок и стенки коллектора расположены на одном уровне, причем между нижней кромкой стенки коллектора и стенкой емкости выполнен зазор. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что ширина зазора снизу основного или выравнивающего, или каждого коллектора определяется выражением D < S![]() PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение Прежний патентообладатель: Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Сибирского отделения Российской академии сельскохозяйственных наук,ГУП Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро с опытным производством Сибирского научно-исследовательского института механизации и электрификации сельского хозяйства СО РАСХН Номер и год публикации бюллетеня: 4-2004 (73) Патентообладатель: ОАО "Сибирский агропромышленный дом" (73) Патентообладатель: Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Сибирского отделения Российской академии сельскохозяйственных наук Договор № 17487 зарегистрирован 08.10.2003 Извещение опубликовано: 10.02.2004 MZ4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение на основании заявления патентообладателя Дата прекращения действия патента: 12.02.2009 Извещение опубликовано: 10.04.2009 БИ: 10/2009 Популярные патенты: 2218755 Способ длительного клонирования пайзы (echinochloa frumentacea link) ... на поверхности эксплантов белые компактные ткани подвергаются дедифференциации. Также частичной дедифференциации подвергаются и регенерирующие ткани. Через 30-40 суток после помещения эксплантов на свежие среды вновь сформировавшиеся каллусы делятся на 4 типа. А. Каллусы с недифференцированной тканью на границе со средой, белыми компактными тканями на поверхности и наличием регенерационного процесса. Б. Каллусы с недифференцированной тканью и наличием регенерационного процесса. В. Каллусы с преобладанием регенерационного процесса и отсутствием пролиферации каллусной массы. Г. Каллусы с преобладанием пролиферации недифференцированной ткани. У сформированных каллусов первых трех ... 2216908 Комбайн для уборки урожая с кустарников ... 15 и подаются на прутковый транспортер 16. От вентилятора 18 потоком воздуха, поступающим в зазор между выносным 15 и прутковым 16 транспортерами, обдувают падающий ворох, отделяя от него листья. На прутковом транспортере ворох просеивается. Плоды и соплодья, имеющие два-три плода, через зазоры между прутками 17 падают на наклонный транспортер 19, рабочая ветвь которого движется вверх. Зазор между прутками 17 транспортера 16 выбирают равным 3-5 диаметра плода. Уменьшение зазора не позволит выделить из вороха крупные плоды и мелкие соплодья, а увеличение приведет к попаданию соплодий с листьями и мелких ветвей в чистую фракцию. Мятые плоды, отдельные листья и соплодья с ... 2111642 Высевающий аппарат ... и высококачественного материала, надежность в работе одновременно с достаточной равномерностью высева материала отдельными высевными отверстиями - вот тот неполный перечень преимуществ, которые выгодно отличают предлагаемый высевающий аппарат от уже известных. Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР N 393978, кл. A 01 C 7/02, 1973. 2. Положительное решение на выдачу патента по заявке N 94004565/15 (004272) от 08.02.94, опубл. 20.09.96. Формула изобретения 1. Высевающий аппарат, содержащий закрепленный на раме машины бункер, подвешенное к нему снизу на гибких подвесках высевающее устройство с отверстиями для высева, под каждым из которых установлены ... 2427999 Способ повышения плодородия мерзлотных засоленных почв в условиях криолитзоны ... влияние многолетней мерзлоты понимали шире, включая биологические, химические и физические аспекты почвообразования и их воздействия на возделываемые сельскохозяйственные культуры. Образование в средней части почвы пересушенного горизонта они объясняли конденсирующим действием мерзлоты, которая благодаря низким температурам притягивает к себе капиллярную и парообразную воду, разрывая этим капиллярную связь с вышележащим увлажненным горизонтом.В.Г.Зольников (1954) действие многолетней мерзлоты на процесс почвообразования связывал с ограничением кругооборота влаги деятельным слоем почвы и препятствием образованию грунтовых вод. Отсутствие выноса продуктов выветривания и ... 2465767 Оросительный мат для распределения воды на большой площади ... предпочтительный вариант осуществления изобретения состоит в том, что средства для определения степени влажности мата выполнены в виде сенсорных линий. Они могут включать в себя, например, низковольтные кабели, выполненные, по существу, из двух металлических проводов, в частности облуженных медных проводов, которые, будучи изолированы друг от друга, расположены в несущем или в поглощающем слое. В зависимости от степени влажности проводимость, соответственно сопротивление между медными проводами изменяется; это изменение может служить мерой степени влажности. Такая сенсорная линия более подробно описана в DD 283008 А5. Она особенно гибкая, поэтому она подходит для использования, в ... |
Еще из этого раздела: 2201065 Приемная часть осевого сепаратора 2083070 Способ предпосевной обработки семян и устройство для его осуществления 2064741 Устройство для обработки почвы 2196418 Устройство для укладки, сушки и хранения прессованного сена и соломы в рулонах 2462016 Устройство для протравливания семян 2020793 Способ выращивания растений и стаканчик для его осуществления 2477044 Искусственная рыболовная приманка (варианты) 2051553 Устройство для обезвоживания навоза 2076583 Способ выращивания растений в теплице и устройство для его осуществления 2200377 Сельскохозяйственный агрегат |