Устройство для гранулирования кормовПатент на изобретение №: 2115350 Автор: Тихомиров Евгений Порфирьевич Патентообладатель: Тихомиров Евгений Порфирьевич Дата публикации: 20 Июля, 1998 Адрес для переписки: подача заявки05.11.1996 публикация патента20.07.1998 ИзображенияИзобретение может быть использовано в комбикормовой промышлености. Устройство содержит несколько разъемных кольцевых матриц. Снаружи каждой матрицы расположены прессущие ролики. Матрица состоит из разделенных на несколько разъемных секторов боковых колец с L-образными кольцевыми проточками и Г-образных кольцевых дуг, расположенных с образованием между ними Т-образных кольцевых полостей, и радиальных перегородок, установленных между кольцами. Перегородки выполнены в виде пластин с Т-образными торцевыми выступами, которые размещены в Т-образных кольцевых полостях. Пластины имеют на одной стороне выступы для образования прессовальных каналов между пластинами. Разъемные секторы скреплены с втулкой, посаженной на вал устройства, и с корпусом подшипника, установленного на полой оси и скрепленного с зубчатым колесом, связанным с приводом. На валу устройства помещена звездочка, соединенная цепной передачей со звездочками валов прессущих роликов. В разъемных секторах выполнены радиальные пазы для размещения перегородок. Во внутреней полости матрицы помещены отрезные ножи гранул. Радиальные перегородки могут быть объеденены в блоки, состоящие из 10-40 пластин. Такая конструкция устройства для гранулирования кормов обеспечивает его высокие производительность, надежность и ремонтопригодность, а также низкую энергоемкость. 2 з.п. ф-лы, 11 ил. , , , , , , , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в комбикормовой промышленности. Известны устройства для гранулирования кормов, включающие неразъемную кольцевую матрицу, соединенную с приводом ее вращения, и два прессующие ролика, расположенные во внутренней полости неразъемной кольцевой матрицы (SU 1192708 A, 23.11.85; SU 1429980 A1, 15.10.88; SU 1519579 A1, 07.11.89). Недостатки этих известных устройств заключаются в их низкой надежности и высокой энергоемкости. Низкая надежность вызвана высокой нагрузкой на неразъемную кольцевую матрицу, связанной с высокой скоростью вращения матрицы и ее высоким ускорением, возникающим в зоне прессования гранул, а высокая энергоемкость связана с необходимой высокой мощностью привода устройств. Наиболее близким из известных является устройство для гранулирования кормов, включающее корпус, кольцевую матрицу, прессующие ролики, ось, вал, втулки, спицы и подшипники (SU 1301349 A1, 07.04.87). Недостатки этого устройства также заключаются в низкой надежности и высокой энергоемкости, обусловленные вышеотмеченными причинами. Целью изобретения является повышение производительности, надежности ремонтопригодности, а также снижение энергоемкости устройства для гранулирования кормов. Поставленная цель достигается тем, что устройство для гранулирования кормов, включающее корпус, кольцевую матрицу, прессующие ролики, ось, вал, втулки, спицы и подшипники, согласно изобретению снабжено отрезными ножами гранул, зубчатыми колесами, двумя ободами, цепной передачей и звездочками, прессующие ролики установленными на валах снаружи матрицы и снабжены защитными кожухами, в которых выполнены приемные окна, а кольцевая матрица снабжена защитным кожухом, выполнена разъемной и состоит из разделенных на несколько разъемных секторов боковых колец с L-образными кольцевыми проточками и Г-образных кольцевых дуг, расположенных с образованием между ними Т-образных кольцевых полостей, радиальных перегородок, размещенных между боковыми кольцами и выполненных в виде пластин с Т-образными выступами на их торцевых поверхностях, помещенными в Т-образные кольцевые полости, причем каждая из упомянутых пластин имеет на одной стороне продольные выступы для образования с другой стороной соседней пластины прессовальных каналов квадратного или прямоугольного сечения, при этом часть из упомянутых пластин выполнена с удлиненными Т-образными выступами на их торцевых поверхностях, а в боковых кольцах выполнено такое же количество равномерно расположенных с шагом 10-30o радиальных пазов, в которых размещены удлиненные выступы пластин, кроме того, с одной стороны матрицы разъемные секторы скреплены шпоночным соединением с ободом, прикрепленным спицами к втулке, посаженной на вал устройства, а с другой стороны матрицы - с ободом, прикрепленным спицами к корпусу подшипника, который установлен на оси, причем ось выполнена полой и закреплена одним концом в корпусе устройства, вал которого размещен в полости оси, а разъемные секторы и соответствующие ободы дополнительно скреплены кольцами с кольцевыми выступами по краям, при этом к корпусу упомянутого установленного на оси подшипника прикреплено зубчатое колесо, связанное при помощи зубчатых колес с зубчатым колесом, которое размещено на валу 3устройства, причем на последнем также посажена звездочка, соединенная цепной передачей со звездочками, которые установлены на валах прессующих роликов, а во внутренней полости кольцевой матрицы на полой оси помещены отрезные ножи гранул. Устройство для гранулирования кормов может быть дополнительно снабжено одной или несколькими кольцевыми разъемными матрицами такой же конструкции и соответствующими им прессующими роликами. Кроме того, радиальные перегородки могут быть объединены в блок, каждый из которых состоит из 10 - 40 упомянутых пластин. На фиг. 1 показано устройство для гранулирования кормов, вид сверху; на фиг. 2 - разъемная кольцевая матрица устройства, разрез; на фиг. 3 - разъемный сектор боковых колец, разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - радиальная перегородка в виде пластины; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 5; на фиг. 8 - вид Ж на фиг. 5; на фиг. 9 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 10 - боковое кольцо с радиальными пазами; на фиг. 11 - разрез В-В на фиг. 10. Устройство для гранулирования кормов состоит из нескольких кольцевых разъемных матриц 1. Снаружи каждой кольцевой разъемной матрицы 1 расположены прессующие ролики 2. Боковые кольца 3 матрицы 1 выполнены с L-образными кольцевыми проточками 4 и Г-образными кольцевыми дугами 5 и разделены на разъемные секторы 6, в которых образованы Т-образные кольцевые полости 7. В полостях 7 помещены Т-образные выступы 8 на торцевых поверхностях радиальных перегородок, выполненных в виде пластин 9. С помощью шпоночного соединения 10 разъемные секторы 6 скреплены с ободом 11 и с втулкой 12, установленной на валу 13, разъемные секторы 6 скреплены также другим ободом 11, который соединен с корпусом 14 подшипника качения, закрепленного на неподвижной оси 15. Разъемные секторы 6 и ободы 11 скреплены кольцами 16. Радиальные перегородки в виде пластин 9 на одной стороне имеют продольные выступы шириной "a" мм и высотой "b" мм. На другой стороне пластины 9 выступов не имеют. Прессовальные каналы квадратного или прямоугольного сечения образуют пластины 9 при установке их в разъемные секторы 6 с L-образными кольцевыми проточками 4, причем пластины 9 стороной, имеющей продольные выступы, обращены к стороне соседней пластины 9, не имеющей продольных выступов, и закрыты Г-образными кольцевыми дугами 5. Зубчатое колесо 17, скрепленное с корпусом 14 подшипника качения, соединено зубчатыми колесами 18 и 19 с зубчатым колесом 20. Звездочка 21 цепной передачей 22 соединена со звездочками 23 прессующих роликов 2. Кольцевая матрица 1 и прессующие ролики 2 защищены кожухами 24, которые у прессующих роликов 2 имеют приемные окна 25. В L-образных кольцевых проточках 4 каждого разъемного сектора 6 профрезерованы радиальные пазы 26 для помещения в них пластин 9 с удлиненными Т-образными выступами 27. Во внутренней полости матрицы 1 помещены отрезные ножи 28 гранул. Радиальные перегородки в виде пластин 9 могут быть скреплены в блоки, а разъемные секторы 6 могут быть соединены сплошными участками кольцевых матриц 1. Привод матриц 1 осуществляют от приводного вала 29 через зубчатое колесо, соединенное с зубчатым колесом 20. Устройство для гранулирования кормов работает следующим образом. Подготовленный к гранулированию рассыпной комбикорм подают в приемные окна 25 защитных кожухов 24 прессующих роликов 2, где он контактирует с последними. Под действием роликов 2 рассыпной комбикорм отбрасывается к защитным кожухам 24. Ввиду малого зазора между кожухами 24 и вращающимися роликами 2 рассыпной комбикорм движется к поверхности разъемной кольцевой матрицы 1. При выходе из защитного кожуха 24 рассыпной комбикорм имеет линейную скорость, равную линейной скорости поверхности разъемной кольцевой матрицы 1 и направленную под углом к линейной скорости кольцевой матрицы 1. При встрече с поверхностью кольцевой матрицы 1 рассыпной комбикорм изменит направление своей скорости на направление движения поверхности кольцевой матрицы 1, но при этом он окажется в зоне прессования. Под действием прессующих роликов 2 большого диаметра рассыпной комбикорм вваливается в прессовальные каналы, образованные радиальными перегородками. Начнется прессование жгутов комбикорма. При выходе из кольцевой матрицы 1 жгуты под действием отрезных ножей 28 режутся на гранулы и удаляются из устройства.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство для гранулирования кормов, включающее корпус, кольцевую матрицу, прессующие ролики, ось, вал, втулки, спицы и подшипники, отличающееся тем, что оно снабжено отрезными ножами гранул, зубчатыми колесами, двумя ободами, цепной передачей и звездочками, прессующие ролики установлены на валах снаружи матрицы и снабжены защитными кожухами, в которых выполнены приемные окна, а кольцевая матрица снабжена защитным кожухом, выполнена разъемной и состоит из разделенных на несколько разъемных секторов боковых колец с L-образными кольцевыми проточками и Г-образных кольцевых дуг, расположенных с образованием между ними Т-образных кольцевых полостей, радиальных перегородок, размещенных между боковыми кольцами и выполненных в виде пластин с Т-образными выступами на их торцевых поверхностях, помещенными в Т-образные кольцевые полости, причем каждая из упомянутых пластин имеет на одной стороне продольные выступы для образования с другой стороной соседней пластины прессовальных каналов квадратного или прямоугольного сечения, при этом часть из упомянутых пластин выполнена с удлиненными Т-образными выступами на их торцевых поверхностях, а в боковых кольцах выполнено такое же количество равномерно расположенных с шагом 10 - 30o радиальных пазов, в которых размещены удлиненные выступы пластин, кроме того, с одной стороны матрицы разъемные секторы скреплены шпоночным соединением с ободом, прикрепленным спицами к втулке, посаженной на вал устройства, а с другой стороны матрицы - с ободом, прикрепленным спицами к корпусу подшипника, который установлен на оси, причем ось выполнена полой и закреплена одним концом в корпусе устройства, вал которого размещен в полости оси, а разъемные секторы и соответствующие ободы дополнительно скреплены кольцами с кольцевыми выступами по краям, при этом к корпусу упомянутого установленного на оси подшипника прикреплено зубчатое колесо, связанное при помощи зубчатых колес с зубчатым колесом, которое размещено на валу устройства, причем на последнем также посажена звездочка, соединенная цепной передачей со звездочками, которые установлены на валах прессующих роликов, а во внутренней полости кольцевой матрицы на полой оси помещены отрезные ножи гранул. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено одной или несколькими кольцевыми разъемными матрицами такой же конструкции и соответствующими им прессующими роликами. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиальные перегородки объединены в блоки, каждый из которых состоит из 10 - 40 упомянутых пластин.Популярные патенты: 2302109 Способ снижения уровня никеля и свинца в крови и молоке коров техногенной провинции ... в зоне промышленных выбросов металлургического комбината г.Магнитогорска. В этой связи основными загрязнителями объектов внешней среды хозяйства являются никель и свинец.Мониторинг трофической цепи хозяйства показал, что образцы почвы, взятые с различных полей хозяйства, содержат никеля на 20,1-55,4% больше ПДК.Уровень содержания сопутствующего элемента - свинца в образцах почвы также превышает ПДК на 14,3-31,6% соответственно. Высокий уровень токсикантов был выявлен в кормовых культурах хозяйства (сено, сенаж, солома, концентраты). В опыте по изучению влияния цеолита Камышловского месторождения Свердловской области, как энтеросорбента солей никеля и свинца было включено 24 ... 2199195 Мостовая сельскохозяйственная платформа "сотка" ... конструкцию. В системе применен электропривод (а.с. 1764532 A 01 В 49/00, 1990 г.). Известен "Агромост", содержащий две колеи и ходовые опорные конструкции пролетной фермы, на которой перемещаются канатной тягой подвижные каретки с сельскохозяйственными орудиями. В системе применен электропривод (а.с. 1697601 A 01 В 49/00, 1991 г.). Известна "Мостовая сельскохозяйственная система", в которой балки путевой структуры с уложенными на полках рельсами крепятся к почве сваями. Перемещение платформы на смежный участок производится автоприцепом (патент 2076550 A 01 В 49/00, 1992 г.). За аналог (прототип) принята данная "Мостовая сельскохозяйственная система", имеющая сходное родовое ... 2476068 Фильтр для использования при переработке пищевых продуктов ... А очевидно устройство для отделения молочной сыворотки от сырной массы. Для того чтобы добиться низкого содержания влажности в исходном продукте, устройство имеет пару прессующих пластин и несколько находящихся между ними фильтр-мешков.Задача предлагаемого изобретения состоит в создании такого фильтра, с помощью которого при больших сроках службы, при высокой пропускной способности и высокой эффективности фильтра можно эффективно и с низкими потерями выводить через шлюз остатки из непрерывно перерабатываемого продукта, причем максимально предотвращается возникновение изменений продукта.Согласно изобретению эта задача решается посредством фильтра с признаками пункта 1 формулы ... 2488263 Система механической подачи недомолота для вторичного обмолота на возвратную доску ... зерна по бесконечному контуру и обеспечивает точную настройку уборочной операции.Из сказанного выше следует, что могут существовать многочисленные варианты и модификации настоящего изобретения без отхода от его сущности и объема. Следует также понимать, что в отношении описанных здесь специальных машин не предполагается и не должно подразумеваться введение каких-либо ограничений. Формула изобретения 1. Система вторичного обмолота для комбайна (10) с системой (26) очистки, имеющей, по меньшей мере, одно сито (46, 48), которая содержит:доску (59) сбора недомолота, предназначенную для сбора недомолота, который не проходит через указанное сито (46,48);механизм вторичного ... 2218756 Способ изготовления антипаразитарного ошейника ... ошейника по сравнению с известными аналогичными способами позволяет повысить эффективность способа благодаря использованию в качестве термопластичного полимера сэвилена, оптимальному составу добавок, вводимых в сэвилен на вспомогательной стадии формирования изделия, обеспечивая смачивание каждой гранулы термопластичного полимера жидкими компонентами с захватом низкомолекулярных твердых частиц с последующим превращением в гранулят, равномерному распределению инсектицида - диазинона по объему и поверхности ленты, снижению температуры переработки, коррозии оборудования, выделению токсичных веществ, созданию более мягкой эластичной ленты, не вызывающей раздражение кожи животных, ... |
Еще из этого раздела: 2153256 Инсектицидное средство и способ борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур 2114107 Производные триазола, способ их получения и инсектоакарицидная композиция 2195808 Способ хранения корнеплодов, картофеля и капусты 2146444 Способ выявления и отбора стрессоустойчивых животных 2440712 Автоматизированная система для хранения в поле, возможности оперативного контроля и выгрузки убранных продуктов урожая из уборочной машины 2232490 Машина для обработки почвы 2275801 Способ выращивания рыбы в рисовых чеках (варианты) 2137365 Способ отпугивания биологических существ 2100354 Макроциклический лактон, фармацевтическая композиция, обладающая антибиотической активностью, и инсектоакарицидная композиция 2095957 Устройство для транспортирования подстилочного навоза |