Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Способ уборки гороха прямым комбайнированием и устройство для его осуществления

 
Международная патентная классификация:       A01D

Патент на изобретение №:      2096942

Автор:      Карпенко В.Д., Катричев А.В., Сохт К.А., Кравченко В.С.

Патентообладатель:      Краснодарский научно-исследовательский институт сельского хозяйства им.П.П.Лукьяненко

Дата публикации:      27 Ноября, 1997

Адрес для переписки:      подача заявки22.08.1995 публикация патента27.11.1997


Изображения





Использование: в сельском хозяйстве при уборке гороха в стадии полной спелости. Сущность изобретения: устройство для уборки гороха содержит наклонную камеру, к которой прикреплены платформа 1, опирающаяся на почву посредством вертикальных дисковых ножей 8, снабженных ребордами 12 и вынесенных вперед по ходу движения устройства. В передней части платформы установлен подборщик в виде ленточного транспортера. Вынесенные вперед относительно подборщика и установленные по бокам дисковые ножи 8 отрезают стебли гороха от расположенного сбоку от уборочного устройства основного массива гороха, после чего стебли отрывают от почвы транспортерной лентой и направляют на обмолот. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, преимущественно к способам уборки гороха и других бобовых культур прямым комбайнированием.

Известен способ уборки зерновых культур, заключающийся в скашивании хлебов и укладке хлебной массы в валки.

Способ осуществляется с помощью валковой жатки, укладывающей скошенную массу на предварительно уложенную ленту, которую затем подтягивают к приемной камере молотилки, установленной у одного из концов валка и обмолачивают (авт. св. N 301128, кл. A 01 D 91/04, 1971).

Недостатками известного способа и средства для его осуществления являются повышенный расход топлива и значительные эксплуатационные затраты, а также большие потери урожая. Так, для обмолота хлебной массы необходимо выполнение следующих операций: скашивание хлебов в валов; разворачивание рулона ленты, на которую укладывают валок; подтягивание ленты к молотилке; подача валка с ленты в молотильное устройство и обмолот хлебной массы. Выполнение этих операций требует не только значительного расхода топлива, но и больших эксплуатационных затрат. Кроме того, при применении известного способа уборки увеличиваются потери зерна. Часть зерна теряется при скашивании хлебостоя и его укладке на ленту, так как ширина ленты ограничена шириной молотильного устройства и при увеличенной густоте стояния хлебов в процессе формирования более объемного валка часть срезанных растений укладывается за пределы ленты. Значительные потери зерна наблюдаются также при подтягивании ленты к молотилке. В состоянии покоя хлебная масса, расположенная на ленте, находится во взаимосвязанном положении, а при подтягивании ленты к молотилке взаимосвязь между стеблями в валке нарушается, что приводит к сползанию последних за пределы ленты на почву и увеличению потерь зерна.

Известен также раздельный способ уборки гороха, заключающийся в скашивании зернобобовых в валок жатками ЖРБ-4,2 с последующим подбором и обмолотом валка зерноуборочными комбайнами (Операционная технология возделывания и уборки зернобобовых культур. М. Россельхозиздат, 1987, с. 90).

Недостатками известного способа и устройств для его осуществления являются высокий уровень потерь урожая и повышенный расход топлива. Обусловлены указанные недостатки следующими причинами. Бобы на растениях гороха созревают неодновременно: сначала в нижнем ярусе, затем в среднем и верхнем. При созревании створки бобов раскрываются и зерна осыпаются, что ведет к большим потерям урожая. Поэтому при скашивании гороха жатками при раздельном способе уборки на поверхность поля попадают зерна из бобов при соударении с жаткой, а также при срезе растений жаткой. Это потери гороха за жаткой. После скашивания бобовых в валок, через определенный промежуток времени проводят подбор валков зерновыми комбайнами, снабженными барабанными подборщиками. Подбор валков гороха комбайнами с барабанными подборщиками сопряжен с дополнительными потерями зерен гороха при захвате растений из валка пальцами подборщика это потери гороха за подборщиком. Уборка гороха раздельным способом предполагает проход по одному следу двух агрегатов жатки и комбайна, что в два-три раза увеличивает потери зерна по сравнению с одинарным проходом агрегата при прямом комбайнировании. Естественно, что и расход топлива при двойном проходе уборочных агрегатов (при проходе жатки и комбайна) в 1,5 раза больше по сравнению с одинарным проходом комбайна.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ прямой уборки гороха, заключающийся в срезании зернобобовой массы жаткой зерноуборочного комбайна, транспортировании и обмолоте срезанной массы (Операционная технология возделывания и уборки зернобобовых культур. М. Россельхозиздат, 1987, с. 92).

Недостатками известного способа и устройства для его осуществления являются повышенный уровень потерь урожая и забивание рабочих органов зернобобовой массой.

Уборка гороха как раздельным способом, так и прямым комбайнированием сопряжена с потерями зерна, причем эти потери имеют прямо пропорциональную зависимость от количества проходов уборочных агрегатов, а также количества рабочих органов, воздействующих на зернобобовую массу и интенсивности их воздействия. При прямом комбайнировании гороха планки мотовила жатки зерноуборочного комбайна, поочередно погружаясь в зернобобовую массу, предназначенную для уборки, отделяют порции стеблей гороха, подводят их к режущему аппарату и укладывают срезанные стебли на платформу жатки. При соприкосновениях и соударениях планок мотовила с зернобобовой массой створки бобов лопаются, так как уборка напрямую, как правило, применяется при полной зрелости зерна, которое, осыпаясь, падает на землю. Срез зернобобовой массы осуществляется сегментным режущим аппаратом, ножи которого установлены по всей ширине жатки. В процессе среза гороха сегментами ножа на стебель растения в нескольких направлениях действуют разновеликие силы, вызывающие колебания стебля, что, в свою очередь, приводит к раскрытию бобов и осыпанию зерна, то есть к дополнительным потерям.

При отделении делителем срезаемых стеблей гороха от основного массива и подвода крайних стеблей к ножу также происходит их колебание корпусом делителя, в результате чего створки созревших бобов раскрываются и зерно из бобов осыпается на землю.

Другим недостатком известного способа и устройства для его осуществления является низкая производительность устройства, а также дополнительные потери зерна.

Следует отметить, что в период уборки стебли гороха переплетены и спутаны друг с другом и отделить их друг от друга весьма трудно. Во время перемещения уборочной машины по убираемому массиву делители не обеспечивают качественное отделение срезанной режущим аппаратом жатки ленты листобобовой массы от несрезанного массива, который расположен справа и слева от жатки. Поэтому часть стеблей, расположенных с обеих сторон от срезанной ленты, увлекается стеблями последней. При перемещении несрезанных стеблей последние контактируют с почвой и пассивными делителями жатки и в результате этого контакта наблюдается не только вышелушивание зерна из бобов, но и отрыв последних от стеблей и осыпание на почву. Это приводит к дополнительным потерям зерна. Кроме того, находящаяся с обеих сторон часть стеблей вместе с отрезанной лентой перемещается к обмолачивающим рабочим органам и увеличивает нагрузку на них, что приводит к дроблению зерна в процессе обмолота. Во избежании дробления зерна приходится проводить уборку на пониженной передаче комбайна, вследствие чего снижается его производительность, повышается расход топлива. Следует также отметить, что в процессе перемещения комбайна по убираемому массиву стебли, расположенные сбоку от делителей жатки, наматываются на приводные звездочки и цепи рабочих органов жатки, что приводит к их остановке. Освобождение вращающихся рабочих органов жатки от намотанных на них стеблей требует дополнительных затрат времени и в конечном итоге приводит к снижению производительности уборочной машины.

Цель изобретения снижение потерь урожая зерна и повышение производительности.

В известном способе уборки гороха прямым комбайнированием, включающем отделение стеблей от почвы и транспортирование их на обмолот, согласно изобретению отделение стеблей от почвы осуществляют путем отрыва, а перед отрывом производят отрезание стеблей от расположенного сбоку от уборочной машины основного массива.

Кроме того, для отрыва стеблей используют ленточный подборщик, а отрезание стеблей производят на ширину не менее ширины уборочной машины.

В комбайне для уборки гороха, содержащем наклонную камеру, молотильное устройство и прикрепленный к наклонной камере рабочий орган для отделения стеблей от почвы, последний выполнен в виде ленточного подборщика, снабженного установленными с обеих сторон дисковыми ножами, вынесенными вперед по оду перемещения комбайна.

Дисковые ножи снабжены ребордами.

Благодаря предварительному отрезанию убираемой ленты стеблестоя гороха от основного массива, расположенного по обе стороны (или с одной стороны) от уборочной машины, значительно сокращаются потери зерна, так как отсутствует перемещение с убираемыми стеблями переплетенных с ними стеблей основного массива, а следовательно, обрыв бобов и вышелушивание из них зерна. Снижению потерь зерна способствует также отделение стеблей от почвы путем отрыва пальцами подборщика, а не путем отрезания режущим аппаратом с мотовилом. Обусловлено это тем, что на убираемый стеблестой воздействует меньше рабочих органов, способствующих вышелушиванию зерна из бобов при взаимодействии последних с рабочими органами, отделяющими стебли от почвы. Использование в качестве отделяющего рабочего органа ленточного подборщика, а не мотовила с режущим аппаратом также способствует снижению потерь зерна, так как на стеблестой воздействуют только пальцы подборщика, то есть один рабочий орган, а не два планки мотовила с пальцами и элементы режущего аппарата. Наряду с уменьшением потерь зерна повышается производительность уборочной машины, так как за счет отрезания убираемой ленты стеблей от основного массива предотвращается наматывание стеблей основного массива на вращающиеся части подборщика, вследствие чего не тратится время на удаление намотанных стеблей с вращающихся частей. Повышению производительности способствует также то, что за счет отрезания убираемой ленты от основного стеблестоя на ширину не менее ширины уборочной машины, предотвращается перемещение к обмолачивающим органам уборочной машины стеблей основного массива, в результате чего убираемая масса подается на обмолот равномерно, молотильный аппарат работает без перегрузок, забиваний и дробления зерна, вследствие чего создаются предпосылки для работы уборочной машины на повышенной передаче.

Так как подборщик комбайна снабжен вертикальным дисковыми ножами, установленными с обеих его сторон и вынесенными вперед по ходу движения комбайна, то обеспечивается предварительное отрезание ленты стеблей от основного массива перед отрывом стеблей от почвы, благодаря чему предотвращается захватывание подборщиком стеблей, расположенных с обеих его сторон, наматывание этих стеблей на вращающиеся детали подборщика, предотвращаются потери зерна за счет исключения контакта подборщика со стеблями основного массива. Обеспечивается уборка только той части стеблей, которая отрезана дисковыми ножами от основного массива. Благодаря этому снижаются потери зерна и повышается производительность уборочной машины. Реборды препятствуют чрезмерному заглублению ножей в почву, благодаря чему предотвращается сгруживание стеблей перед ножами, а следовательно, снижаются потери зерна и повышается производительность уборочной машины.

Таким образом, предланаемая совокупность существенных признаков позволяет получить новый технический результат снизить потери урожая зерна гороха при прямом комбайнировании и повысить производительность уборочной машины.

При анализе известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие предлагаемый способ и устройство от признаков прототипа, не были выявлены, в связи с чем они сообщают предлагаемым техническим решениям новизну и изобретательский уровень.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство для осуществления способа содержит жестко присоединенную к наклонной камере комбайна (не показана) платформу 1, которая может подниматься и опускаться вместе с наклонной камерой. Платформа 1 содержит несущий корпус 2, внутри которого установлен приводной шнек 3 с правосторонней 4 и левосторонней навивкой 5. Корпус 2 имеет обшивку 6, служащую одновременно кожухом и ветровым щитов шнека 3. В средней части кожуха, в месте примыкания платформы 1 к наклонной камере имеется выгрузное окно (не показано), переходящее в приемное окно наклонной камеры. В передней части платформы 1 шарнирно установлен подборщик 7, а платформа 1 опирается на почву при помощи вертикальных дисковых ножей 8, закрепленных в самоустанавливающихся вилках 9, при этом расстояние между ножами 8 не мене ширины комбайна, что предотвращает повреждение стеблей основного массива колесами комбайна. Оси 10 вилок снабжены дистанционными втулками 11. На ножах 8 закреплены реборды 12, ограничивающие заглубление ножей 8 в почву и служащие одновременно для прижатия стеблей гороха к почве во время перерезания последних ножами 8. Это предотвращает сгруживание стеблей при уборке перед подборщиком. Ножи 8 вынесены вперед по ходу перемещения комбайна относительно подборщика 7 и расположены с обеих его сторон. Подборщик 7 представляет собой транспортер 13, который содержит раму 14, образованную двумя боковинами 15, шарнирно связанными поперечиной 16. В боковинах 15 установлены приводной вал 17 и направляющий ролик 18, на которых установлена бесконечная транспортерная лента 19 с закрепленными на ее наружной поверхности пальцами 20.Вал 17 и направляющий ролик 18 установлены в боковинах 15 с возможностью перемещения в продольном направлении, для чего в боковинах 15 выполнены пазы 21. В этих же пазах установлены механизмы 22 натяжения ленты 19 путем перемещения вала 17 или ролика 18. Для привода транспортера 13 в движение на приводном валу 17 установлена звездочка 23, получающая вращение в направлении, противоположном направлению перемещения комбайна. На направляющем ролике 18 установлена звездочка 24, сообщенная тяговой цепью 25 с приводным валом 17. Натяжение тяговой цепи 25 регулируют перемещением приводного вала 17 или ролика 18 в пазах 21 боковин 15 посредством механизмов 22. Нормальную величину зазора между концами подбирающих пальцев 20 и поверхностью почвы устанавливают перестановкой дистанционных втулок 11 на осях 10 вилок 9. Шарнирная установка транспортера 13 на платформе 1 допускает возможность независимого перемещения его боковин 15 друг относительно друга, обеспечивает копирование рельефа поля в продольном и поперечном направлениях.

Способ уборки гороха с применением указанного устройства осуществляют следующим образом.

Перед заездом комбайна на убираемый массив посредством дистанционных втулок 11 устанавливают необходимый зазор между концами пальцев 20 подборщика 7 и поверхностью почвы. После установки необходимого зазора комбайн перемещается по полю, при этом скорость его перемещения следует поддерживать максимально возможной 7 10 км/ч, так как ширина захвата подборщика 7 составляет 3,4 м и производительности молотильно-сепарирующего устройства вполне достаточно для удовлетворительного вымолота и сепарации зерна из поступающей массы. При перемещении комбайна по полю ножи 8 отрезают от убираемого массива ленту стеблей на ширину не менее ширины комбайна, после чего отрезанная лента стеблей захватывается пальцами 20 транспортера 13 и перемещается транспортерной лентой 19 к шнеку 3. Во время отрезания ножами 8 стеблей, перепутанных со стеблями основного массива, реборды 12 ограничивают заглубление ножей 8 в почву и в то же время прижимают стебли к почве, препятствуя вдавливанию их ножом 8 в почву, благодаря чему обеспечивается качественное перерезание стеблей. Кроме того, за счет ограничения заглубления ножей 8 в почву устраняется сгруживание стеблей перед подборщиков 7. Так как ножи 8 вынесены вперед по ходу движения комбайна относительно подборщика 7, то убирается только лента стеблестоя, отрезанная от основного массива на ширину не менее ширины комбайна, благодаря чему предотвращается повреждение стеблестоя основного массива колесами комбайна. В процессе уборки отрезанная лента стеблестоя захватывается пальцами 20 транспортерной ленты 19 в нижней части и отрывается от почвы за счет перемещения пальцев 20 в направлении, противоположном направлению перемещения комбайна. Поскольку захват стеблей осуществляется в их нижней части, где практически нет бобов, то уменьшаются потери зерна. Процесс подъема и отрыва стеблей от почвы осуществляется следующим образом.

При перемещении транспортерной ленты 19 нижняя ее ветвь перемещается в направлении, совпадающем с направлением перемещения комбайна. Пальцы 20 при этом расположены перпендикулярно к ленте 19. При огибании лентой 19 направляющего ролика 18 пальцы 20, принимая положение от горизонтального до вертикального, осуществляют подъем стеблестоя в его нижней части, захват и отрыв от почвы с последующей укладкой на транспортерную ленту 19. При этом нижняя ветвь транспортера 13 становится верхней ветвью и, перемещаясь в направлении, противоположном направлению перемещения комбайна, транспортирует отделенную стеблевую массу к шнеку 3. Поскольку уборку производят в фазу полной спелости гороха, то стебли в этот период имеют наименьшую влажность и наибольшую хрупкость у поверхности почвы, в связи с чем они легко отрываются от почвы пальцами 20 подборщика 7. В связи с тем что для отрыва стеблей от почвы требуются минимальные усилия, уменьшаются потери зерна и бобов гороха при уборке. Следует также отметить, что отрыв стеблей от почвы пальцами 20 подборщика 7 производится в вертикальной плоскости, благодаря чему также снижаются потери зерна, в то время как при отделении стеблей от почвы режущим аппаратом на стебли воздействуют поперечно-горизонтальные силы, вызывающие колебания стеблей, отрыв от них бобов, а также вышелушивание из них зерна, что приводит к потерям урожая.

Таким образом, предлагаемые способ уборки гороха прямым комбайнированием и устройство для его осуществления обеспечивают снижение потерь зерна при уборке в сравнении с известными способами уборки, а также снижение расхода горючего на 25 30%

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ уборки гороха прямым комбайнированием, включающий отделение стеблей от почвы и транспортирование их на обмолот, отличающийся тем, что отделение стеблей от почвы осуществляют путем отрыва, а перед отрывом производят их отрезание в вертикальной плоскости от расположенного сбоку от уборочной машины основного массива.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отрыв стеблей производят ленточным подборщиком.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отрезание стеблей от основного массива производят на ширину не менее ширины уборочной машины.

4. Устройство для уборки гороха прямым комбайнированием, содержащее зерноуборочный комбайн с наклонной камерой, молотильным устройством и присоединенным к наклонной камере рабочим органом для отделения стеблей от почвы, отличающееся тем, что рабочий орган для отделения стеблей от почвы выполнен в виде ленточного подборщика, снабженного установленными с обеих сторон вертикальными дисковыми ножами, вынесенными вперед по ходу движения комбайна.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что ножи снабжены ребордами.



Популярные патенты:

2125366 Доильный аппарат

... с размещенными на ней доильным ведром с реле вакуумметрического давления, компрессором малой мощности, ресивером, емкостью для лекарственных растворов с реле давления, распределительный трехходовый кран с блоком управления, коллектор, доильные стаканы с катетерами, вакуум-провод, систему соединительных молочных и воздушных шлангов. На чертежах фиг. 1, 2, 3, 4 схематично показано устройство доильного аппарата. В том числе: фиг. 1 - общая схема и принцип работы доильного аппарата; 2 - трехходовой кран; 3 - коллектор; 4 - катетер. Доильный аппарат содержит платформу 1, компрессор 2, ресивер 3, кран 4, воздушный шланг 5, емкость для содосолевых растворов и растворов лечебных препаратов ...


2100354 Макроциклический лактон, фармацевтическая композиция, обладающая антибиотической активностью, и инсектоакарицидная композиция

... обладают антибиотической активностью, например, антигельминтной, например, против нематодов, в частности анти-эндопаразитарной и анти-эктопаразитарной активностью. Эктопаразиты и эндопаразиты заражают людей и целый ряд животных, особенно имеют широкое распространение среди сельскохозяйственных животных, таких как свиней, овец, крупного рогатого скота, коз и домашней птицы, лошадей и домашних животных, например, собак и кошек. Паразитарная инфекция домашнего скота, приводящая к анемии, недостаточности питания и потери веса, является основной причиной экономических потерь во всем мире. К представителям эндопаразитов, заражающих указанных животных и/или людей относятся ...


2415552 Питатель молотилки зерноуборочного комбайна

... направления, концы которых расположены перед выходным окном. Каждый битер наклонной камеры выполнен в виде имеющего в сечении форму правильного многоугольника приводного вала, на котором последовательно размещены с чередованием дистанционные втулки и диски. Ось симметрии диска смещена от оси вращения приводного вала. На периферийном участке каждого диска смонтирован обмолачивающе-транспортирующий элемент. На первом битере указанный элемент выполнен из стержня круглого сечения и имеет форму овала с разведенными концами. Его закругленный участок и концы зафиксированы в пазах на торце диска. На втором битере обмолачивающе-транспортирующий элемент круглого сечения имеет ...


2455825 Пестицидная аэрозольная композиция

... сложного 3-феноксибензилового эфира (далее в описании в некоторых случаях называемое «сложноэфирным соединением»), представленное формулой (I) где Х представляет собой атом водорода или цианогруппу; Z представляет собой атом водорода или атом фтора; и R1 и R2, каждый независимо, представляет собой атом водорода, С1-С3алкильную группу, которая может быть замещена атомами галогенов, или атом галогена; 4-метоксиметил-2,3,5,6-тетрафторбензил 3-(2-циано-1-пропенил)-2,2-диметилциклопропанкарбоксилат; органический растворитель ипропеллент. Примеры сложноэфирных соединений включают фенотрин (Х означает Н, R1 означает CH3, R2 означает CH3), цифенонтрин (Х означает CN, R 1 ...


2298909 Устройство для сбора семян

... обмолачивающие элементы, выполненные из упругого материала, причем расстояние между смежными делителями травостоя меньше минимального размера обмолачивающих элементов.Благодаря отличительным признакам заявленного устройства, т.е. снабжению приемной камеры в ее нижней части делителями травостоя, обеспечивается работоспособность обмолачивающих элементов, свободно перемещающихся в пространстве. Кроме этого делители в процессе работы соприкасаются со стеблями в их средней части, предотвращая их полегание от воздействия вихревого пневмопотока. При этом увеличивается частота колебания верхних частей растений, что увеличивает интенсивность обмолота.Снабжение приемной камеры ...


Еще из этого раздела:

2054235 Лесопосадочная машина

2167510 Способ и устройство для изготовления круглых тюков соломы или подобного материала с пленочным защитным покрытием

2007081 Способ биологической борьбы с вредителями капусты

2105446 Плоскорежущая лапа

2492632 Способ орошения

2479198 Способ ведения сильнорослых сортов винограда

2139657 Инсектицидная композиция

2477044 Искусственная рыболовная приманка (варианты)

2130247 Замкнутый пневмосепаратор

2062564 Способ оценки устойчивости растений к засухе северного и южного типа на ранних этапах онтогенеза