Самоходный гусеничный кормоуборочный комбайнПатент на изобретение №: 2095962 Автор: Балак С.И., Канделя М.В., Коломентьев В.И., Шилько П.А. Патентообладатель: Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для зоны Дальнего Востока Дата публикации: 20 Ноября, 1997 Адрес для переписки: подача заявки13.04.1992 публикация патента20.11.1997 Изображения    Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к самоходным гусеничным кормоуборочным комбайнам с бункером-накопителем. Цель изобретения: обеспечить подъезд транспортного средства с относительно высокими бортами кузова для выгрузки из бункера-накопителя измельченной массы; уменьшить потери измельченной массы при выгрузке из бункера-накопителя; обеспечить работоспособность силосопровода при поочередном заполнении бункера-накопителя и кузова рядом идущего транспортного средства, особенно, когда на внутренней поверхности силосопровода налипает измельченная масса; уменьшить работы по досборке комбайна у потребителя; обеспечить компактность конструкции комбайна; обеспечить равномерное распределение массы комбайна по опорам; улучшить технологичность изготовления комбайна; исключить попадание грязи (земля, песок) в измельченную массу; повысить проходимость и устойчивость комбайна. Самоходный гусеничный кормоуборочный комбайн с бункером-накопителем содержит сменный адаптер, гусеничный движитель, питающе-измельчающий аппарат с силосопроводом, моторную установку, пост управления с кабиной и бункер-накопитель, закрепленные на общей раме. Новым является то, что передняя часть бункера-накопителя шарнирно соединена с рамой комбайна, а задняя часть может подниматься с помощью двух гидроцилиндров, закрепленных на той же раме и расположенных под углом друг к другу. Бункер-накопитель выполнен из прямоугольных разборносборных щитов, а задний клапан своей верхней частью соединен с ним (бункером-накопителем) шарнирно и при выгрузке измельченной массы выполняет роль дозатора, при этом, управление защелками заднего клапана и приводом транспортера выгрузки осуществляется рычагом (кнопкой). Верхняя часть силосопровода выполнена подвижной относительно его нижней части и состоит из двух криволинейных раструбов, расположенных друг к другу под углом 90 . Основания криволинейных раструбов расположены последовательно друг за другом относительно продольной оси комбайна и смонтированы на общей каретке, передвигаемой по направляющим горизонтально вдоль оси комбайна. Каретка с криволинейными раструбами шарнирно соединена с помощью тяг с бункером-накопителем. Кабина, бункер-накопитель и моторная установка размещены симметрично относительно продольной оси комбайна в пределах железнодорожного габарита. 5 з.п.ф-лы, 8 ил. , , , , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к самоходным гусеничным кормоуборочным комбайнам с бункером-накопителем. Известен самоходный гусеничный кормоуборочный комбайн по авторскому свидетельству N 331773, который состоит из жатки сплошного среза, измельчающего аппарата, поворотного щитка, бункера с выгрузным транспортером, ходовой части с силовой установкой, площадки управления, бокового силосопровода. Одним из недостатков такого комбайна является то, что при прохождении измельченной массы внутри силосопровода происходит ее налипание на внутренние стенки силосопровода, уменьшая его сечение. В результате поворотный щиток для переключения направления движения измельченной массы имеет размеры большие, чем внутреннее сечение силосопровода за счет налипшей измельченной массы. В этом случае поворотный щиток заклинивается, не выполняя своего функционального назначения поочередно переключать поток измельченной массы в бункер-накопитель или в кузов рядом идущего транспортного средства. При работе комбайна оператор не может контролировать момент, когда произошло налипание измельченной массы, достаточное для заклинивания поворотного щитка. При включении привода для поворотного щитка, происходит поломка элементов привода поворотного щитка. Также одним из недостатков этого комбайна является клиновидная форма бункера-накопителя, способствующая увеличению мощности на выгрузку измельченной массы. Бункер-накопитель закреплен на раме комбайна жестко. Высота бункера ограничена железнодорожным габаритом и не позволяет производить выгрузку в транспортное средство с относительно высокими бортами кузова, а при выгрузке в транспортное средство с низкими бортами кузова происходит рассыпание измельченной массы за счет больших порций. Компоновка комбайна кабина, площадка управления и моторная установка расположены с левой по ходу комбайна стороны, а бункер смещен к правой. В результате имеет место различное давление на почву гусеницами комбайна, что приводит к образованию глубокой колеи от левой гусеницы, уменьшается проходимость комбайна. Кроме этого, при отгрузке комбайна потребителю необходимо демонтировать кабину, чтобы вписаться в железнодорожный габарит при погрузке его на железнодорожную платформу. Известен также самоходный гусеничный кормоуборочный комбайн КСГ-Ф-70, серийно выпускаемый ПО "Дальсельмаш" г.Биробиджан. (Комбайн кормоуборочный самоходный КСГ-Ф-70 "Техническое описание и инструкция по эксплуатации". СССР. Москва). Его конструкция аналогична конструкции комбайна по авторскому свидетельству N 331773 с той разницей, что кабина, площадка управления и моторная установка расположены справа по ходу комбайна, а бункер смещен влево. В этом комбайне имеют место те же недостатки с поворотным щитком силосопровода при налипании измельченной массы на внутренние стенки силосопровода. За счет клиновидной формы бункера-накопителя увеличивается мощность на выгрузку измельченной массы. Ограниченность высоты бункера железнодорожным габаритом не позволяет производить выгрузку в транспортное средство с относительно высокими бортами кузова, а при выгрузке в транспортное средство с относительно низкими бортами кузова происходит рассыпание измельченной массы за счет больших порций уплотненной массы, выгружаемой из бункера-накопителя. Ввиду того, что с правой стороны комбайна расположены кабина, площадка управления и моторная установка, удельное давление на почву правой гусеницы больше, чем левой. При работе на увлажненных почвах, а комбайн и предназначен для таких условий, от правой гусеницы образуется глубокая колея с гребнями по краям. При поворотном проходе комбайна при скашивании силосных культур левая сторона жатки "загребает" грязь (земля, песок) с гребня колеи, которая вместе с измельченной массой попадает в бункер-накопитель или в кузов рядом идущего транспортного средства. Целью изобретения является устранение недостатков упомянутых кормоуборочных комбайнов: обеспечить подъезд транспортного средства с относительно высокими бортами кузова для выгрузки из бункера-накопителя измельченной массы; уменьшить потери измельченной массы при выгрузке из бункера-накопителя; обеспечить работоспособность силосопровода при поочередном заполнении бункера-накопителя и кузова рядом идущего транспортного средства; уменьшить работы по досборке комбайна у потребителя; обеспечить компактность конструкции комбайна; обеспечить равномерное распределение массы комбайна по опорам; улучшить технологичность изготовления комбайна; исключить попадание грязи (земля, песок) в измельченную массу; повысить проходимость и устойчивость комбайна. Указанная цель достигается тем, что передняя часть бункера-накопителя шарнирно соединена с рамой комбайна, а задняя часть может подниматься с помощью двух гидроцилиндров, закрепленных на той же раме и расположенных под углом  друг к другу. Бункер-накопитель выполнен из прямоугольных разборно-сборных щитов, а задний клапан своей верхней частью соединен с ним (бункером-накопителем) шарнирно. Управление защелками заднего клапана и приводом транспортера выгрузки осуществляется одним рычагом (кнопкой). Верхняя часть силосопровода выполнена подвижной относительно его нижней части и состоит из двух криволинейных раструбов, расположенных друг к другу под углом 90o. Основания криволинейных раструбов расположены последовательно друг за другом относительно продольной оси комбайна и смонтированы на общей каретке, передвигаемой по направляющим горизонтально вдоль оси комбайна. Каретка с криволинейными раструбами шарнирно соединена с помощью тяг с бункером-накопителем. Кабина, бункер-накопитель и моторная установка размещены симметрично относительно продольной оси комбайна в пределах железнодорожного габарита. Сравнительный анализ с прототипом показывает, что заявленный самоходный гусеничный кормоуборочный комбайн отличается тем, что передняя часть бункера-накопителя шарнирно соединена с рамой комбайна, а задняя часть может подниматься с помощью двух гидроцилиндров, закрепленных на той же раме и расположенных под углом друг к другу. Бункер-накопитель выполнен из прямоугольных разборно-сборных щитов, а задний клапан своей верхней частью соединен с ним (бункером-накопителем) шарнирно. Управление защелками заднего клапана и приводом транспортера осуществляется одним рычагом (кнопкой). Верхняя часть силосопровода выполнена подвижной относительно его нижней части и состоит из двух криволинейных раструбов, расположенных друг к другу под углом 90o. Основания криволинейных раструбов расположены последовательно друг за другом относительно продольной оси комбайна и смонтированы на общей каретке, передвигаемой по направляющим горизонтально вдоль оси комбайна. Каретка с криволинейными раструбами шарнирно соединена с помощью тяг с бункером-накопителем. Кабина, бункер-накопитель и моторная установка размещены симметрично относительно продольной оси комбайна в пределах железнодорожного габарита. Таким образом, заявляемый самоходный гусеничный кормоуборочный комбайн с бункером-накопителем соответствует критерию "новизна". Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, в других технических решениях данной области техники не выявлены, что позволяет сделать вывод, что заявляемый самоходный гусеничный кормоуборочный комбайн соответствует критерию "существенные отличия". На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый самоходный гусеничный кормоуборочный комбайн с бункером-накопителем, вид слева; на фиг. 2 то же, вид спереди без адаптера; на фиг. 3 то же, вид сзади, вариант расположения гидроцилиндров подъема бункера-накопителя под углом друг к другу; на фиг. 4 - то же, вариант расположения гидроцилиндров подъема бункера-накопителя под углом друг к другу; на фиг. 5 бункер-накопитель, составленный из прямоугольных разборно-сборных щитов; на фиг. 6 бункер-накопитель, задняя часть, вид слева; на фиг. 7 силосопровод, вид слева, в положении направления измельченной массы через боковой силосопровод в рядом идущее транспортное средство (бункер-накопитель в поднятом положении); на фиг. 8 силосопровод, вид слева, в положении направления измельченной массы в бункер-накопитель (бункер-накопитель опущен). Комбайн содержит сменный адаптер 1, гусеничный движитель 2, питающе-измельчающий аппарат 3 с силосопроводом, состоящим из конфузора 4, верхней рамки 5 с направляющими 6, на которые установлена каретка 7 с направляющими втулками 8 и расположенные друг к другу под углом 90o криволинейные раструбы 9 и 10 с боковым силосопроводом 11. Каретка 7 с криволинейными раструбами 9 и 10 с помощью регулируемой тяги 12, двуплечего рычага 13 и тяги 14 шарнирно соединена с бункером-накопителем 15 с транспортером выгрузки 16. Моторная установка 17 расположена под бункером-накопителем 15 и закреплена на общей раме 18, на которой также крепится пост управления с кабиной 19. Передняя часть бункера-накопителя 15 шарнирно соединена с рамой 18, а задняя его часть с помощью гидроцилиндров 20 также опирается на раму 8. Гидроцилиндры 20 расположены между собой под углом . Кабина 19, конфузор 4, бункер-накопитель 15 и моторная установка 17 расположены симметрично относительно оси а-а. На задней части бункера-накопителя 15 своей верхней частью шарнирно подвешен задний клапан 21, а нижняя часть фиксируется защелками 22, управляемыми гидроцилиндром 23. Привод траспортера 16 осуществляется гидромотором 24. Управление гидромотором 24 и гидроцилиндром 23 осуществляется одним рычагом (кнопкой) 25 распределителя 26. Бункер-накопитель 15 состоит из сборно-разборных щитов 27, 28, 29, 30. Технологический процесс предлагаемого комбайна осуществляется следующим образом. С помощью адаптера 1, при движении комбайна с помощью гусеничного движителя 2, скашивается растительная масса и подается к питающе-измельчающему аппарату 3, где происходит ее измельчение и выброс в конфузор 4. Далее, в зависимости от положения каретки 7 с криволинейными раструбами 9 и 10 измельченная масса поступает в бункер-накопитель 15 через криволинейный раструб 9 или в кузов рядом идущего транспортного средства через криволинейный раструб 10 и боковой силосопровод 11. Перемещение каретки 7 из одного положения в другое осуществляется с помощью регулируемой тяги 12, двуплечего рычага 13 и тяги 14 бункером-накопителем 15 по направляющим 6, закрепленных на рамке 5 конфузора 4. На фиг. 7 изображено положение каретки 7, когда отверстие конфузора 4 совпадает с отверстием криволинейного раструба 10, на котором шарнирно крепится боковой силосопровод 11 (бункер-накопитель 15 находится в поднятом положении). В этом случае измельченная масса от питающе-измельчающего аппарата 3 через конфузор 4, криволинейный раструб 10 и боковой силосопровод 11 поступает в кузов рядом идущего транспортного средства. На фиг. 8 изображено положение каретки 7, когда отверстие конфузора 4 совпадает с отверстием криволинейного раструба 9. Бункер-накопитель 15 находится в опущенном состоянии. В этом случае происходит заполнение измельченной массой бункера-накопителя 15. При окончании заполнения бункера-накопителя 15 измельченной массой с помощью гидроцилиндров 20 приподнимают заднюю часть бункера-накопителя 15 на такую величину, чтобы можно было подъехать транспортному средству. Рычагом (кнопкой) 25 распределителя 26 включают гидроцилиндр 23 управления защелками 22 заднего клапана 21 и гидромотор 24 привода транспортера выгрузки 16. При вращении транспортера выгрузки 16 измельченная масса движется вместе с ним и отклоняет задний клапан 21 на такую величину, что становится возможным е падение в кузов транспортного средства. В связи с тем, что задний клапан 21 свободно подвешен своей верхней частью, то своей массой он регулирует количество измельченной массы, падающей из бункера-накопителя 15 в кузов транспортного средства, то есть выполняет роль дозатора, что уменьшает потери измельченной массы при выгрузке ее из бункера-накопителя 15. Для упрощения технологии изготовления бункера-накопителя 15 последний выполнен из прямоугольных разборно-сборных щитов 27, 28, 29 и 30. Использование предлагаемого комбайна позволит обеспечить подъезд транспортного средства с относительно высокими бортами кузова для выгрузки из бункера-накопителя измельченной массы, уменьшить ее потери при выгрузке. Кроме этого, обеспечивается работоспособность силосопровода при поочередном заполнении бункера-накопителя и кузова рядом идущего транспортного средства, особенно когда на внутренней поверхности силосопровода налипает измельченная масса. Обеспечивается компактность конструкции комбайна, а также равномерное распределение массы комбайна по опорам. Исключается возможность попадания грязи в измельченную массу, повышается проходимость и устойчивость комбайна, уменьшаются работы по досборке комбайна у потребителя, так как не демонтируется кабина, улучшается технологичность изготовления комбайна.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Самоходный гусеничный кормоуборочный комбайн, содержащий сменный адаптер, гусеничный движитель, питающе-измельчающий аппарат с силосопроводом, моторную установку, пост управления с кабиной и бункер-накопитель, установленные на раме, отличающийся тем, что бункер-накопитель с передней по ходу движения комбайна стороны шарнирно соединен с рамой, а с задней опирается на два гидроцилиндра, закрепленные на этой раме, при этом силосопровод выполнен из двух частей, причем верхняя часть выполнена подвижной относительно нижней и состоит из двух криволинейных раструбов, расположенных под углом 90o друг к другу и смонтированных основаниями на каретке последовательно в направлении продольной оси комбайна, причем каретка посредством тяг соединена с бункером-накопителем. 2. Комбайн по п.1, отличающийся тем, что гидроцилиндры расположены под углом друг к другу. 3. Комбайн по п.1, отличающийся тем, что бункер-накопитель выполнен из прямоугольных разборно-сборных щитов. 4. Комбайн по п.1, отличающийся тем, что задняя стенка бункера-накопителя выполнена в виде снабженного защелками клапана, который своей верхней частью шарнирно соединен с корпусом бункера. 5. Комбайн по пп.1 и 4, отличающийся тем, что защелки клапана бункера-накопителя связаны с приводом транспортера выгрузки измельченной массы посредством рычага. 6. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что кабина, бункер-накопитель и моторная установка расположены симметрично относительно продольной оси комбайна.Популярные патенты: 2456799 Ловушка для поимки животных, обитающих в земле ... вторая прорезь 24.Задвижка 22 выполнена в виде прямоугольной пластины. Длина задвижки 22 выполнена приблизительно равной общей длине трубы 20 и корпуса 11. Ширина и толщина задвижки 22 выполнены меньше, чем длина и ширина второй прорези 24. При этом, в частном случае, возможно выполнение уширения задвижки 22 вблизи одной из меньших сторон задвижки 22, но не более длины первой прорези 21. Вблизи другой меньшей стороны задвижки 22 выполнено первое отверстие 26. Первое отверстие 26 выполнено сквозным. Задвижка 22 расположена средней частью во второй прорези 24 кронштейна 23, а стороной с уширением, хотя бы частично, в первой прорези 21 трубы 20. Первая пружина 25 представляет ... 2057432 Биологический состав кузнецова для подсочки деревьев, в том числе каучуконосов (варианты), и способ его приготовления ... Остальное 18. Состав по п.17, отличающийся тем, что он дополнительно содержит солод или пивные дрожжи в количестве 2,5 мас. 19. Состав по п.17, отличающийся тем, что он дополнительно содержит меласскую барду или кормовые дрожжи в количестве 5 мас. 20. Способ приготовления биологического состава для подсочки деревьев, в том числе каучуконосов, согласно которому компонент, вызывающий брожение, заливают водой, отличающийся тем, что процесс приготовления осуществляют в две стадии, при этом на первой стадии компонент, вызывающий спиртовое брожение, обладающий массой белка и водорастворимых витаминов группы В, заливают водой с температурой 30 35oС, выдерживают в течение 36 48 ч, вводят ... 2059368 Способ борьбы с насекомыми-листогрызущими вредителями растений ... насекомого. Обычно латентный период развития бакуловирусной инфекции 7-10 сут, за это время вредителем может быть нанесен значительный ущерб растению и урожаю. Наиболее близкими к предлагаемому способу являются способы борьбы с насекомыми-вредителями (кольчатым шелкопрядом) растений, заключающиеся в обработке растений суспензией бакуловируса (вируса ядерного полиэдроза) с концентрацией 107 в.ч./мл [2] В другом случае обработку растений проводят комплексным препаратом, состоящим из бакуловируса и активатора-стрессора. В качестве активатора используют химические инсектициды, гормоны и многие другие агенты. Недостатками представленных аналогов являются большой расход вирусного ... 2475020 Способ подбора лучших сортов опылителей для насаждений яблони ... водорастворимых веществ (ВРВ) в пыльце сорта опылителя на совместимость сортов яблони при опылении может влиять другой эндогенный фактор, такой как содержание флоризина в пестиках опыляемого сорта. Флоризин в высоких концентрациях является ингибитором ростовых процессов [11], в том числе и прорастания пыльцевых трубок.Несмотря на то что совместимость между сортами яблони при опылении, по нашим данным, прямо пропорциональна проценту содержания водорастворимых веществ в пыльце сорта опылителя (табл.2, 3 по вертикали) и обратно пропорциональна проценту содержания флоризина в столбиках опыляемого сорта (табл.2, 3 по горизонтали), определяющим фактором совместимости сортов при ... 2160981 Способ создания плантаций солодки голой на обесструктуренных почвах в орошаемом земледелии ... а также легкосуглинистые почвы. В условиях Волгоградской области на светло-каштановых почвах и черноземах с 1990 г. получают устойчивые урожаи семян амаранта и зеленой массы как в условиях орошения, так и на богаре. Амарант произрастает на глинистых, переувлажненных и заплывающих, а также обесструктуренных и рыхлых песчаных почвах. Кратковременное заполнение посевов амаранта приводит к их гибели. Амарант не требователен к предшественнику. Поля под амарант должны быть чистыми от сорняков (марь белая, куриное просо и др.). Амарант требователен к качественной подготовке почвы. Осенняя обработка почвы начинается сразу после уборке предшественника или при полной запашке растительного ... |
Еще из этого раздела: 2310308 Способ определения выполненности семян сельскохозяйственных культур и устройство для его осуществления 2250602 Широкозахватный колесный дождеватель 2120752 Способ консервирования ксеногенных клеток печени 2405306 Способ определения содержания крахмала по содержанию глюкозы с учетом индивидуального коэффициента пересчета в растительном материале 2157603 Способ послепосевного прикатывания озимых культур и каток для его осуществления 2130247 Замкнутый пневмосепаратор 2084104 Ручная сеялка для разбросного посева семян травосмесей 2181542 Способ хранения эритроцитов в условиях охлаждения при отсутствии кислорода (варианты) 2285375 Способ обработки почвы и устройство для его осуществления 2227965 Способ возделывания бахчевых культур и устройство для его осуществления |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||