Биогазовая установка анаэробного сбраживания органических отходовПатент на изобретение №: 2074600 Автор: Сафин Р.Г., Голубев Л.Г., Лашков В.А., Наумова А.Л., Пантелеева Л.Б., Зубков А.В., Липачев В.М. Патентообладатель: Научно-технический центр по разработке прогрессивного оборудования Дата публикации: 10 Марта, 1997 Адрес для переписки: подача заявки26.01.1993 публикация патента10.03.1997 Изображения![]() Использование: в технике утилизации биомассы для переработки отходов животноводческих производств. Сущность изобретения заключается в том, что, с целью повышения эффективности процесса сбраживания, биогазовую установку выполняют в виде расположенного под землей реактора 1, разделенного на секции 2 и узлов загрузки и выгрузки 3 и 4. Секции реактора 1 снабжены мешалками 10, связанными между собой и приводом 7 загрузочного транспортера 5 цепной передачей. Загрузочный 5 и разгрузочный 6 транспортеры введены в донную часть крайних секций 2 реактора 1. Реактор 1 выполнен в виде емкости. 1 ил. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к технике утилизации биомассы и может найти применение для переработки отходов животноводческих производств. Преимущественно изобретение предназначено для микробиологической анаэробной конверсии навоза в биогаз в условиях животноводческих комплексов, а также индивидуальных и фермерских хозяйств. Известна анаэробная установка, работающая по методу Дюшелье-Исмана и состоящая из емкости для предварительной анаэробной обработки навоза, наземных реакторов циклического действия, теплообменника для нагрева биомассы, насоса для перекачивания навоза и газгольдеров низкого давления (см. например, книгу Калюжного С.В. Пузанкова А.Г. Варфоломеева С.Д. Биогаз: Проблемы и решения. Биотехнология. (Итоги науки и техники: ВИНИТИ АН СССР. М. 1988. Т. 21. С. 73-75). Эксплуатация этих установок связана со значительными затратами труда на загрузку и выгрузку реакторов. Для загрузки установки с циклическими реакторами требуется трехмесячный запас навоза на ферме. Предварительная анаэробная обработка и хранение приводят к значительным потерям органического вещества. Низкая скорость сбраживания не позволяет реализовать этот метод в промышленных масштабах. Известна также непрерывно действующая установка системы Шмидта-Эгерглюса, включающая цилиндрическую камеру брожения, по центру которой установлена телескопическая труба с гидронасадкой, насос для перекачивания навоза, смеситель, газгольдер низкого давления, навозохранилище и автоклав (см. книгу Калюжного С.В. Пузанкова А.Г. Варфоломеева С.Д. Биогаз: Проблемы и решения. Биотехнология. (Итоги науки и техники: ВИНИТИ АН СССР.-М. 1988, Т. 21. С. 75-77). К конструктивным недостаткам известной установки относится то, что выполнение устройства для перемешивания и нагрева биомассы может привести к нарушению герметичности газового колпачка и утечке метана, а в случае проскакивания искры к взрыву самого устройства). Отсутствие измельчающего устройства неизбежно приводит к частому забиванию гидронасадки, а разветвленная сеть трубопроводов с запорной арматурой усложняет эксплуатацию установки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является биогазовая установка системы "Дармштадт", содержащая расположенный под землей реактор с узлами загрузки и выгрузки, горизонтальную мешалку с приводом и сборник газа (см. книгу Калюжного С.В. Пузанкова А.Г. Варфоломеева С.Д. Биогаз: Проблемы и решения. Биотехнология. (Итоги науки и техники: ВИНИТИ АН СССР.-М. 1988. Т. 21. С.74-75). При сбраживании необходимо поддерживать уровень биомассы в реакторе постоянным. В противном случае работа реактора будет малоэффективной: при повышении уровня свежий навоз, обладающий меньшим удельным весом, в процессе загрузки не поступит в реакционную зону, а при понижении уровня выделяющийся биогаз будет прорываться через узел загрузки в атмосферу. Процесс сбраживания осуществляется во всем объеме реактора. В момент разгрузки за счет усреднения биомассы по длине бродильной емкости из реактора удаляется вместе со сброженной массой свежий и частично переработанный навоз. Потеря даже незначительного количестваисходного сырья приводит к снижению скорости биометаногенеза. Кроме того, конструкция мешалки не предотвращает образования застойных зон, приводящих к коркообразованию, увеличению затрат энергии на ее разрушение и снижению интенсивности образования газа. Цель изобретения повышение эффективности процесса сбраживания. Указанная цель достигается тем, что в известной биогазовой установке анаэробного сбраживания органических отходов, преимущественно навоза, включающей реактор, выполненный в виде емкости с лопастной мешалкой, установленной на оси вращения, узлы загрузки и выгрузки отходов и сборник биогаза, реактор установки выполнен многосекционным с соотношением длин секций, определяемых по зависимости ln=a(n-1) где а 1,5![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯБиогазовая установка анаэробного сбраживания органических отходов, преимущественно навоза, включающая реактор, выполненный в виде емкости с лопастной мешалкой, установленной на горизонтальной оси вращения, узлы загрузки и выгрузки отходов и сборник биогаза, отличающаяся тем, что емкость установки снабжена дополнительными лопастными мешалками и выполнена многосекционной с длинами секций, определяемыми по зависимости ln а(n-1), где a 1,5B высота первой секции, м; В ширина секции, м; n порядковый номер секции, м, при этом дно емкости расположено с наклоном в сторону узла выгрузки под углом![]() ![]() ![]() Популярные патенты: 2455815 Самоходный универсальный комбайн для уборки картофеля и топинамбура ... ботва ботвоприжимными полотнами 35 подается на горизонтальную часть транспортной ленты ботвовыносного транспортера 28 (которая на фиг.2, 4 условно не показана). Потом ботва ботвовыносным транспортером 28 выносится за пределы переднего ботвоудаляющего механизма на транспортное средство в бункер для ботвы (на схеме не показано) или на почву в валки.Клубни взрыхленных клубненосных рядков, оставшихся в почве или на почве после переднего ботвоудаляющего механизма с ботвозажимающими полотнами, оснащенного пласторазрушителями, убираются технологической линией корнеклубнеуборки, оставшейся неизменной (смотри описание процесса корнеклубнеуборки в учебном пособии Петрова Г.Д. и Карева ... 2230467 Добавка к пищевым продуктам, биоцидный препарат, 2-(1-окси- 4-гидроксифенилен)-бензохинон (варианты) и способ его получения ... ... 2420058 Способ выращивания зеленных культур в интенсивной светокультуре ... фирмы "Рейк Зваан", как наиболее приспособленного к условиям удлиняющегося светового дня.Выращивали салат посевом в специальные пластмассовые контейнеры (горшочки), разработанные для используемых в салатных линиях лотков 28. Горшочки заполняли верховым торфом, увлажняли, всходы появлялись на 3-й день, и растения оставались на рассадном столе 10-12 дней. Увлажняли горшочки с растениями активированной водой.Освещенность 10 кЛк (круглосуточно) в сооружении создавали лампами Дна3-400, подвешенными по высоте на расстоянии 1,8 м от поверхности лотка.Температурно-влажностный режим поддерживали с использованием приточно-вытяжной вентиляции. В осенне-зимний период ... 2197082 Установка для охлаждения молока с использованием естественного холода ... искусственного холода в виде холодильной машины 5 и источник естественного холода, выполненный в виде заглубленной в грунт 6 емкости 7 с аккумулирующим холод веществом. Установка снабжена расположенными вокруг емкости 7 в грунте 6 тепловыми трубами 8. Емкость 7 разделена двумя вертикальными перегородками 9 на три полости 10, 11, 12. Аккумулирующим холод веществом заполнены крайние полости 10 и 12. Средняя полость 11 заполнена материалом с высокой теплоемкостью, например асфальтобетоном со стружками из металла. В этой полости также установлены тепловые трубы 13. В зависимости от размеров полости 11, по меньшей мере, это может быть одна тепловая труба 13. К теплообменнику 4 ... 2208312 Способ измерения количества молока в потоке и устройство для его осуществления ... молока Qcp в выходном патрубке 3 при переходном процессе за время закрытия клапана-отсекателя 5 tзакр при завершении процесса опорожнения и величины измерительной камеры 2 V0. При непрерывной подаче молока происходит заполнение измерительной камеры 2. Микропроцессорный блок управления 8 начинает отсчет времени заполнения измерительной камеры 2 tзап, с момента срабатывания датчика нижнего уровня 7 до срабатывания датчика верхнего уровня 6. После срабатывания датчика верхнего уровня 6 включают молочный насос 4 и одновременно открывают клапан-отсекатель 5, и начинают отсчет времени опорожнения измерительной камеры 2 tоп. Молочный насос 4 через выходной патрубок 3 и открытый ... |
Еще из этого раздела: 2477599 Жатка зерноуборочного комбайна 2394414 Соединительное устройство для сельскохозяйственной машины 2400963 Передвижной перегрузчик для зерна сельскохозяйственных культур 2484613 Способ создания почвенно-растительного покрова при рекультивации нарушенных земель 2157603 Способ послепосевного прикатывания озимых культур и каток для его осуществления 2261588 Способ электростимуляции жизнедеятельности растений 2420945 Гидравлическая система сельхозмашины 2496298 Узел крепления пальцев подборщика 2051971 Способ определения биологической активности -эндотоксинов различных патотипов bacileus thuringiensis 2264082 Способ восстановления полей бурой водоросли ламинарии |