Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Установка для переработки птичьего помета

 
Международная патентная классификация:       A01C

Патент на изобретение №:      2052234

Автор:      Кудрявский Ю.П., Трапезников Ю.Ф., Тетерин В.В.

Патентообладатель:      Акционерное общество "Холдэкс"

Дата публикации:      20 Января, 1996

Адрес для переписки:      подача заявки10.03.1993 публикация патента20.01.1996


Изображения





Использование: в сельском хозяйстве для переработки отходов птицефабрик, например птичьего помета. Сущность изобретения: установка содержит сушильный агрегат, выпоненный в виде трубы. Загрузочное окно трубы соединено с приспособлением для измельчения помета, которое выполнено в виде диспергирующего эжектора. Влажный диспергированный помет поступает в сушильный агрегат, где обезвоживается и в виде гранул в потоке газовоздушной смеси поступает в циклон. В циклоне смесь разделяется на гранулы, которые накапливаются в емкости готового продукта, и отработанный воздух, который вентилятором выбрасывается в атмосферу. 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к применяемым на птицефабриках поточным линиям для переработки куриного помета с получением товарных продуктов.

Известна поточная линия для переработки куриного помета, содержащая топку, транспортер, загрузочный узел, двухходовой сушильный барабан, циклон, вентилятор, бункер готового продукта.

Недостатком данной поточной линии является ограничение производительности в связи с вынужденными остановками линии для чистки сушильного барабана; высокие энергозатраты (обусловленные тем, что сушильный агрегат выполнен в виде постоянно вращающегося барабана); сложность конструкции и эксплуатации отдельных узлов поточной линии, в частности сушильного барабана.

Известна поточная линия для переработки куриного помета, которая содержит: накопительную емкость для сборки исходного влажного продукта, транспортер, топку, сушильный барабан, крошитель, циклон, вентилятор, транспортер возврата уловленной пыли, смеситель, транспортер загрузочный, емкость для сбора готового продукта.

Однако эта поточная линия для переработки куриного помета имеет ряд недостатков. Существенным из которых является необходимость вращения сушильного барабана. Габариты и масса его сравнительно велики и, следовательно, требуются большие энергозатраты, а также необходимо уплотнять узлы соединения вращающихся фланцев сушильного барабана и неподвижных фланцев газохода топки.

Кроме этого, в данной поточной линии наличие транспортера возврата уловленной пыли и смесителя значительно усложняет конструкцию линии и требует повышенных энергозатрат. Существенным недостатком данной поточной линии является также наличие крошителя для дробления крупных комочков, что усложняет конструкцию, снижает надежность и также ведет к увеличению энергозатрат.

Цель изобретения сокращение энерго- и трудозатрат, упрощение и снижение металлоемкости, повышение надежности эксплуатации и, следовательно, повышение производительности поточной линии.

Предлагаемая поточная линия для переработки куриного помета, которая содержит (рис. 2) топку, накопительную (усреднительную) емкость для исходного влажного куриного помета, транспортер, диспергатор, выполненный в виде эжектора и установленный после транспортера перед сушильным агрегатом, сушильный агрегат, представляющий собой неподвижную трубу (круглого, квадратного или прямоугольного сечения) при оптимальном соотношении эффективного диаметра трубы к ее длине, равном 1:(10-100), устройство для сбора и улавливания готового продукта (циклон или систему циклонов), вентилятор, емкость для сбора готового продукта.

Существенные отличительные признаки предложенной поточной линии для переработки птичьего помета следующие: между транспортером и сушильным агрегатом дополнительно установлен диспергатор, выполненный в виде эжектора; сушильный агрегат выполнен в виде неподвижной трубы (круглого квадратного или прямоугольного сечения) при оптимальном соотношении эффективного диаметра трубы к ее длине равном 1:(10-100).

Испытания показали, что указанные отличительные признаки обеспечивают в совокупности с известными признаками повышение производительности поточной линии, сокращение удельных энерго- и трудозатрат, устойчивость и надежность эксплуатации поточной линии.

На чертеже приведена принципиальная технологическая схема предложенной поточной линии для переработки куриного помета.

Она содержит топку 1, накопительную (усреднительную) емкость 2, транспортер 3, диспергатор 4, сушильный агрегат 5, циклон 6, вентилятор 7, емкость для сбора готового продукта 8.

Поточная линия переработки куриного помета работает следующим образом.

Исходный влажный куриный помет с птицефабрики поступает первоначально в накопительную (усреднительную) емкость 2, откуда транспортером 3 подается в диспергатор 4 (эжектор) и впрыскивается им в сушильный агрегат 5 (неподвижную трубу), одновременно в сушильный агрегат подается из топки 1 газ-теплоноситель. Влажный диспергированный (тонкоизмельченный) куриный помет, попадая в поток газа-теплоносителя в сушильном агрегата, обезвоживается до требуемой остаточной влажности, например 5-15% и затем в виде "гранул" (образующихся в потоке газовоздушной смеси в результате так называемого "сухого гранулирования" соединения тонкодисперсной пыли в агрегате) размером 0,5-3 мм улавливается в циклоне (системе из 2-3 циклонов), откуда через разгрузочное устройство и/или дозаторы поступает в емкость готового продукта 8.

В процессе опытно-промышленных испытаний было переработано около 10 т влажного (75 Установка для переработки птичьего помета, патент № 2052234 5%) куриного помета. Полученный товарный продукт представлял собой однородную смесь гранул преимущественно шарообразной формы размером 0,5 -2 мм (до 3 мм) влажностью 10 Установка для переработки птичьего помета, патент № 2052234 5% и насыпным весом 0,5-0,7 кг/дм3. В процессе испытаний поточная линия работала устойчиво, налипания помета на стенки сушильного агрегата, пригорание помета, забивание агрегата пометом не наблюдалось.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА, содержащая сушильный агрегат, загрузочное окно которого посредством подающего транспортера сообщено с накопителем-усреднителем помета, приспособление для измельчения помета, установленный на выходе сушильного агрегата циклон с вентилятором и емкостью для сбора сухого помета, отличающаяся тем, что приспособление для измельчения помета выполнено в виде диспергирующего эжектора, который расположен на выходе подающего транспортера, при этом сушильный агрегат выполнен в виде трубы, загрузочное окно которой соединено с диспергирующим эжектором.



Популярные патенты:

2423042 Электронно-оптический способ регулирования технологии производства агропродукции

... воздействиями техногенного и природного характера, предусматривает дополнительно осуществлять функцию регулирования технологии производства агропродукции, которую необходимо выполнять после определения морфологических и динамических признаков подвижных объектов, обнаруженных в пространстве между зонами производства агропродукции, путем разрешения или запрещения доступа этих объектов в зоны производства, в зависимости от соответствия регистрируемых признаков подвижных объектов индивидуальным идентификационным входам (границам) зон производства и фазам роста (развития) растений в посадках, включения их в соответствующий агротехнологический процесс возделывания агрокультуры и ...


2189708 Машина для формирования гребней

... в сторону движения. Активный щелерез 10 выполнен в виде трехгранной равнобочной призмы с основанием, представляющим собой винтовой шнек 14 с приводом и установленным за кожухом 9 под углом к его основанию. Привод винтового шнека 14 осуществлен шарниром Гука 15, коническими редукторами 16 и 17, телескопическим карданным валом 18 через трансмиссионный вал 6 (возможны гидро-, электро- и комбинированные приводы). Крепление активного щелереза 10 с приводом к кожуху - гребнеформирователю 9 жесткое при помощи несущей стойки 19, имеющей L-образную форму с площадкой для конического редуктора 16. Машина работает следующим образом. После посадки, в частности картофеля, на 10-й день ...


2487516 Почвообрабатывающая машина

... невозможность существенного уменьшения ширины почвообрабатывающей машины в транспортном положении. Известна также ротационная почвообрабатывающая машина, состоящая из рамы и ротационных рабочих органов, установленных на двух симметричных относительно продольной оси машины горизонтальных валах, которые приводятся во вращение гидромоторами, связанными гидролиниями на входе с дросселем [А.С. СССР № 1186094 - Ротационная почвообрабатывающая машина, 1985]. Недостатком этой почвообрабатывающей машины является то, что рабочие органы не копируют рельеф почвы ввиду жесткого закрепления их на раме, нет уменьшения ширины машины в транспортном положении, установка гидромоторов на валу ...


2422377 Биоцидный концентрат

... винтом, связанный с датчиком, включающим полупроводниковый лазер и фотоприемник с регулируемой диафрагмой. Блок питания формирует электрический импульс напряжения длительностью 0,5-1 мкс с коротким передним фронтом для того, чтобы обеспечить сравнительно малый период следования импульсов. После инициирования пробоя задний фронт импульса напряжения имеет длительность, сопоставимую по времени с передним фронтом зарождающегося в этот момент тока разряда.Токи разряда в импульсах достигают значений 1-2 кА, а температура в дуге (20-30)×10 3 К. Разряд формируется и развивается в газовой фазе, из которой наночастицы металла, двигаясь с большой скоростью, попадают в ...


2092036 Способ микроразмножения стевии stevia rebaudiana l.

... можно повторять неоднократно (5 6 раз), используя жизнеспособность каллусной ткани, образовавшейся после первой имплантации почек (фиг. 5). Через 2 недели после пересадки этой каллусной ткани на свежую среду зарождаются новые почки и регенеранты (фиг. 7). Результаты примера 3 приведены в табл. 1, 2. Эффект комплекса фитогормонов, входящих в состав основной среды МС для микроразмножения стевии, показан в табл. 1. Концентрация и соотношение фитогормонов, внесенных в основную среду МС для укоренения растений-регенерантов, даны в табл. 2. Из результатов табл. 1, 2 следует, что заявляемый способ микроразмножения стевии позволяет в течение 4 6 недель получить из одного экспланта до 250 ...


Еще из этого раздела:

2060650 Дозатор концентрированных кормов

2102853 Питательное устройство для растений

2236787 Способ испытаний опрыскивателей и устройство для его осуществления

2262826 Способ сташевского и.и. переработки навоза личинками синантропных мух и устройство для его осуществления

2204241 Способ определения поливных норм при капельном орошении томатов

2429594 Палец штампосварной для режущего аппарата (варианты) и способ его изготовления

2060618 Пневматический высевающий аппарат

2427121 Почвообрабатывающий агрегат

2064741 Устройство для обработки почвы

2056743 Установка для выращивания пушных зверей