Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Способ приготовления сдобных хлебобулочных изделий

 
Международная патентная классификация:       A21D

Патент на изобретение №:      2455830

Автор:      Дремучева Галина Федоровна (RU), Косован Анатолий Павлович (RU), Невский Андрей Александрович (RU), Бессонова Нина Григорьевна (RU)

Патентообладатель:      Государственное научное учреждение Государственный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ГОСНИИХП Россельхозакадемии) (RU)

Дата публикации:      20 Июля, 2012

Начало действия патента:      27 Октября, 2010

Адрес для переписки:      107553, Москва, ул. Б. Черкизовская, 26-а, Государственное научное учреждение ГОСНИИ хлебопекарной промышленности Россельхозакадемии

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает приготовление полуфабриката, состоящего из поваренной соли в количестве 0,1-0,2% от массы муки, жирового продукта, предварительно растопленного и охлажденного до 30-38°С, в количестве 7,0-15,0% от массы муки, сахара-песка в количестве 7,0-15% от массы муки, всего рецептурного количества яиц или яичного меланжа, 1/2 части рецептурного количества прессованных хлебопекарных дрожжей и воды в количестве, необходимом для приготовления теста влажностью 35,0-41,0%. Перемешивают компоненты до растворения сахара-песка и выдерживают смесь в течение 30-40 минут при температуре 28-30°С. Замешивают тесто из полученного жидкого полуфабриката, муки и комплексного хлебопекарного улучшителя, включающего аскорбиновую кислоту, ферментный препарат глюкозооксидазу и минеральные соли фосфорной кислоты, а также оставшейся части поваренной соли, жирового продукта и сахара-песка, прессованных хлебопекарных дрожжей, дополнительного сырья. Далее осуществляют брожение теста в течение 40-50 минут, обминку, расстойку и выпечку. Изобретение позволяет сократить процесс приготовления в 1,5-2,5 раза, улучшить органолептические свойства изделий, увеличить выход изделий. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарному производству, к способу приготовления сдобных хлебобулочных изделий.

Известен способ приготовления булочки сдобной, включающий замес теста из муки пшеничной хлебопекарной первого или высшего сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли пищевой и сахара-песка, маргарина столового, молока цельного, меланжа, ванилина, брожение, обминку, расстойку и выпечку [Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. - М.: Прейскурантиздат, 1989. - С.255, 256, 260].

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления сдобных булочных изделий, включающий приготовление полуфабриката с внесением различных обогащающих пищевых добавок, улучшающих потребительские свойства изделий (Кн. Ройтер И.М. Справочник по хлебопекарному производству. - М.: Пищевая промышленность, 1979, с.139, 140).

Известные способы позволяют получать изделия с недостаточно высокими физико-химическими характеристиками и органолептическими показателями - объем, пористость, цвет, запах, формоустойчивость, кроме того, наблюдается недостаточная эластичность мякиша и, вследствие этого, хлебобулочные изделия по указанным способам не отвечают современным требованиям, предъявляемым к качеству изделий.

Техническая задача изобретения - улучшение качества сдобных хлебобулочных изделий - объем, формоустойчивость, эластичность мякиша, увеличение выхода хлеба, улучшение реологических свойств теста, сокращение процесса приготовления теста в 1,5-2,5 раза, физико-химических показателей качества сдобных хлебобулочных изделий - вкуса и запаха.

Решение этой задачи осуществляется тем, что в способе приготовления сдобных хлебобулочных изделий, включающем приготовление полуфабриката, состоящего из поваренной соли - в количестве 0,1-0,2% от массы муки, жирового продукта - предварительно растопленного и охлажденного до 30-38°С в количестве 7,0-15,0% от массы муки, сахара-песка - в количестве 7,0-15% от массы муки, всего рецептурного количества яиц или яичного меланжа, 1/2 части рецептурного количества прессованных хлебопекарных дрожжей и воды - в количестве, необходимом для приготовления теста влажностью 35,0-41,0%, перемешивание компонентов до растворения сахара-песка и выдерживание полученного жидкого полуфабриката в течение 30-40 минут при температуре 28-30°С; замес теста из полуфабриката, муки и комплексного хлебопекарного улучшителя, включающего аскорбиновую кислоту, ферментный препарат глюкозооксидазу и минеральные соли фосфорной кислоты, а также оставшейся части поваренной соли, жирового продукта и сахара-песка, прессованных хлебопекарных дрожжей, дополнительного сырья, брожение теста в течение 40-50 минут, обминку, расстойку и выпечку.

При приготовлении жидкого полуфабриката после процесса перемешивания компонентов необходимо выдерживание смеси в течение 30-40 минут. В результате выдерживания происходит адаптация прессованных хлебопекарных дрожжей к среде с высоким содержанием сахара и жира, повышается осмоустойчивость дрожжей; под действием -фруктофуранозидазы дрожжей происходит образование глюкозы. Введение поваренной соли в количестве 0,1-0,2%, не ингибируя дрожжи, снижает степень сбраживаемости сахара. В результате брожения выделяется углекислый газ, который, растворяясь в воде, образует угольную кислоту. Жировые продукты в среде жидкого полуфабриката под действием липазы дрожжей подвергаются гидролизу, образуя моно- и диглицериды, свободные жирные кислоты. Следовательно, в процессе брожения полуфабриката происходит увеличение подъемной силы дрожжей за счет повышения осмоустойчивости, повышение кислотности полуфабриката, образование глюкозы и фруктозы, моно- и диглицеридов, улучшающих реологические свойства теста, физико-химические показатели качества сдобных хлебобулочных изделий - вкус, запах.

При замесе теста ферментный препарат - глюкозооксидаза катализирует окисление глюкозы, вносимой в составе жидкого полуфабриката с образованием -глюконолактона и перекиси водорода. Перекись водорода, являясь окислителем, при действии на белки способствует улучшению реологических свойств теста, воздействие перекиси водорода на некрахмальные полисахариды второго порядка увеличивает гидратацию, в результате чего возрастает водопоглотительная способность теста.

Введение при замесе теста жидкого полуфабриката в сочетании с добавлением оставшейся части дрожжей и комплексного улучшителя, включающего аскорбиновую кислоту, ферментный препарат глюкозооксидазы и минеральных солей фосфорной кислоты, обеспечивает интенсификацию брожения теста, улучшает его физические свойства, значительно повышает качество сдобных хлебобулочных изделий.

Способ характеризуется следующими примерами.

Пример 1. Приготовление жидкого полуфабриката

При приготовлении жидкого полуфабриката в емкость, снабженную мешалкой, добавляют воду, яйца или яичный продукт, 7,0% жирового продукта предварительно растопленного и охлажденного до 30°С, часть сахара-песка в количестве 7,0% от массы муки соответственно, 0,1% рецептурного количества поваренной соли от массы муки, ½ часть хлебопекарных дрожжей. Затем перемешивают до растворения сахара-песка и оставляют для брожения в течение 30 мин при температуре 28°С.

Приготовление теста

При приготовлении теста влажностью 35,0% в жидкий полуфабрикат вносят полное количество муки, комплексный хлебопекарный улучшитель, включающий аскорбиновую кислоту, ферментный препарат глюкозооксидазу и минеральные соли фосфорной кислоты, оставшуюся часть поваренной соли, прессованных хлебопекарных дрожжей, жирового продукта, сахара-песка и другое дополнительное сырье, предусмотренное рецептурой. Тесто замешивают в течение 5 мин и оставляют для брожения в течение 40 мин, затем производят обминку, расстойку и выпечку.

Пример 2. Приготовление жидкого полуфабриката

При приготовлении жидкого полуфабриката в емкость, снабженную мешалкой, добавляют воду, яйца или яичный меланж, 15,0% жирового продукта предварительно растопленного и охлажденного до 38°С, часть сахара-песка в количестве 15,0% от массы муки соответственно, 0,2% рецептурного количества поваренной соли, ½ часть хлебопекарных дрожжей. Затем перемешивают до растворения сахара-песка и оставляют для брожения в течение 40 мин при температуре 30°С.

Приготовление теста

При приготовлении теста влажностью 41,0% в жидкий полуфабрикат вносят муку, комплексный хлебопекарный улучшитель, включающий аскорбиновую кислоту, ферментный препарат глюкозооксидазу и минеральные соли фосфорной кислоты, оставшуюся часть поваренной соли, прессованных хлебопекарных дрожжей, жирового продукта, сахара-песка и другое дополнительное сырье. Тесто замешивают в течение 10 мин и оставляют для брожения в течение 40-50 мин, затем производят обминку, расстойку и выпечку.

Результаты проведения экспериментов приведены в таблице 1.

Таблица 1 Наименования сырья и параметров тестоприготовления Расход сырья и параметры по стадиям, кг Заявляемый способ Жидкий полуфабрикат ТестоМука пшеничная хлебопекарная высшего сорта, кг -100,0 Дрожжи хлебопекарные прессованные, кг 1/2 по рец.1/2 по рец.Соль поваренная пищевая, кг 0,1-0,2Оставшаяся по рец.Вода питьевая, кгВся - Жировой продукт, кг 7,0-15,0Оставшийся по рец.Сахар-песок, кг7,0-15,0 Оставшийся по рец. Яичный меланж По рец. -Комплексный хлебопекарный улучшитель, кг* -0,1-0,3 Другое доп. сырье, кг- По рец.Начальная температура, °С 28-3028-30 Продолжительность брожения, мин60 30 Примечание: * Комплексный хлебопекарный улучшитель, включающий аскорбиновую кислоту, ферментный препарат глюкозооксидазу и минеральные соли фосфорной кислоты.

В результате проведенных примеров получают сдобные хлебобулочные изделия высокого качества (табл.2)

Таблица 2 Органолептические и физико-химические показатели изделия Показатели качества готовых изделий ПоказателиИзвестный способ (прототип) Предложенный способ (пример) Органолептические Внешний вид: форма Правильная поверхность Гладкая, без трещин и подрывов Состояние мякиша: пропеченность Пропеченный, эластичный промес Без комочков и следов непромеса пористостьразвитая Более развитая, равномерная, тонкостенная ЦветСветло-желтый золотистый Вкус Свойственный данному виду изделий Запахсвойственный данному виду изделий, без постороннего Более выраженный Физико-химические Влажность мякиша, %, не более 3841 Кислотность мякиша, град2,5 2,5Пористость мякиша, %70 75 Удельный объем, см3/г 3,03,3 Ароматобразующие соединения (площадь визуальных отпечатков, S, ед.) 80170 Биологическая ценность, %46 66Выход изделия, %147,2 147,7

Разработанное технологическое решение позволяет:

- сократить процесс приготовления в 1,5-2,5 раза;

- улучшить качественные характеристики изделий: пористость на 5%;

удельный объем - на 9%, содержание ароматизирующих соединений;

- увеличить выход изделий на 0,2-0,5%.

Формула изобретения

Способ приготовления сдобных хлебобулочных изделий, включающий приготовление полуфабриката, состоящего из поваренной соли в количестве 0,1-0,2% от массы муки, жирового продукта, предварительно растопленного и охлажденного до 30-38°С, в количестве 7,0-15,0% от массы муки, сахара-песка в количестве 7,0-15% от массы муки, всего рецептурного количества яиц или яичного меланжа, 1/2 части рецептурного количества прессованных хлебопекарных дрожжей и воды в количестве, необходимом для приготовления теста влажностью 35,0-41,0%, перемешивание компонентов до растворения сахара-песка и выдерживание полученного жидкого полуфабриката в течение 30-40 мин при температуре 28-30°С, замес теста из полуфабриката, муки и комплексного хлебопекарного улучшителя, включающего аскорбиновую кислоту, ферментный препарат - глюкозооксидазу и минеральные соли фосфорной кислоты, а также оставшейся части поваренной соли, жирового продукта и сахара-песка, прессованных хлебопекарных дрожжей, дополнительного сырья, брожение теста в течение 40-50 мин, обминку, расстойку и выпечку.

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 28.10.2012

Дата публикации: 20.08.2013





Популярные патенты:

2114555 Способ электродиагностики вымени крупного рогатого скота и устройство для его осуществления

... равен 100 мкА, причем при величине тока, протекающего по доле вымени до 50 мкА, считают, что воспалительный процесс в вымени отсутствует, при величине тока 51 - 59 мкА диагностируют скрытый воспалительный процесс в ранней стадии, а при токе, превышающем 60 мкА, диагностируют явно выраженный воспалительный процесс в соответствующей доле вымени, причем при диагностике правой или левой передней доли вымени положительный электрод прикладывают к коже соответственно правой или левой передней доли вымени спереди и сбоку в 2 см от средней сагиттальной борозды, а отрицательный электрод прикладывают к коже вымени с наружной стороны соответственно правой или левой передней доли на ...


2411718 Устройство для внутрипочвенного импульсного дискретного полива растений

... положения выдвижного шприца 10 над почвой в позиции 7 заглубляет выдвижной шприц 10 в почву в позиции 7.1. По фиг.2 заглубление в почву выдвижного шприца 10 происходит следующим образом. Включается сервопривод 15. Его шестерня вращается по часовой стрелке, своими зубьями поочередно посредством вдавливания входит в зацепление с упруго-эластичными впадинами между зубьями зацепления (показаны без штриховки) зубчатой рейки 13 линейного реверсивного сервопривода выдвижного шприца 10.В момент зацепления с зубом цилиндрической шестерни сервопривода 15 впадина между зубьями зацепления зубчатой рейки линейного реверсивного сервопривода выдвижного шприца 10 эластично деформируется ...


2197796 Рабочий орган ручного почвообрабатывающего орудия

... обработку шириной не менее ширины лезвия; основная режущая кромка лезвия на длине от 1/100 до полной ее длины имеет износостойкое покрытие шириной не менее ширины лезвия; дополнительная и вспомогательные режущие кромки лезвия на длине от 1/100 до полной длины лезвия имеют износостойкую обработку или покрытие шириной не менее ширины лезвия; режущие кромки лезвия образованы фасками, выполненными на задней поверхности лезвия; режущие кромки лезвия образованы фасками, выполненными на передней поверхности лезвия. Указанные отличия являются существенными, так как предлагаемый рабочий орган ручного почвообрабатывающего орудия может быть выполнен меньшей толщины, отчего снижается ...


2471341 Стойло, устройство в стойле и способ монтажа указанного устройства

... зажимания чехла 21 набивочного материала между полом 14 и профилем 25. Профиль 25 привинчен по меньшей мере двумя винтами 26 и необходимыми для этой цели дюбелями 30 к полу. Профиль 25 может, однако, также быть прикреплен болтами или другими подходящими крепежными элементами к полу 14. В варианте осуществления, раскрытом на фиг.2, чехол 21 набивочного материала проходит за пределы профиля так, что край 21 чехла набивочного материала будет заканчиваться под подгрудной доской 13. Форма профиля 25 подобрана таким образом, чтобы между чехлом 21 набивочного материала, покрывающим поверхность пола 14, и профилем 25 со стороны, обращенной от мата 16, образовался паз 27. Выступающий ...


2192734 Устройство для производства прессованных кип из корней лекарственных растений

... кронштейнов 29, связанных осью 30 (см. фиг.1 и 3). Нижняя матрица 5 снабжена механизмом наклона. Механизм наклона выполнен в виде сопряженного с нижней гранью матрицы 5 подвижного упора 31, соединенного посредством оси 32 с рычагом 33 привода. Ось 32 смонтирована в паре соосных втулок 34 поперечных брусьев 13 нижней траверсы 1. Упор 31 установлен в прорези 35 плиты 14 траверсы 1. Рычаг 33 привода смонтирован на консольной части оси 32 и зафиксирован на ней крепежными средствами 36 (см. фиг.1-3). Камера прессования 7 (см. фиг.1-7) выполнена составной из подвижных верхней части 37, средней части 38 и нижней части 39 с опорными кольцами 40, 41, 42 и 43 на срезах. Верхняя часть 37 и ...


Еще из этого раздела:

2184433 Рабочий орган щелевателя

2121258 Устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала (варианты)

2490849 Способ переработки безподстилочного помета птиц клеточного содержания и навоза свиней в топливные брикеты

2271096 Способ прогнозирования урожайности озимых зерновых культур в условиях засушливого климата

2196418 Устройство для укладки, сушки и хранения прессованного сена и соломы в рулонах

2189736 Способ отбора гибридов кукурузы, устойчивых к засухе и стеблевым гнилям

2204241 Способ определения поливных норм при капельном орошении томатов

2459398 Способ рекультивации почв, загрязненных минерализованными водами

2200377 Сельскохозяйственный агрегат

2108700 Способ оценки горных сенокосов и пастбищ