Способ производства хлебаПатент на изобретение №: 2442422 Автор: Комилова Дилрабо Абдувалиевна (RU), Дубцов Георгий Георгиевич (RU) Патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации (RU) Дата публикации: 20 Ноября, 2011 Начало действия патента: 6 Мая, 2010 Адрес для переписки: 125080, Москва, Волоколамское ш., 11, ГОУ ВПО "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки РФ, отдел патентной и изобретательской работы Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает промывку цельного зерна пшеницы, замачивание зерна в воде, проращивание до появления ростков высотой 3-5 см, измельчение, добавление воды в измельченную массу при соотношении 1:2-1:5, отделение водного экстракта от измельченной массы. Замешивают тесто на полученном водном экстракте с внесением муки, соли, дрожжей, сухой пшеничной клейковины 10-20% от массы муки, концентрата сывороточного белкового 5-10% от массы муки. Затем осуществляют выбраживание, разделку, формовку, расстойку и выпечку. Изобретение позволяет повысить качество хлеба, увеличить содержание в нем белка, а также обогатить хлеб пищевыми волокнами, без ухудшения качества. 1 табл. Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве хлеба из проросшего зерна пшеницы, в частности для спортивного питания. Известен состав теста для производства хлеба из проросшего зерна, содержащий проросшее зерно, соль и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: проросшее зерно - остальное, соль - 0,2-0,25, вода - 1,05-1,1 [RU 2092058, МПК A21D 13/02]. Недостатком данного изобретения является невозможность получения хлеба высокого качества. Наиболее близким по технической сущности является способ производства зернового хлеба, включающий замачивание нешелушенного зерна пшеницы, его набухание, проращивание, измельчение, замес теста из зерновой измельченной массы, поваренной соли в виде раствора, прессованных дрожжей в виде суспензии, выбраживание, разделку, расстойку и выпечку. При этом в тесто при его замесе дополнительно вносят сухую смесь, состоящую из 4-5% пшеничной клейковины и 0,05-0,09% аскорбиновой кислоты к массе сухого зерна. В тестомесильную машину вначале вносят зерновую смесь, затем при работающем месильном органе тестомесильной машины постепенно в течение 1-1,5 мин добавляют сухую смесь из пшеничной клейковины и аскорбиновой кислоты, затем поваренную соль в виде раствора и прессованные дрожжи в виде суспензии, замес продолжают 7-8 мин [RU 2292722, МПК A21D 13/02, A21D 8/02]. Недостатком данного изобретения является невозможность получения хлеба высокого качества. Задачей данного изобретения является улучшение качества хлеба путем увеличения содержания белка, необходимого лицам, нуждающимся в усиленном питании, спортсменам, а также обогащение хлеба пищевыми волокнами, без ухудшения его качества Поставленная задача решается тем, что способ производства хлеба включает промывку цельного зерна пшеницы, замачивание зерна в воде, проращивание до появления ростков высотой 3-5 см, измельчение, добавление воды в измельченную массу при соотношении 1:2-1:5, отделение водного экстракта от измельченной массы, замес теста на полученном водном экстракте с внесением муки, соли, дрожжей, сухой пшеничной клейковины 10-20% от массы муки, концентрата сывороточного белкового 5-10% от массы муки, выбраживание, разделку, формовку, расстойку и выпечку. В процессе проращивания в зернах резко возрастает активность ферментов и увеличивается количество витаминов. Известно, что при черезмерно высокой ферментативной активности зерна и муки качество хлебных изделий ухудшается, они имеют пониженный объем, плохо разрыхленный мякиш и высокую кислотность. Экспериментальными исследованиями было выявлено, что путем внесения в измельченную массу проросших зерен пшеницы, воды, в соотношении 1:2-1:5 и отделения водного экстракта от измельченной массы можно снизить отрицательное влияние излишней ферментативной активности на качество хлеба. Для того чтобы обогатить хлеб белком в состав хлеба дополнительно вводится белки молока, в виде концентрата сывороточных белков. Одновременно в состав теста вводится сухая пшеничная клейковина. Добавление сухой пшеничной клейковины и концентрата сывороточных белков позволит повысить содержание белка в изделиях в три раза (до 20%). Таким образом, хлеб получается высокого качества, обогащенный пищевыми волокнами, с высоким содержанием биологически активных веществ. Также в хлебе увеличивается содержание витаминов, особенно витамина С, блокирующего негативное влияние веществ, препятствующих усвоению организмом железа, цинка, магния, кальция. Способ осуществляется следующим образом. Зерно пшеницы просеивают, промывают, замачивают в воде при соотношении зерна и воды 1:3 при температуре 40°С в течение 3 часов. Выдерживают во влажном состоянии в течение 72-96 часов при температуре 26-30°С для проращивания. Проращивают до появления ростков 3-5 см. Проросшие зерна пшеницы измельчают и смешивают с водой при соотношении зерна и воды 1:2-1:5 в течение 30 минут. Отделяют водный экстракт от измельченной массы. Водный экстракт используют при замесе теста, для чего берут пшеничную муку высшего сорта, добавляют сухую пшеничную клейковину 10-20% от массы муки, сухой концентрат сывороточный белковый 5-10% от массы муки, соль 1,5%, дрожжи 1,5% и замешивают безопарное тесто. Замешенное тесто оставляют при температуре 43°С в течение 1 часа для брожения. Далее тесто разделывают, формуют и подвергают расстойке. Выпечку осуществляют в течение 20 минут при температуре 230°С. Способ поясняется следующими примерами. Пример 1. Зерно пшеницы просеивают, промывают, замачивают в воде при соотношении зерна и воды 1:3 при температуре 40°С в течение 3 часов. Выдерживают во влажном состоянии в течение 72 часов при температуре 26°С для проращивания. Проращивают до появления ростков 3 см. Проросшие зерна пшеницы измельчают и смешивают с водой при соотношении зерна и воды 1:2 в течение 30 минут. Отделяют водный экстракт от измельченной массы. Водный экстракт используют при замесе теста, для чего берут пшеничную муку высшего сорта, добавляют сухую пшеничную клейковину 10% от массы муки, сухой концентрат сывороточный белковый 5% от массы муки, соль 1,5%, дрожжи 1,5% и замешивают безопарное тесто. Замешенное тесто оставляют при температуре 43°С в течение 1 часа для брожения. Далее тесто разделывают, формуют и подвергают расстойке. Выпечку осуществляют в течение 20 минут при температуре 230°С. Через 16 часов проводят анализ полученных изделий (Таблица 1). Пример 2. Зерно пшеницы просеивают, промывают, замачивают в воде при соотношении зерна и воды 1:3 при температуре 40°С в течение 3 часов. Выдерживают во влажном состоянии в течение 80 часов при температуре 27°С для проращивания. Проращивают до появления ростков 3,5 см. Проросшие зерна пшеницы измельчают и смешивают с водой при соотношении зерна и воды 1:2 в течение 30 минут. Отделяют водный экстракт от измельченной массы. Водный экстракт используют при замесе теста, для чего берут пшеничную муку высшего сорта, добавляют сухую пшеничную клейковину 15% от массы муки, сухой концентрат сывороточный белковый 5% от массы муки, соль 1,5%, дрожжи 1,5% и замешивают безопарное тесто. Замешенное тесто оставляют при температуре 43°С в течение 1 часа для брожения. Далее тесто разделывают, формуют и подвергают расстойке. Выпечку осуществляют в течение 20 минут при температуре 230°С. Через 16 часов проводят анализ полученных изделий (Таблица 1). Пример 3. Зерно пшеницы просеивают, промывают, замачивают в воде при соотношении зерна и воды 1:3 при температуре 40°С в течение 3 часов. Выдерживают во влажном состоянии в течение 85 часов при температуре 28°С для проращивания. Проращивают до появления ростков 4 см. Проросшие зерна пшеницы измельчают и смешивают с водой при соотношении зерна и воды 1:3 в течение 30 минут. Отделяют водный экстракт от измельченной массы. Водный экстракт используют при замесе теста, для чего берут пшеничную муку высшего сорта, добавляют сухую пшеничную клейковину 15% от массы муки, сухой концентрат сывороточный белковый 10% от массы муки, соль 1,5%, дрожжи 1,5% и замешивают безопарное тесто. Замешенное тесто оставляют при температуре 43°С в течение 1 часа для брожения. Далее тесто разделывают, формуют и подвергают расстойке. Выпечку осуществляют в течение 20 минут при температуре 230°С. Через 16 часов проводят анализ полученных изделий (Таблица 1). Пример 4. Зерно пшеницы просеивают, промывают, замачивают в воде при соотношении зерна и воды 1:3 при температуре 40°С в течение 3 часов. Выдерживают во влажном состоянии в течение 90 часов при температуре 29°С для проращивания. Проращивают до появления ростков 4,5 см. Проросшие зерна пшеницы измельчают и смешивают с водой при соотношении зерна и воды 1:4 в течение 30 минут. Отделяют водный экстракт от измельченной массы. Водный экстракт используют при замесе теста, для чего берут пшеничную муку высшего сорта, добавляют сухую пшеничную клейковину 20% от массы муки, сухой концентрат сывороточный белковый 10% от массы муки, соль 1,5%, дрожжи 1,5% и замешивают безопарное тесто. Замешенное тесто оставляют при температуре 43°С в течение 1 часа для брожения. Далее тесто разделывают, формуют и подвергают расстойке. Выпечку осуществляют в течение 20 минут при температуре 230°С.Через 16 часов проводят анализ полученных изделий (Таблица 1). Пример 5. Зерно пшеницы просеивают, промывают, замачивают в воде при соотношении зерна и воды 1:3 при температуре 40°С в течение 3 часов. Выдерживают во влажном состоянии в течение 96 часов при температуре 30°С для проращивания. Проращивают до появления ростков 5 см. Проросшие зерна пшеницы измельчают и смешивают с водой при соотношении зерна и воды 1:5 в течение 30 минут. Отделяют водный экстракт от измельченной массы. Водный экстракт используют при замесе теста, для чего берут пшеничную муку высшего сорта, добавляют сухую пшеничную клейковину 20% от массы муки, сухой концентрат сывороточный белковый 10% от массы муки, соль 1,5%, дрожжи 1,5% и замешивают безопарное тесто. Замешенное тесто оставляют при температуре 43°С в течение 1 часа для брожения. Далее тесто разделывают, формуют и подвергают расстойке. Выпечку осуществляют в течение 20 минут при температуре 230°С. Через 16 часов проводят анализ полученных изделий (Таблица 1). Таблица 1 Физико-химические показатели качества хлеба Варианты приготовления Удельный объем, г/см3 Пористость, %Влажность, %Кислотность, град. Пример 1 268 6536,8 2,2Пример 2281 6936,7 2,0Пример 3280 6737,5 2,4Пример 4272 6636,2 2,2Пример 5264 6437,6 2,3Использование предлагаемого способа позволит улучшить структурно-механические свойства теста, повысить качество хлеба, улучшить его физико-химические показатели, а также обогатить хлеб белком и пищевыми волокнами, так необходимыми лицам, нуждающимся в усиленном питании, например спортсменам. Формула изобретенияСпособ производства хлеба, включающий промывку цельного зерна пшеницы, замачивание зерна в воде, проращивание до появления ростков высотой 3-5 см, измельчение, добавление воды в измельченную массу при соотношении 1:2-1:5, отделение водного экстракта от измельченной массы, замес теста на полученном водном экстракте с внесением муки, соли, дрожжей, сухой пшеничной клейковины 10-20% от массы муки, концентрата сывороточного белкового 5-10% от массы муки, выбраживание, разделку, формовку, расстойку и выпечку. Популярные патенты: 2421109 Способ роспуска закристаллизовавшегося меда и устройство для его осуществления ... с частотой от 25 до 75 кГц, причем таким образом, что зона одновременного воздействия излучений все время находится на открытой поверхности массы меда с обеспечением получения быстро обнажающихся слоев меда, а также возможности дальнейшего его разогрева без опасного для качества меда перегрева и разжижения массы меда для его стекания. Устройство для роспуска закристаллизовавшегося меда содержит станину, на которой размещены приспособление для фиксирования емкости с медом в наклонно-опрокинутом положении и блок СВЧ-генератора с излучателем в виде круглого волновода. Круглый волновод излучателя СВЧ-генератора выполнен в виде короткозамкнутого отрезка многомодового волновода, ... 2397634 Жалюзийное решето ... углубления/выпуклости, обеспечивающей дугообразное поперечное сечение зуба 10.Осуществляют отгиб выступов 14 заготовки вниз от плоскости гребенки 7, по дуге окружности с центром, лежащим на оси поворота пластины. При этом выпуклость 13 поперечного сечения зуба 10 должна быть обращена в сторону противолежащего паза 11.Створка 3 жалюзи готова. Наиболее наглядно створка 3 представлена на фиг.6. В продольный зиг 6 пластины 3 укладывают ось 2 и закрепляют ее, например, посредством сварки. Створки 3 жалюзи устанавливают в раме 1 решета на соответствующем расстоянии друг от друга, обеспечивающем возможность вхождения изогнутых зубьев 10 одной створки в соответствующие пазы 11 ... 2106082 Устройство для укладки подстилочного навоза в бурт ... тоже продукт животноводства так нужный растениеводству и он должен иметь свой двор со своими коммуникациями и оборудованием. В его устройстве должна проявляться забота об экологии, о сохранении и приумножении второй производительности земли, о реализации закона круговорота веществ в природе, и навозный двор с устройствами для его укладки - важнейшее звено в этом процессе. Но он может быть простым, малозатратным и осуществлять переработку навозной массы естественным путем - биотермическим процессом без затрат энергии и труда. Техническая задача изобретения или цель изобретения - осуществить укладку подстилочного навоза с меньшими затратами энергии и живого труда и с более высоким ... 2084104 Ручная сеялка для разбросного посева семян травосмесей ... в раме 1, а верхние и нижние ограничительные упоры имеют возможность контактировать с верхней и нижней плоскостями продольных элементов 12. В раме 1 закреплены направляющие штифты 15, взаимодействующие своими концами с продольными элементами 12. Блок 11 включает по крайней мере два ряда бороздообразователей, каждый из которых выполнен в виде П-образной скобы 16, закрепленной в поперечных элементах 13. Скобы 16 заканчиваются резьбовыми концами "б", на которых (с охватом поперечных трубчатых элементов 13) навинчены гайки, посредством которых возможна настройка глубины хода скоб. Ряды бороздообразователей в блоке 11 установлены со смещением друг относительно друга, в результате чего ... 2175477 Способ борьбы с тлями ... из солей угольной кислоты при следующем процентном соотношении компонентов (в расчете на 1 л воды): мыло зеленое 0,3 - 0,5, растительные липиды, например горчичное масло, 0,3 - 0,5, соль угольный кислоты 0,1. Введение в афидицидную композицию одной из солей угольной кислоты повышает гидрофильность рабочей эмульсии, что способствует улучшению эффективности обработки, расширению спектра ее действия и устранению фитотоксичности, так как позволяет получить высокую эффективность на фоне минимального содержания действующих веществ: мыла зеленого 0,3 - 0,5%, растительных липидов 0,3 - 0,5%. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемый способ ... |
Еще из этого раздела: 2232490 Машина для обработки почвы 2426299 Способ повышения урожая картофеля в несколько раз 2474105 Плодосъемник шолина 2312500 Способ защиты смородины от вредителей и болезней 2019938 Рабочий орган почвообрабатывающей машины 2180475 Устройство для поштучной подачи предметов, в частности семян сельскохозяйственных культур 2094986 Гербицидный состав 2151493 Установка для гидропонного выращивания растений 2465761 Способ повышения плодородия песчаных почв 2485762 Ракета для активного воздействия на облака |