Устройство зерноуборочного комбайна для выравнивания по ширине зернового вороха на решете при работе на склонахПатент на изобретение №: 2041594 Автор: Ященко Е.М., Песков Ю.А., Мещеряков И.К., Распопов А.Р., Водянникова Е.Ф., Кузнецов Н.Е. Патентообладатель: Акционерное общество "Ростсельмаш" Дата публикации: 20 Августа, 1995 Адрес для переписки: подача заявки20.10.1992 публикация патента20.08.1995 Изображения    Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в устройствах зерноуборочного комбайна для выравнивания по ширине зернового вороха на решете при работе на склонах. Сущность изобретения: устройство включает поводок 9, выполненный составным из двух, связанных парой 14 5-го класса, кинематических звеньев 12 и 13, перемещающихся друг относительно друга в ограниченном упорами 15 диапазоне. Последний образуется траекторией перемещения шарнира 10 поводка 9. Шарнир соединен с решетом 3. Пара 14 5-го класса выполнена в виде цилиндрической вращательной пары и размещена вне линии, соединяющей шарниры 10 и 11 концов поводка 9, и ее ось перекрещивается под прямым углом с осью шарнира 11 поводка 9, соединенного с поворотной опорой 8. Упор выполнен в виде пальца 15, жестко приклеплен к одному из кинематических звеньев 9 и размещен в замкнутом пазу тела другого звена. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к очисткам комбайнов, работающих на склонах. Известно устройство, содержащее установленное в боковинах молотилки комбайна решето, автоматическую систему слежения за боковыми наклонами молотилки комбайна с исполнительным звеном, связанным тягой с поворотной опорой, соединенной шарнирно посредством поводка с решетом. Однако для этого устройства характерна недостаточная эффективность сепарации на решетке как на ровных участках, так и на склонах. При работе комбайна на ровных участках за счет возникающей центробежной силы при колебательном движении поводка, а следовательно, решета ворох смещается в сторону действия центробежной силы, в результате чего нарушается равномерность распределения вороха на решетке и ухудшается сепарация. При работе комбайна на склоне траектория перемещения решета в одну и другую сторону совпадает, что снижает эффективность сепарации зерна на решете. Целью изобpетения является повышение эффективности сепарации зерна на решете. Это достигается тем, что поводок выполнен составным из двух кинематических звеньев, связанных парой 5-го класса, перемещающихся друг относительно друга в ограниченном упорами диапазоне не менее величины стрелки сегмента, образуемого траекторией перемещения соединенного с решетом шарнира поводка как жесткого элемента при движении комбайна на ровном участке; пара 5-го класса выполнена в виде цилиндрической вращательной пары и размещена вне линии, соединяющей шарниры концов поводка, а ее ось перекрещивается под прямым углом с осью шарнира поводка, соединенного с поворотной опорой; упор выполнен в виде пальца, жестко прикрепленного к одному из кинематических звеньев поводка и размещен в замкнутом пазу тела другого звена; при замыкании звеньев поводка, точки контакта пальца и паза расположены на линии, соединяющей концевые шарниры поводка. Такое выполнение позволяет повысить эффективность сепарации зерна за счет введения дополнительной степени свободы в кинематическом элементе поводке на всей или части траектории перемещения в плане точки соединения поводка с решетом, приводящей к направленному изменению траектории движения этой точки, вызванному воздействием центробежных и гравитационных сил, обусловленных перемещением решета на подвесках в продольном направлении и воздействующих посредством отклонения этих подвесок от продольной плоскости молотилки на поводок. На фиг. 1 приведена схема устройства для выравнивания по ширине зернового вороха на решете при работе на склонах; на фиг. 2 и 4 схема работы устройства на склоне; на фиг. 3 -4 -схема работы устройства на ровном участке. Устройство зерноуборочного комбайна для выравнивания по ширине зернового вороха на решете при работе на склоне содержит установленное в боковинах молотилки комбайна 1 на подвесках 2 решето 3, автоматическую систему слежения за боковыми наклонами комбайна, включающую, например, маятник 4, размещенный в корпусе 5, шарнирно соединенный с гидроцилиндром 6 и посредством тяги 7 с поворотной опорой 8. Поводок 9 соединен с решетом 3 посредством шарового шарнира 10 и с поворотной опорой 8 посредством шарнира 11, при этом поводок 9 выполнен из двух кинематических звеньев 12 и 13, соединенных между собой вращательной парой 14 5-го класса, ось которой перекрещивается под прямым углом с осью шарнира 11. Вращательная пара 14 размещена вне линии, соединяющей шарниры 10 и 11, а кинематические звенья 12 и 13 могут перемещаться друг относительно друга в диапазоне не менее величины стрелки а сегмента, образуемого траекторией перемещения соединенного с решетом шарнира 10 подводка 9. Ограничением диапазона перемещения звеньев подводка 9 служит упор, выполненный в виде пальца 15, жестко прикрепленного к кинематическому звену 12 поводка 9 и размещенного в замкнутом пазу К, выполненном в теле кинематического звена 13. При замыкании звеньев 12 и 13 поводка 9 точки контакта пальца 15 и паза расположены на линии, соединяющей концевые шарниры поводка 9. Описанная конструкция работает следующим образом. При работе комбайна на ровных участках решето 3 совершает колебательные движения на подвесках 2. Благодаря дополнительной степени свободы в поводке 9 звенья 12 и 13 свободно перемещаются друг относительно друга без замыкания пальца 15 в пазу К, вследствие чего качание поводка 9 не влияет на траекторию движения решета и поэтому отсутствует центробежная сила, сдвигающая перемещаемый по решету ворох в поперечном направлении, что повышает эффективность сепарации вороха на решете при работе комбайна на ровных участках. При работе комбайна на склоне маятник 4 (стремящийся всегда сохранить вертикальное положение) отклоняется от первоначального положения на угол, равный уклону местности. Автоматически включением гидроцилиндров корпус 5 переместится на тот же угол, а вместе с корпусом 5 переместится тяга 7, которая развернет поворотную опору 8 в положение, указанное на фиг. 2. При этом траектория перемещения шарнира 10, а следовательно и решета 3 при его движении назад, не совпадает с траекторией перемещения шарнира 10 и решета при движении вперед, т.е. приобретает гистерезисный вид, при этом действие сил на этих несовпадающих участках траекторий разнится и различается взаимодействием решета с ворохом, что и используется для получения нового эффекта. На участке траектории ГД движения шарнира 10 поводка 9 происходит, как и в прототипе, разгон решета 3 и вороха на нем до максимальной скорости, затем на участке ДЕ скорость решета замедляется, а ворох за счет инерции проскальзывает по поверхности решета 3, в результате чего происходит активная сепарация зерна из вороха. Инерция самого же решета 3 и составляющая от гравитационных сил решета 3 и вороха на нем посредством отключения от продольной плоскости комбайна подвесок решета заставляют поводок 9 укорачиваться по мере перемещения его на этом участке (в устройстве, выбранном за прототип, где точка поводка перемещается по траектории ДЕ1). При этом ворох, перемещаясь в направлении максимально приобретенной скорости VД относительно решета 3, проходит по решету не только больший путь, но и дальше перемещается в поперечном направлении по решету на величину ЕЕ1, что дополнительно увеличивает ворошение вороха веpшинами жалюзи и перемещение вороха в напpавлении вверх по уклону, обеспечивая меньшую неравномерность распределения вороха по ширине решета. Следовательно, эффективность сепарации зерна при движении по участку траектории ДЕ будет более высокой, чем при движении по участку ДЕ1. При обратном движении решета на участке траектории ЕЖ ворох проскальзывает относительно поверхности решета. Этот участок меньше аналогичного участка траектории прототипа Е1Д, поэтому и меньше вероятность увлечения вороха в сторону уклона при проскальзывании вороха по решету. На конечном участке этого цикла качания решета ЖГ возникает составляющая от инерционной силы массы решета, направленная вдоль поводка 9 на его растяжение, и составляющие от гравитационных и центробежных сил движения решета при отклонении от продольной оси комбайна также направлены вдоль поводка 9 на его растяжение. Сумма этих сил и заставляет решето двигаться по траектории ЖГ, отличной от траектории ДГ, характерной для прототипа. Поскольку поперечное смещение решета при движении по участку траектории ЖГ меньше, чем таковое при движении по участку траектории ДГ, то и вероятность смещения вороха решетом в сторону уклона будет меньшая. Следовательно, неравномерность распределения вороха по ширине решета также будет меньшей на участке траектории ЕЖГ, чем на участке Е1ДГ, а поэтому эффективность сепарации зерна на участке ЕЖГ будет выше.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПО ШИРИНЕ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА НА РЕШЕТЕ ПРИ РАБОТЕ НА СКЛОНАХ, содержащее автоматическую систему слежения за боковыми наклонами молотилки комбайна и исполнительным звеном, связанным тягой с поворотной опорой, соединенной шарнирно посредством поводка с решетом, отличающееся тем, что поводок выполнен составным из двух связанных парой 5-го класса кинематических звеньев, перемещающихся относительно друг друга в ограниченном упорами диапазоне не менее величины стрелки сегмента, образуемого траекторией перемещения соединенного с решетом шарнира поводка как жесткого элемента при движении комбайна на ровном участке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пара 5-го класса выполнена в виде цилиндрической вращательной пары и размещена вне линии, соединяющей шарниры концов поводка, а ее ось перекрещивается под прямым углом с осью шарнира поводка, соединенного с поворотной опорой. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде пальца, жестко прикрепленного к одному из кинематических звеньев поводка, и размещен в замкнутом пазу тела другого звена. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при замыкании звеньев поводка точки контакта пальца и паза расположены на линии, соединяющей концевые шарниры поводка.Популярные патенты: 2250583 Агрегат дернинный комбинированный ... по ширине друг от друга на расстоянии, равном ширине обрабатываемой полосы фрезерных рабочих органов дернинной сеялки, и смещенных относительно друг друга в направлении движения агрегата на расстояние не менее радиуса диска, а перед подпружиненными секциями рабочих органов по середине полосы установлены щелерезы-камнеудалители.2. Агрегат дернинный комбинированный по п.1, отличающийся тем, что на щелерезах-камнеудалителях закреплены туконаправители с возможностью осевых перемещений. MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения ... 2452165 Высевающий аппарат зерновой сеялки с централизованным дозированием семян ... исключить повреждение семян и повысить равномерность высева семян при уклонах. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерновых сеялках с централизованным дозированием семян.Уровень техники Известен высевающий аппарат, включающий приемную камеру, дозирующее устройство в виде шнека с кожухом, приводной вал, выгрузное окно. Витки шнека разделяют семена на порции и толкают от приемной камеры к выгрузному окну (Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. / А.П.Тарасенко, В.Н.Солнцев и др. - М.: Колос, 2002. - С.222 223).Он имеет следующие ... 2150193 Установка для бесфреонового охлаждения молока ... ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Установка для бесфреонового охлаждения молока, содержащая резервуар для молока, вакуумную емкость, линию дросселирования с терморегулирующим вентилем, насос высокого вакуума, насос низкого вакуума, конденсатор, запорный клапан, электровакуумметр, отличающаяся тем, что вакуумная емкость в своей нижней части соединена с нижней частью резервуара для молока трубопроводом, на котором установлен универсальный молочный насос, обратный клапан и вентиль. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что запорный клапан линии дросселирования установлен на поплавковом устройстве в верхней части резервуара для молока. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть ... 2076594 Установка для промышленного разведения дождевых червей ... размещен в субстрате 3. При движении субстрата 3 (как показано стрелками) за рыхлителем 21 остается полость 22, через которую происходит удаление газов с глубины и может просыпаться субстрат во время подкормки. Количество рыхлителей 21, установленных в тоннели 1, их взаимное расположение определяется технологией переработки субстрата. Для контроля за температурой, влажностью, состоянием внутренней поверхности тоннеля и поверхности субстрата могут быть выполнены каналы 23, в которых могут размещаться термометры, влагомеры или специальные оптические приборы визуального наблюдения. Толщина слоя Н субстрата 3 в тоннели 1 определяется технологией переработки субстрата и он может быть ... 2399200 Устройство для обработки роговых образований животных, например крупного рогатого скота ... нужного давления воздуха в полости 19, что определяется по манометру 26, включают тумблеры 42 и 43, соленоиды 23 и 32 приближают к себе металлические экраны 22 и 31, штоки с конусами 20 и 30 поднимаются, отверстия в гнездах 29 открываются, из полости 18 емкости 17 в трубку 37 устремляется жидкость, а из полости 19 в трубку 35 - сжатый воздух, он превращает жидкость в мелкие и мельчайшие частицы, они по трубкам попадают в гибкий шланг 39, наконечник 40 и вырываются из сопла наружу, попадают туда, куда направит их оператор или его помощник.При необходимости обработать рог стенки копытец в межкопытцевой щели или удалить острый конец рогового чехла используется секторный вырез в опорном ... |
Еще из этого раздела: 2121252 Агротранспортная система 2181542 Способ хранения эритроцитов в условиях охлаждения при отсутствии кислорода (варианты) 2490849 Способ переработки безподстилочного помета птиц клеточного содержания и навоза свиней в топливные брикеты 2015633 Способ переработки отходов животноводческих комплексов и устройство для его осуществления 2043709 Система управления работой форсунки разбрызгивателя 2182420 Устройство для перерезания стволов деревьев 2415529 Нижняя тяга для навески трактора 2027341 Бункер для сыпучих материалов 2050099 Косилка с всасывающим устройством 2110911 Способ выращивания птицы |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||