Установка для бесфреонового охлаждения молокаПатент на изобретение №: 2150193 Автор: Марьяхин Ф.Г., Учеваткин А.И., Коршунов А.Б., Костин В.Д., Баутин В.М., Маринюк Б.Т. Патентообладатель: Республиканский научный хозрасчетный инновационный центр агропромышленного комплекса Дата публикации: 10 Июня, 2000 Начало действия патента: 12 Октября, 1999 Адрес для переписки: 103001, Москва, ул. Б. Садовая 2/46, Роснаучинновацентр Изображения![]() Изобретение предназначено для использования в сельском хозяйстве, молочной и пищевой промышленности при охлаждении молока. Установка для бесфреонового охлаждения молока содержит вакуумную емкость для молока в своей нижней части, соединенную с нижней частью резервуара для молока трубопроводом. На последнем установлен универсальный молочный насос, обратный клапан и вентиль. Имеется линия дросселирования с запорным клапаном. Он установлен на поплавковом устройстве в верхней части резервуара для молока. Верхняя часть резервуара соединена с источником воды, фильтром для очистки воды и дозирующим устройством. В средней и нижней частях вакуумной емкости для молока установлены датчики уровня, электрически соединенные через блок управления с универсальным молочным насосом. В резервуаре для молока установлен датчик температуры, электрически соединенный с блоком управления. Изобретение обеспечивает снижение капитальных и эксплуатационных затрат на оборудование при охлаждении молока, повышение эффективности и интенсивности процесса охлаждения молока и расширение сферы применения устройств. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к области сельского хозяйства, молочной и пищевой промышленности и может быть использовано для охлаждения молока, воды и других жидких пищевых продуктов в резервуарах и емкостях любого типа без применения парокомпрессионных холодильных установок. Известна установка для охлаждения молока, содержащая открытую или герметизированную молочную ванну, фреоновую холодильную установку, осуществляющую охлаждение молока через промежуточный хладоноситель - ледяную воду (см. , например, Зеликовский И.А., Каплан Л.Г. Малые холодильные машины и установки. М.: Пищевая промышленность, 1979). Недостатком этой установки, как и других фреоновых холодильных установок, являются большие затраты энергии на охлаждение молока, так как отвод тепла от молока происходит через две металлические стенки: в молочной ванне и во фреоновом испарителе. Кроме того, фреоны нарушают экологический баланс в природе, разрушают атмосферный озон и подлежат запрету международными соглашениями. Известна установка для бесфреонового охлаждения молока, содержащая резервуар для молока, вакуумную емкость, линию дросселирования с терморегулирующим вентилем, насос высокого вакуума, насос низкого вакуума, конденсатор, запорный клапан, электровакуумметр (RU 2108711 C1, A 01 J 9/04, 20.04.98). Эта установка является наиболее близкой к данному изобретению по технической сущности. Вакуумная емкость в этой установке выполнена теплоизолированной и соединена с конденсатором линией возврата конденсата. Недостатком этой установки является невозможность применения ее на молочных фермах и молочных заводах с большими объемами обрабатываемого молока, так как создание теплоизолированных герметизированных вакуумных емкостей большой вместимости представляет собой сложную техническую задачу, они очень дороги в производстве и эксплуатации и по этой причине на фермах, молочных заводах для охлаждения молока они практически не используются. Кроме того, эксплуатация таких емкостей под вакуумом опасна с точки зрения техники безопасности. Особенно это относится к емкостям повышенной вместимости. Вместимость таких емкостей на объектах сельского хозяйства и пищевой промышленности составляет от 2,5 до 6 м3. Наличие в прототипе специальной линии возврата конденсата не гарантирует необходимый уровень санитарного состояния молока и делает охладитель еще более дорогим. Отмеченные недостатки не дают возможности обеспечить широкое внедрение указанного охладителя на молочных фермах и молочных заводах. Данное изобретение направлено на решение технической задачи, заключающейся в снижении капитальных и эксплуатационных затрат на оборудование при охлаждении молока, повышении эффективности и интенсивности процесса охлаждения молока и расширении сферы использования устройства. Для достижения этого технического результата установка для бесфреонового охлаждения молока, содержащая резервуар для молока, вакуумную емкость, линию дросселирования с терморегулирующим вентилем, насос высокого вакуума, насос низкого вакуума, конденсатор, запорный клапан, электровакуумметр, отличается тем, что вакуумная емкость для молока в своей нижней части соединена с нижней частью резервуара для молока трубопроводом, на котором установлены универсальный молочный насос, обратный клапан и вентиль. Запорный клапан линии дросселирования может быть установлен на поплавковом устройстве в верхней части резервуара для молока. Верхняя часть резервуара может быть соединена с источником воды, фильтром для очистки воды и дозирующим устройством. В средней и нижней частях вакуумной емкости для молока могут быть установлены датчики уровня, электрически соединенные через блок управления с универсальным молочным насосом. В резервуаре для молока может быть установлен датчик температуры, электрически соединенный с блоком управления. Перечисленные конструктивные признаки создают следующий положительный эффект: - возможность охлаждения молока в невакуумированных резервуарах любого типа и объема, что резко снижает их себестоимость и стоимость охлаждения молока, включая капитальные и эксплуатационные расходы, и существенно повышает безопасность их эксплуатации; - возможность эффективно охлаждать молоко в резервуарах при изменении уровня молока в них по мере его поступления, например, от доильных аппаратов. Это дает возможность начинать процесс охлаждения молока практически одновременно с началом дойки и, что очень важно, позволяет использовать время дойки для охлаждения молока, не ожидая ее окончания. Это дает возможность сохранить качество молока наилучшим образом; - практически устранить потери молока при его охлаждении вакуумным способом, не ухудшая санитарного состояния молока и без увеличения стоимости резервуаров и эксплуатационных затрат. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично изображен общий вид установки. Установка для бесфреонового охлаждения молока содержит вакуумную емкость 1 для молока, в своей нижней части соединенную нижней частью резервуара 2 для молока трубопроводом 3, на котором установлен универсальный молочный насос 4, обратный клапан 5 и вентиль 6, причем запорный клапан 7 линии 8 дросселирования установлен на поплавковом устройстве 9 в верхней части резервуара 2 для молока, верхняя часть которого сообщается с источником воды через фильтр 10 для очистки воды и дозирующее устройство 11. В средней и нижней частях вакуумной емкости 1 для молока установлены датчики 12 уровня, электрически соединенные через блок 13 управления с универсальным молочным насосом 4, а в резервуаре 2 для молока установлен датчик 14 температуры, электрически соединенный с блоком 13 управления. На вакуумпроводе установлены насосы 15, 16 высокого и низкого вакуума, электроконтактный вакуумметр 17, конденсатор 18 и вентиль 19, а на линии 8 дросселирования установлен терморегулирующий вентиль 20. Установка для бесфреонового охлаждения молока работает следующим образом. Запускается вакуумная система с конденсатором 18. При этом включается насос 16 низкого вакуума. По сигналу электроконтактного вакуумметра 17, включается насос 15 высокого вакуума. В вакуумной емкости для молока создается рабочий вакуум. Молоко по линии дросселирования 8 через запорный клапан 7 и терморегулирующий вентиль 20 подается на охлаждение в вакуумную емкость 1 для молока. Это происходит под действием разности давления в вакуумной емкости 1 для молока и атмосферного давления в резервуаре 2 для молока. Запорный клапан 7 установлен на поплавковом устройстве 9, перемещающемся вместе с уровнем молока в резервуаре 2. Это обеспечивает засасывание верхних теплых слоев молока при любом уровне молока в резервуаре 2. Образовавшиеся в процессе дросселирования через терморегулирующий вентиль 20 пары откачиваются насосом 15 высокого вакуума и подаются в конденсатор 18. При этом молоко интенсивно охлаждается. Терморегулирующий вентиль 20 отрегулирован так, чтобы уровнять интенсивность образования паров с производительностью вакуумного насоса 15 высокого вакуума. Попавшие в конденсатор 18 водяные пары конденсируются на его холодных поверхностях и накапливаются в нижней его части. Насос 16 низкого вакуума выполняет в данном случае вспомогательную функцию по периодическому откачиванию из конденсатора неконденсирующихся газов и воздуха. Это происходит следующим образом. Воздух в небольших количествах растворен в молоке, а также может натекать через неплотности в вакуумной системе. По мере накопления воздуха давление в конденсаторе 18 повышается и по сигналу электровакуумметра 17 срабатывает соленоидный вентиль 19 и включается насос 16 низкого вакуума. Воздух из вакуумного объема откачивается и насос низкого вакуума выключается. Когда уровень охлажденного в вакуумной емкости 1 молока, поступающего по линии дросселирования 8, достигнет верхнего датчика уровня 12, включается универсальный молочный насос 4 и под развиваемым им давлением охлажденное молоко через обратный клапан 5 и вентиль 6 перекачивается в нижнюю часть резервуара 2, где концентрируется холодное молоко. Универсальный молочный насос 4 отключается при понижении уровня молока в вакуумной емкости 1 (в процессе откачки молока) до нижнего датчика уровня 12 (по его сигналу). Сигнал на отключение может также поступать по временной программе с блока 13 управления. Уровень молока начинает расти. Повторение циклов откачки и охлаждения происходит до тех пор, пока температура молока в резервуаре 2 не снизится до заданной величины. При этом по сигналу датчиков температуры 14 устройство отключается. В процессе охлаждения по такой технологии происходит перемешивание молока в резервуаре 2. Чтоб избежать потерь молока при испарении его под воздействием вакуума, расчетное количество воды (около 4%) подается в резервуар 2. Эта вода в процессе охлаждения будет играть роль хладагента. Установка для бесфреонового охлаждения молока в резервуарах обеспечивает таким образом снижение уровня капитальных и эксплуатационных затрат и может быть эффективно использована практически на всех молочно-товарных фермах, молочных заводах и других предприятиях для охлаждения молока, воды и любых жидких продуктов. Установка не требует использования дорогих парокомпрессионных установок и компрессорно-конденсаторных агрегатов, дорогого дефицитного и экологически вредного фреона. В работе используется дешевый хладагент - вода, не требуются также дорогие испарители поточного действия и специальные дорогие молочные вакуумные резервуары. В результате использования изобретения за счет применения вакуумной герметизированной емкости в сочетании с универсальным молочным насосом и обратным клапаном расширяется сфера применения устройств, снижаются капитальные и эксплуатационные затраты, повышается эффективность и экологическая безопасность процесса охлаждения.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Установка для бесфреонового охлаждения молока, содержащая резервуар для молока, вакуумную емкость, линию дросселирования с терморегулирующим вентилем, насос высокого вакуума, насос низкого вакуума, конденсатор, запорный клапан, электровакуумметр, отличающаяся тем, что вакуумная емкость в своей нижней части соединена с нижней частью резервуара для молока трубопроводом, на котором установлен универсальный молочный насос, обратный клапан и вентиль. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что запорный клапан линии дросселирования установлен на поплавковом устройстве в верхней части резервуара для молока. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть резервуара соединена с источником воды, фильтром для очистки воды и дозирующим устройством. 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в средней и нижней частях вакуумной емкости для молока установлены датчики уровня, электрически соединенные через блок управления с универсальным молочным насосом. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в резервуаре для молока установлен датчик температуры, электрически соединенный с блоком управления.Популярные патенты: 2270554 Сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна (варианты) ... заключается в создании устройства указанного типа, которое при обеспечении беспрепятственного разрыхления убранной массы позволяло бы надежно избежать повышенного измельчения массы. Кроме того, задача состоит в создании технологичного и недорогого в изготовлении устройства.Поставленная задача решена в устройстве для сепарирования зерна из убранной массы, содержащем ротор и частично окружающий его с зазором сепарирующий короб, который снабжен по меньшей мере двумя дугообразными рамными элементами, соединенными между собой с помощью проходящих параллельно оси ротора профилей, которые снабжены образующими решето стойками, проходящими поперечно оси ротора на расстоянии друг от друга. В ... 2206985 Упряжь для собак ... Для этого в ней предусмотрены карманы 20 для грузов (фиг.10-12), которые жестко закреплены на подпруге 4, плечевых 2 и нагрудном 6 элементах и расположены равномерно и пропорционально по всей площади шлейки. Количество карманов 20, которые подлежат загрузке, регулируются в зависимости от того, какие группы мышц подлежат развитию. В качестве груза используется: металл, мешочки с песком или дробью и т. п. Карманы 20 позволяют использовать груз разного веса, делая шлейку универсальной как для малоподвижных собак, так и более подготовленных к нагрузкам. Для более разновидной подготовки собаки и определенных групп мышц возможно дополнительное использование карманов 20 на ... 2067798 Агромостовой комплекс ... виден факел измельченных растений, поступающих в бункер. Когда нужно, то, используя гидроцилиндры, бункер наклоняют и собираемый продукт сдвигают к передней стенке, чем полнее используют объем бункера. Из кабины может вестись и разгрузка бункеров: видя обстановку, рабочий приподнимает язычок электромагнитной защелки 35 и выгружает содержимое бункера в кузов внешнего транспорта. Агромост может использоваться и в режиме непрерывного фронтального движения, например, для предварительного прокоса трав около главной жесткой колеи и около колей у концов фермы, прежде, чем начать челночную уборку продукта в старт-стопном режиме использования агромоста. При этом исполнительные ... 2453091 Способ обработки почвы ... обработку путем придания пахотному слою неоднородного строения. Для снижения влияния неблагоприятных погодных явлений на урожайность зерновых культур неоднородное строение формируют одновременно с посевом в слое ниже уровня расположения семян путем создания чередующихся участков, имеющих плотность, благоприятную для растений соответственно при недостатке и избытке осадков и разницу между плотностью соседних участков в 0,2-0,3 г/см3. Величина плотности для участков, рассчитанных на недостаток осадков, - 1,3-1,4 г/см3, для участков, рассчитанных на избыток осадков, - 1,0-1,1 г/см3. В случае равенства естественной плотности почвы соответствующей плотности одного из двух типов ... 2159721 Способ и устройство для крепления двигателя мотокультиватора ... коснулся поверхности проточки 19. Поворотом держателя 25 вокруг винта 24 вводят его в зацепление с одной из пар фиксирующих выступов 17, в этом случае держатель должен войти в среднюю впадину 18 (фиг. 3) выступов, и зажимают хомут 7 зажимным винтом 24. Пружина 26 препятствует самопроизвольному обратному движению держателя. Двигатель закреплен. Для поворота руля в сторону на требуемый угол необходимо отвернуть винт зажимной 24, вывести держатель 25 из зацепления с парой выступов 17, повернуть руль на угол до упора ограничителя в боковую поверхность проточки 19 (фиг. 7) и ввести держатель опять в зацепление, но уже с другой парой выступов 17. Для отделения двигателя от опорного ... |
Еще из этого раздела: 2267261 Молочно-доильный комплекс 2239993 Устройство для комбинированного охлаждения сельскохозяйственной продукции естественным и искусственным холодом 2185064 Вещество, обладающее пестицидной активностью, способ его получения, пестицидная композиция и способ контролирования вредителей 2142331 Устройство для гомогенизации и гомогенизирующая головка 2492632 Способ орошения 2404581 Способ изготовления муляжей анатомических препаратов полых и трубчатых органов 2253239 Способ производства средства для обработки растений (варианты) 2061349 Рама универсальной навесной сельскохозяйственной машины 2007081 Способ биологической борьбы с вредителями капусты 2269892 Способ выращивания цыплят-бройлеров |