Способ производства хлебобулочного изделияПатент на изобретение №: 2426339 Автор: Квасенков Олег Иванович (RU) Патентообладатель: Квасенков Олег Иванович (RU) Дата публикации: 20 Августа, 2011 Начало действия патента: 10 Сентября, 2010 Адрес для переписки: 115583, Москва, ул. Генерала Белова, 55, кв.247, О.И. Квасенкову Способ предусматривает приготовление светлого и темного видов теста, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку. В состав светлого и темного теста входят следующие компоненты: пшеничная мука высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и вода, и пшеничная мука высшего сорта, мука из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и вода, соответственно. В составе темного вида теста используют масло из семян амаранта и муку из овсяного корня. Муку готовят путем экстрагирования цедры грейпфрута жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы овсяного корня с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчения в среде выделившегося азота. Муку из овсяного корня смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13. В составе светлого вида теста используют масло из семян амаранта. Тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: для светлой заготовки: пшеничная мука высшего сорта 100, дрожжи хлебопекарные прессованные 4, масло из семян амаранта 1,5, сахар 20, соль 1, ванилин 0,04, вода до влажности 35%; для темной заготовки: смесь муки 100, дрожжи хлебопекарные прессованные 4, масло из семян амаранта 1,5, сахар 15, соль 1, вода до влажности 35%. Полученное изделие имеет улучшенную консистенцию и кофейные оттенки вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе. Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. Известен способ производства хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из обжаренных взорванных семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку (RU 2195114 С1, 2002). Техническим результатом изобретения является получение нового хлебобулочного изделия, обладающего кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта. Этот результат достигается тем, что в способе производства хлебобулочного изделия, предусматривающем приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, согласно изобретению в составе темного вида теста используют масло из семян амаранта и муку из овсяного корня, которую готовят путем экстрагирования цедры грейпфрута жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы овсяного корня с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют масло из семян амаранта, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: для светлой заготовки: пшеничная мука высшего сорта 100дрожжи хлебопекарные прессованные 4масло из семян амаранта1,5 сахар 20соль 1 ванилин0,04 вода до влажности 35%,для темной заготовки: смесь муки100 дрожжи хлебопекарные прессованные4 масло из семян амаранта1,5 сахар 15соль 1 водадо влажности 35%.Способ реализуется следующим образом. Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Цедру грейпфрута экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: Агро-НИИТЭИПП,1993, с.7-15). Овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей. Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции темной части целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии. Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73), загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле, равного 0,04% от массы пропитываемого сырья. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение овсяного корня содержащимися в мисцелле ароматическими веществами. После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание овсяного корня, а затем осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота с получением муки, которую смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13. Затем готовят два вида теста безопарным методом. Замес каждого вида теста осуществляют путем загрузки в тестомесильную машину рецептурных компонентов в соответствующих количествах и перемешивания до получения однородной консистенции, что, как правило, занимает 10-15 минут. При начальной температуре теста 28-29°С продолжительность его брожения составляет 20-40 минут, а конечная кислотность достигает 2,5-3°Т. Готовое тесто делят на куски и направляют на предварительную расстойку в течение 5-7 минут. Затем светлые и темные тестовые заготовки складывают попеременно и направляют для скручивания на рогликовую машину, где им одновременно придается форма батона и делаются 3-5 косых надреза. Сформованные таким образом заготовки укладывают на смазанные листы и направляют на окончательную расстойку продолжительностью 60-90 минут при температуре в расстоечной камере 35-40°С и относительной влажности воздуха 75-80%. Расстоявшиеся изделия ставят в печь и выпекают при температуре по зонам 180-200°С, 200-220°С и 180-200°С в течение 30-35 минут с получением целевого продукта. Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт имеет большую упругость мякиша и обладает кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста муки из овсяного корня ниже нижнего предела кофейные оттенки вкуса и аромата пропадают. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела снижается пористость темной части целевого продукта, что приводит к неоднородности консистенции слоев целевого продукта и его расслаиванию при нарезании. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое хлебобулочное изделие со специфическими органолептическими свойствами с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе и улучшить его консистенцию. Формула изобретенияСпособ производства хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в составе темного вида теста используют масло из семян амаранта и муку из овсяного корня, которую готовят путем экстрагирования цедры грейпфрута жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы овсяного корня с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют масло из семян амаранта, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:для светлой заготовки: пшеничная мука высшего сорта 100дрожжи хлебопекарные прессованные 4масло из семян амаранта1,5 сахар 20соль 1 ванилин0,04 вода до влажности 35%, для темной заготовки: смесь муки100 дрожжи хлебопекарные прессованные4 масло из семян амаранта1,5 сахар 15соль 1 водадо влажности 35%Популярные патенты: 2175177 Агромост с оснасткой для прокладки и уплотнения постоянных грунтовых колей ... строго перпендикулярную ферме 1, ставят агромост в исходное положение, при котором середина катка 8 должна находиться над проволокой 37, и такое же положение над проволокой должен занимать свободный конец одной из трубчатых штанг 13, 14, находясь над проволокой на высоте в 10-20 см. Затем домкратами 12 опускают на грунт катки 8, 9, 10 и начинают движение агромоста по агроугодью, наблюдая из кабины, чтобы конец трубчатой штанги двигался над проволокой. В результате первого прохода агромоста по агроугодью на нем остаются три уплотненные колеи, причем проволока 37 окажется на дне вспомогательной колеи 38. Перед прокладкой последующих колей проволоку 37 переносят и растягивают на ... 2216903 Устройство для отделения плодов от ветвей ... активационной камеры дополнительно размещен выгрузной барабан.3. Устройство для отделения плодов от ветвей по п.1, отличающееся тем, что дека состоит из установленных с зазором перемычек треугольного сечения, вершинами направленных к продольной оси активационной камеры, а зазор между перемычками равен 3–5 диаметрам плода.4. Устройство для отделения плодов от ветвей по п.1, отличающееся тем, что полотно просеивающего транспортера выполнено в виде поперечных планок, расстояние между которыми равно 2–3 диаметрам плода. MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата ... 2165141 Тепличный гидропонный комплекс ... только естественное освещение растений. Для проведения вегетации многих растений в теплице одного естественного освещения оказывается вполне достаточно, что значительно удешевляет обслуживание тепличного хозяйства. В то же время одним из основных условий качественной вегетации является защита растений от болезнетворных образований и от вредителей. В ряде случаев требуется создание условий безвирусной среды (как со стороны корневой системы, так и в окружающей атмосфере). Такие условия необходимы, например, для получения безвирусных миниклубней картофеля. Указанный известный тепличный комплекс не позволяет обеспечить такие условия, что не дает возможности выращивать ... 2415560 Способ выращивания корнесобственных саженцев винограда ... размещается 132 тыс. шт. При среднем выходе 50% стандарта получаем 66 тыс. шт.При достаточном количестве посадочного материала для размножения можно рекомендовать технологию на черной пленке. Многолетними наблюдениями авторов было отмечено, что выход стандартных саженцев сильно зависит от погодных условий года. Неблагоприятно влияют два фактора. Это возврат холодов в весеннее время и высокая температура воздуха в весенне-летнее время и, как следствие, предельно низкая относительная влажность воздуха. В ООО «Спринг» с целью установления негативного воздействия сухости воздуха на рост саженцев были проведены полевые опыты по искусственному увлажнению воздуха. Вдоль ... 2264082 Способ восстановления полей бурой водоросли ламинарии ... размещение простимулированных маточных слоевищ на дно в этом районе в благоприятный период для прорастания зооспор - в первой декаде октября (с оптимальной температурой воды 14°С) - не привело к положительному результату. Все молодые проростки были перетерты галькой во время шторма. Применяя другую тактику, мы достигли восстановления зарослей на значительной площади галечного грунта. Эта тактика сводится к выполнению двух условий.Первое - необходимо, чтобы развитие микроскопического спорофита произошло в период между штормами для предотвращения перетирания галькой молодых проростков. Для этого необходимо проводить оспоривание донного субстрата на ... |
Еще из этого раздела: 2271092 Сортировка барабанного типа 2159721 Способ и устройство для крепления двигателя мотокультиватора 2490849 Способ переработки безподстилочного помета птиц клеточного содержания и навоза свиней в топливные брикеты 2201069 Травяное покрытие на основе гибкого полотна 2453091 Способ обработки почвы 2060624 Валкообразующий транспортер жатки-накопителя 2121258 Устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала (варианты) 2140738 Производные n-арилгидразина, способ их получения, способ подавления насекомых и композиция для подавления насекомых 2502259 Способ получения водорастворимого бактерицидного препарата 2196418 Устройство для укладки, сушки и хранения прессованного сена и соломы в рулонах |