ЭкструдерПатент на изобретение №: 2156097 Автор: Казаков А.И., Гвоздев А.Ю. Патентообладатель: Казаков Анатолий Иванович, Гвоздев Андрей Юрьевич Дата публикации: 20 Сентября, 2000 Начало действия патента: 5 Мая, 1999 Адрес для переписки: 659305, Алтайский край, г. Бийск, ул. Трофимова 27, БТИ АлтГТУ, патентный отдел Изображения   Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для формования пищевых продуктов. В экструдере в средней части шнека между дозирующей и нагнетательной зонами расположен цилиндрический кольцевой выступ, на поверхности которого выполнены канавки. Канавки направлены вдоль оси шнека и имеют треугольное поперечное сечение. Наибольшая высота кольцевого выступа соответствует наружному диаметру нарезки шнека. Кольцевой выступ может иметь ступенчатую форму, высота выступа постепенно увеличивается в направлении матрицы для повышения степени сжатия перерабатываемого материала с 1,5 на входе до 6,0 на выходе из зазора между выступом шнека и втулкой. Предлагаемое техническое решение позволяет расширить область применения экструдера, использовать для переработки сырье различного дисперсного состава. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУТехническое решение относится к устройствам для формования пищевых продуктов, в частности к производству палочек из кукурузы посредством ее механической и тепловой обработки в экструдере, и может быть использовано в пищевой, зерноперерабатывающей и других отраслях промышленности. Известен элемент подпора и смешения для двухчервячного экструдера [1], выполненный в форме усеченных конусов, расположенных попарно друг напротив друга в одной плоскости с образованием зазора между наружными поверхностями конусов и смонтированных на гладких валах с червячными втулками, находящимися в зацеплении, содержащий ряд дополнительных элементов подпора и смешения с различными величинами углов конусов, размещенных между активно-транспортирующими зонами червячных втулок и разделенных заменяемыми распорными шайбами. Основным недостатком данного устройства является сложность создания и контроля требуемого температурного режима при переработке пищевых продуктов. Известен экструдер Б8-КХ 3П [2] для производства палочек из кукурузной крупы, который состоит из станины, формующего механизма, механизма отрезки палочек по длине, ворошителя кукурузной крупы, блока электронагревателей. Формующий механизм состоит из охватываемого шнека с правой нарезкой, шнековой втулки с левой нарезкой, матрицы с двенадцатью отверстиями диаметром 3 мм, обоймы с четырьмя отрезными ножами, приводимой во вращение через цепную и клиноременную передачи от электродвигателя. Данное устройство обладает рядом недостатков: для функционирования устройства необходимо обеспечить нагрев рабочей зоны экструдера в период пуска и автоматическое поддержание постоянной температуры во время работы с помощью блока электронагревателей, кроме этого во избежание перегрева экструдера в зоне загрузки предусмотрено принудительное водяное циркуляционное охлаждение корпуса, что приводит к значительным энергозатратам и снижению надежности работы оборудования. В экструдере подобной конструкции невозможно организовать переработку кукурузы в виде зерна. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является экструдер-смеситель для полимерных материалов [3], содержащий гильзу с загрузочным отверстием, соосно размещенный в ней шнек с винтовой нарезкой и зоной загрузки, приводной вал, связанный со шнеком разъемным соединением, на шнеке между зоной загрузки и винтовой нарезкой выполнен кольцевой выступ. Недостатками указанного экструдера являются: узкая область использования устройства, возможность работы экструдера только на предварительно разогретом полимерном материале, подаваемом в зону загрузки шнека в виде расплава. Предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность работы экструдера, расширить область применения устройства, использовать для переработки исходное сырье различного дисперсного состава, как крупу, так и зерно кукурузы. Это достигается тем, что экструдер для производства кукурузной палочки содержит цилиндрический кольцевой выступ, расположенный в средней части шнека между дозирующей и нагнетательной зонами, на цилиндрической поверхности которого выполнены канавки, направленные вдоль оси шнека. Канавки имеют треугольное поперечное сечение. Наибольшая высота кольцевого выступа соответствует наружному диаметру нарезки шнека. Кольцевой выступ имеет ступенчатую форму, высота которого постепенно увеличивается в направлении матрицы для повышения степени сжатия перерабатываемого материала с 1,5 на входе до 6,0 на выходе из зазора между выступом шнека и втулкой. Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области техники не выявил в них идентичные существенные признаки, таким образом предлагаемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна". На фиг. 1 представлен экструдер, общий вид; на фиг.2 - элемент шнека с кольцевым выступом; на фиг.3 - поперечный разрез втулки и шнека. Экструдер состоит из станины 1, корпуса 2, втулки 3 с винтовой нарезкой, шнека 4 с винтовой нарезкой, разделенного на дозирующую 5 и нагнетательную 6 зоны, матрицы 7 с формующим отверстием 8, устройства резки 9, бункера 10, подшипникового узла 11 и привода (привод условно не показан). В средней части шнека между дозирующей 5 и нагнетательной 6 зонами шнек содержит кольцевой выступ 12, на цилиндрической поверхности которого выполнены канавки 13. В корпусе 2 экструдера в зоне расположения бункера 10 выполнено загрузочное отверстие 14, соосное с отверстием во втулке 3. Экструдер работает следующим образом. Кукурузная крупа или зерно загружается в бункер 10, далее через загрузочное отверстие 14 в корпусе 2 экструдера попадает во втулку 3, захватывается вращающейся винтовой нарезкой шнека 4 и транспортируется дозирующей частью шнека к кольцевому выступу 12. Вследствие малого зазора между наружной поверхностью кольцевого выступа 12 и внутренней винтовой поверхностью втулки 4 происходит сжатие, измельчение и разогрев перерабатываемого материала. В результате воздействия высокой температуры, влаги и давления зерно кукурузы превращается в пластическую массу, которая нагнетательной частью шнека выдавливается из матрицы 7 через цилиндрическое формующее отверстие 8. Полужидкая масса измельченной кукурузы за счет перепада давления и выделения пара при выходе из отверстия 8 увеличивается в объеме, выходящая из отверстия пористая жила расширяется и разрезается устройством резки 9 на кукурузные палочки требуемой длины. Канавки 13 на цилиндрической поверхности выступа 12 способствуют лучшему измельчению и перемешиванию перерабатываемого материала, исключают проскальзывание материала относительно поверхности выступа. Ступенчатая форма кольцевого выступа 12 обеспечивает плавное движение пластичной массы в экструдере без пульсаций расхода. Использование предлагаемого технического решения повышает надежность работы экструдера при переработке различных зерновых продуктов, обеспечивает получение кукурузной палочки требуемых свойств из кукурузы различного дисперсного состава, значительно снижает энергозатраты на производство продукции. Источники информации 1. Авт. свид. СССР N 1172738, В 29 С 47/40, В 29 К 101/00, 1985. 2. Воскобойников В. А. и др. Оборудование пищеконцентратного производства: Справочник. - М.: Агропромиздат, 1989, - с. 93-94. 3. Авт. свид. СССР N 1458248, В 29 С 47/38, 1989 - прототип.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Экструдер, содержащий станину, корпус, внутри которого укреплена цилиндрическая втулка с левой винтовой нарезкой, шнек с правой винтовой нарезкой и кольцевым выступом с цилиндрической поверхностью, размещенный внутри втулки и состоящий из дозирующей и нагнетательной зон, подшипниковый узел, матрицу, механизм резки, бункер и привод, отличающийся тем, что кольцевой выступ расположен в средней части шнека между дозирующей и нагнетательной зонами, на цилиндрической поверхности выступа выполнены канавки. 2. Экструдер по п.1, отличающийся тем, что канавки, выполненные на цилиндрической поверхности кольцевого выступа, направлены вдоль оси шнека и имеют треугольное поперечное сечение. 3. Экструдер по п.1, отличающийся тем, что наибольшая высота кольцевого выступа соответствует наружному диаметру нарезки шнека. 4. Экструдер по п.1, отличающийся тем, что кольцевой выступ имеет ступенчатую форму, его высота постепенно увеличивается в направлении матрицы для повышения степени сжатия перерабатываемого материала с 1,5 на входе до 6,0 на выходе из зазора между выступом шнека и втулкой.Популярные патенты: 2293463 Способ разработки лесосек ... трелюют вершинами вперед, пасеку начинают разрабатывать от мачты. На средней ленте деревья валят вдоль волока, а на боковых лентах - под небольшим углом к волоку. После разработки пасеки рабочий трелевочный трос переносят на смежную пасеку, разработку которой производят таким же способом. Недостатком данного технического решения является недостаточная ширина пасек, разрабатываемых при освоении лесосеки, что приводит к увеличению числа трелевочных волоков, снижению производительности машин при разработке лесосеки, обоснованной частыми перемещениями рабочего трелевочного троса при перемещении фронта работ с одной пасеки на другую.Техническим результатом, получаемым заявителем, ... 2400960 Ориентирующее устройство для корнеплодов конической формы ... устройства. Недостатком данного ориентирующего устройства является его ненадежность, связанная с тем, что корнеплоды подаются в ориентирующее устройство вертикально, в результате чего при падении корнеплода возможен удар и отскок в любом произвольном направлении, т.е. процесс ориентации приобретает случайный характер; ориентируется небольшой размерный диапазон корнеплодов, в связи с тем, что в створе между дисками упор для разворота хвостовой части корнеплода закреплен жестко на определенном уровне.Наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению является устройство для ориентации корнеплодов к посадочной машине (патент РФ 2237397, МКИ А01С 11/00, 11/02, ... 2054862 Гидравлический режущий аппарат ... расположенные обратный клапан и регулируемый дроссель, при этом эффективные площади Sш и S n соответственно каждого штока-плунжера и поршня, установленного в дополнительной камере низкого давления, связаны соотношением 0,9Рн х SшРзар х S nPн х Sш, где Рн номинальное рабочее давление в камере высокого давления; Рзар давление зарядки пневмогидроаккумулятора. Введение в гидроцилиндр камер низкого давления и сообщение их через соответствующие обратные клапаны и регулируемые дроссели с пневмогидроаккумулятором при обеспечении выполнения указанного выше соотношения приводит к тому, что при любом положении поршня основной камеры низкого давления и жестко связанных с ним штоков-плунжеров ... 2235464 Гербицидно-действующее средство ... культурах полезных растений путем обработки сорняков, культурных растений, семян последних или поверхности почвы, где растут растения, гербицидно-действующим веществом в гербицидно-действующем количестве, отличающийся тем, что в качестве гербицидно-действующего вещества используют средство согласно одному из пп.1-5.7. Способ по п.6, отличающийся тем, что растения производятся из группы, включающей кукурузу и пшеницу. TZ4A - Поправки к описаниям изобретений Часть описания, где обнаружена ошибка: Текст опис., Кол.7, строка 22 Напечатано: “Chemlsche Technologle” т.7;… Следует читать: “Chemische Technologie” т.7;… Номер и год публикации бюллетеня: 25-2004 Извещение ... 2413409 Способ и устройство для уплотнения убранной массы для получения силоса ... создания вертикального усилия (VK) и совершения относительного движения.7. Устройство для уплотнения по п.6, отличающееся тем, что уплотнительный элемент (23) выполнен полусферическим и снабжен множеством ребристых скребков (26) на своей наружной поверхности.8. Устройство для уплотнения по п.6 или 7, отличающееся тем, что уплотнительный элемент (50) выполнен в виде ротора, причем отдельные лопасти (52) ротора выполнены вертикально изогнутыми в направлении вращения. 9. Устройство для уплотнения по п.6 или 7, отличающееся тем, что уплотнительные элементы (23, 50) посредством приводных валов (7) кинематически включены в приводную трансмиссию (28), и выполнены с возможностью привода ... |
Еще из этого раздела: 2157612 Способ уборки корней растений, преимущественно лакрицы, и устройство для его осуществления 2218755 Способ длительного клонирования пайзы (echinochloa frumentacea link) 2039429 Линия производства молочных продуктов 2248687 Способ весеннего боронования озимых культур и зубовая борона для его осуществления 2182765 Имитатор звуков рыб 2463776 Система и способ для массовой валки деревьев 2148319 Растительное средство для борьбы с пресноводными моллюсками 2111642 Высевающий аппарат 2083070 Способ предпосевной обработки семян и устройство для его осуществления 2231250 Устройство для промышленного выращивания земляники и других растений |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||