Устройство для приготовления тестовой массы из зернаПатент на изобретение №: 2156065 Автор: Жикленков В.К., Корсакова Г.А., Третьяков И.Ф. Патентообладатель: Акционерное общество открытого типа "Торгмаш" Дата публикации: 20 Сентября, 2000 Начало действия патента: 22 Февраля, 2000 Адрес для переписки: 214020, г.Смоленск, ул. Смольянинова 5, ОАО "Торгмаш", Жикленкову В.К. Изображения    Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства изделий из зерна, например зернового хлеба. Устройство содержит шнековую камеру и ряд матриц с отверстиями, между которыми размещены ножи. Новым в устройстве является то, что ножи выполнены так, что угол наклона скоса лопастей к плоскости соответствующей матрицы каждого последующего по ходу продвижения тестовой массы ножа больше, чем угол наклона скоса лопастей к плоскости соответствующей матрицы предыдущего. Диаметры отверстий в каждой матрице по ходу перемещения тестовой массы уменьшаются. Устройство обеспечивает повышение производительности и снижение энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства изделий из зерна, например зернового хлеба. Известно устройство для измельчения пищевых продуктов (а.с. N 94033301), содержащее корпус с загрузочной камерой, подающий шнек, измельчающее приспособление, включающее ножи и матрицы с отверстиями. Нож в устройстве снабжен лопастями, поверхность которых, обращенных к матрице, выполнена в виде поверхности скоса для образования сужающегося в сторону матрицы зазора. Недостатком этого устройства является то, что сопротивление проталкиванию зерновой массы через отверстия системы матриц значительно возрастает от их количества, для чего требуется увеличение мощности привода, при этом происходит интенсивный износ ножей и матриц, ограничивается повышение производительности и происходит перегрев тестовой массы более 40oC, температура, при которой начинается разложение белка. В основу изобретения поставлена задача создать устройство, которое позволило бы исключить перегрев зерновой массы, обеспечить повышение производительности, снизить энергозатраты и получить достаточную дисперсность. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для приготовления тестовой массы из зерна, содержащем бункер для подачи замоченного набухшего зерна, шнековую нагнетательную камеру, на выходе из которой установлен ряд матриц с отверстиями, между которыми размещены ножи с лопастями, скосы которых расположены наклонно по отношению к плоскости соответствующей матрицы, при этом ножи выполнены так, что угол наклона скоса лопастей к плоскости соответствующей матрицы каждого последующего по ходу продвижения тестовой массы ножа больше, чем угол наклона скоса лопастей к плоскости соответствующей матрицы предыдущего, кроме того диаметр впадины шнека выполнен коническим, конусность которого равна углу трения теста. В каждой матрице по ходу продвижения тестовой массы диаметры отверстий уменьшаются функционально последовательному измельчению зерна. Выполнение углов наклона скоса лопастей к плоскости соответствующей матрицы каждого последующего ножа в сторону увеличения по ходу продвижения тестовой массы, т.е. < 1 < 2, фиг. 5, обеспечивает снижение энергозатрат, повышение производительности, исключает циркуляцию тестовой массы, например, предыдущий нож 7 с углом скоса =22o (фиг. 5) за оборот шнека способен протолкнуть через отверстия  матрицы 11 зерновой массы 10 грамм, последующий нож 12 с углом скоса 1 =25o за оборот шнека способен протолкнуть через отверстия матрицы 16 зерновой массы 12 грамм и так далее, следовательно, зерновая масса, находящаяся в зоне матрицы 16 и ножа 12, не оказывает противодавления на зерновую массу, находящуюся в зоне матрицы 11 и ножа 7. Выполнение диаметра впадин шнека коническим обеспечивает повышение производительности за счет создания повышения давления проталкивания зерновой массы через отверстия матрицы. Выполнение в каждой матрице по ходу продвижения зерновой массы уменьшения диаметров отверстий функционально измельчению зерна обеспечивает создание в нагнетательной камере устройства одинакового давления продвижения через отверстия каждой из матриц, кроме того обеспечивается получение тестовой массы достаточной дисперсности. На фиг. 1 показано устройство (продольный разрез). На фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. На фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. На фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3. На фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, бункер 2, подающий шнек 3, связанный одним концом с валом привода 4, другим с опорной решеткой 5, на хвостовике 6 шнека 3 жестко установлен нож 7 с лопастями 8, в каждой из которых выполнен скос 9, образующий с плоскостью 10 матрицы 11 угол . Матрицы 11, 16 и 21 имеют соответственно отверстия 1 2. Нож 12 с лопастями 13, в каждой из которых также выполнены скос 14, образующий с плоскостью 15 матрицы 16 угол 1. Нож 17 с лопастями 18, в каждой из которой выполнен скос 19, образующий с плоскостью 20 матрицы 21 угол 2. Ножи с матрицами поджимаются друг к другу резьбовым кольцом 22 через кольцо 23. Устройство работает следующим образом. Набухшее зерно через бункер 2 поступает на шнек 3, которым перемещается внутри корпуса 1 к ножам и матрицам. Встретясь с первым, по ходу его перемещения, ножом 7, зерновая масса поступает в сужающийся зазор, образованный углом , и с помощью поверхности 9 лопасти 8 проталкивается через отверстия матрицы 11, а также режется лопастями 8 ножа 7. Так как ножи и матрицы однотипны и установлены в определенной последовательности, то в дальнейшем аналогичные операции по пути следования зерновой массы через ножи и матрицы повторяются. После продавливания зерновой массы поверхностью 9 лопасти 8 в отверстие "Ф" матрицы 11 противодавление зерновой массы на матрицу 11 будет исключено, так как углы скоса лопастей ножа 12 больше углов скоса лопастей ножа 7, то есть производительность ножа 12 больше производительности ножа 7, а производительность ножа 17 больше производительности ножа 12. Из этого следует, что режущие элементы независимы друг от друга, что позволяет повысить производительность, стойкость ножей и матриц, сократить энергозатраты, габаритные размеры устройства и получить достаточную дисперсность тестовой массы.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство для приготовления тестовой массы из зерна, содержащее бункер для подачи замоченного набухшего зерна и шнековую нагнетательную камеру, на выходе из которой установлен ряд матриц с отверстиями, между которыми размещены ножи с лопастями, скосы которых расположены наклонно по отношению к плоскости соответствующей матрицы, отличающееся тем, что ножи выполнены так, что угол наклона скоса лопастей к плоскости соответствующей матрицы каждого последующего по ходу продвижения тестовой массы ножа больше, чем угол наклона скоса лопастей к плоскости соответствующей матрицы каждого предыдущего. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в каждой матрице по ходу продвижения тестовой массы диаметры отверстий уменьшаются.Популярные патенты: 2253239 Способ производства средства для обработки растений (варианты) ... спирты, предельные или непредельные углеводороды, содержащие до 10 атомов углерода в молекуле, их галогенпроизводные, инертные газы, азот, закись азота, двуокись углерода и их смеси, отделение экстракта и введение в него неактивных компонентов с получением целевого продукта, отличающийся тем, что используют биомассу микромицета Mortierella sklerotiella, а в процессе экстрагирования давление в экстракционной смеси периодически сбрасывают до значения, обеспечивающего вскипание экстрагента, и повышают до исходного значения.29. Способ производства средства для обработки растений, предусматривающий экстрагирование биомассы микромицета в постоянном или переменном магнитном поле жидким ... 2477036 Агрегат для предпосевной обработки почвы и посева ... анкерные сошники формируют в зоне локального внесения туков семенные ложа, в которые по семяпроводам из семенного ящика для зерна подаются семена. Каток производит послепосевное прикатывание для обеспечения лучшего контакта высеянных семян с почвой. Увеличенные междисковые расстояния рыхлительного ротора, выполненные по следу расположения первого ряда культиваторных лап, позволяют расположить культиваторные лапы на минимальном расстоянии от вала рыхлительного ротора, что существенно уменьшает длину и как следствие массу агрегата.Расширения крайних боковых дисков для крепления почвозацепов рыхлительного ротора, выполненные по наружному диаметру этих дисков, и опорные ... 2065260 Гидравлическая система самоходной сельскохозяйственной машины ... считаем нецелесообразно. Открытая публикация возможна. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Гидравлическая система самоходной сельскохозяйственной машины, содержащая насос, посредством многосекционного гидрораспределителя сообщенный с полостями гидроцилиндров подъема рабочих органов, блокировочный сервоцилиндр, поршневая полость которого сообщена с одной линией соответствующей секции многосекционного гидрораспределителя через параллельно установленные и противоположно направленные обратный и редукционный клапаны, а штоковая с другой линией данной секции гидрораспределителя, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения поломок рабочих органов машины при движении ее задним ходом из-за ... 2267261 Молочно-доильный комплекс ... в доильных залах оборудованы зигзагообразными ограничителями животных, установленных с возможностью горизонтального перемещения в направляющих и фиксации их в крайних положениях. Изобретение снижает энергоемкость доильного оборудования и трудозатрат на проведение дойки при максимальном использовании полезной площади. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Изобретение относится к животноводству, в частности к доильным установкам.Известен доильный зал для машинного доения коров (описание изобретения к а.с. №163468, А 01 J 5/00, 1964 г.), включающий групповые доильные станки, расположенные по обе стороны траншеи, вакуум- и молокопроводы, подвижные групповые кормушки корытного типа с перегородками, ... 2464780 Способ, устройство и компьютерный программный продукт для управления группой молочного скота ... идентифицируется индивидуально при использовании системы идентификации, при этом животных доят автоматически при использовании устройства для доения с индивидуальным учетом надоя молока. Способ кормления молочного скота, который доят при использовании автоматической системы доения, где индивидуальную отдачу от молочного скота на кормление в виде надоя молока определяют при использовании динамической модели, как описано в «PraktijkRapport Rundvee 37», Van Duinkerken и другие (Wageningen, 2003). На практике было установлено, что этот способ не всегда позволяет получить наилучшие экономические результаты, и что не принимаются во внимание другие факторы, которые могут ... |
Еще из этого раздела: 2076583 Способ выращивания растений в теплице и устройство для его осуществления 2091380 Производные пиколиновой кислоты или их кислотно-аддитивные соли, способ их получения, нербицидная композиция и способ борьбы с сорняками 2496309 Зубчатое устройство для вычесывания домашних животных с механизмом выброса шерсти 2229783 Способ посева семян трав и кустарников для создания пастбищ 2260943 Способ подращивания личинок осетровых рыб 2067832 Способ борьбы с грибковыми инфекциями растений 2164741 Устройство для заготовки древесины 2080765 Комбайн для уборки овощей 2260930 Способ внесения органических удобрений 2473211 Приспособление для автоматической дойки молочного скота |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||