Устройство для очистки семян

Изображения

Изобретение относится к разделению сыпучих смесей частиц с различным коэффициентом трения. Оно может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке семян от трудновыделимых засорителей. Устройство содержит раму, колеблющийся стан с закрепленной в нем фрикционной плоскостью, привод, поддержки и бункер-питатель с выходным лотком. Бункер-питатель установлен таким образом, что направление подачи обрабатываемого материала совпадает с наклоном фрикционной плоскости. Выходной лоток бункера-питателя установлен под углом, обеспечивающим сход более шероховатого компонента с минимальной скоростью и падение его на фрикционную плоскость вертикально. При этом обеспечивается ускоренное движение менее шероховатого компонента и падение его на фрикционную плоскость после перемещения в полете в горизонтальном направлении для образования зоны предварительного разделения необходимой ширины. Использование изобретения позволит повысить качество сепарации и производительность за счет предварительного рассредоточения разделяемых материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к разделению сыпучих смесей частиц с различным коэффициентом трения. Оно может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке семян от трудновыделимых засорителей.

Известно устройство для очистки и разделения семян [А.с. СССР № 497063, МПК B07b 13/00, опубл. 30.12.75 г.], содержащее бункер-питатель, раму, колеблющийся стан с закрепленной в нем наклонной плоскостью, покрытой фрикционным материалом, и привод, обеспечивающий стану прямолинейные гармонические колебания под определенным углом к горизонту.

Недостатком этого устройства является то, что подаваемый из бункера-питателя обрабатываемый материал сходит с лотка бункера при скорости частиц, близкой к нулевой, т.е. вертикально. И таким образом в зоне подачи наблюдается высокая концентрация частиц различной шероховатости, что в дальнейшем приводит к увлечению шероховатых (условно) частиц гладкими (условно) вниз и наоборот. Это приводит к ухудшению полноты выделения засорителей и ограничивает производительность рабочего органа.

Технической задачей изобретения является повышение качества сепарации и производительности за счет предварительного рассредоточения разделяемых материалов.

Суть предполагаемого изобретения заключается в том, чтобы обеспечить подачу фракций обрабатываемого материала на фрикционную поверхность раздельно: гладкую - ниже, шероховатую - выше. Для этого бункер-питатель устанавливается так, чтобы наклон его лотка совпадал с наклоном рабочей поверхности фрикционной плоскости. Величина угла его наклона выбирается такой, чтобы шероховатый материал сходил с лотка при скорости, близкой к нулевой, а гладкий двигался ускоренно и после отрыва от лотка пролетал некоторое расстояние в горизонтальном направлении до соприкосновения с фрикционной плоскостью. Это обеспечит появление некоторой нейтральной зоны между фракциями материала, которые должны двигаться вниз и вверх соответственно. Ширина зоны зависит от угла наклона лотка бункера-питателя и высоты его установки относительно рабочей поверхности фрикционной плоскости и скорости схода гладких частиц. Она должна быть такой, чтобы падающие вертикально вниз шероховатые частицы при отражении от поверхности фрикционной плоскости в полете не выходили за ее пределы.

Для создания большей разности в скоростях схода гладкой и шероховатой фракций возможно покрытие выходного лотка бункера-питателя фрикционным материалом.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где приведена схема устройства. Устройство содержит раму 1, колеблющийся стан 2 с закрепленной в нем фрикционной плоскостью 3, покрытой фрикционным материалом, бункер-питатель 4, привод 5, поддержки 6.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал (двухкомпонентная смесь) по лотку бункера-питателя 4 подается на фрикционную плоскость 3, наклоненную под углом а и совершающую прямолинейные гармонические колебания с частотой , амплитудой r под углом к горизонтали. Более шероховатые частицы перемещаются по лотку с минимальной постоянной скоростью и падают на фрикционную плоскость вертикально в точку Б. Менее шероховатые частицы перемещаются по лотку ускоренно, после схода с него по инерции пролетают некоторое расстояние и падают на фрикционную плоскость в точке А. После контакта с поверхностью колеблющейся плоскости частицы обоих фракций отражаются от поверхности плоскости. Менее шероховатые частицы, отраженные в точке А, направляются вниз. Более шероховатые частицы, отраженные в точке Б, падают на плоскость в пределах зоны АБ, свободной от менее шероховатых, и за счет направленных колебаний плоскости перемещаются вверх.

Проведенные предварительные исследования показывают эффективность предлагаемой конструкции. При очистке семян льна от плевела при подаче обрабатываемого материала на плоскость, покрытую листовой резиной марки 1847, по старой схеме получены чистые семена льна при выходе их 59% при удельной нагрузке на плоскость q=60 кг/м2·ч, угле наклона =12 град, угле направленности колебаний =29 град, частоте колебаний n=620 кол/мин и амплитуде колебаний r=0,007 м. При подаче по предлагаемой схеме при тех же параметрах работы плоскости при угле наклона алюминиевого лотка бункера-питателя л=35 40 град выход чистых семян составил 70 75%.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для очистки семян, включающее раму, колеблющийся стан с закрепленной в нем фрикционной плоскостью, выполненный с возможностью совершать прямолинейные гармонические колебания под углом к горизонту, привод, поддержки и бункер-питатель, отличающееся тем, что бункер-питатель установлен таким образом, что направление подачи обрабатываемого материала совпадает с наклоном фрикционной плоскости и его выходной лоток установлен под углом, обеспечивающим сход более шероховатого компонента с минимальной скоростью и падение его на фрикционную плоскость вертикально и ускоренное движение по плоскости лотка менее шероховатого компонента и падение его на фрикционную плоскость после перемещения в полете в горизонтальном направлении для образования зоны предварительного разделения необходимой ширины.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность выходного лотка бункера-питателя покрыта фрикционным материалом.