Устройство для подрезки корней

Изображения

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для подрезки корней, например для рассады овощных культур. Устройство для подрезки корней содержит раму, центральную и две боковые стойки, соединенные между собой гибким подрезающим элементом. Боковые стойки установлены на раме с возможностью продольного, а центральная - с возможностью продольного и поперечного перемещений. Это позволит повысить эффективность процесса подрезки корней за счет обеспечения постоянства заданной глубины подрезки по ширине гряды, пространственную устойчивость подрезанных растений и снижение потерь растений на участках входа-выхода рабочего органа в почву. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для подрезки корней, например для рассады овощных культур.

Известны устройства для подрезки корней, выполненные в виде односторонних (бритвы) или стрельчатых плоскорежущих лап, закрепленных посредством индивидуальных стоек на раме машины (Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. /Под ред. канд. техн. наук М.И.Клецкина. Т.2, М., Машиностроение, 1967, стр.165-169). Режущие рабочие органы этих устройств (лапы) предназначены для подрезки сорняков, когда не допускается смещения и переворачивания почвы, и могут быть использованы при подрезке корней рассады в технологическом процессе ее выращивания.

Недостатком указанных режущих рабочих органов этих устройств при подрезке корней рассады, в частности овощных культур, является то, что, работая на небольшой глубине (4-6 см) и относительно рыхлом горизонте почвы тепличных грунтов (0,5-0,9 г/см3), они, двигаясь в междурядьях выращиваемой рассадной культуры, подрезают отдельно стоящие рядки. При этом под совместным воздействием режущих рабочих органов (лап) и стоек происходят смещение растений относительно первоначальных координат и потеря ими пространственной ориентации, чему способствуют значительная масса листового аппарата рассады и пониженная устойчивость рассады в рыхлом грунте после подрезки корней лапой и нарушения почвенно-корневого монолита междурядья стойкой устройства. Это требует в дальнейшем ручной оправки упавших или наклонившихся растений, что связано с дополнительными затратами. Кроме того, во время заглубления в почву режущих рабочих органов (лап) и их выхода из нее, в том числе и по техническим или технологическим причинам на любом участке обрабатываемой гряды, происходит уничтожение здоровой рассады режущим рабочими органами (лапами) на участках входа-выхода, что ведет к невосполнимым потерям рассады. Это связано с тем, что режущие рабочие органы (лапы) имеют значительную площадь поверхности, контактируемую с растениями и почвой, что приводит, даже при вертикальном подъеме рабочих органов, например при остановленном агрегате, к выносу из почвы большого количества рассады. При этом их очередное заглубление в почву возможно только при движущемся агрегате, что дополнительно увеличивает количество заведомо уничтожаемых растений на участке заглубления.

Известен также ряд технических решений для подрезки корней кулис (SU 701557 А, 10.12.1979), содержащее стойки в виде щелерезов и подрезающий элемент в виде ножевой пластины, обработки пара (SU 94730 А, 1952), подрезки корней в лесных питомниках (SU 1542437 А1, 15.02.1990) или прополки сорняков в междурядьях сельскохозяйственных культур (SU 1142010 А, 28.02.1985), содержащих стойки, соединенные между собой гибким подрезающим элементом, в которых за счет гибкого подрезающего элемента технически решается вопрос подрезки корней не отдельно взятого рядка растений, а более широкой полосы, расположенной между обрабатываемыми растениями или занятой несколькими рядками растений.

Общий недостаток указанных технических решений - сложность конструктивного исполнения, вызванная особенностями выполняемых ими технологических процессов и невозможность прямого применения в специфических условиях выращивания рассады (глубина обработки 4-6 см в горизонте почвы плотностью 0,5-0,9 г/см3).

При этом в устройстве по SU 701557 А, помимо значительного уничтожения рассады на участках входа и выхода, применение тонкого полотна ножевой пластины нарушает устойчивость глубины ее хода по ширине захвата. Это явление резко возрастает с увеличением ширины обрабатываемой гряды и неоднородностью почвенно-корневого слоя.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство по SU 1142010 А. Однако конструктивно оно выполнено с назначением вычесывания сорняков и принципиально не может быть использовано для подрезки корней в технологическом процессе формирования корневой системы рассады.

Задача заявляемого технического решения - повышение эффективности процесса подрезки корней за счет обеспечения постоянства заданной глубины подрезки по ширине гряды, пространственной устойчивости подрезанных растений и снижения потерь растений на участках входа-выхода рабочего органа в почву.

Задача решается тем, что в устройстве, содержащем центральную и две боковые стойки соединенные между собой гибким подрезающим элементом, боковые стойки установлены на раме с возможностью продольного перемещения, а центральная - продольного и поперечного.

Заявленное техническое решение отличается от прототипа тем, что боковые стойки установлены на раме с возможностью продольного перемещения, а центральная - продольного и поперечного.

Заявленное техническое решение поясняется чертежами.

На фиг.1 приведено устройство для подрезки корней рассады овощных культур, вид спереди, на фиг.2 - вид сверху, на фиг.3 - вид сбоку.

Устройство для подрезки корней рассады состоит из рамы 1, двух боковых 2 и центральной 3 стоек, гибкого подрезающего элемента 4 и механизмом натяжения гибкого подрезающего элемента 5. Нижняя часть стоек 2 и 3 выполнена в виде черенковых ножей для прорезки слоя почвы и корневой системы рассады в вертикальной плоскости, а гибкий подрезающий элемент 4 - в виде троса или струны для подрезки корневой системы рассады в горизонтальной плоскости. Боковые стойки 2 установлены на раме 1 устройства с возможностью продольного перемещения относительно рамы с помощью кронштейнов 8 и конструктивно разнесены по ширине захвата устройства, равной или превышающей ширину обрабатываемой гряды. Центральная стойка 3 выполнена с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно рамы с помощью кронштейна 6 для изменения угла резания и предварительного натяжения гибкого подрезающего элемента 4.

Изменение угла резания гибкого подрезающего элемента 4 осуществляется перемещением центральной стойки 3 в регулировочных отверстиях кронштейна 6 относительно рамы 1 в продольной плоскости, а окончательное натяжение гибкого подрезающего элемента - механизмом натяжения 5, который может быть выполнен в виде винтовой пары. В случае, когда необходима установка различных углов резания для обеих половин гибкого подрезающего элемента 4, например, при проведении сравнительных исследований влияния угла резания на качество подрезки корней, кронштейн 6 крепления центральной стойки может перемещаться в поперечном направлении по балке рамы, например, путем перестановки скоб 7. Этого же эффекта можно достичь за счет изменения положения боковых стоек 2 относительно рамы 1 перестановкой кронштейнов 8, например, по регулировочным отверстиям. Изменение длины гибкого подрезающего элемента в процессе регулирования угла резания (и перестановок стоек) осуществляется за счет свободного перемещения его относительно стоек, например, конструктивно пропуская по технологическим отверстиям 9 или пазам 10, выполняемым для лучшей самоочистки струны в нижней передней режущей кромке стоек.

Работает устройство следующим образом. В начале гряды устройство заглубляется в почву на глубину 4-10 см в зависимости от фаз развития рассады. При этом боковые стойки 2 направляются по краям обрабатываемой гряды, а центральная стойка 3 - по центру ее среднего рядка. Во время перемещения устройства вдоль гряды вертикальные стойки черенковыми ножами своей нижней части прорезают почву и корневую систему рассады в вертикальной плоскости по краям и середине обрабатываемой гряды, а гибкий подрезающий элемент 4 подрезает пласт почвы и корневую систему рассады в горизонтальной плоскости. За счет подрезки всей поверхности по ширине полугряды (или гряды) в целом (в условиях небольшой глубины обработки и плотности рассадной смеси) обеспечивается постоянное положение подрезаемых растений относительно друг друга и их вертикальная устойчивость в едином монолите подрезанной почвенно-корневой ленты.

Во время заглубления и выхода из почвы гибкого подрезающего элемента 4 минимизируются потери рассады из-за незначительной площади контакта элемента 4 с растениями на участках входа-выхода из почвы. При этом заглубление и выход могут осуществляться строго в вертикальной плоскости при остановленном агрегате, сводя практически до нуля потери поврежденной рассады. Минимальная площадь поперечного сечения гибкого подрезающего устройства обеспечивает высокую устойчивость заданной глубины подрезки по всей ширине захвата устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для подрезки корней, содержащее раму, центральную и две боковые стойки, соединенные между собой гибким подрезающим элементом, отличающееся тем, что боковые стойки установлены на раме с возможностью продольного, а центральная - с возможностью продольного и поперечного перемещений.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено кронштейном для перемещения центральной стойки и механизмом натяжения гибкого подрезающего элемента, выполненным, например, в виде винтовой пары.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя часть стоек выполнена в виде черенковых ножей и снабжена отверстиями или пазами для перемещения гибкого подрезающего элемента.

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 04.10.2009

Дата публикации: 10.11.2011