Косилочный рабочий орган для зерноуборочного комбайна

Изображения

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке зерновых культур. Косилочный рабочий орган содержит раму, которая вместе с задней стенкой, двумя боковыми стенками и служащим в качестве стола для резки дном образует ванну. На раме со стороны входа ванны установлена режущая траверса. В боковых стенках у концевых зон режущей траверсы расположены места соединения стеблеотделителей и боковых резаков. Над режущей траверсой установлено смещаемое посредством регулировочных приводов мотовило. Дно рамы разделено в поперечном направлении и состоит из закрепленной неподвижно на раме задней части и выполненной с возможностью перемещения передней части, что обеспечивает согласование длины стола для резки с соответствующими условиями жатвы. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к косилочному рабочему органу для зерноуборочного комбайна, содержащему ванну из задней стенки, двух боковых стенок и служащей в качестве стола для резки, образующей дно рамы, на которой расположены со стороны входа ванны установленная с возможностью регулирования режущая траверса, в концевых зонах режущей поперечины, соответственно, боковых стенок - места соединения для удерживания стеблеотделителей, боковых резаков или т.п., над режущей траверсой - смещаемое с помощью регулировочных приводов мотовило и под ванной - расположенный перед проходным отверстием в задней стенке питающий шнек, при этом дно разделено в поперечном направлении и для согласования длины стола для резки с соответствующими условиями жатвы состоит из закрепленной неподвижно на раме задней части дна и передней части дна, выполненной с возможностью перемещения относительно рамы в направлении движения, и обе части дна накладываются друг на друга вдоль пути перестановки.

Уровень техники

Хорошо налаженный косилочный рабочий орган является предпосылкой для правильной работы зерноуборочного комбайна, при этом режущая траверса, мотовило и питающий шнек необходимо координировать относительно их производительности и настраивать на соответствующую убираемую культуру для обеспечения необходимого безошибочного взаимодействия при жатве и правильной уборки зерна. Среди прочего решающим значением для работы косилочного рабочего органа является положение режущей траверсы в зависимости от длины стеблей срезаемой культуры относительно питающего шнека и мотовила, поскольку при неправильном расположении относительно друг друга режущей траверсы, мотовила и питающего шнека существует опасность возникновения помех при подаче, закупорки и образования скоплений, что приводит к значительным потерям урожая.

Поэтому для правильного согласования косилочного рабочего органа с различными убираемыми культурами большинство мотовил выполнены с возможностью перестановки относительно питающего шнека, а также с возможностью изменения длины образованного дном ванны косилочного рабочего органа стола для резки в соответствии с условиями жатвы. Для этого, как следует из DE 3407812 A, DE 19504244 С или DE 19508887 С, дно разделено в поперечном направлении на заднюю, неподвижно закрепленную на раме часть дна и на переднюю, смещаемую в направлении движения часть дна, при этом передняя часть дна, несущая режущую траверсу, выполнена с возможностью перестановки с помощью регулировочных приводов, и донный стальной лист передней части дна перекрывает верхнюю сторону донного стального листа, соединенного с задней частью дна. Поскольку задняя часть дна образует желоб, в котором расположен питающий шнек, то за счет кривизны желоба относительно сильно ограничивается путь перестановки передней части дна при сокращении длины стола для резки, так что в целом в распоряжении имеется лишь относительно ограниченный диапазон перестановки для стола для резки. Удлинение стола для резки выше этого относительно короткого пути регулирования приводит к необходимости выдвижения вперед на соответствующую длину после разблокирования и перекрытия возникающего при этом промежуточного пространства между передней и задней частями дна с помощью собственной промежуточной донной плиты. Однако, несмотря на неудовлетворительные возможности согласования, известные косилочные рабочие органы являются довольно сложными по конструкции и в изготовлении и требуют относительно больших затрат на изготовление.

Сущность изобретения

Поэтому в основу изобретения положена задача создания косилочного рабочего органа указанного вначале типа, который отличается своей надежностью, широкой возможностью регулирования при небольших затратах на изготовление.

Эта задача решена, согласно изобретению, посредством того, что передняя часть дна при укорочении стола для резки может вдвигаться под нижнюю часть дна, и в качестве перехода между обеими частями дна предусмотрен скребок, выступающий из передней кромки задней части дна, или что передняя часть дна содержит, по меньшей мере, два перекрывающих друг друга донных участка, которые с помощью телескопических направляющих труб можно переставлять относительно друг друга и относительно задней части дна.

За счет вдвигания передней части дна под заднюю часть дна для сокращения длины стола для резки особенно простым и элегантным образом заранее предотвращается сокращение пути перестановки за счет желоба в задней части дна и обеспечивается использование, по существу, всей длины задней части дна в качестве пути перестановки для передней части дна. При этом выступающий из задней части дна скребок служит в качестве перехода между обеими частями дна и обеспечивает безупречную подачу срезаемой культуры.

Другое предложение по решению проблемы обеспечения достаточно большого диапазона перестановки заключается в разделении передней части дна на накладывающиеся друг на друга донные участки, которые с помощью телескопических направляющих труб можно в соответствии с суммарной зоной перекрытия сдвигать, соответственно, раздвигать, так что без дополнительного промежуточного дна можно закрывать относительно большую зону перестановки.

Если на нижней стороне выступающих над задней частью дна боковых стенок расположены направляющие рельсы для направления передней части дна, то обеспечивается беспомеховое движение сдвига дна для подгонки стола для резки и одновременно более жесткая общая конструкция ванны.

Кроме того, является предпочтительным, когда на раму, соответственно, на заднюю часть дна опираются равномерно распределенные по ширине дна и выступающие над задней частью дна консоли, которые входят в опорные профили передней части дна. Эти консоли не только обеспечивают дополнительное направление передней части дна, но также уменьшают, прежде всего, опасность прогибания донной части, даже когда донная часть выполнена, например, в виде легкой конструкции.

Для согласования косилочного рабочего органа с различными убираемыми культурами необходимо при необходимости изменять положение мотовила в зависимости от длины стола для резки. Для обеспечения при этом наиболее простого согласования положения боковые стенки в зоне перестановки передней части дна образуют верхнюю, параллельную дну направляющую кромку, и с передней частью дна соединены сдвигаемые вдоль направляющей кромки управляющие кулачки, при этом с направляющими кромками, соответственно, с управляющими кулачками взаимодействует расположенный на поворотном рычаге для опоры мотовила управляющий ролик для регулирования положения мотовила. Это управление положением мотовила обеспечивает простым механическим образом автоматическое согласование положения мотовила с положением режущей траверсы, соответственно, с длиной стола для резки, поскольку управляющие ролики с несущими мотовило поворотными рычагами опираются на направляющие кромки и удерживают поворотные рычаги в как раз имеющейся позиции, пока за счет движения перестановки передней части дна управляющие кулачки не сдвинутся в зону управляющих роликов, и затем катящиеся по управляющему пути управляющих кулачков ролики не поднимутся более или менее относительно направляющих кромок и снова опустятся, что одновременно и принудительно определяет положение мотовила.

Согласно особенно предпочтительному варианту выполнения изобретения на расположенном на стороне питающего шнека конце боковых стенок в зоне нижних кромок предусмотрены места соединения для боковых резаков, которые в местах соединения опираются с возможностью поворота вокруг параллельной режущей траверсе оси и с помощью расположенных веерообразно промежуточных стальных листов, опирающихся с возможностью поворота коаксиально с боковым резаком, соединены с боковыми стенками, при этом повернутые вверх боковые резаки могут через защитную штангу опираться относительно боковых стенок. Образуется комбинация из режущей траверсы и боковых резаков, при этом боковые резаки можно с помощью нескольких ручных приемов переводить из поднятого вверх нерабочего положения в положение резания и фиксировать в этом положении резания за счет блокировки с помощью защитной штанги. Поворачиваемые вместе с боковыми резаками промежуточные стальные листы образуют элемент жесткости косилочного рабочего органа и обеспечивают не в последнюю очередь хорошую подачу убираемой культуры.

Краткое описание чертежей

На чертежах показан предмет изобретения в схематичном виде, а именно возможный путь реализации изобретения:

фиг.1 и 2 - косилочный рабочий орган, согласно изобретению, на виде сбоку и на виде спереди;

фиг.3, 4 и 5 - часть косилочного рабочего органа с боковыми резаками и приводом ножа на виде сбоку при вдвинутом, соответственно, выдвинутом дне и в положении резания повернутых вверх боковых резаков, соответственно, с повернутыми вниз в нерабочее положение боковыми резаками и выдвинутым дном; и

фиг.6 и 7 - зона дна несколько измененного примера выполнения косилочного рабочего органа на виде сбоку.

Косилочный рабочий орган 1 для не изображенного зерноуборочного комбайна содержит раму 2, которая вместе с задней стенкой 3, двумя боковыми стенками 4 и служащим в качестве стола для резки дном 5 образует ванну 6 и несет расположенную на стороне входа ванны 6 с возможностью регулирования режущую траверсу 7, в зоне режущей траверсы, соответственно, в передней концевой зоне боковых стенок 4 - места 8 соединения с вертикальными опорными цапфами 14 для удерживания стеблеотделителей 9, боковых резаков 10 или т.п., над режущей траверсой 7 - перемещаемое с помощью регулировочных приводов 11 мотовило 12, и внутри ванны 6 - расположенный перед проходным отверстием 13 в задней стенке 3 питающий шнек 15. Для обеспечения возможности согласования положения режущей траверсы 7 в зависимости от длины стеблей соответствующей убираемой культуры с положением питающего шнека 15 и мотовила 12 дно 5 разделено в поперечном направлении и состоит из неподвижно закрепленной на раме задней части 16 дна и установленной с возможностью сдвигания относительно рамы в направлении движения передней части 17 дна, так что за счет перестановки сдвиганием передней части 17 дна изменяется длина стола для резки и тем самым также позиция расположенной на передней части 17 дна режущей траверсы 7. Это изменение длины дна 5, а также возможность регулирования положения мотовила в направлении высоты и вдоль дна обеспечивают согласование косилочного рабочего органа 1 с подлежащей жатве культурой. Стеблеотделители 9 выполнены с возможностью простого присоединения в местах 8 соединения и за счет возможности их поворота можно с помощью рукоятки переставлять из рабочего положения (смотри фиг.1) в положение транспортировки (смотри фиг.2) и при необходимости снимать (см. левую сторону фиг.2).

Для перестановки задней части 16, соответственно, передней части 17 дна в зоне задней части 16 дна расположены проходящие в направлении движения гидравлические цилиндры 18, с помощью которых можно сдвигать переднюю часть 17 дна относительно задней части 16 дна. При этом передняя часть 17 дна при укорочении стола для резки втягивается под нижнюю часть 16 дна, за счет чего диапазон перестановки не ограничивается образуемым задней частью 16 дна на верхней стороне желобом 19 для питающего шнека 15. Выступающий из передней кромки 20 задней части 16 дна скребок 21 служит в качестве перехода между задней частью 16 и передней частью 17 дна, за счет чего обеспечивается правильная подача убираемой культуры.

Для правильного направления передней части 17 дна на нижней стороне 22 выступающих над задней частью 16 дна боковых стенок 4 расположены направляющие рельсы 23, по которым передняя часть 17 проходит по всему пути перестановки. Под направляющими рельсами 23 в части 17 дна подготовлено место для размещения гидравлических цилиндров 18, так что не возникает сильного смещения между направляющими рельсами 23 и гидравлическими цилиндрами 18, и тем самым предотвращается опасность заклинивания или т.п.

Для придания жесткости передней части 17 дна и для предотвращения слишком сильного прогиба этой части дна на раму 2, соответственно, на заднюю часть 16 дна опираются выступающие над задней частью 16 дна консоли 24, которые входят в соответствующие опорные профили 25 передней части 17 дна.

Для опоры мотовила на раме 2 выполнены опорные места 26 для соединенных с возможностью поворота вокруг поперечной оси Q, параллельной оси Н мотовила, поворотных рычагов 27, которые с помощью регулировочных приводов 11 могут изменять положение поворота, соответственно, телескопически сдвигаться в продольном направлении. На передней части 28 поворотных рычагов 27 установлены опоры 29 мотовила, при этом эта передняя часть 28 имеет также выступающий вниз управляющий ролик 30. Для обеспечения простого механического ограничения движения перестановки мотовила 12 боковые стенки 4 в зоне перестановки передней части дна образуют верхнюю, параллельную дну направляющую кромку 31, вдоль которой может сдвигаться соединенный с передней частью 17 дна управляющий кулачок 32, так что в зависимости от пути перестановки передней части 17 дна управляющий ролик 30 взаимодействует с направляющей кромкой 31 или с управляющим кулачком 32, и в соответствии с этим положение мотовила поднимается или остается неизменным. Тем самым можно определять оптимальную высоту мотовила, которая вблизи режущей траверсы задается управляющими кулачками 32, и предотвращается опускание мотовила ниже этой высоты.

Для снабжения косилочного рабочего органа 1 боковыми резаками на расположенном на стороне подачи конце 33 боковых стенок 4 в зоне нижних кромок предусмотрены места 34 соединения, в которых боковые резаки 10 опираются с возможностью поворота вокруг параллельной режущей траверсе оси А, и с помощью опирающихся с возможностью поворота коаксиально боковым резакам 10, веерообразно расположенных промежуточных стальных листов 35 соединены с боковыми стенками 4, при этом повернутые вверх боковые резаки 10 прочно и надежно опираются относительно боковых стенок через защитные штанги 36. Таким образом, боковые резаки 10 можно с помощью нескольких ручных приемов поворачивать вверх из нерабочего положения (смотри фиг.5) в положение резания (смотри фиг.3 и 4) и приводить боковые резаки 10 в течение очень короткого времени в рабочее состояние, при этом для обеспечения хорошего потока убираемой культуры после срезания боковыми резаками боковые стенки 4 в зоне перехода между задней и передней частью дна снабжены направленными внутрь примерно под углом 45° участками 37 стенки.

Редуктор 38 привода косилочного рабочего органа установлен неподвижно на передней части 17 дна. Клиновидный ремень 39 проходит по приводному шкиву 40 к пружинному натяжному ролику 41, при этом приводной шкив 40 и пружинный натяжной ролик 41 опираются неподвижно на боковую стенку 4, а клиновидный ремень 39 проходит затем через натяжной ролик 42, неподвижно опирающийся на переднюю часть 17 дна, к редуктору 38, так что без проблем компенсируются перестановка дна 5 и возникающие вследствие этого различные расстояния между редуктором 38 и приводным шкивом 40.

Как показано в примере выполнения на фиг.6 и 7, дно 5 ванны 6 косилочного рабочего органа может быть также выполнено в виде жалюзей для перекрытия зоны перестановки стола для резки. Для этого передняя часть 17 дна содержит, по меньшей мере, два перекрывающих друг друга участка 43, 44 дна, которые выполнены с возможностью сдвига относительно друг друга и относительно задней части 16 дна с помощью телескопических направляющих труб 45.

Формула изобретения

1. Косилочный рабочий орган (1) для зерноуборочного комбайна, содержащий ванну (6) из задней стенки (3), двух боковых стенок (4) и служащей в качестве стола для резки, образующей дно (5) рамы (2), на которой расположены со стороны входа ванны установленная с возможностью регулирования режущая траверса (7), в концевых зонах режущей траверсы, соответственно, боковых стенок (4) - места соединения для удерживания стеблеотделителей (9), боковых резаков (10), над режущей траверсой (7) - смещаемое с помощью регулировочных приводов (11) мотовило (12) и под ванной (6) - расположенный перед проходным отверстием в задней стенке питающий шнек (15), при этом дно (5) разделено в поперечном направлении и для согласования длины стола для резки с соответствующими условиями жатвы состоит из закрепленной неподвижно на раме задней части (16) дна и передней части (17) дна, выполненной с возможностью перемещения относительно рамы в направлении движения, и обе части дна выполнены с возможностью наложения друг на друга вдоль пути перестановки, отличающийся тем, что передняя часть (17) дна при укорочении стола для резки выполнена с возможностью вдвигания под заднюю часть (16) дна и в качестве перехода между обеими частями (16, 17) дна установлен скребок (21), выступающий из передней кромки (20) задней части (16) дна, при этом передняя часть (17) дна содержит, по меньшей мере, два перекрывающих друг друга донных участка (43, 44), которые выполнены с возможностью перестановки относительно друг друга и относительно задней части (16) дна с помощью телескопических направляющих труб (45).

2. Косилочный рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что на нижней стороне (22) выступающих над задней частью (16) дна боковых стенок (4) расположены направляющие рельсы (23), предназначенные для направления передней части (17) дна.

3. Косилочный рабочий орган по п.1 или 2, отличающийся тем, что на раму (2), соответственно, на заднюю часть (16) дна опираются равномерно распределенные по ширине дна и выступающие над задней частью (16) дна консоли (24), которые входят в опорные профили (25) передней части (17) дна.

4. Косилочный рабочий орган по п.1 или 2, отличающийся тем, что боковые стенки (4) в зоне перестановки передней части (17) дна образуют верхнюю параллельную дну направляющую кромку (31) и с передней частью (17) дна соединены сдвигаемые вдоль направляющей кромки (31) управляющие кулачки (32), при этом с направляющими кромками (31), соответственно, с управляющими кулачками (32) взаимодействует расположенный на поворотном рычаге (27) для опоры мотовила управляющий ролик (30) для регулирования положения мотовила (12).

5. Косилочный рабочий орган по п.3, отличающийся тем, что боковые стенки (4) в зоне перестановки передней части (17) дна образуют верхнюю параллельную дну направляющую кромку (31) и с передней частью (17) дна соединены сдвигаемые вдоль направляющей кромки (31) управляющие кулачки (32), при этом с направляющими кромками (31), соответственно, с управляющими кулачками (32) взаимодействует расположенный на поворотном рычаге (27) для опоры мотовила управляющий ролик (30) для регулирования положения мотовила (12).

6. Косилочный рабочий орган по п.1 или 2, отличающийся тем, что на расположенном на стороне питающего шнека конце (33) боковых стенок (4) в зоне нижних кромок выполнены места (34) соединения для боковых резаков (10), которые в местах (34) соединения опираются с возможностью поворота вокруг параллельной режущей траверсе оси (А) и с помощью расположенных веерообразно промежуточных стальных листов (35), опирающихся с возможностью поворота коаксиально с боковым резаком (10), соединены с боковыми стенками (4), при этом повернутые вверх боковые резаки (10) выполнены с возможностью опоры через защитную штангу (36) относительно боковых стенок (4).

7. Косилочный рабочий орган по п.3, отличающийся тем, что на расположенном на стороне питающего шнека конце (33) боковых стенок (4) в зоне нижних кромок выполнены места (34) соединения для боковых резаков (10), которые в местах (34) соединения опираются с возможностью поворота вокруг параллельной режущей траверсе оси (А) и с помощью расположенных веерообразно промежуточных стальных листов (35), опирающихся с возможностью поворота коаксиально с боковым резаком (10), соединены с боковыми стенками (4), при этом повернутые вверх боковые резаки (10) выполнены с возможностью опоры через защитную штангу (36) относительно боковых стенок (4).

8. Косилочный рабочий орган по п.4, отличающийся тем, что на расположенном на стороне питающего шнека конце (33) боковых стенок (4) в зоне нижних кромок выполнены места (34) соединения для боковых резаков (10), которые в местах (34) соединения опираются с возможностью поворота вокруг параллельной режущей траверсе оси (А) и с помощью расположенных веерообразно промежуточных стальных листов (35), опирающихся с возможностью поворота коаксиально с боковым резаком (10), соединены с боковыми стенками (4), при этом повернутые вверх боковые резаки (10) выполнены с возможностью опоры через защитную штангу (36) относительно боковых стенок (4).

9. Косилочный рабочий орган по п.5, отличающийся тем, что на расположенном на стороне питающего шнека конце (33) боковых стенок (4) в зоне нижних кромок выполнены места (34) соединения для боковых резаков (10), которые в местах (34) соединения опираются с возможностью поворота вокруг параллельной режущей траверсе оси (А) и с помощью расположенных веерообразно промежуточных стальных листов (35), опирающихся с возможностью поворота коаксиально с боковым резаком (10), соединены с боковыми стенками (4), при этом повернутые вверх боковые резаки (10) выполнены с возможностью опоры через защитную штангу (36) относительно боковых стенок (4).