Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Порционный высевающий аппарат сыпучих удобрений

 
Международная патентная классификация:       A01C

Патент на изобретение №:      2274987

Автор:      Емелин Борис Николаевич (RU), Ватухин Андрей Петрович (RU), Саяпин Игорь Викторович (RU), Саяпин Олег Викторович (RU)

Патентообладатель:      Емелин Борис Николаевич (RU), Ватухин Андрей Петрович (RU), Саяпин Игорь Викторович (RU), Саяпин Олег Викторович (RU)

Дата публикации:      10 Октября, 2005

Начало действия патента:      13 Апреля, 2004

Адрес для переписки:      410600, г.Саратов, ул. Советская, 60, АНО УНПЦ "Волгоагротехника" СГАУ им. Н.И. Вавилова, патентная группа


Изображения





Предлагаемое изобретение относится к аппаратам для дозирования, а именно для внутрипочвенного, порционного, локального внесения сыпучих удобрений. Аппарат содержит бункер с выгрузными окнами для сыпучих удобрений, в нижней части которого расположен сводоразрушитель. К выгрузным окнам бункера примыкает развалом V-образная рама. На ней установлен дозирующе-транспортирующий блок. Он состоит из двух транспортеров. Каждый транспортер представляет собой цепной контур треугольной формы, к звеньям которого неподвижно закреплены несущие упругие ленты. На лентах закреплены на равном расстоянии друг от друга скребки. Они выполнены в виде прямой призмы, основания которой имеют форму трапеции. Призмы закреплены к ленте своей большей гранью. Желобки для удобрений образованы между скребками. Цепные контуры транспортеров размещены на ведущих и ведомых звездочках соответствующих валов V-образной рамы и в паре повторяют ее форму. Все звездочки установлены в одной вертикально-продольной плоскости, что позволяет цепным контурам транспортеров перемещаться в одной плоскости. Две ветви цепных контуров являются смежными и расположены в вертикальной плоскости. В зоне выгрузных окон и смежных ветвей, под цепными контурами, установлены успокоители. Конструкция порционного высевающего аппарата сыпучих удобрений позволяет повысить равномерность внесения доз удобрений и локализацию их порций при внутрипочвенном внесении. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к аппаратам для дозирования сыпучих удобрений, и может быть применено в сеялках и сажалках для внутрипочвенного, порционного, локального внесения этих удобрений.

Известен катушечный высевающий аппарат (см. патент РФ №2130244, МКИ А 01 С 7/12, 02.04.97), который можно использовать в сеялках для внутрипочвенного, локального внесения минеральных удобрений. Аппарат содержит бункер, выгрузное окно, высевающую катушку являющуюся дозатором, которая имеет внутреннюю обойму, закрепленную на валу привода высевающего аппарата, и наружную обойму с загрузочными окнами, имеющая возможность поворота относительно внутренней обоймы, причем наружная и внутренняя обоймы связаны между собой посредством упругого элемента.

Недостатками известного устройства являются:

- сложность установления нормы высева, так как удобрения после броска в тукопровод имеют возможность отражаться от него, и часть их снова окажется в загрузочной полости;

- в процессе работы происходит усталостное изнашивание пластинчатых пружин (они теряют свою упругость), что постоянно будет изменять время броска удобрений в тукопровод, а следовательно, влияет на локализацию размещения порции удобрения;

- использование в работе крутильных колебаний увеличивает скорость прохождения загрузочных окон в загрузочной области бункера, что не обеспечивает их полной загрузки и также не позволяет сохранять постоянной норму высева.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является высевающий аппарат (см. Старовойтов В.И., Старовойтова М.В. Локальное внесение органических удобрений при посадке. // Картофель и овощи. 1998. №2, с.11, 12.), который использовали на двухрядной картофелепосадочной машине КСК для совмещения операций: посадки клубней и локального внесения органических удобрений. Аппарат содержит бункер сыпучих удобрений и дозирующе-транспортирующий блок, который содержит донный скребковый транспортер установленный на выгрузном окне бункера, рыхлитель, опоры вала которого установлены на бункере и имеют возможность перемещаться по горизонтали, тем самым изменяя щель между рыхлителем и донным скребковым транспортером, что в совокупности со сменными звездочками позволяет регулировать норму подачи удобрений.

Дозирующе-транспортирующий блок также содержит подающий шнек, принимающий удобрения с донного транспортера и сдвигающий их своими лопастями через щель, образованную его кожухом над транспортером подачи удобрений на ленту последнего. На ленте транспортера расположены лопасти, сдвигающие удобрения в лунки борозды. Для этого перестановкой сменных звездочек на ведущем валу подающего транспортера регулируют скорость его движения и добиваются правильного расположения лопастей относительно лунок.

Недостатками известного устройства (прототипа) являются:

- низкая степень локализации, которая определяется конструкцией подающего транспортера, способного обеспечить лишь ленточное внесение удобрений, но никак не луночное;

- данная конструкция высевающего аппарата увеличивает габариты посадочной машины по длине, что приводит к снижению производительности машинно-тракторного агрегата из-за увеличения времени его разворота на поворотной полосе, а также приводит к необходимости отбивать достаточно широкие разворотные полосы, что не желательно с точки зрения повышения засоренности поля.

Техническая задача изобретения - повышение локализации порции удобрений при внутрипочвенном внесении и уменьшение габаритов посадочного агрегата по длине.

Задача достигается в порционном высевающем аппарате сыпучих удобрений, включающем бункер, выгрузные окна и дозирующе-транспортирующий блок удобрений, где согласно изобретению в нижней части бункера расположен сводоразрушитель, в пазах которого закреплены отсекатели удобрений, а дозирующе-транспортирующий блок образован сварной V-образной рамой, примыкающей развалом к выгрузным окнам бункера и двумя транспортерами, установленными на валах V-образной рамы с возможностью перемещения встречно в одной плоскости с одинаковой скоростью, при этом каждый транспортер образует цепной контур треугольной формы, который в паре со вторым цепным контуром повторяют форму V-образной рамы, причем две ветви цепных контуров являются смежными и расположены в вертикальной плоскости, а к звеньям каждого цепного контура неподвижно закреплены несущие упругие ленты со скребками, расположенными на равном расстоянии друг от друга, каждый из которых представляет прямую призму, в основаниях которой лежат трапеции, при этом одна из параллельных граней призмы, с большей площадью, прилегает к несущей ленте, а две другие образуют выталкивающую и несущую грани, а в межскребковом пространстве образованы желобки для удобрений, кроме того, для параллельного перемещения ветвей транспортеров относительно выгрузных окон бункера на V-образной раме в зоне выгрузных окон под цепными контурами с возможностью перемещения в вертикально-продольной плоскости установлены успокоители в виде планок, а для обеспечения плотного контакта смежных ветвей транспортеров в вертикальной плоскости установлены успокоители, которые подпружинены относительно рамы.

Согласно изобретению и в отличие от прототипа высевающий аппарат для порционного локального внесения удобрений (минеральные, органические, а также их смеси), за счет двух скребковых транспортеров с цепными контурами треугольной формы, установленных на выгрузных окнах бункера и перемещающихся встречно в одной плоскости с одинаковой скоростью, при этом две ветви транспортеров в вертикальной плоскости являются смежными, а скребки выполнены в виде прямых призм, в основаниях которых лежат трапеции, повышается локализация размещения порций удобрений.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый порционный высевающий аппарат сыпучих удобрений, общий вид и функциональная схема аппарата; на фиг.2 - разрез А-А, заполнение желобка удобрениями в зоне выгрузных окон бункера; на фиг.3 - выносной элемент I - устройство транспортера, экструзия транспортера.

Аппарат содержит бункер 1 с выгрузными окнами для сыпучих удобрений, в нижней части которого расположен сводоразрушитель 2. Сводоразрушитель 2 имеет пазы для перемещения установленных в них отсекателей 3 удобрений. Дозирующе-транспортирующий блок аппарата образован сварной V-образной рамой 4, изготовленной из листовой и профилированной стали, примыкающей развалом к выгрузным окнам бункера 1 и двумя транспортерами 5, установленными на V-образной раме 4. Каждый транспортер 5 представляет собой цепной контур 6, к звеньям которого неподвижно закреплены несущие упругие ленты 7 с отверстиями для фиксации в них скребков 8, представляющих собой прямую призму, в основаниях которой лежат равные четырехугольники-трапеции, при этом одна из параллельных граней призмы, с большей площадью, прилегает к несущей ленте 7, а другая является вершиной скребка, две другие образуют выталкивающую 9 и несущую 10 грани. Между скребками 8 образуются желобки 11 для удобрений. Для равномерного порционного внесения удобрений в каждую лунку скребки 8 фиксируются на несущей ленте 7 на равном расстоянии друг от друга. Скребки 8, имея несущую 10 и выталкивающую 9 грани, и за счет равномерного распределения на несущей ленте 7 обеспечивают порционность внесения удобрений и направленное выталкивание их порций в зоне выброса Б, тем самым размещая их в посадочной борозде с требуемой степенью локализации.

Цепные контуры 6 транспортеров 5 размещены на ведущих 12 и ведомых 13 звездочках соответствующих валов V-образной рамы 4, при этом ведущие 12 и ведомые 13 звездочки обоих цепных контуров 6 установлены в одной вертикально-продольной плоскости, что позволяет последним перемещаться в одной плоскости.

Взаимное расположение валов с ведущими 12 и ведомыми 13 звездочками на V-образной раме, задает цепным контурам 6 треугольную форму, образуя тем самым три ветви у каждого транспортера 5, при чем две ветви транспортеров 5 размещены в развале V-образной рамы 4 и примыкают вместе с рамой 4 к выгрузным окнам бункера 1, две другие - смежные ветви транспортера расположены в вертикальной плоскости и контактируют по вершинам скребков 8, обеспечивая тем самым транспортирование удобрений в указанной плоскости, сохраняя при этом их порционность, и третья пара - ветви холостого хода.

Ведущие валы транспортеров 5 соединены между собой с внешней стороны рамы 4 парой шестерен с равным числом зубьев, что обеспечивает перемещение транспортеров 5 встречно с одинаковой скоростью, при этом на одном из ведущих валов с внешней стороны рамы 4 установлена приводная звездочка транспортеров 5 (шестерни и приводная звездочка на фигурах не показаны).

К раме 4 в зоне выгрузных окон над транспортерами 5 крепятся заслонки 14, выполненные в виде уголка, прикрывающие транспортеры 5 с каждой стороны на величину l, которая определяется углом , величина которого, как показала практика, на 5-10% меньше угла естественного откоса удобрений, тем самым не давая рассыпаться им за пределы несущих лент 7. В зоне выгрузных окон бункера 1 под цепными контурами 6 в пазах кронштейнов 15 с возможностью перемещения в продольно-вертикальной плоскости установлены успокоители 16, выполненные в виде планок, которые обеспечивают необходимый зазор между заслонками 14 и скребками 8 транспортеров 5, а также параллельное перемещение ветвей транспортеров 5 относительно выгрузных окон.

Для обеспечения плотного контакта смежных ветвей транспортеров 5 по вершинам скребков 8 в вертикальной плоскости в этой зоне на каждую ветвь со стороны цепных контуров 6 воздействуют успокоители 17, выполненные в виде планок, подпружиненных относительно рамы 4. Успокоители 17 обеспечивают необходимое усилие прижатия ветвей друг к другу на протяжении всего технологического процесса, тем самым сохраняя порционность внесения.

Предварительно, перед началом работы, выставляют цепные контуры 6 на ведущих 12 и ведомых 13 звездочках так, чтобы транспортеры 5 контактировали в вертикальной плоскости по вершинам скребков 8, для этого выводят из зацепления шестерни ведущих валов транспортеров 5, установленные с внешней стороны V-образной рамы, и перемещают контуры 6 относительно друг друга на необходимую величину, после этого обратно вводят в зацепление шестерни ведущих валов транспортеров 5 (на фигурах шестерни ведущих валов не показаны).

Дозирование удобрений происходит следующим образом. При движении транспортеров 5 с одинаковой скоростью встречно в одной плоскости в зоне выгрузных окон бункера 1 происходит гравитационное заполнение желобков 11 транспортеров 5 удобрениями и дозирование удобрений, определяемое объемом желобков 11. При выходе транспортеров 5 с заполненными удобрениями желобками 11 из зоны выгрузных окон бункера 1 лишние удобрения снимаются отсекателями 3. Удобрения, оставшиеся в желобках 11, при этом объем каждого желобка соответствует половине нормы внесения в лунку, перемещаются параллельно основанию бункера до ведомых звездочек 13, на которых транспортеры 5 вместе с находящимися в желобках 11 удобрениями изменяют свое направление движения на вертикальное. В зоне изменения направления движения транспортеров 5 на вертикальное происходит их плотное контактирование по вершинам скребков 8 и объединение находящихся в желобках 11 удобрений в единые порции, которые далее транспортируются в вертикальной плоскости до зоны выброса Б. При перемещении транспортеров 5 вместе с находящимися в желобках 11 удобрениями параллельно основанию бункера 1, а также при изменении направления движения на вертикальное, несущие грани 10 скребков 8 удерживают удобрения от рассыпания на вершины скребков и в соседние желобки. В зоне выброса Б на ведущих звездочках 12 происходит изменение направления движения транспортеров 5, их расконтактирование по вершинам скребков 8 и поворот выталкивающих граней 9 скребков, а порции удобрений, обладая инерцией, выталкиваются соответствующими гранями скребков в лунки посадочной борозды.

Таким образом осуществляется порционное, локальное внесение сыпучих удобрений предлагаемым высевающим устройством.

Использование порционного высевающего аппарат позволит повысить локализацию порций удобрений в почве посредством применения в этом аппарате двух транспортеров с оптимальными конструктивно-режимными параметрами, а также уменьшить габариты посадочного агрегата по длине за счет упрощения конструкции высевающего аппарата.

В совокупности это позволит улучшить технико-экономическую эффективность процесса внесения удобрений, а именно повысить качество размещения их в прикорневой зоне растений, и добиться более рационального использования посевных площадей сокращением ширины разворотных полос и снижением засоренности полей.

Формула изобретения

Порционный высевающий аппарат сыпучих удобрений, включающий бункер с выгрузными окнами и дозирующе-транспортирующий блок, отличающийся тем, что в нижней части бункера расположен сводоразрушитель, в пазах которого закреплены отсекатели удобрений, а дозирующе-транспортирующий блок образован сварной V-образной рамой, примыкающей развалом к выгрузным окнам бункера, и двумя транспортерами, установленными на валах V-образной рамы с возможностью перемещения встречно в одной плоскости с одинаковой скоростью, при этом каждый транспортер образует цепной контур треугольной формы, который в паре со вторым цепным контуром повторяет форму V-образной рамы, причем две ветви цепных контуров являются смежными и расположены в вертикальной плоскости, а к звеньям каждого цепного контура неподвижно закреплены несущие упругие ленты со скребками, расположенными на равном расстоянии друг от друга, каждый из которых представляет прямую призму, в основаниях которой лежат трапеции, при этом одна из параллельных граней призмы, с большей площадью, прилегает к несущей ленте, а две другие образуют выталкивающую и несущую грани, а в межскребковом пространстве образованы желобки для удобрений, кроме того, для параллельного перемещения ветвей транспортеров относительно выгрузных окон бункера, на V-образной раме, в зоне выгрузных окон под цепными контурами, с возможностью перемещения в вертикально-продольной плоскости установлены успокоители в виде планок, а для обеспечения плотного контакта смежных ветвей транспортеров, в вертикальной плоскости установлены успокоители, которые подпружинены относительно рамы.

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.04.2006

Извещение опубликовано: 27.04.2007        БИ: 12/2007





Популярные патенты:

2404898 Устройство на воздушной подушке для разбрасывателей органоминеральных удобрений

... продольно приставкам 1 и 2 крепятся трубы 17 пантографа 18. Складной портал 3 с пантографом 18 обеспечивают параллельность бортовых приставок и их размещение параллельно разбрасывателю. По трубам 17 передвигаются скользящие втулки 19 пантографа 18. К дышлу разбрасывателя 20 дышло 4 устройства крепится через упор 21, который вставляется в проушины 5. Крепежные болты 22 передвигаются в накладках 23 с прорезями и верхней планке 24 с прорезями. Узел сцепления 25 приставок 1 и 2 с разбрасывателем 26 выполнен через обода колес и дышло 4. Он состоит из регулируемой по высоте стойки 27, размещенной в трубе 28, которая соединена с платформой 9. Стойка 27 через палец 29 соединена с ...


2462866 Рыболовная катушка

... усилию, сжимающему пружинные шайбы 360, 365. Нажимную втулку для создания предварительного усилия на подтормаживателе предпочтительно настраивают так, чтобы создавать крайне малое сжимающее усилие. Это усилие и, следовательно, трение между тормозными колодками и тормозными пластинами можно отрегулировать тремя различными способами.Первый способ - контроль усилия путем вращения регулятора 320; для этого регулятор 320, имеющий резьбу, следует завинчивать в корпус 130 или вывинчивать из коруса 130, вследствие чего усилие подтормаживателя будет, соответственно, уменьшаться или увеличиваться.Второй способ - увеличение усилия подтормаживателя путем поворачивания рукоятки 110 в ...


2482660 Способ выращивания рапса ярового на семена

... (рекомендуемый срок посева) 1,5 млн шт/га 12596 83,22 0,312,0 млн шт/га 16492 73,20 0,342,5 млн шт/га 20253 72,93 0,22 Луговской (возможно ранний срок посева) 1,5 млн шт/га 124104 93,22 0,372,0 млн шт/га 16797 93,21 0,472,5 млн шт/га 20884 82,87 0,4 Луговской (рекомендуемый срок посева) 1,5 млн шт/га 11293 83,19 0,262,0 млн шт/га 15385 73,17 0,292,5 млн шт/га 19250 62,82 0,16 Ратник (возможно ранний срок посева) 1,5 млн шт/га 144109 113,28 0,562,0 млн шт/га 189108 93,31 0,612,5 млн шт/га 23689 83,16 0,53 Ратник (рекомендуемый срок посева) 1,5 млн шт/га130 989 3,240,37 2,0 млн шт/га 171 948 3,230,42 2,5 млн шт/га 212 566 ...


2479988 Способ формирования линейно ориентированного виноградника с капельным орошением (версия 3)

... расположения их, после чего выполняют функциональное соединение вертикальной опоры 12 чашеобразного сосуда 10 и вертикальной опоры 1 со сквозными отверстиями 3, в которых на соответствующем уровне последовательно располагают направляющие проволоки 4. При этом после расположения направляющей проволоки 4 в сквозных отверстиях 3 вертикальной опоры 1 ее заполняют цементным раствором. При этом длину направляющей проволоки 4 выбирают больше шага расположения одной или нескольких вертикальных опор 1 и с двух сторон избыточную ее длину изгибают и через отверстие 3 в вертикальных опорах 1 располагают ее внутри. При этом между двумя последовательными вертикальными опорами 1 на ...


2152151 Гербицидная водорастворимая гранулированная композиция

... размером однородных частиц. На практике все твердые ингредиенты, включая имидазолиноновый гербицид и основания, предпочтительно в соотношении от около 0,9 до 2,0, более предпочтительно от около 1,1 до 1,7, мольных эквивалентов имидазолинонов по отношению к основанию смешивают в течение около 30 минут в смесителе Munson, производства Munson Machinery Company, Utica, New York или на аналогичном оборудовании. Воду для обработки, от около 7 до 12% по весу, предпочтительно около 10% по весу, распыляют в смесителе около 15 минут пока продолжается перемешивание. Полученную увлажненную смесь помещают в корзиночный гранулятор и экструдируют. Продукт экструзии распределяют по лоткам и ...


Еще из этого раздела:

2502793 Масло, семена и растения подсолнечника с модифицированным распределением жирных кислот в молекуле триацилглицерина

2267897 Высевающий аппарат

2485083 Способ получения замещенных пиримидин-5-илкарбоновых кислот

2468582 Инсектицидно-фунгицидный состав и способ борьбы с вредителями и болезнями крестоцветных культур

2230467 Добавка к пищевым продуктам, биоцидный препарат, 2-(1-окси- 4-гидроксифенилен)-бензохинон (варианты) и способ его получения

2007901 Устройство для хранения овощей и фруктов

2271096 Способ прогнозирования урожайности озимых зерновых культур в условиях засушливого климата

2121263 Способ лесоводственной оценки технологического комплекса машин

2182420 Устройство для перерезания стволов деревьев

2112361 Контроллер программируемого управления поливом