Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Доильный аппарат

 
Международная патентная классификация:       A01J

Патент на изобретение №:      2250605

Автор:      Ужик В.Ф. (RU), Чехунов О.А. (RU), Скляров А.И. (RU), Ужик О.В. (RU), Борозенцев В.И. (RU)

Патентообладатель:      Белгородская государственная сельскохозяйственная академия (Белгородская ГСХА) (RU)

Дата публикации:      27 Апреля, 2005

Начало действия патента:      2 Апреля, 2004

Адрес для переписки:      308503, г.Белгород, п. Майский, Белгородская ГСХА, Зав. сектором патентоведения Н.Е. Крючковой


Изображения





Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам, и предназначено для механизации доения коров. Коллектор доильного аппарата выполнен из трех камер. Первая и вторая камеры снабжены ограничителями вакуума, каждый из которых объединяет два диаметрально противоположных стакана. Ограничители вакуума выполнены в виде разделенных гибкой мембраной с цилиндрическим выступом верхней камеры управления и рабочей камеры. Камеры управления отделены от патрубков пульсатора коническими клапанами с выполненными в них калиброванными цилиндрическими отверстиями. Третья камера коллектора - это молокосборная камера с расположенным в ней клапаном и молокоотводящим патрубком. Доильные стаканы выполнены однокамерными и содержат пневмоклапаны в виде разделенных гибкой мембраной камеры переменного вакуума, связанной с патрубком пульсатора, и камеры переменного атмосферного давления, связанной с подсосковой камерой доильных стаканов. В камере переменного атмосферного давления выполнен клапан, связанный посредством штока с мембраной. Изобретение повышает эффективность доения коров. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предлагаемое изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам, и предназначено для механизации доения коров.

Известны следующие аналогичные устройства: доильный аппарат SU 1371639, 07.02.88 [1], содержащий доильные стаканы, коллектор, регулятор вакуума и патрубки; доильный аппарат RU 2193305, 27.11.2002 [2], состоящий из однокамерных доильных стаканов, коллектора, регулятор вакуума.

Данные аппараты не обеспечивают полное и безопасное доение коров.

Известен также доильный аппарат SU 1507265, 15.09.89 [3], выбранный в качестве прототипа, который содержит двухкамерные доильные стаканы, коллектор с камерами и патрубками.

Недостаток данной конструкции – доильный аппарат не в полной мере регулирует вакуумметрический режим доения, что неблагоприятно сказывается на физиологии животных.

Задача изобретения – повышение эффективности доения коров.

Это достигается тем, что коллектор доильного аппарата выполнен из трех камер, причем первая и вторая камеры снабжены ограничителями вакуума, каждый из которых объединяет два диаметрально противоположных стакана. Ограничители вакуума выполнены в виде разделенных гибкой мембраной с цилиндрическими выступами рабочих камер и камер управления. Кроме того, камеры управления отделены от патрубков пульсатора коническими клапанами с выполненными в них калиброванными цилиндрическими отверстиями, кроме того, клапаны снабжены выступами. Третья камера коллектора – молокосборная камера с расположенным в ней клапаном и молокоотводящим патрубком.

Пневмоклапаны расположены на корпусе однокамерных доильных стаканов и выполнены в виде разделенных гибкой мембраной камеры переменного вакуума, соединенной с патрубком пульсатора, и камеры переменного атмосферного давления, соединенной с молокопроводным патрубком доильного стакана. В камере переменного атмосферного давления выполнен клапан, связанный посредством штока с гибкой мембраной.

Изобретение будет понятно из следующего описания и приложенных чертежей.

На фиг.1 представлен доильный аппарат, общий вид;

на фиг.2 - доильный аппарат, вид сверху;

на фиг.3 - коллектор;

на фиг.4 - клапан коллектора I на фиг.3;

на фиг.5 - клапан коллектора II на фиг.3 в момент подачи пульсатором вакуумметрического давления;

на фиг.6 - пневмоклапан;

на фиг.7 - пневмоклапан в момент подачи пульсатором вакуумметрического давления.

Доильный аппарат (фиг.1 и 2) выполнен в виде однокамерных доильных стаканов 1, 2, 3, 4 (1 и 4 для задней доли вымени, 2 и 3 – для передней), соединенных посредством молокопроводных патрубков 5, 6, 7 и 8 с коллектором 9. Последний в свою очередь патрубками 10 и 11 соединен с двухполупериодным пульсатором 12, а патрубком 13 с доильным ведром или молокопроводом (на схеме не показаны). На корпусе доильных стаканов 1, 2, 3 и 4 расположены пневмоклапаны 14, 15, 16 и 17, соединенные соответственно посредством патрубков 18, 19, 20 и 21 с молокопроводными патрубками 5, 6, 7 и 8, которые в свою очередь связаны с подсосковой камерой доильных стаканов. Патрубками 22, 23 пневмоклапаны 14 и 16 связаны с патрубком 11 пульсатора 12, а патрубками 24 и 25 пневмоклапаны 15 и 17 с другой частью двухполупериодного пульсатора – патрубком 10.

Коллектор доильного аппарата выполнен из трех камер (фиг.3). Первая и вторая камеры оборудованы ограничителями вакуума, выполненными в виде разделенных гибкими мембранами 26 и 27 с цилиндрическими выступами 28, 29 рабочих камер 30, 31 и камер управления 32 и 33. Последние в свою очередь соеденены с двухполупериодным пульсатором 12 посредством патрубков 10 и 11 и отделены от него коническими клапанами 34 и 35. В клапанах 34 и 35 (фиг.4 и фиг.5) выполнены калиброванные цилиндрические отверстия 36 и 37. Кроме того, в клапанах выполнены выступы 38 и 39, между которыми предусмотрены отверстия 40 и 41, выполненные с возможностью откачки воздуха при нахождении клапана в крайнем верхнем положении через щель 42 (во время подачи пульсатором вакуумметрического давления). Цилиндрические выступы 28 и 29 (фиг.3) мембран 26 и 27 выполнены с возможностью отделения молокоприемных камер от молокопроводных камер 43 и 44 путем перекрытия отверстий 45, 46, 47 и 48.

Третья камера коллектора – молокосборная камера 49 снабжена клапаном 50 и молокопроводящим патрубком 13. В камере управления 33 коаксиально расположен молокоотводящий патрубок 51 для отвода молока из рабочей камеры 30 первой камеры коллектора в молокосборную камеру 49.

Дольный аппарат снабжен пневмоклапанами 14, 15, 16 и 17 (фиг.1 и фиг.2), расположенными соответственно на корпусе доильных стаканов 1, 2, 3 и 4. Каждый пневмоклапан (например 14, для остальных пневмоклапанов обозначение патрубков указаны в скобках) выполнен из разделенных между собой гибкой мембраной 52 (фиг.6 и фиг.7) камеры переменного атмосферного давления 53 и камеры переменного вакуума 54, последняя посредством патрубка 22 (23) соединена с патрубком 11 коллектора (или 24, 25 с патрубком 10). Камера переменного атмосферного давления 53 (фиг.7) выполнена с калиброванным отверстием 55, в которое входит клапан 56, соединенный при помощи штока 57 с мембраной 52. Кроме того, камера переменного атмосферного давления 53 посредством патрубка 18 (19, 20, 21) соединена с молочным патрубком 5 (6, 7, 8) (фиг.1).

Доильный аппарат работает следующим образом.

Двухполупериодный пульсатор 12 (фиг.1 и фиг.2) и коллектор 9 подсоединяют к источнику вакуума (на схеме не показаны) и надевают доильные стаканы 1 и 4 на задние доли вымени, а 2 и 3 на передние доли. Вакуум по патрубку 13 (фиг.3) распространяется через молокосборную камеру 49 в рабочие камеры 31 и 30, при этом мембраны 26 и 27 прогнутся, перекрыв цилиндрическими выступами 28 и 29 отверстия 45, 46, 47 и 48. При подаче одной части пульсатора вакуумметрического давления последнее по патрубку 10 стремится в камеру управления 32 коллектора. При этом клапан 35 переместится вверх до упора выступами 39 с корпусом 58 (фиг.5). Вакуумметрическое давление через отверстия 41 и образовавшуюся щель 42 проникает в камеру управления 32 (фиг.3), где устанавливается вакуум такой же величины, как и в рабочей камере 30. Мембрана 26 под действием собственной упругости разогнется вверх, открыв цилиндрическим выступом 28 отверстия 45 и 46, обеспечив тем самым попадание вакуумметрического давления в молокопроводящие патрубки 6 и 8.

Вместе с этим вакуум от пульсатора по патрубкам 24 и 25 (фиг.6) проникает в камеры переменного вакуума 54 пневмоклапанов 15 и 17. При этом клапан 56 находится в крайнем левом положении, закрывая отверстие 55 и отсекая тем самым попадание атмосферного давления в камеру 53.

В это же время из второй части двухполупериодного пульсатора по патрубку 11 (фиг.1 и фиг.2) через цилиндрическое отверстие 35 клапана 34 (фиг.4) в камеру управления 33 коллектора (фиг.3) проникает атмосферное давление. При этом мембрана 27 остается в прогнутом состоянии, закрывая цилиндрическим выступом 29 отверстия 47 и 48 и тем самым отсекая проникновение вакуумметрического давления в молокопроводные патрубки 5 и 7, а следовательно, в доильные стаканы 1 и 3.

Далее процесс идет следующим образом. Теперь та часть двухполупериодного пульсатора 12, которая подавала атмосферное давление, подает вакуумметрическое давление и наоборот.

При подаче двухполупериодным пульсатором 12 (фиг.1 и фиг.2) атмосферного давления в патрубок 10 конический клапан 34 коллектора (фиг.3) опускается вниз, перекрывая тем самым отверстие 42 (фиг.4) и отсекая попадание атмосферного давления в камеру управления 32 (фиг.3). Но поскольку в клапане 34 предусмотрено калиброванное цилиндрическое отверстие 36, подобранное таким образом, что при попадании через него атмосферного давления в камеру управления 32 там создается низкое значение вакуумметрического давления (атмосферное давление установиться не успевает из-за непродолжительного промежутка времени между тактами работы пульсатора). Из-за разности вакуумметрических давлений в рабочей камере 30 и камере управления 32 мембрана 26 прогнется вниз, частично перекрыв отверстия 45 и 46, обеспечив попадание заданной величины вакуумметрического давления в молокопроводные патрубки 6 и 8.

Вместе с этим атмосферное давление по патрубкам 24 и 25 (фиг.7) попадает в камеры переменного вакуума 54 пневмоклапанов 15 и 17. Из-за разности давлений в камере переменного вакуума 54 и камере переменного атмосферного давления 53 мембрана 52 прогнется вправо, переместив клапан 56 и открыв на определенную величину отверстие 55. Через образовавшуюся щель атмосферное давление проникает в камеру переменного атмосферного давления и далее по патрубкам 19 и 21 в молокопроводные патрубки 5 и 7.

Цилиндрическое отверстие 36 клапана 34 коллектора (фиг.4), жесткость мембраны 26 и сопряжение клапан 56 – отверстие 55 пневмоклапана (фиг.7) подобраны таким образом, что в молокопроводных патрубках 6 и 8 (фиг.1), а следовательно, в подсосковых камерах доильных стаканов 2 и 4 сглаживается вакуум и устанавливается низкое его значение (например, 30 кПа). Кроме того, поступающее по патрубкам 19 и 21 атмосферное давление способствует более быстрой транспортировке молока.

В это же время при поступлении в патрубок 11 от пульсатора 12 вакуумметрического давления клапан 35 (фиг.5) поднимается вверх до упора выступами 39 с корпусом 58. Вакуумметрическое давление через отверстия 41 и образовавшуюся щель 42 проникает в камеру управления 33 (фиг.3). При этом в последней устанавливается вакуум такой же величины, как и в рабочей камере 31. Мембрана 27 под действием собственной упругости разогнется вверх, открыв цилиндрическим выступом 29 отверстия 47 и 48, обеспечив тем самым попадание вакуумметрического давления в молокопроводящие патрубки 5 и 7.

Вместе с этим вакуумметрическое давление по патрубкам 22 и 23 (фиг.7) попадает в камеры переменного вакуума 54 пневмоклапанов 14 и 16. Из-за разности давлений в камере переменного вакуума 53 и камере переменного атмосферного давления 53 мембрана 52 прогнется влево, переместив клапан 56 и закрыв отверстие 55. Теперь в молокопроводные патрубки 6 и 8 поступает рабочий вакуум величиной, как и в молокопроводе 13.

Далее процесс повторяется.

При завершении доения закрывают клапан 50 и снимают доильные стаканы с вымени животного.

Удержание доильного аппарата на сосках вымени коровы происходит за счет того, что в какой-то одной диаметрально противоположной паре доильных стаканов находится вакуум, а также за счет жесткости молокопроводных патрубков.

Источники информации

1. SU 1371639 А2, 4 А 01 J 5/04. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, С.Г.Перелыгин, В.В.Соловьев. – 4059157/30-15. Заявлено 22.04.86. Опубл. 07.02.88. Бюл. №5.

2. RU 2193305 С2, 7 А 01 J 5/00. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, Р.В.Мазуренко. – 2000104640/13; Заявлено 23.02.2000; Опубл. 27.11.2002. Бюл. №33.

3. SU 1507265 А2, 4 А 01 J 5/04. Доильный аппарат / В.Ф.Ужик, С.Г.Перелыгин, В.В.Соловьев. – 4221069/30-15. Заявлено 06.04.87. Опубл. 15.09.89. Бюл. №34.

Формула изобретения

1. Доильный аппарат, включающий доильные стаканы, коллектор, пульсатор, отличающийся тем, что коллектор выполнен из трех камер, причем первая и вторая камеры снабжены ограничителями вакуума, каждый из которых объединяет два диаметрально противоположных доильных стакана.

2. Доильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что ограничители вакуума выполнены в виде разделенных гибкими мембранами с цилиндрическими выступами рабочих камер и камер управления, причем последние, в свою очередь, отделены от пульсатора коническими клапанами, в которых выполнены калиброванные цилиндрические отверстия, а клапаны снабжены выступами.

3. Доильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что в камере управления второй камеры коллектора выполнен коаксиально расположенный молокоотводящий патрубок.

4. Доильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что доильные стаканы выполнены однокамерными и оборудованы пневмоклапанами в виде разделенных гибкой мембраной камеры переменного вакуума, связанной с патрубком пульсатора, и камеры переменного атмосферного давления, связанной с подсосковой камерой доильных стаканов, причем в камере переменного атмосферного давления расположен клапан, связанный посредством штока с гибкой мембраной.

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.04.2007

Извещение опубликовано: 27.02.2008        БИ: 06/2008





Популярные патенты:

2495556 Секционный отсекатель дозатора и сельскохозяйственный агрегат, содержащий его

... в поднятом для транспортировки положении. Это позволяет перевезти сельскохозяйственный агрегат 200 над засеянным ранее полем, не разрушая засеянные грядки. Гидроцилиндры перемещения 12 управляются множеством электрических и (или) гидравлических клапанов 112 (см. ФИГ.19 и 20). Это позволяет оператору выборочно поднять один или несколько узлов сошниковых рычагов 202 из кабины транспортного средства.Сельскохозяйственный агрегат 200 согласно настоящему изобретению конфигурируется также таким образом, что он содержит только множество одиночных почворыхлительных сошников 3, соответствующих шлангов/труб для подачи продукта 18 и режущие ножи 17, так что сельскохозяйственный агрегат ...


2019090 Самонапорная оросительная система

... Каждый из поливных трубопроводов 4, 5 в начале распределительного трубопровода 2 и поливных трубопроводов 8, 9 в конце трубопровода 2 снабжены гидравлическими переключателями потока 25, состоящего из корпуса 26 в виде тройника-делителя с крышкой 27, в полости которого установлен переключатель, содержащий плоский клапан 28, снабженный с двух сторон накопительными емкостями-поплавками 29 и 30 с водовыпускными трубками 31 и 32 в нижней части, один конец трубок 31 и 32 сообщен с полостью емкостей 29 и 30, а другой поочередно соединен с полостью замкнутого корпуса 26, и клапан в верхней части выполнен сквозным отверстием 33, сообщающим между собой накопительные емкости 29 и 30 и ...


2125366 Доильный аппарат

... молочным шлангом 15 также соединено с трехходовым краном 11. Разрежение через открытый кран 22, воздушный шланг 21 соединяется с доильным ведром 19, а воздушным шлангом 24 через камеру коллектора 25, открытый кольцевой зажим на воздушном шланге 33 с подсосковой камерой доильного стакана 36. Положение доильного стакана 36 и катетера 37 после доения не изменилось. Дальнейшие операции задаются положением ротора 14 /фиг. 2/ и управляется блоком управления 17. Например, в емкость 6 с мерной шкалой 7 заливается содосолевой раствор. Включается в работу электродвигатель компрессора 2, соединенного с ресивером 3. В ресивере 3 поступающий от компрессора воздух очищается от паров машинного ...


2479988 Способ формирования линейно ориентированного виноградника с капельным орошением (версия 3)

... виноградника с капельным орошением по п.1, отличающийся тем, что после расположения направляющей проволоки в сквозных отверстиях вертикальной опоры ее заполняют цементным раствором.3. Способ формирования линейно ориентированного виноградника с капельным орошением по п.1, отличающийся тем, что длину направляющей проволоки выбирают больше шага расположения одной или нескольких вертикальных опор и с двух сторон избыточную ее длину изгибают и через отверстие в вертикальных опорах располагают ее внутри.4. Способ формирования линейно ориентированного виноградника с капельным орошением по п.1, отличающийся тем, что между двумя последовательными вертикальными опорами на последовательных ...


2015633 Способ переработки отходов животноводческих комплексов и устройство для его осуществления

... соединена с атмосферой. Вследствие вакуумного отсоса только "свободной" воды в капельно-жидкой фазе, испарившейся с поверхности продукта, эффективность обезвоживания является недостаточно высокой, поскольку неизвлеченной остается вся связанная вода, содержащаяся в микропорах непереваренных остатков продукта в конденсированном виде. Это ведет к остаточной влажности конечного продукта не менее 30. . . 40%. Из-за проведения процесса с выбросом в окружающую среду летучих дурнопахнущих соединений и сливом собранного отстоя, получаемого вакуумным извлечением жидкой фракции из исходного продукта, известный способ не является экологически чистым и безотходным. Кроме того, по указанной ...


Еще из этого раздела:

2121252 Агротранспортная система

2053664 Медогонка

2161402 Способ акселерационного содержания и разведения кроликов

2196418 Устройство для укладки, сушки и хранения прессованного сена и соломы в рулонах

2078495 Устройство для транспортирования кормов в хранилищах башенного типа

2265444 Способ консервирования пантов

2197817 Поплавок для рыболовных удочек и снастей

2157603 Способ послепосевного прикатывания озимых культур и каток для его осуществления

2201910 Устройство для ферментационной обработки жидкого навоза

2275801 Способ выращивания рыбы в рисовых чеках (варианты)