Молотилка зерноуборочного комбайна

Международная патентная классификация:       A01D A01F

Патент на изобретение №:      2231946

Автор:      Игнатьев В.Г. (RU), Арбузов П.М. (RU), Козлов В.В. (RU)

Патентообладатель:      Открытое акционерное общество "Красноярский проектно- конструкторский технологический институт комбайностроения" (RU)

Дата публикации:      10 Июля, 2004

Начало действия патента:      31 Декабря, 2002

Адрес для переписки:      660049, г.Красноярск, ул. Профсоюзов, 3, ОАО "ПКТИ комбайностроения"

Изображения

Молотилка включает молотильный барабан с декой и отбойный битер с сепарирующей решеткой. За отбойным битером расположен соломотряс. Под декой молотильного барабана размещен установленный на подвесках стрясной стан. За передним решетом стрясного стана расположено состоящее из верхнего и нижнего вальцов домолачивающее устройство. Длина вальцов равна ширине молотильно-сепарирующего устройства. Нижний валец домолачивающего устройства размещен над основным диффузором вентилятора. Дополнительный диффузор вентилятора направляет воздух на решето стрясного стана. Молотилка обеспечивает домолот колосьев и отделение зерна до поступления вороха на основную очистку, что позволяет увеличить пропускную способность молотилки и снизить потери зерна. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции молотилки зерноуборочного комбайна.

Известна молотилка зерноуборочного комбайна (Ю.А.Песков и др. Зерноуборочные комбайны "Дон". М.: Агропромиздат, 1986), содержащая молотильно-сепарирующее устройство, транспортную доску, вентилятор, верхнее и нижнее решета, домолачивающее устройство, распределяющий шнек колосового вороха.

Недостатком этой молотилки является то, что после очистки на домолачивающее устройство вместе с примесью не вымолоченных колосков направляется и вымолоченное чистое зерно, составляющее в некоторых случаях до 14% от общей массы вороха, поступающего в колосовой шнек. Это зерно при повторном обмолоте молотилкой или домолачивающим устройством повреждается и теряется распылом после повторного попадания на ветрорешетную очистку.

Известна молотилка зерноуборочного комбайна (А.с. №1419588, А 01 F 7/00, 12/44, БИ №32, 1988 г.), содержащая молотильный барабан с декой, соломотряс, стрясную доску, вентилятор, верхнее и нижнее решета, причем верхнее решето очистки выполнено в виде двух расположенных одна за другой секций, между которыми размещена дека с домолачивающим устройством. Ворох, не прошедший через отверстия передней секции, вместе с невымолоченными колосками поступает в домолачивающее устройство, где происходит вымолот зерна, и далее на заднюю секцию, где происходит сепарация вороха. Окончательная сепарация осуществляется нижним решетом.

Недостатком этого устройства является то, что за счет установки непосредственно на верхнем решете домолачивающего устройства уменьшается его площадь сепарации. Это приводит к снижению его пропускной способности и увеличению потерь за очисткой комбайна.

Технический результат изобретения выражается в увеличении пропускной способности молотилки зерноуборочного комбайна и снижении потерь зерна за комбайном.

Это достигается тем, что молотилка зерноуборочного комбайна содержит молотильный барабан, деку, отбойный битер с сепарирующей решеткой, соломотряс, стрясную доску, вентилятор, верхнее и нижнее решета, домолачивающее устройство, установленное за передним решетом стрясного стана и состоящее из нижнего и верхнего вальцов длиной, равной ширине молотильно-спарирующего устройства, при этом нижний валец расположен над основным диффузором вентилятора. Один валец подпружинен и выполнен с возможностью регулировки зазора между вальцами, а в основном диффузоре вентилятора установлен дефлектор.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что за передним решетом стрясного стана молотилки зерноуборочного комбайна установлено домолачивающее устройство, содержащее нижний и верхний вальцы длиной, равной ширине молотильно-сепарирующего устройства, при этом нижний валец расположен над основным диффузором вентилятора. Один валец подпружинен и выполнен с возможностью регулировки зазора между вальцами, а в основном диффузоре вентилятора установлен дефлектор.

Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как из последнего не выявлено влияние предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.

На фиг.1 изображена молотилка зерноуборочного комбайна, на фиг.2 - механизм регулировки зазора между вальцами.

Молотилка зерноуборочного комбайна включает молотильно-сепарирующее устройство 1, которое состоит из барабана 2, деки 3, отбойного битера 4 и расположенной под ним сепарирующей решетки 5, соломотряс 6, стрясной стан 7, содержащий переднее решето 8, верхнюю 9 и нижнюю 10 транспортирующие стрясные доски, имеющие ступенчатую поверхность. Стрясной стан 7 установлен на подвесках 11 и 12. За передним решетом 8 расположено домолачивающее устройство 13, состоящее из нижнего 14 и верхнего 15 вальцов длиной, равной ширине молотильно-сепарирующего устройства. Вальцы 14, 15 имеют рифленую поверхность или неметаллическое покрытие. За счет установки на их валах 16 и 17 приводных, например, звездочек (не показано) различных диаметров и установкой одной звездочки вне цепного контура вальцы 14, 15 вращаются в разные стороны (навстречу друг другу) с различными скоростями рабочих поверхностей. Верхний валец 15 снабжен механизмом регулировки зазора 18, включающим пружину 19, обеспечивающую его автоматический подъем при попадании посторонних предметов. Нижняя стрясная доска 10 с помощью дополнительного элемента 20 соединена с верхним решетным станом 21 верхнего решета 22, подвешенного в передней части на верхних концах двуплечих рычагов 23, а в задней - на подвесках 24. На нижних концах двуплечих рычагов 23 закреплен спереди нижний решетный стан 25, подвешенный сзади на подвеску 26, состоящий из нижнего решета 27 и скатной доски 28. Молотилка также содержит вентилятор 29 с основным 30 и дополнительным 31 диффузорами, зерновой шнек 32 и кривошипно-шатунный механизм с колебательным валом 33 и шатунами 34 для обеспечения возвратно-поступательных движений стрясного стана 7, верхнего 21 и нижнего 25 решетных станов. Для регулировки направления потока воздуха в основном диффузоре 30 установлен дефлектор 35.

Молотилка зерноуборочного комбайна работает следующим образом.

Поток хлебной массы поступает в молотильно-сепарирующее устройство 1 и обмолачивается между вращающимся барабаном 2 и подбарабаньем 3. Обмолоченная масса грубого вороха, состоящая из соломы, зерна, половы, сбоины и других примесей, отбойным битером 4 подается на соломотряс 6. Мелкий ворох в виде зерна, половы, не вымолоченных колосков и других примесей выделяется из обмолоченной массы подбарабаньем 3, сепарирующими поверхностями решетки 5 соломотряса 6 и поступает на верхнюю стрясную доску 9 и переднее решето 8. Благодаря возвратно-поступательному движению решета 8, создаваемого кривошипно-шатунным механизмом, и продувки сепарирующей поверхности решета 8 потоком воздуха, поступающего по дополнительному диффузору 31, создаваемого вентилятором 29, происходит предварительное выделение зерна от основной зерновой смеси, которая далее по нижней стрясной доске 10 поступает в зону обдува основного диффузора 30, где чистое зерно поступает в шнек 32, а мелкий ворох выдувается. Выделение зерна и мелкой примеси осуществляется за счет использования решета 8 с размерами жалюзей аналогично нижнему решету очистки, производящих окончательную очистку зерна известных молотилок зерноуборочных комбайнов. Оставшаяся на поверхности решета 8 смесь в виде не вымолоченных колосков, измельченной соломы и т.д. транспортируется на домолачивающее устройство 13, проходит через зазор между нижним 14 и верхним 15 вальцами, вращающимися навстречу друг другу с различными линейными скоростями поверхностей вальцов, производя обмолот колосков по всей ширине молотилки. Хлебная масса вальцами тонким слоем с высокой скоростью подается на верхнее решето 22 в зоне выхода струи воздуха от основного диффузора 30 вентилятора 29, направляемого дефлектором 35, где происходит надежное отделение зерна от половы. Далее верхним 22 и нижним 27 решетами, сепарирующие поверхности которых продуваются потоком воздуха, поступающего по основному диффузору 30 вентилятора 29, производится полное отделение зерна от примесей, где крупные примеси идут сходом с решет, а мелкие выдуваются воздухом и тоже выводятся за пределы молотилки. Зерно поступает со скатной доски 28 на зерновой шнек 32, который транспортирует его на элеватор для подачи в бункер.

Таким образом, в предлагаемой молотилке зерноуборочного комбайна отделение зерна с мелкой примесью от крупного вороха с не вымолоченными колосками и домолот колосков осуществляется до поступления их на основную очистку с верхним и нижним решетами, т.е. позволяет увеличить пропускную способность молотилки и снизить потери зерна при обмолоте и очистке.

Формула изобретения

1. Молотилка зерноуборочного комбайна, содержащая молотильный барабан с декой, отбойный битер с сепарирующей решеткой, соломотряс, стрясную доску, вентилятор, верхнее и нижнее решета, домолачивающее устройство, отличающаяся тем, что за передним решетом стрясного стана установлено домолачивающее устройство, содержащее нижний и верхний вальцы длиной, равной ширине молотильно-сепарирующего устройства, при этом нижний валец расположен над основным диффузором вентилятора.

2. Молотилка по п.1, отличающаяся тем, что один валец подпружинен и выполнен с возможностью регулировки зазора между вальцами.

3. Молотилка по п.1, отличающаяся тем, что в основном диффузоре вентилятора установлен дефлектор.

PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель: ОАО "Красноярский проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения"

(73) Патентообладатель: ОАО "Производственное объединение "Красноярский завод комбайнов"

Договор № РД0008378 зарегистрирован 24.04.2006

Извещение опубликовано: 10.06.2006 БИ: 16/2006

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 01.01.2008

Извещение опубликовано: 20.08.2009 БИ: 23/2009

Популярные патенты:

2175833 Охладитель молока с аккумулятором холода

... более низкой температурой замерзания (например, растворы солей, спиртов и т.п.) и, следовательно, более низкую эффективность теплообменника. Данным изобретением решается задача расширения арсенала технических средств для охлаждения молока. На фиг.1 представлена схема охладителя молока с аккумулятором холода, на фиг. 2 - схема аккумулятора холода, на фиг.3 - разрез по А-А на фиг. 2. Охладитель молока с аккумулятором холода содержит теплообменник 1 с трактами теплоносителя и молока. Тракт молока теплообменника со стороны входа соединен с расходной емкостью 2, насосом 3 и приемной емкостью 4, а со стороны выхода - с изотермической накопительной емкостью 5. Термоэлектрический блок 6 ...

2455825 Пестицидная аэрозольная композиция

... собой композицию для борьбы с летающими насекомыми; и [10] Пестицидный аэрозоль, содержащий пестицидную аэрозольную композицию, описанную в любом из пунктов [1]-[9]. Применение пестицидной аэрозольной композиции согласно настоящему изобретению позволяет осуществлять борьбу с вредными насекомыми. Пестицидная аэрозольная композиция согласно настоящему изобретению содержит производное сложного 3-феноксибензилового эфира (далее в описании в некоторых случаях называемое «сложноэфирным соединением»), представленное формулой (I) где Х представляет собой атом водорода или цианогруппу; Z представляет собой атом водорода или атом фтора; и R1 и R2, каждый независимо, ...

2260930 Способ внесения органических удобрений

... с относительно низким (7 делянок), средним (26 делянок) и повышенным (14 делянок) содержанием гумуса: 150, 100 и 50 т/га соответственно. Среднее содержание гумуса на этих делянках составляло 1,77%. На 54 делянках со средним содержанием гумуса 1,8% внесли из расчета по 100 т/га ОСВ без дифференциации, т.е. усредненной дозой. На 19 делянках со средним содержанием гумуса 2,2% удобрение не применяли, оставив их в качестве абсолютного контроля. Осадок внесли осенью 1999 г. разбрасывателем РОУ-6 под зяблевую вспашку с посевом ячменя на следующий год. В 2001 г., т.е. на второй год действия органического удобрения, когда в результате неоднократной обработки почвы произошло достаточное ...

2472336 Соломорезка и оснащенная такой соломорезкой уборочная машина

... соломы в концевые осевые области выше вероятности ее попадания в среднюю область. В соломорезке 8 солома измельчается вращающимися ножами 32 ротора. При этом воздействию ножей 32 могут способствовать ножи 33, установленные с возможностью перестановки на корпусе 29. В данном примере выполнения ножи 33 показаны в положении входа в промежуточные пространства между ножами 32 ротора. Ножи 33 могут быть выведены из этого положения поворотом вокруг вала 39 в положение за пределами корпуса 29. Это может производиться для снижения мощности, необходимой для привода соломорезки в том случае, когда ножи 32 могут одни обеспечить достаточное измельчение. За счет того, что ножи 32 вращаются с ...

2157064 Способ промышленного производства миниклубней картофеля в искусственном климате культивационного сооружения (фитотроне)

... ежедневно. В конце вегетационного периода с каждого растения было снято в среднем по 122 миниклубня весом 5-7 г. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ промышленного производства миниклубней картофеля в искусственном климате культивационного сооружения (фитотроне), включающий размещение и фиксацию растений, создание управляемого воздействия на физиологические и фотосинтетические процессы на всех стадиях вегетации растений картофеля путем изменения спектрального состава искусственного освещения, изменения состава и pH минерального раствора, используемого для питания растений в процессе вегетации, опрыскивания или аэрозольного орошения всего объема корневой части растений картофеля ...

Еще из этого раздела:

2048055 Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса

2127256 Замещенные простые оксимовые эфиры и фунгицидное, инсектицидное, арахноицидное средство

2391812 Способ выращивания растений в условиях защищенного грунта, устройство для выращивания растений в условиях защищенного грунта и сборно-разборный многоярусный стеллаж для выращивания растений в условиях защищенного грунта

2502793 Масло, семена и растения подсолнечника с модифицированным распределением жирных кислот в молекуле триацилглицерина

2067798 Агромостовой комплекс

2150193 Установка для бесфреонового охлаждения молока

2080765 Комбайн для уборки овощей

2232490 Машина для обработки почвы

2490849 Способ переработки безподстилочного помета птиц клеточного содержания и навоза свиней в топливные брикеты

2053661 Устройство для сколачивания ульевых рамок

Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

Молотилка зерноуборочного комбайна

Изображения

Формула изобретения