Устройство для мойки головок сыраПатент на изобретение №: 2027352 Автор: Огинский Владимир Владимирович[UA], Гагарин Виктор Николаевич[UA], Попович Борис Данилович[UA], Самбуров Анатолий Яковлевич[UA] Патентообладатель: Научно-исследовательский технологический институт приборостроения (UA) Дата публикации: 27 Января, 1995 Адрес для переписки: подача заявки03.06.1991 публикация патента27.01.1995 ИзображенияИспользование: в молочной промышленности. Сущность: в устройстве для мойки головок сыра закрепление щеток и упорных роликов осуществляют на подвижных кронштейнах с верхними и нижними упорами. Нижние упоры шеток и упорных роликов при движении цепного конвейера взаимодействуют с удлиненными осями роликов и раздвигают щетки и упорные ролики. Прижим к поверхности сыра осуществляется механизмами прижима, выполненными в виде Г-образных осей с закрепленными рычагами и грузами. Рычаги взаимодействуют с верхними упорами подвижных кронштейнов. 6 ил. , , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для мойки головок сыра. Известна машина для мойки сыров, включающая установленные внутри корпуса на вращающихся валах щетки с ворсовой рабочей поверхностью, механизм для перемещения головок сыра под щетками и систему подачи воды [1]. Однако известная машина не обеспечивает качественной мойки сыров при различных толщинах головок сыра, так как при этом изменяется усилие прижима подпружиненных щеток к головкам сыра, что приводит к недоочистке плесени либо к снятию корки на головках сыра, что недопустимо. Кроме того, для качественной мойки головок сыра требуется подбор головок сыра по определенной толщине, что снижает производительность мойки сыров. Известна машина для мойки сыров, принятая за прототип, содержащая установленные внутри корпуса на вращающихся валах щетки с ворсовой рабочей поверхностью, механизм для перемещения головок сыра под щетками и систему подачи воды на поверхность сыра [2]. Недостатком известной машины является отсутствие постоянства усилий прижима щеток при разной толщине головок сыра. Так как щетки подпружинены, то при различных толщинах головок сыра изменяется усилие прижима, что снижает качество мойки сыров. Кроме того, для качественной мойки головок сыра требуется подбор головок сыра по определенной толщине либо перенастройка машины на другую толщину головок сыра. Все это снижает производительность мойки головок сыра. Целью изобретения является улучшение качества мойки головок сыра и повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что устройство для мойки головок сыра, содержащее установленные внутри корпуса на вращающихся валах щетки с ворсовой рабочей поверхностью, механизм для перемещения головок сыра под щетками и трубопроводы подачи воды на поверхность сыра, дополнительно содержит упорные ролики, расположенные с противоположной стороны щеток, и механизм прижима, выполненный в виде Г-образной оси с закрепленными рычагами и грузами, причем вращающиеся валы щеток и упорные ролики закреплены на подвижных кронштейнах с верхним и нижним упорами, а механизм для перемещения головок сыра выполнен в виде цепного конвейера с роликами, закрепленными на осях и направляющих, при этом отдельные оси роликов выполнены с возможностью взаимодействия с нижними упорами подвижных кронштейнов, а рычаги механизмов прижима выполнены с возможностью взаимодействия с верхними упорами подвижных кронштейнов. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.4 - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг. 5 - кинематическая схема взаимодействия верхнего упора независимого кронштейна с Г-образной осью; на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.2. Устройство для мойки головок сыра состоит из корпуса 1, внутри которого расположена ванна 2 для слива воды на дальнейшую очистку, трубопровода 3 для подачи воды на поверхность сыра, цепного конвейера 4 с закрепленными на осях 5 и 6 вращающимися роликами 7, установленными на направляющих 8, щеток 9, состоящих из корпуса 10 с ворсовой рабочей поверхностью 11. Оси 6, на которых закреплены ролики 7, выполнены удлиненными и расположены с определенным шагом (фиг.2). Корпус 10 щетки 9 прикреплен к вращающимся валам 12. С противоположной стороны щеток расположены упорные ролики 13. Вращающиеся валы 12 щеток и упорные ролики 13 закреплены на подвижных кронштейнах 14 с нижними упорами 15 для раздвижки щеток и упорных роликов удлиненными осями 6 при движении транспортера и верхними упорами 16 для постоянного поджима щеток и упорных роликов к поверхности сыра механизмом прижима, выполненным в виде Г-образной оси 17 с закрепленными рычагами 18 и грузами 19. Вращающиеся валы 12 щеток 9 через зубчатые колеса 20 связаны с электродвигателем (не показан). Устройство работает следующим образом. Головки сыра устанавливаются вертикально на цепной конвейер 4 между роликами 7. При этом ролики с удлиненными осями 6 находятся впереди. Опираясь на направляющие 8, ролики 7 начинают вращаться и установленная на них головка сыра тоже начинает поворачиваться. При дальнейшем движении цепного конвейера 4 удлиненные оси 6 давят на упоры 15 подвижных кронштейнов 14 и упорных роликов 13, что приводит к раздвижке щеток и упорных роликов. Как только нижние упоры 15 перестают взаимодействовать с осями 6, щетки 9 и упорные ролики 13 прижимаются к началу обрабатываемой поверхности головок сыра (независимо от толщины головки сыра) при помощи рычагов 18, которые под действием груза 19 прижимают верхние упоры 16, а вместе с ними щетки 9 и упорные ролики 13. Поджим щеток 9 и упорных роликов 13 производится с постоянным усилием при помощи грузов 19. Усилие поджима можно регулировать при помощи смещения грузов 19. При дальнейшем движении цепного конвейера 4 щетки 9 производят мойку головок сыра от плесени и других загрязнений. По окончании мойки головок сыра щетки 9 и упорные ролики 13 вновь расходятся и прижимаются к очередной головке сыра, при этом ширина головки сыра может быть разной. При прохождении головки сыра вдоль всего конвейера сначала происходит мойка одной стороны головки сыра, а затем другой ее стороны. Использование данной установки позволяет улучшить качество мойки головок сыра при разных толщинах головок за счет создания раздвижных щеток и упорных роликов и постоянных усилий прижима щеток и упорных роликов к поверхности сыра, при этом повышается производительность, так как не требуется селективный отбор головок сыра по толщине.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯУСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ГОЛОВОК СЫРА, содержащее установленные в корпусе на вращающихся валах щетки с ворсовой поверхностью, механизм для перемещения головок сыра под щетками и трубопроводы подачи воды на поверхность сыра, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества мойки сыров и повышения производительности, устройство дополнительно содержит упорные ролики, расположенные напротив щеток, и механизмы прижима, выполненные в виде Г-образных осей с закрепленными рычагами и грузами, причем вращающиеся валы щеток и упорные ролики закреплены на подвижных кронштейнах с верхними и нижними упорами, а механизм для перемещения головок сыра выполнен в виде цепного конвейера с роликами, закрепленными на коротких и длинных осях и направляющих, при этом длинные оси роликов выполнены с возможностью взаимодействия с нижними упорами подвижных кронштейнов, а рычаги механизмов прижима выполнены с возможностью взаимодействия с верхними упорами подвижных кронштейнов.Популярные патенты: 2426299 Способ повышения урожая картофеля в несколько раз ... таймер на t, равное 5 часам, и включить его. При t 0 часов блок памяти АСУ РГС запишет значение CO2 и значение O2, при котором измерено значение CO2, затем камеру 1 открыть при помощи ворот 15, продуть азотом и воздухом и откачать остатки CO2 и камеру герметично закрыть воротами 15. В камере 1 устанавливают концентрацию кислорода O2 6%, для этого необходимо включить ВРУ нажатием 5 и 11 на пульте АСУ РГС, поступающий в камеру азот вытеснит избыток N2 и O2 и установит в камере 1 O2 6%, выключить 5 и 11; завести таймер на 5 часов, включить таймер и при t 0 часов блок памяти АСУ РГС запишет CO2 и O2, при котором измерена величина CO2; вновь открыть ворота 15 и продуть камеру 1 ... 2175177 Агромост с оснасткой для прокладки и уплотнения постоянных грунтовых колей ... 23 закреплены на плитах 20, а другими сторонами скреплены шарнирно со штоками 24 винтовых домкратов 12. Рамы имеют прорези 25, которые во время качения катков по колеям позволяют им перемещаться в вертикальной плоскости. Гусеницы каждой самоходной тележки 2 с помощью поворотных кругов 4 могут развертываться через цепи 26 от мотор-редукторов 27, при этом тележки приподнимаются домкратами 28, цепной привод которых выполнен от мотор-редукторов 29. Кабина 7 имеет вращающееся кресло 30 водителя, расположенное между двумя дублирующими друг друга пультами управления 31. Через стекла 32, 33 кабины водителю хорошо видны визирные устройства со штангами 14, 13. Привод гусениц выполнен от ... 2254705 Способ уплотнения и герметизации консервируемых кормов в рулонах ... и сразу же в уплотняющую втулку 17 заворачивают пробку 18 с клапаном, краном перекрывают отсос воздуха из стояка и подготавливают его к установке следующего рулона. Кантователем рулон поворачивают на 180° (пробкой вверх), погрузчик переезжает к штабелю и устанавливает на него загерметизированный рулон в вертикальном положении, так чтобы между соседними в ряду рулонами был просвет для вывода рабочих органов захвата погрузчика без повреждения пленки. Во время укладки рулона в штабель оператор с подсобным рабочим производят уплотнение и герметизацию рулонов.На герметизации рулонов и укладке их в штабель заняты один тракторист на погрузчике, оператор и подсобный рабочий. В ... 2280351 Установка для скашивания сорной растительной массы с берм и откосов канала ... недостаткам описанного устройства относится то, что для выполнения технологического процесса сорная растительность должна иметь прямостоячие стебли. Однако в реальной действительности листостебельной массой пространство между пластинами забивается ими. Технологический процесс выполняется неустойчиво. Устройство имеет низкую производительность и не способно подобрать скошенную массу.Известен также каток для ухода за лесными культурами, в котором, с целью механизации обработки почвы в бороздах с размещенными в них лесными культурами, каток снабжен дополнительными рабочими органами, каждый из которых закреплен на смежных торцах секций посредством гибкой связи и выполнен в виде кольца, ... 2444881 Конвейер для проращивания зерна ... со смещением один над другим. 3 ил. Устройство относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для проращивания зерна на витаминный корм для животных и птиц.Известно устройство для электростимуляции семян [SU 1625364 А1, 5 А01С 1/00, 07.02.1991], состоящее из бункера для семян, рабочего транспортера, опрыскивателя, прикатывающего валика, токопроводящих пластин, емкости для сбора жидкости. Недостатком устройства является то, что опрыскиватель расположен поперек движения ленты, поэтому при длительном нахождении семян на транспортере возможно пересыхание семян, снижение их электрической проводимости и снижение эффективности обработки электрическим током. ... |
Еще из этого раздела: 2282959 Устройство для крепления навесного оборудования к транспортному средству 2475020 Способ подбора лучших сортов опылителей для насаждений яблони 2437864 Способ микробиологической переработки птичьего помета 2492640 Способ выращивания рыбы в мелководных заморных озерах с применением глубокого водоема-спутника 2475025 Средство для обработки семян зерновых и зернобобовых культур, пораженных фузариозом 2172085 Способ управления групповым вождением машин 2469534 Перезаряжаемая электронная ловушка для животных с перегородкой, механическим переключателем в конфигурации с множеством поражающих пластин 2233582 Устройство для охлаждения молока 2415560 Способ выращивания корнесобственных саженцев винограда 2490849 Способ переработки безподстилочного помета птиц клеточного содержания и навоза свиней в топливные брикеты |