Способ последовательного пофазного анаэробного сбраживания разжиженных органических отходов и устройство для его осуществленияПатент на изобретение №: 2196410 Патентообладатель: Андрюхин Тимофей Яковлевич Дата публикации: 20 Января, 2003 Начало действия патента: 4 Января, 2001 Адрес для переписки: 125445, Москва, Ленинградское ш., 112/1-4, кв.930, Т.Я.Андрюхину Изображения  Способ включает подачу во внешнюю камеру метантенка разжиженных органических отходов с последующим их последовательным анаэробным сбраживанием во внешней и внутренней камерах метантенка, подогрев и перемешивание сбраживаемой массы, вывод из метантенка нагретого сброженного осадка и отбор биогаза из внутренней и внешней его камер. В свежие разжиженные органические отходы, перед их подачей во внешнюю камеру метантенка вводят сбраживаемую во внешней или во внутренней камере метантенка массу. Смесь нагревают в теплообменнике теплом выводимого из метантенка нагретого сброженного осадка. Устройство содержит герметичный резервуар с прикрепленной к его куполу и не доходящей до конца резервуара концентрической перегородкой, одинаковой в плане с формой резервуара и разделяющей его на внешнюю и внутреннюю камеры, патрубки подвода разжиженных органических отходов и отвода нагретого сброженного осадка, средства перемешивания и подогрева сбраживаемых отходов и патрубки отвода биогаза из внутренней и внешней камер с присоединением последней газопроводом с взаимодействующим с насосом инжектором, трубопровод газожидкостной смеси от которого соединен с рассредоточителем потока у днища метантенка. Патрубок подвода в резервуар метантенка свежих разжиженных органических отходов и патрубок отвода из резервуара метантенка нагретого сброженного осадка от переливного трубопровода соединены соответственно с внутренней и внешней камерами теплообменника. Внутренняя камера теплообменника соединена трубопроводами с внешней и с внутренней камерами резервуара метантенка. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к области канализации и преимущественно предназначается к использованию в сельском хозяйстве на животноводческих и птицеводческих фермах, в сельских населенных пунктах для приготовления из навоза, помета, фекалий, различных растительных отходов, непригодных к употреблению плодов и корнеклубнеплодов высококачественных обеззараженных от патогенной микрофлоры, гельминтов, их яиц и семян сорняков органических удобрений различной консистенции и горючего биогаза. Известен способ переработки органических отходов и приведено устройство для его выполнения по патенту СССР 1809974, согласно которым разбавленную исходную массу отходов после ее подогрева в теплообменнике выгружаемой из метантенка нагретой сброженной массой осадка вводят в метантенк и анаэробно сбраживают с отделением биогаза и с последующим разделением сброженной массы осадка на фазы центрифугированием, сепарированием и мембранным ультрафильтрованием с получением отдельных продуктов для удобрения, корма и белкововитаминных кормовых добавок с выделением на разбавление исходных органических отходов очищенной жидкости. Недостатками этого известного способа переработки органических отходов и устройства для его выполнения является то, что при растворении исходных свежих органических отходов очищенной от микроорганизмов и от растворенных в ней веществ жидкостью, т.е. чистой почти питьевой водой, не представляется возможным изменять значение рН органики к обсеменять ее симбиозом активных микроорганизмов - участниками анаэробного сбраживания в метантенке. Не способствует этому к выполненное по патенту 1809974 устройство без его конструктивного изменения. Известен также и способ последовательного показного анаэробного сбраживания разжиженных органических отходов к устройство для его осуществления по патенту РФ 2159530, согласно которому разжиженные органические отходы вводят во внешнюю камеру коаксиального метантенка с последующим их последовательным анаэробным сбраживанием во внешней и внутренней камерах метантенка с подогревом и перемешиванием сбраживаемой массы, выводом из метантенка нагретого сброженного осадка и биогаза из внутренней и внешней камер, смешивая биогаз из последней в инжекторе со сбрасываемой массой, вводя полученную газожидкостную смесь рассредоточенными струями в нижнюю часть внутренней камеры метантенка. Известно и устройство для выполнения приведенного выше способа, содержащее изготавливаемый из различных материалов метантенк с герметичным резервуаром круглой, овальной, квадратной, прямоугольной или многоугольной формы в плане, конические или пирамидальные днище и купол с прикрепленной к куполу и не доходящей до дна резервуара концентрической конической или цилиндрической внутренней перегородкой, одинаковой в плане с формой резервуара и разделяющей его на внешнюю и внутреннюю камеры, патрубки подвода в резервуар разжиженных органических отходов и отвода из резервуара нагретого сброженного осадка от переливного трубопровода, средства перемешивания и подогрева сбраживаемых отходов и патрубки отвода биогаза из внутренней и внешней камер с соединением последнего газопроводом с инжектором, взаимодействующим с насосом, соединенным трубопроводом подачи газожидкостной смеси в рассредоточитель потока над днищем внутри резервуара. Недостатками известного способа и устройства для его выполнения по патенту РФ 2159530 является то, что при выполнении способа кислотный режим сбраживаемой в метантенке разжиженной органики не регулируется и значение рН сбраживаемой массы зависит в основном только от значения рН загружаемой в метантенк разжиженной органики и дозы ее загрузки, тогда как для обеспечения регулирования рН сбраживаемой массы в устройстве для выполнения способа должна быть осуществлена конструктивная доработка. Вместе с тем по своей технической сущности и достигаемому результату известные по патенту РФ 2159580 способ и устройство для его выполнения являются наиболее близкими к изобретению. Задачей настоящего изобретения является создание такого способа и устройства для его выполнения, которое устраняло бы приведенные выше недостатки способа и устройства его осуществления по патенту РФ 2159580 и обеспечило бы возможность регулирования значения рН сбраживания для установления оптимального режима брожения различного сырья при разном значении их рН. Согласно изобретению, поставленная задача в выполнении способа достигается тем, что в свежие разжиженные органические отходы, перед их подачей во внешнюю камеру метантенка вводят сбраживаемую во внешней или во внутренней камере метантенка массу, а их смесь нагревают в теплообменнике теплом выводимого из метантенка нагретого сброженного осадка, тогда как ввод в свежие разжиженные органические отходы сбраживаемой массы из внешней или из внутренней камеры метантенка осуществляют в количестве, обеспечивающим задаваемое повышение или понижение значения рН получаемой смеси свежих разжиженных органических отходов со сбраживаемой в камерах метантенка массой. Поставленная задача в выполнении способа достигается согласно изобретению и тем, что ввод смеси свежих разжиженных органических отходов со сбраживаемой в камерах метантенка массой во внешнюю камеру метантенка осуществляют непрерывно или периодически порционно через установленные промежутки времени. Достигается согласно изобретению поставленная задача и новым конструктивным выполнением устройства для осуществления приведенного выше нового способа последовательного показного анаэробного сбраживания разжиженных органических отходов тем, что патрубок подвода в резервуар метантенка свежих разжиженных органических отходов и патрубок отвода из резервуара метантенка нагретого сброженного осадка от переливного трубопровода соединены соответственно с внутренней с внешней камерами теплообменника, тогда как внутренняя камера теплообменника соединена трубопроводами о внешней и внутренней камерами резервуара метантенка. Поставленная задача достигается и тем выполнением устройства, что присоединение внутренней камеры теплообменника к трубопроводам от внешней и внутренней камер резервуара метантенка выполнено через тройник и встроенный во внутреннюю камеру теплообменника эжектор. Выполнение предложенного способа в устройстве для его осуществления позволяет производить корректировку кислотности как исходной смеси свежих разжиженных органических отходов, так и кислотность сбраживаемой массы, обеспечивая тем самым интенсификацию сбраживания при более полном распаде органического вещества с получением большего количества биогаза лучшего качества и повышение надежности гарантированного обеззараживания сбраживаемых отходов от патогенной микрофлоры, гельминтов, их яиц и семян сорняков. Нагрев свежих разжиженных органических отходов теплом выгружаемого из метантенка нагретого сброженного осадка на 10-15% сокращает энергозатраты сбраживания и повышает производительность метантенка при любых режимах сбраживания. На чертежах схематично приведено устройство резервуара коаксиального метантенка, где на фиг.1 показан его общий вид в разрезе с присоединенным к нему в разрезе теплообменником, трубопроводами, газопроводами с редукционными клапанами, эжектором, насосом и рассредоточителем потока, а на фиг.2 показан вид по А-А на фиг.1 при круглой форме выполнения резервуара метантенка в плане. Коаксиальный метантенк /фиг.1 и 2/ представляет собой герметичный /в данном виде - цилиндрический/ резервуар 1 с коническими днищем 2 и купольным покрытием 3 с газосборником 4, снизу под которым к нему присоединена не доходящая до днища 2 резервуара 1 концентрическая в виде усеченного конуса перегородка 5, одинаковая в плане по своей форме с формой резервуара 1 в плане и обращенная своим основанием к днищу 2. Концентрическая перегородка 5 разделяет резервуар 1 на внешнюю 6 и внутреннюю 7 камеры, в которых размещены патрубки подвода разжиженных отходов 8 с тройником на конце и опорожнения резервуара метантенка 9. Из разнонаправленного тройника на конце патрубка 8 обеспечивается перемешивание сбраживаемой массы во внешней камере 6 струйным напором подаваемых различенных отходов патрубком 8. Над внешней 6 и внутренней 7 камерами выполнены патрубки 10 и 11 отвода из них биогаза, тогда как патрубок 10 соединен газопроводом 12 с всасывающим патрубком 13 инжектора 14, к напорному патрубку 15 которого присоединен трубопроводом напорный патрубок 16 насоса 17, а всасывающий патрубок 18 насоса 17 соединен с всасывающим трубопроводом 19 из резервуара метантенка, тогда как патрубок смесительной камеры 20 инжектора 14 соединен напорным трубопроводом 21 газожидкостной смеси с введенным в метантенк и установленным над его днищем 2 рассредоточителем потока 22. Для обеспечения широкого диапазона регулирования заданных величин избыточного давления биогаза и величин его вакуума во внешней камере 6 всасывающий газопровод 12 инжектора 14 двумя параллельно обособленными газопроводам 24 и 26 соединен с газопроводом 23, в один из которых 24 встроен редукционный клапан 25 сброса избыточного давления биогаза из внешней камеры 6 метантенка в газопровод 23 отвода биогаза из внутренней его камеры 7, а во второй параллельно обособленный газопровод 26 встроен редукционный клапан 27 подачи биогаза из газопровода 23 во внешнюю камеру 6 метантенка при образовании в ней вакуума. В центральной части внутренней камеры 7 установлена переливная труба 28, сообщающаяся с выгрузной камерой 29, снабженной подъемным регулирующим уровень сбраживаемой в резервуаре 1 массой шибером 30 и патрубком 31 отвода сброженного осадка из переливной трубы 28. Патрубок 8 подвода в резервуар 1 свежих разжиженных органических и патрубок 31 отвода сброженного нагретого осадка из переливной трубы 28 соединены трубопроводами соответственно с внутренней 32 и внешней 33 камерами теплообменника 34, тогда как внутренняя камера 32 теплообменника 34 соединена трубопроводами 35 и 36 с внешней 6 и внутренней 7 камерами резервуара 1. Присоединение внутренней камеры 32 теплообменника 34 к снабженным кранами-регуляторами 37 и 38 трубопроводам 35 и 36 от внешней 6 и внутренней 7 камер резервуара 1 метантенка выполнено посредством встроенного в нее эжектора 39, соединенного с тройником 40, а для ввода свежих разжиженных органических отходов во внутреннюю камеру 32 теплообменника 34 эжектор 39 снабжен патрубком 41. Для отвода из внешней камеры 32 теплообменника 34 охлажденного в ней сброженного осадка его внешняя камера 33 снабжена патрубком 42. Для периодического или постоянного контроля значений рН в патрубках 8, 35, 36 и 41, а также в резервуаре 1 метантенка установлены датчики определения рН 43, взаимодействующие с программным пультом управления 44 кранами-регуляторами 37 и 38. Для отбора проб по замеру значений рН в лабораторных условиях и переносными рН-метрами рядом с датчиками 43 или вместо них могут быть установлены ручные краны-пробоотборники. Другие трубопроводы /для подогрева метантенка, разновысотных и отдельных труб перелива и др./, как и устройство теплоизоляции и грозозащиты метантенка и теплообменника, установка приборов КИПА - на фигурах не показаны, т.к. их выполнение возможно во многих вариантах. Последовательное пофазное анаэробное сбраживание разжиженных органических отходов сельского и коммунального хозяйства в предложенном коаксиальном метантенке, соединенном с теплообменником, выполняют следующим образом. Свежие разжиженные органические отходы, предпочтительно предварительно измельченные и отделенные от посторонних включений /камни, гравий, песок, металл и др./, влажностью 93 4 %, по патрубку 41 непрерывно или периодически порционно вводят в эжектор 39 внутренней камеры 32 теплообменника 34. При этом в эжектор 39 через тройник 40 и через кран-регулятор 37 или 38 и их трубопроводы 35 или 36 соответственно может свободно из камер 6 или 7 резервуара 1 метантенка поступать сбраживаемая в них масса, имеющая разные значения рН, подкисляя или подщелачивая в эжекторе 39 поступающую в него по патрубку 41 свежую разжиженную и измельченную массу органических отходов и нагревая ее при этом. В зависимости от вида и химического состава вводимых в эжектор 39 по патрубку 41 свежих разжиженных органических отходов, значения их рН, дозы загрузки и температуры назначается оптимальное значение величины рН сбраживания первой фазы в камере 6 с обеспечением требуемого уровня распада органического вещества в камере 6, количества и качества вырабатываемого в камере 7 биогаза во второй фазе сбраживания при щелочном значении рН. Вводимая во внутреннюю камеру 32 теплообменника 34 из эжектора 39 несколько подогретая теплом сбраживаемой в резервуаре 1 метантенка массой смесь со свежей разжиженной органикой, нагреваясь далее в камере 32 теплообменника 34 теплом выводимого из метантенка нагретого осадка от камеры 33 теплообменника 34, вводится затем по патрубку 8 в верхнюю часть внешней камеры 6 резервуара 1 метантенка, обеспечивая тем самым задаваемый режим рН образования в камере 6. Кислотность сбраживаемой массы в камере 6 резервуара 1 метантенка корректируется кранами-регуляторами 37 и 38 по задаваемой программе пульта управления 44 в автоматическом режиме и при возможности настройки вручную. Установление задаваемого значения рН сбраживаемой в камере 6 резервуара 1 метантенка массы обуславливается в том числе и необходимостью обеспечения более полного эффекта гарантированного обеззараживания сбраживаемых разжиженных органических отходов от патогенной микрофлоры, гельминтов, их яиц и семян сорняков, что более полно достигается в кислой среде сбраживания, устанавливаемой во внешней камере 6 резервуара 1 метантенка при широком диапазоне температур анаэробного сбраживания. Вводимая под давлением в камеру 6 из тройника патрубка 8 подогретая в теплообменнике 34 разжиженная смесь свежих органических отходов, смешиваясь с содержимой и сбраживаемой в ней массой, обсеменяется активным симбиозом микроорганизмов, расщепляющих /гидролизующих/ трудносбраживаемые составлявшие отходов /гемицеллюлоза, целлюлоза, легнин и другие полисахариды, белки и жиры/, образуя тощий биогаз с СО2 и Н2, выводимого из камеры 6 через патрубок 10, тогда как образуемые при этом жирные кислоты и аминокислоты в составе вытесняемой из камеры 6 загружаемой в нее свежей смесью органических отходов из патрубка 8 опускаются по камере 6 вниз в камеру 7, где рН в основном более 7,2 и где преимущественно симбиоз метаногенерируюших микроорганизмов завершает ацетогенную и метаногенную фазы анаэробного сбраживания с использованием CO2 и Н2 тощего биогаза, вводимого из патрубка 10 в камеру 7 в составе газожидкостной смеси из инжектора 14 по трубопроводу 21 и рассредоточителя потока 22, размещенного над днищем 2 и обеспечивающим подачу в камеру 7 газожидкостной смеси отдельными мелкими рассредоточенными струями перемешивания сбраживаемой в камере 7 массы. Более калорийный биогаз, образуемый в камере 7 метаногенерирующим симбиозом микроорганизмов, выводят из метантенка по патрубку 11. Постоянное поступление газожидкостной смеси из рассредоточителя потока 22 у днища 2 камеры 7 метантенка обеспечивает совмещенное газожидкостное перемешивание сбраживаемой массы с поступлением в нее из камеры 6 жирных кислот и аминокислот, раскисляемых восходящими рассредоточенными газожидкостными потоками сбраживаемой в камере 7 массой. Обильное поступление биогаза в составе газожидкостной смеси из рассредоточителя потока 22 совместно о биогазом, который вырабатывают метаногенерирующие микроорганизмы, обеспечивает у основания газосборника 4 постоянно "кипящую" поверхность сбрасываемой в метантенке массы, препятствуя тем самым образованию плотной корки, тогда как при подъеме биогаза от днища 2 к основанию газосборника 4 осуществляется досбраживание легких частиц массы и поглощение из тощего биогаза из камеры 6 углекислого газа, водорода и сероводорода на формирование симбиоза микроорганизмов, осуществляющих анаэробное сбрасывание в метантенке. Совместное газожидкостное перемешивание сбраживаемой массы в едином потоке, что существенно упрощает и удешевляет эксплуатационное обслуживание метантенка, активизирует и ускоряет анаэробное сбраживание с увеличением выхода биогаза, повышает % его содержания по составу метана при снижении в составе биогаза углекислоты и сероводорода. В зависимости от выполняемых режимов работы метантенка, обуславливаемых влажностью сбраживаемой массы, периодичностью и дозой загрузки отходов и их составом, температурой сбраживания и другими факторами, стабильность давления вырабатываемого в камере 6 биогаза может изменяться, тогда как уровень давления биогаза в камере 7 практически стабилен, т.к. он регулируется газгольдером или другим устройством в устанавливаемых пределах. При работе насоса 17 сбраживаемая в камере 7 масса засасывается трубопроводом 19 и под давлением подается в инжектор 14, который через газопровод 12 и патрубок 10 засасывает биогаз из камеры 6. Образованная в смесительной камере 20 инжектора 14 газожидкостная смесь по трубопроводу 21 подается под напором в рассредоточитель потока 22, который может быть выполнен в том числе и в виде закольцованной системы перфорированных трубопроводов. Из многочисленных отверстий рассредоточителя потока 22 газожидкостная смесь отдельными мелкими струями вводится во внутреннюю камеру 7, поднимается вверх и смешивается с содержимым камеры 7 и вливающейся в нее массой из камеры 6. При аварийном прекращении работы насоса 17 с эжектором 14 и при других случаях их отключения, а также при спонтанном обильном газообразовании в камере 6 давление биогаза в камере 6 может превысить 2,0 кПа/200 мм вод. ст./, что обусловит автоматическое срабатывание редукционного клапана 25 и биогаз из камеры 6 поступит в газопровод 23 и далее через газгольдер к потребителю /имеется в виду, что в газопроводе 23 и в камере 7 метантенка газгольдером поддерживается давление 2,0 кПа/. При образовании в камере 6 вакуума более 2,0 кПа автоматически срабатывает редукционный клапан 27 и биогаз из газопровода 23 но газопроводу 26 поступит в камеру 6 и по газопроводу 12 будет отсасываться инжектором 14. Предложений способ последовательного пофазного анаэробного сбраживания разжиженных органических отходов сельского и коммунального хозяйства, предусматривающий корректировку кислотности как исходной смеси свежих разжиженных органических отходов, так и кислотность сбраживаемой массы, нагрев свежей смеси теплом выводимого из метантенка нагретого сброженного осадка, совместное газожидкостное перемешивание сбраживаемой массы в коаксиальном метантенке в сочетании с отсосом биогаза из его внешней камеры, может быть осуществлен в широком диапазоне температурных режимов от 12 до 60oС, выбор оптимального из которых обуславливается конкретным условиями, видом и качеством органики, назначением циклического или непрерывного режима сбраживания, повышает надежность гарантированного обеззараживания сбрживаемых отходов от патогенной микрофлоры, гельминтов, их яиц и семян сорняков. В предложенном устройстве для осуществления приведенного выше способа выбор конструкции теплообменного аппарата, как и его габариты могут осуществляться во многих вариантах его выполнения и в значительной мере зависеть от назначения непрерывного или периодического режима загрузки метантенка разжиженными органическими отходами и емкости метантенка. Контроль значений рН исходных свежих разжиженных органических отходов и сбраживаемой в камерах метантенка массы может осуществляться ежедневно или периодически при изменениях состава сырья отходов как путем отбора проб вручную из кранов с их анализом в лаборатории или с использованием переносных рН-метров, так и путем установки датчиков 43, взаимодействующих с программным пультом управления 44 кранами-регуляторами 37 и 83. Последнее целесообразно осуществлять при эксплуатации метантенков с большой их емкостью, загружаемых разнообразными отходам различного состава.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ последовательного пофазного анаэробного сбраживания разжиженных органических отходов, включающий подачу во внешнюю камеру метантенка разжиженных органических отходов с последующим их последовательным анаэробным сбраживанием во внешней и внутренней камерах метантенка, подогрев и перемешивание сбраживаемой массы, вывод из метантенка нагретого сброженного осадка и отбор биогаза из внутренней и внешней его камер, отличающийся тем, что в свежие разжиженные органические отходы, перед их подачей во внешнюю камеру метантенка, вводят сбраживаемую во внешней или во внутренней камере метантенка массу, а их смесь нагревают в теплообменнике теплом выводимого из метантенка нагретого сброженного осадка. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ввод в свежие разжиженные органические отходы сбраживаемой массы из внешней или из внутренней камеры метантенка осуществляют в количестве, обеспечивающим задаваемое повышение или понижение значения рН получаемой смеси свежих разжиженных органических отходов со сбраживаемой в камерах метантенка массой. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ввод смеси свежих разжиженных органических отходов со сбраживаемой в камерах метантенка массой во внешнюю камеру метантенка осуществляют непрерывно или периодически порционно через устанавливаемые промежутки времени. 4. Устройство для последовательного пофазного анаэробного сбраживания разжиженных органических отходов, содержащее герметичный резервуар с прикрепленной к его куполу и не доходящей до днища резервуара концентрической перегородкой одинаковой в плане с формой резервуара и разделяющей его на внешнюю и внутреннюю камеры, патрубки подвода разжиженных органических отходов и отвода нагретого сброженного осадка, средства перемешивания и подогрева сбраживаемых отходов и патрубки отвода биогаза из внутренней и внешней камер с присоединением последней газопроводом с взаимодействующим с насосом инжектором, трубопровод газожидкостной смеси от которого соединен с рассредоточителем потока у днища метантенка, отличающееся тем, что патрубок подвода в резервуар метантенка свежих разжиженных органических отходов и патрубок отвода из резервуара метантенка нагретого сброженного осадка от переливного трубопровода - соединены соответственно с внутренней и с внешней камерами теплообменника, тогда как внутренняя камера теплообменника соединена трубопроводами с внешней и с внутренней камерами резервуара метантенка. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что присоединение внутренней камеры теплообменника к трубопроводам от внешней и внутренней камер резервуара метантенка выполнено через тройник и встроенный во внутреннюю камеру теплообменника эжектор.Популярные патенты: 2265314 Устройство системы зашторивания теплиц с регулируемым ходом ... движение на всю длину пролета и упираются в перегородку, создавая аварийную ситуацию.Наиболее близкой к заявляемому устройству по своей технической сущности является система зашторивания [2], в которой параллельно основным штангам системы зашторивания теплицы в крайних пролетах устанавливаются дополнительные штанги, не связанные с приводом и простирающиеся как минимум на два пролета. Дополнительные штанги устанавливаются в направляющих с возможностью поступательного движения. На балке зашторивания предыдущего пролета теплицы над дополнительными штангами закрепляются поводки, а на дополнительных штангах по обе стороны от поводка закрепляются упорные хомуты так, чтобы ... 2453090 Способ минимальной обработки почвы ... 10-12 км/час и при движении культиватора под углом 30-40° по отношению к предыдущей обработке срезаются корни всех сорных растений и выкидываются на поверхность почвы, кроме того, обеспечивается равномерность движения агрегата по полю.Совокупность приемов заявленного способа минимальной обработки почвы позволяет получить высокие урожаи сельскохозяйственных культур с помощью небольшого количества техники и сокращенного количества технологических операций, которые способствуют существенному повышению плодородия почвы без применения минеральных удобрений, а также эффективному уничтожению сорных растений без применения гербицидов. Кроме того, заявленный способ позволяет при ... 2492633 Устройство для автоматического полива ... камера и накопитель воды разнесены в пространстве, воздушная камера сообщается с верхней частью накопителя воды с помощью трубопровода, в накопителе воды отверстие впускного конца сливного трубопровода расположено ниже отверстия выпускного конца всасывающего трубопровода, внешняя часть всасывающего трубопровода снабжена водовоздушным затвором, представляющим собой отвесный участок, внешняя часть сливного трубопровода снабжена водовоздушным затвором, представляющим собой U-образный прогиб.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя часть отвесного участка всасывающего трубопровода размещена ниже нижней части U-образного прогиба сливного трубопровода.3. Устройство по ... 2420058 Способ выращивания зеленных культур в интенсивной светокультуре ... поступает в емкость 9 до заданного уровня, поддерживаемого датчиком уровня 10. Анолит через вентиль 11 поступает в емкость 12. Контроль уровня активированной воды в емкости 12 поддерживается через сливное отверстие 13. Насосами перекачивания 14 и 15 смесь активированных вод поступает в смесительную емкость 16. Датчик уровня жидкости 17 в емкости 16 контролирует работу насоса 18, клапанов 19 и 20, подает сигнал на измерительную ячейку 21, содержащую датчики pH и ЕС питательного раствора. Команда от датчика 17 подается на закрытие клапана 20 и открытие насосов-дозаторов 22, 23, 24 для дозированной подачи маточных растворов и кислоты из емкостей 25, 26 и 27 через насос 18 и ... 2111642 Высевающий аппарат ... аналогичными отверстиями 28. В накладке 27 выполнены два паза 29, в которых установлены винты 30. Винтами 30 накладка 27 плотно притягивается к днищу 25 высевающего устройства 4. Накладка 27 связана с регулировочным устройством, которое включает гайку 31, неподвижно связанную с накладкой 27, и Г-образный кронштейн 32. В корпусе 24 высевающего устройства 4 и в Г-образном кронштейне 32 имеются отверстия для шпильки 33. Шпилька 33 ввернута в гайку 31. На шпильку 33 по обе стороны вертикальной стенки Г-образного кронштейна 32 навернуты гайки 34. С помощью этих гаек при ослабленных винтах 30 можно смещать накладку 27 относительно днища 25 корпуса 24 высевающего устройства 4. При смещении ... |
Еще из этого раздела: 2130247 Замкнутый пневмосепаратор 2197796 Рабочий орган ручного почвообрабатывающего орудия 2400963 Передвижной перегрузчик для зерна сельскохозяйственных культур 2228588 Копатель корнеклубнеплодов 2275006 Устройство для крепления стеблей малины в вертикальном и горизонтальном положениях 2236787 Способ испытаний опрыскивателей и устройство для его осуществления 2407280 Устройство и способ для осушения воздуха в теплице и теплица 2450135 Двигатель самоходной машины 2189718 Пневматический высевающий аппарат 2053664 Медогонка |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||