Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Колесно-пальцевые грабли

 
Международная патентная классификация:       A01D

Патент на изобретение №:      2193302

Автор:      Куршаков Ф.И.

Патентообладатель:      Куршаков Федор Иванович

Дата публикации:      27 Ноября, 2002

Начало действия патента:      19 Июня, 2000

Адрес для переписки:      390043, г.Рязань, 1-я Красная, 28, корп.1, кв.24, Ф.И.Куршакову


Изображения





Изобретение относится к сеноуборочным машинам. Грабли содержат раму из двух шарнирно соединенных брусьев. Рама присоединена к серьге трактора двумя траверсами с возможностью поворота и фиксирования их в плоскости, параллельной плоскости рамы. Шарнирно закрепленные с внешней стороны брусьев штанги образуют с рабочими колесами угол, открывающийся в направлении движения при сгребании и закрывающийся при ворошении. Колесно-пальцевые грабли удобны в изготовлении и эксплуатации при небольшой материалоемкости. 6 ил. , , , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к сеноуборочным машинам.

Известны колесно-пальцевые грабли по патенту РФ 1192699, кл. А 01 D 78/04, в которых оси подвесок установлены перпендикулярно оси рамы и подсоединены к ней с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной оси рамы, на угол не менее 180o.

К недостаткам указанных граблей следует отнести высокую трудоемкость перевода их из транспортного положения в рабочее и обратно и составляет 10% в балансе времени работы агрегата. Кроме того, усилие, необходимое для установки секций в рабочее и транспортное положение, составляет 392 Н при допустимом 200 Н при удельной материалоемкости 108 кг/ч/га. (Протокол 03-20-98 Владимирской МИС).

Известны также колесно-пальцевые грабли для мелкоконтурных участков, выбранные в качестве прототипа по патенту РФ 2086094, кл. А 01 D 78/04, в которых к раме шарнирно присоединены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости две штанги, ориентированные под углом к направлению движения, на концах каждой из штанг перпендикулярно ее оси установлено коромысло с возможностью вращения вокруг оси штанги и снабжено фиксатором от перемещения вдоль оси и вращения вокруг нее, а рабочие пальцевые колеса ступенчато установлены по концам коромысла перпендикулярно к ее оси.

К недостаткам указанных граблей следует отнести высокую удельную материалоемкость при ворошении из-за необходимости направлять одну из секций на не проворошенную полосу, остающуюся между задними колесами от предыдущего прохода, кроме того, нельзя из-за невозможности перевода граблей в другое рабочее положение устанавливать с целью увеличения ширины захвата дополнительные коромысла со штангами, перпендикулярными плоскости колес.

Цель изобретения - создание граблей для крупных сенокосных угодий с меньшей удельной материалоемкостью, трудоемкостью изготовления и эксплуатации.

Достигается указанная цель тем, что в граблях, содержащих прицепное устройство, раму из брусьев на опорных колесах, шарнирно закрепленные на брусьях подпружиненные штанги с коромыслами, на которых ступенчато установлены рабочие колеса, рама из 2 шарнирно соединенных брусьев присоединена к трактору траверсами с возможностью поворота и фиксирования их в плоскости, параллельной плоскости рамы, а шарнирно закрепленные с внешней стороны брусьев подвижные штанги образуют с рабочими колесами угол, открывающийся в направлении движения при сгребании и закрывающийся при ворошении.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявленные грабли отличаются тем, что рама из 2 шарнирно соединенных брусьев присоединена к сцепке траверсами с возможностью поворота и фиксирования их в плоскости рамы, а шарнирно закрепленные с внешней стороны брусьев штанги образуют с рабочими колесами угол, открывающийся в направлении движения при сгребании и закрывающийся при ворошении.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "Новизна".

Анализ известных технических решений (аналогов) позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками заявляемых граблей, и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 изображены заявляемые грабли в положении сгребания и оборачивания валков; На фиг. 2 - грабли в положении ворошения; На фиг. 3 - фрагмент граблей в транспортном положении; На фиг. 4 - коромысло с условно изображенным рабочим колесом; На фиг. 5 - штанга правая со штырем фиксатора; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5.

Грабли содержат раму 1 из 2 шарнирно соединенных брусьев 2 и 3 на 2 самоустанавливающихся опорных колесах 4 и 3 стояночных опорах 5 и 6.

Брусья 2 и 3 присоединены к прицепной скобе трактора с помощью пальца 7 траверсами 8, которые зафиксированы в плоскости, параллельной плоскости рамы, вертикальным шарнирным соединением 9, растяжками 10 и длинными растяжками 11.

На брусьях 2 и 3 закреплены втулки 12 и хомуты 13, в которых шарнирно установлены штанги 14 и 15 с осями 16 и 17.

На оси 16 установлена втулка 18, закрепленная на коромысле 19 под тупым углом Колесно-пальцевые грабли, патент № 2193302 к концу коромысла 19 с малой осью 20 и зафиксирована от продольного перемещения и вращения вокруг оси штырем фиксатора 21. На осях 20 и 22 ступенчато закреплены рабочие колеса 23.

Задние штанги 15 снабжены регулируемыми тягами 24 и пружинами 25. Все штанги 15 и 16 вывешены относительно брусьев 2 и 3 пружинами 26.

На брусе 2 закреплен кронштейн 27, в котором установлена поворотная на оси 28 втулка 29 с возможностью фиксирования в положении сгребания штырем 30. Во втулке 29 установлена ось 31 центрального рабочего колеса 23.

На брусьях 1 и 2 закреплены штыри 32 и 33 для присоединения коротких растяжек 10 и длинных растяжек 11, закрепленных на штырях 34 траверс 8.

Для транспортного положения задние штанги 16 снабжены фиксаторами 35, взаимодействующими со стойками 36, закрепленными на брусьях 2 и 3.

Используют грабли для ворошения, сгребания, оборачивания валков.

При движении агрегата по прокосу рабочие колеса 23 за счет сцепления с почвой или массой вращаются.

Копирование почвы рабочими колесами осуществляется за счет качания коромысла 19 на осях 16 и качания штанг 14 и 15 во втулках 12.

Благодаря расположению пальцевых колес под углом к направлению движения и вращению их провяленная масса оборачивается и перемещается примерно перпендикулярно плоскости колес.

Процесс сгребания (фиг. 1) в валок осуществляется в том случае, когда короткие оси 20 коромысел 19 находятся впереди длинных 22, а угол Колесно-пальцевые грабли, патент № 2193302 между штангой и рабочим колесом в направлении движения, открывающийся (тупой), в этом случае сухая масса, захваченная предшествующими колесами, перемещается на величину захвата этих рабочих колес, и подается в зону действия последующих рабочих колес, и после последних рабочих колес образуется валок.

При перегрузке (при наезде на скученную массу) пружины 25 задних штанг 16 растягиваются, и расстояние между задними рабочими колесами на время воздействия перегрузок увеличивается, пропуская препятствие, и предотвращает забивку массы между задними рабочими колесами.

Процесс оборачивания валка осуществляется воздействием вдоль него двумя рабочими колесами каждой из секций в положении сгребания, при этом валок сдвигается в сторону и оборачивается. Незадействованные рабочие колеса можно поднять в транспортное положение.

Если соседние валки умещаются в ширину захвата граблей, то возможно одновременное оборачивание двух валков.

Процесс ворошения (фиг.2) осуществляется в том случае, когда длинные оси 22 коромысел 19 находятся впереди коротких осей 20, а угол Колесно-пальцевые грабли, патент № 2193302 между штангой и рабочим колесом в направлении движения закрывающийся (острый), в этом случае каждое рабочее колесо, перемещая и вспушивая массу, не подает в зону действия последующего рабочего колеса.

При переводе из положения сгребания (фиг.1) в положение ворошения (фиг. 2) поднимают коромысло 19 с рабочими колесами 23, поворачивают на 180o и фиксируют коромысло 19 так, чтобы длинные оси 22 были впереди, после чего длинные растяжки 11 снимают со штырей 33, закрепляют на штырях 32, агрегат подают назад до натяжения длинной растяжки 11, при этом угол между брусьями 2 и 3 увеличивается, после чего короткие растяжки 10 закрепляют с возможным натяжением на штырях 33. Опускают коромысла с рабочими колесами, фиксируют по направлению движения самоустанавливающие опорные колеса 4.

Перевод из положения ворошения (фиг.2) в положение сгребания (фиг.1) осуществляют в обратном порядке.

При переводе из положения ворошения (фиг.2) в транспортное, поднимают и фиксируют ось 31 с центральным рабочим колесом 23, коромысло 19 с рабочими колесами 23, снимают со штырей 33 короткие растяжки 10, а длинные растяжки снимают со штырей 32 и закрепляют на штырях 33, агрегат подают вперед до натяжения длинных растяжек 11, при этом угол между брусьями 2 и 3 уменьшается, после чего короткие растяжки 10 закрепляют на штырях 32. Фиксируют по направлению движения самоустанавливающие опорные колеса 4.

По данным государственных испытаний на Владимирской МИС (протокол 03-20-98, Акт 03-43-99) удельная материалоемкость в сравнении с аналогом снизилась на 40 кг/га/час, а трудоемкость перевода из транспортного положения в рабочее и обратно сократилась в 2 раза.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Колесно-пальцевые грабли, содержащие раму из брусьев на опорных колесах, штанги на брусьях с коромыслами, на концах которых ступенчато установлены рабочие колеса, отличающиеся тем, что рама из двух шарнирно соединенных брусьев присоединена к трактору траверсами с возможностью поворота и фиксирования их в плоскости, параллельной плоскости рамы, а шарнирно закрепленные с внешней стороны брусьев штанги образуют с рабочими колесами угол, открывающийся в направлении движения при сгребании и закрывающийся - при ворошении.



Популярные патенты:

2060618 Пневматический высевающий аппарат

... из этих данных, требуемые нормы высева семян кормовых бобов с использованием штатных дисков на высевающих аппаратах сеялки СУПН-8 не возможно получить. В связи с этим, рекомендуют изготавливать из глухих (без отверстий) дисков, поставляемых с сеялкой, диски с количеством отверстий 34 и диаметром каждого отверстия 6 мм (Синицин Е.М. Кормовые бобы на зерно. Зерновые культуры, 1989, N 4, с.11-15). Это дает возможность повысить норму высева в 1,55 раза. Однако, реализация такого предложения приводит к увеличению суммарной площади присасывающих отверстий в 1,84 раза по сравнению с диском с 22 отверстиями и диаметром каждого отверстия 5,5 мм. Проведенные испытания сеялки СУПН-8 с ...


2487516 Почвообрабатывающая машина

... положение. Такое конструктивное решение направлено на усовершенствование привода рабочих органов, позволяет изменять угол атаки во время движения агрегата, а также направлено на уменьшение ширины почвообрабатывающей машины в транспортном положении. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к почвообрабатывающим машинам.Известны почвообрабатывающие машины, содержащие раму, прицепное или навесное устройство, опорные колеса, рабочие органы в виде дисковых секций, присоединенных к брусьям и имеющих гидравлический механизм их подъема. Так устроены лущильники ЛДГ-5А, ЛДГ-10А, ...


2437262 Культиватор-плоскорез

... Гидроцилиндр 22 шарнирно сопряжен с механизмом 25 для поворота балки 13 с колесами 12. Механизм 25 содержит упорный винт 26, посредством которого при опускании орудия ограничивается перемещение его продольного звена назад и подъем колес 12. При этом обеспечивается требуемая глубина обработки лапами 11 центральной секции. Гидроцилиндры 23 и 24 сопряжены с поперечными балками боковых рам 4 и 5 и обеспечивают их подъем при переводе орудия в транспортное положение. Перед началом работы культиватора-плоскореза посредством винта 26 устанавливают требуемую глубину обработки лапами 11 центральной секции, а винтовыми механизмами колес 14 - глубину обработки лапами боковых секций 4 и 5. ...


2051575 Способ отделения дождевых червей от среды обитания и устройство для его осуществления

... выползать выше уровня воды или покидать свою среду обитания. При покидании среды обитания они проползают через отверстия 38 в решете 30 и располагаются в нем. После наполнения площади сетки 37 решето 30 снимают, стряхивают червей в емкость и снова устанавливают решето в исходное положение. После наполнения решета червями снова снимают и стряхивают решето в емкость. Затем червей собирают, упаковывают в емкости и отправляют их на переработку на мясную муку или для кормления животных. Физическое воздействие можно осуществлять другим вариантом. Второй вариант такой же, как первый, отличается от него тем, что физическое воздействие осуществляют поэтапным наполнением ванны (в которой ...


2216908 Комбайн для уборки урожая с кустарников

... новой, имеет изобретательский уровень и промышленно применима. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид комбайна; на фиг.2 - то же, вид сверху. Комбайн для уборки урожая с кустарников содержит раму 1 с опорными колесами 2. На раме 1 размещена активационная камера 3 с симметрично расположенными относительно продольной оси рамы 1 барабанными встряхивателями 4, имеющими эллипсную боковую поверхность, образованную закрепленными на валах 5 пальцами 6 из пружинной проволоки. В нижней части рамы 1, на входе активационной камеры 3, закреплен механизм для срезания кустов, содержащий дисковую пилу 7, установленную между ветвеподъемниками 8. Ветвеподъемники ...


Еще из этого раздела:

2231250 Устройство для промышленного выращивания земляники и других растений

2160981 Способ создания плантаций солодки голой на обесструктуренных почвах в орошаемом земледелии

2083070 Способ предпосевной обработки семян и устройство для его осуществления

2144756 Селекционная сеялка для посева семян в кассеты

2090040 Машина для возделывания корнеклубневых культур

2076603 Способ повышения урожайности сельскохозяйственных культур

2080774 Способ изготовления брикетов для выращивания растений и устройство для его осуществления

2048055 Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса

2140738 Производные n-арилгидразина, способ их получения, способ подавления насекомых и композиция для подавления насекомых

2470922 Сокристаллы