Молотильно-сепарирующее устройствоПатент на изобретение №: 2181237 Автор: Федорова О.А. Патентообладатель: Федорова Ольга Алексеевна Дата публикации: 20 Апреля, 2002 Начало действия патента: 29 Февраля, 2000 Адрес для переписки: 400002, ГСП, г.Волгоград, 2, ул. Гвоздкова, 14, кв.4, О.А.Федоровой ИзображенияИзобретение относится к сельскохозяйственной зерноуборочной технике. Устройство включает снабженный бичами на подбичниках вращающийся барабан и расположенную под ним прутково-планчатую деку. Имеющий механизм индивидуальной регулировки по крайней мере один бич на подбичнике установлен с большим удалением от оси вращения барабанов по сравнению со смежными бичами. Механизм индивидуальной регулировки положения бича на подбичнике выполнен в виде резьбовой втулки с фланцем. Фланец установлен между бичом и подбичником. Втулка с крепежным болтом зафиксирована фасонной гайкой со стороны тыльной грани подбичника. Устройство обеспечивает повышение качества обмолота за счет снижения дробления и микроповреждений зерна. 3 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочной технике. Известно молотильное устройство, содержащее два молотильных барабана с расположенными последовательно между ними битерами и подбарабанье с промежуточной решеткой, в котором, с целью предотвращения накапливания обмолачиваемой массы на промежуточной решетке подбарабанья в зоне между битерами, под ней установлена вращающаяся гребенка, зубья которой проходят между прутками решетки (SU, авторское свидетельство 325923. М. кл. А 01 F 12/00. Молотильное устройство //П.А. Шилько и В.И. Машанов. Заявлено 24.11.1970, опубликовано 19.01.1972). К недостаткам описываемого молотильного устройства относятся низкое качество обмолоченного зерна. Это вызвано тем, что обмолоченное зерно первым молотильным барабаном, настроенным на щадящий режим работы, несмотря на дополнительную зону сепарации, поступает в молотильное пространство второго молотильного устройства. Известна также прутково-планчатая дека молотильного устройства, в которой, с целью интенсификации процесса обмолота и увеличения выделения зерна через отверстия деки, на ее входе установлена противоударная пластина, выступающая над поперечными планками; противоударная пластина выполнена с регулировкой перепада между планками и ее выступом (SU, авторское свидетельство 372972. М. кл. А 01 F 7/02. Прутково-планчатая дека молотильного устройства //H.И. Кленин, А.И. Гешьманов, С.Г. Ломакин, Ю.Ф. Лачуга. Заявлено 03.03.1971, опубликовано 12.03.1973). При равномерной подаче хлебной массы каждая ее порция подвергается ударному воздействию со стороны бича вращающегося молотильного барабана. Несомненно удар способствует отделению зерна из колосковых чешуй. Однако обмолоченное зерно поступает в дальнейшем в молотильное пространство и подвергается сериям последующих ударов. Это приводит к дополнительному травмированию обмолоченного вороха и не способствует интенсивной сепарации из листостебельной массы. Наиболее близким техническим решением по своей сущности является молотильное устройство, содержащее вращающийся бильный барабан и расположенную под ним деку, образованную прутками и поперечными планками, в котором, с целью уменьшения травмирования зерна при обмолоте, планки выполнены различными по высоте и установлены на прутках с чередованием (SU, авторское свидетельство 432883. М. кл. А 01 F 12/18, A 01 F 12/24. Молотильное устройство //В. И. Машанов, А.А. Шамин, П.А.Шилько. Заявлено 28.02.1972, опубликовано 15.06.1974). Разновеликие поперечные планки деки не способствуют интенсификации процесса обмолота. Планки с меньшей высотой лишь поддерживают хлебную массу на решетчатой поверхности деки. Известно молотильно-сепарирующее устройство, включающее снабженный бичами на подбичниках вращающийся барабан и расположенную под ним прутково-планчатую деку (см. книгу Х.И. Изаксон. Зерноуборочные комбайны "Нива" и "Колос". - М. : Колос, 1974. - 336 с, - с. 76-85, рис. 74-84). Это молотильно-сепарирующее устройство нами принято за ближайший аналог. К недостаткам рассматриваемого устройства относятся большие энергозатраты и низкое качество обмолоченного зерна. Сущность изобретения заключается в следующем. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - повышение качества обмолота зерна. Технический результат - снижение дробления и микроповреждений обмолоченного зерна. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном молотильно-сепарирующем устройстве, включающем снабженный бичами на подбичниках вращающийся барабан и расположенную под ним прутково-планчатую деку, согласно изобретению снабженный механизмом индивидуальной регулировки по крайней мере хотя бы один бич на подбичнике установлен с большим удалением от оси вращения барабана нежели смежные бичи; механизм индивидуальной регулировки положения бича на подбичнике выполнен в виде резьбовой втулки с фланцем, при этом последний установлен между бичом и подбичником и зафиксирован фасонной гайкой со стороны тыльной грани подбичника. За счет того, что хотя бы один бич превалирует над другими смежными бичами, достигается указанный выше технический результат. Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию "изобретательского уровня" заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от ближайшего аналога признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 схематично изображено молотильно-сепарирующее устройство, продольно-вертикальный разрез. На фиг. 2 - узел I на фиг. 1, положение бича с крепежными элементами на подбичнике молотильного барабана. На фиг.3 - узел II на фиг. 1, положение выступающего бича на подбичнике, закрепленного крепежными элементами и механизмами индивидуальной регулировки. Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем. Молотильно-сепарирующее устройство (см. фиг.1) включает снабженный бичами 1 на подбичниках 2 вращающийся барабан 3, смонтированный посредством оппозитно установленных шпонок на валу 4. Вал 4 барабана 3 посредством клиноременного вариатора и редуктора соединен с источником мощности для его привода с заданной частотой вращения. Под барабаном 3 размещена прутково-планчатая дека 5. Дека 5 на раме молотилки смонтирована посредством механизма для изменения молотильных зазоров между первой планкой 6 на входе и последней планкой 7 на выходе из молотильного пространства. На бичах 1 имеются рифы 8 с левым и правым наклоном к продольной оси бича 1. Каждый бич 1 с подбичником 2 соединен специальными болтами 9, шайбами 10 и гайками 11. Бичи 1 на смежных подбичниках 2 закреплены посредством болтов 9 и гаек 11 через регулировочные прокладки 12 и планки 13 (см. фиг.2). Снабженный механизмом 14 индивидуальной регулировки по крайней мере хотя бы один бич 1 на подбичнике 2 установлен с большим удалением от оси вращения вала 4 барабана 3 нежели смежные бичи 1. Механизм 14 индивидуальной регулировки положения бича 1 на подбичнике 2 выполнен в виде резьбовой втулки 15 с фланцем 16. Фланец 16 установлен между бичом 1 и подбичником 2. Втулка 15 с крепежным болтом 9 и гайкой 11 зафиксирована фасонной гайкой 17 со стороны тыльной грани подбичника 2 (см. фиг.3). Молотильно-сепарирующее устройство (см. фиг.1) работает следующим образом. Хотя бы один бич 1 перед началом уборки, например, зерновых колосовых культур устанавливают с большим удалением от периферийной поверхности подбичника 2 механизмом 14 (см. фиг. 3). При свинчивании фасонной гайки 17 фланец 16 вместе с резьбовой втулкой 15 смещают от оси вала 4 барабана 3. При превышении рифа 8 бича 1 относительно рифов нерегулируемых бичей барабана на (40,5) мм положение бича 1 изменяют с помощью резьбовой втулки 15, которую фиксируют фасонной гайкой 17. Механизмом регулировки молотильных зазоров молотильно-сепарирующего устройства устанавливают рекомендуемые зазоры между планкой 6 и бичом 1 на входе и планкой 7 и бичом 1 на выходе из молотильного пространства. Величина рекомендуемого зазора на выходе равна 1. Величина зазора, образуемая между выступающим бичом 1 и последней планкой 7 деки 5, равна 2. Величина зазора больше среднего размера зерна обмолачиваемой культуры. Выступающим бичом 1 производится удар по хлебной массе на первой планке 6 деки 5. За счет ударного воздействия обмолачивается в данной части до 70% хлебной массы. Далее этим же бичом 1 за счет рифов 8 хлебная масса интенсивно перераспределяется по ширине деки 5, а трудновымолачиваемое зерно вытирается из колосков и через пространственную соломистую решетку направляется в сторону отверстий между прутками и планками деки 5. Наиболее жесткий режим работы выступающего бича 1 происходит на предпоследней и последней планках деки 5. Оставшаяся щуплая часть зерна вытирается на последней планке 7 деки 5. Установленные за выступающим бичом 1 все последующие бичи 1 работают в установившемся режиме. Обмолоченные стебли перемещаются ими по поверхности деки 5 в молотильном пространстве с несколько меньшей скоростью, нежели чем при воздействии выступающего бича 1. Этим достигается вспушенный слой вороха в межбичевом пространстве двух смежных бичей 1. Пространственная стеблевая решетка способствует ускоренной сепарации обмолоченного зерна из вороха и тем самым достигается снижение микроповреждений. При обмолоте легкоповреждаемых культур в работе участвует только один бич 1 с превалирующим удалением от оси вращения вала 4 барабана 3. Статическое и динамическое уравновешивание молотильного барабана производят планками 13, устанавливаемыми под шайбу 10 нерегулируемых бичей 1 барабана 3. При обмолоте труднообмолачиваемых культур, например семенников трав, в работе участвуют два диаметрально удаленных от оси вращения вала 4 бича 1. Рабочие процессы обмолота, транспортировки и сепарации зерна происходят аналогичным образом. Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий: средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении; для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов; средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата. Формула изобретенияМолотильно-сепарирующее устройство, включающее снабженный бичами на подбичниках барабан и расположенную под ним прутково-планчатую деку, отличающееся тем, что хотя бы один бич на подбичнике снабжен механизмом индивидуальной регулировки его положения и установлен на большем удалении от оси вращения барабана по сравнению со смежными бичами, при этом механизм индивидуальной регулировки положения бича на подбичнике выполнен в виде резьбовой втулки с фланцем, причем последний установлен между бичом и подбичником, а втулка зафиксирована фасонной гайкой со стороны тыльной грани подбичника.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 01.03.2002 Номер и год публикации бюллетеня: 10-2003 Извещение опубликовано: 10.04.2003 Популярные патенты: 2076594 Установка для промышленного разведения дождевых червей ... колебания субстрата, электромагнитные волны, электростатические поля и т.д.), размещенные в субстрате на выходе из тоннеля, а на поверхности субстрата на этом участке установлены ряд параллельных плоскостей с зазором между ними, поверхность которых покрыта ворсистым материалом, пропитанным приманивающим составом, например настоем свежего субстрата. Сущность изобретения заключается в следующем. На наклонной дневной поверхности монтируется заглубленный в грунт тоннель. На днище тоннеля установлены связанные между собой поддоны с приводом в виде домкрата для их перемещения. На верхнем торце тоннеля установлен бункер для загрузки субстрата со стартовой порцией дождевого червя. А на ... 2253964 Способ отделения семенной части урожая льна от стеблей и устройство для его осуществления ... транспортера, перемещающего лен. По указанным причинам и происходит увеличение повреждения стеблей и отход их в путанину.Известен способ очеса льна [3], при котором расчесывание ленты осуществляют, начиная с вершин растений, с постоянным увеличением зоны очеса до полной, при ориентировании стеблей в направлении перпендикуляра к длине ленты.При реализации этого способа отсутствуют отмеченные недостатки. Однако он, как и все перечисленные, обладает тем недостатком, что в процессе его осуществления первый прочес ленты выполняют при наличии на стеблях большого количества коробочек. А так как коробочками стебли сцеплены, то при расчесывании и ориентировании многие из стеблей ... 2312500 Способ защиты смородины от вредителей и болезней ... следующим образом. Берут листья злаков, на которых размножали хозяина (злаковых тлей) A. colemani, подсчитывают под бинокуляром или лупой количество мумий с куколками (или личинками) паразита внутри. Уточнив необходимую норму внесения, в небольшие полиэтиленовые пакетики кладут соответствующее количество паразитов на листьях и развешивают непосредственно в очаги повреждения тлями. Для свободного вылета насекомых пакетики обязательно оставляют открытыми.Указанные биологические агенты и накопившаяся благодаря отсутствию обработки пестицидами природная полезная фауна контролируют появляющихся в дальнейшем вредителей, не позволяя нарастать их численности выше экономического порога ... 2078495 Устройство для транспортирования кормов в хранилищах башенного типа ... ... 2474105 Плодосъемник шолина ... является упрощение конструкции плодосъемника и расширение арсенала технических средств для дистанционного и непосредственного съема плодов с кустов и деревьев, преимущественно красной и черноплодной рябины, калины и других гроздей ягод. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в реализации назначения заявляемого технического решения и в обеспечении возможности использования прогрессивной технологии выдувания изделий для изготовления заявляемого устройства, а также возможности использования в качестве заготовок устройства бывших в употреблении пластиковых бутылок и выпускаемых промышленностью лезвий безопасных обоюдоострых бритв. Указанный ... |
Еще из этого раздела: 2091023 Способ защиты растений от заболеваний, вызванных нематодами 2142696 Способ выращивания цветочных и декоративных растений в тепличных и домашних условиях 2477036 Агрегат для предпосевной обработки почвы и посева 2024226 Производные s- -тиоакриламидов и композиция для предотвращения или ингибирования роста бактерий 2033002 Орудие для междурядной обработки почвы 2056737 Способ диагностики морозоустойчивости плодовых культур 2165141 Тепличный гидропонный комплекс 2060618 Пневматический высевающий аппарат 2086081 Рабочий орган культиватора 2201065 Приемная часть осевого сепаратора |