Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Высевающий аппарат сеялки

 
Международная патентная классификация:       A01C

Патент на изобретение №:      2172086

Автор:      Вишняков А.А., Вишняков А.С., Вишняков А.А., Ляшок П.Г., Меновщиков В.А.

Патентообладатель:      Красноярский государственный аграрный университет, Вишняков Андрей Анатольевич

Дата публикации:      20 Августа, 2001

Начало действия патента:      27 Марта, 2000

Адрес для переписки:      660049, г.Красноярск, пр. Мира, 88, КрасГАУ, патентный отдел, патентоведу Т.А.Лобановой


Изображения





Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к сеялкам. Высевающий аппарат содержит закрепленный на раме бункер, высевающее устройство с корпусом прямоугольной формы, подвешенное к бункеру снизу на гибких подвесах. В дне корпуса выполнены отверстия продолговатой формы и над ними установлена регулировочная накладка с аналогичными отверстиями. Под дном корпуса установлены наконечники семяпроводов и привод для его колебаний. Торцевые стенки корпуса высевающего устройства, взаимодействующие с семенами, выполнены клинообразной формы с направлением вершин клиньев навстречу друг другу. Углы, которые образуют клинообразные торцевые стенки корпуса с направлением колебаний высевающего устройства, меньше или равны углу трения семенного материала об их поверхности. В средней зоне корпуса высевающего устройства, рядом с высевными отверстиями на регулировочной накладке, установлены разрыхлители семенного материала. Изобретение повышает равномерность высева семян. 2 ил. ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам.

Известен высевающий аппарат, содержащий закрепленный на раме бункер, подвешенное к нему снизу на гибких подвесках высевающее устройство, корпус которого имеет цилиндрическую форму с высевными отверстиями, под каждым из которых установлены наконечники семяпроводов и привод для его колебаний [1].

Недостатком такого аппарата является различное расположение осевых линий продолговатых высевных отверстий относительно направления колебаний высевающего устройства, так как в данном аппарате высевные отверстия выполнены вдоль одной из концентрических окружностей кольца, а колебания его имеют диаметральное направление. Это обстоятельство обуславливает различные условия для прохождения семян через высевные отверстия, особенно продолговатых, что увеличивает неравномерность их высева. Кроме того, колебания корпуса высевающего устройства в диаметральном направлении приводит к образованию в нем зон с различным уплотнением семян, что также ухудшает равномерность их высева.

Наиболее близким к предложенному является высевающий аппарат, содержащий закрепленный на раме бункер, подвешенное к нему снизу на гибких подвесках высевающее устройство прямоугольной формы с отверстиями для высева семян, под каждым из которых установлены наконечники семяпроводов и привод для его колебаний [2].

Недостатком такого аппарата является то, что воздействие на семенной материал торцовых стенок корпуса высевающего устройства прямоугольной формы, расположенных перпендикулярно направлению колебаний, приводит к образованию внутри замкнутого объема зон прямоугольной формы, расположенных перпендикулярно направлению колебаний, приводит к образованию внутри замкнутого объема зон семенного материала, отличающихся между собой его плотностью. В местах, непосредственно прилегающих к торцевым стенкам корпуса, будут зоны с сильно разрыхленным слоем семян, а по мере удаления от них к центру - зона с более уплотненным слоем. Отличия в плотности слоя семенного материала в различных зонах корпуса высевающего устройства является причиной и различной его текучести, так как семенной материал, находящийся в замкнутом объеме, при определенных режимах его колебаний, приобретает вид вязкой жидкости.

Следовательно, различия в плотности слоя семенного материала являются следствием неравномерности высева семян через высевные отверстия, расположенные в различных зонах. Особенно это относится к высевным отверстиям, расположенным ближе к торцевым стенкам корпуса высевающего устройства и в его средней части.

Цель изобретения - повышение равномерности высева семян отдельными высевными отверстиями путем уменьшения различий в плотности слоя семенного материала внутри корпуса высевающего устройства за счет изменения расположения его торцевых стенок относительно направления колебаний и установки разрыхлителей семенного материала.

Указанная цель достигается тем, что стороны торцевых стенок корпуса высевающего устройства, взаимодействующие с семенами, выполнены клинообразной формы с направлением вершин клиньев навстречу друг другу, при этом углы между направлением колебаний и каждой из торцевых стенок корпуса должны быть меньше или равны углу трения семенного материала об их поверхности, а в средней зоне корпуса высевающего устройства, рядом с высевными отверстиями на регулировочной накладке, установлены разрыхлители семенного материала.

На фиг. 1 изображен левый центральный высевающий аппарат, вид сзади; на фиг. 2 - корпус высевающего устройства в увеличенном масштабе, вид сверху.

Высевающий аппарат (фиг. 1) содержит раму 1, на которой размещен бункер 2 (на фиг. 1 показан лишь один левый центральный бункер высевающего аппарата, сеялка не может иметь несколько левых и столько же правых высевающих аппаратов), к которому снизу на гибких подвесках 3 прикреплено высевающее устройство 4 с приводом 5.

Рама 1 сеялки представляет собой пустотелый брус квадратного сечения, на котором смонтирован бункер 2. Крепление бункера 2 к раме 1 осуществляется посредством быстросъемных кронштейнов 6. К раме 1 присоединен Г-образный кронштейн 7, усиленный распоркой 8.

Бункер 2 крепится болтовыми соединениями к быстросъемным кронштейнам 6 при помощи горизонтальных пластин 9, приваренных к бункеру 2 и усиленных косынками 10. Быстросъемные кронштейны 6 в свою очередь крепятся к раме 1 через пластины 11 болтовым соединением 12. К бункеру 2 прикреплены опоры 13, к которым через гибкие подвески 3 присоединено высевающее устройство 4. К нижней горловине бункера 2 присоединен дозатор 14 семян, расположенный внутри высевающего устройства 4 симметрично относительно стенок его корпуса. Подвески 3 связаны с высевающим устройством 4 посредством кронштейнов 15, приваренных к его корпусу.

К дну 16 корпуса высевающего устройства 4 прикреплены наконечники семяпроводов 17 и поперечные пластины 18, к которым приварены продольные пластины 19. С одной из продольных пластин 19 связано соединительное звено 20, посредством которого передаются колебания на все левые высевающие устройства 4.

Внутри корпуса высевающего устройства 4 установлены разрыхлители слоя семян - центральные 21 и боковые 22.

Привод 5 высевающих устройств 4 смонтирован на горизонтальной полке 23 Г-образного кронштейна 7. Вертикальная стойка кронштейна 7 посредством нижних и верхних пластин 24 и болтовых соединений 25 крепится к раме 1.

Привод 5 включает левый 26 и правый 27 эксцентрики. Левый эксцентрик 26 через шатун 28 передает колебания всем левым высевающим устройствам 4, а правый эксцентрик 27 через шатун 29 - всем правым (на фиг. 1 не показаны). Эксцентрики 26 и 27 обеспечивают колебания левых и правых высевающих устройств 4 в противофазе.

Корпус высевающего устройства 4 (фиг. 2) включает две боковые стенки 30, две торцевые 31 и дно 16. На дно 16 корпуса высевающего устройства 4 установлена регулировочная накладка 32. В дне 16 корпуса высевающего устройства 4 и регулировочной накладки 32 выполнены продолговатые высевные отверстия 33. На фиг. 2 показано положение, при котором высевные отверстия дна 16 корпуса высевающего устройства 4 и регулировочной накладки 32 полностью совмещены. Регулировочная накладка 32 фиксируется относительно дна 16 корпуса высевающего устройства 4 винтами 34. Благодаря наличию пазов 35, выполненных в дне 16 корпуса, регулировочная накладка 32 может смещаться относительно дна 16, изменяя площадь высевных отверстий 33. С регулировочной накладкой 32, в средней ее части, жестко связаны разрыхлители семян - средние 21 и крайние 22. Разрыхлители семян 21 и 22 располагаются против высевных отверстий 33 и представляют собой металлические трубки. Размерами прутков, их формой и расположением относительно высевных отверстий 33 можно изменять интенсивность разрыхления слоя семенного материала.

Торцовые стенки 31 корпуса высевающего устройства 4, состоящие из двух частей с взаимным расположением их в форме клина, составляют угол Высевающий аппарат сеялки, патент № 2172086 с направлением колебаний, причем этот угол должен обеспечить возможность проскальзывания семенного материала вдоль этих стенок при колебаниях.

Торцовые стенки 31 корпуса высевающего устройства 4, состоящие из двух частей с взаимным расположением их в форме клина, составляют угол Высевающий аппарат сеялки, патент № 2172086 с направлением колебаний, причем этот угол должен обеспечить возможность проскальзывания семенного материала вдоль этих стенок при колебаниях. Торцевые стенки корпуса высевающего устройства, взаимодействующие с семенами, выполнены клинообразной формы с направлением вершин клиньев навстречу друг другу, при этом углы между направлением колебаний и каждой из торцевых стенок корпуса меньше или равны углу трения семенного материала об их поверхности.

Рабочий процесс высевающего аппарата протекает следующим образом.

Засыпанный в бункер 2 семенной материал за счет своей текучести поступает через нижнюю его горловину и окна дозатора 16 на дно 16 корпуса высевающего устройства 4. Самопроизвольное заполнение высевающего устройства 4 семенами прекратится в тот момент, когда они достигнут нижнего обреза окон дозатора 14 и перекроют их. При включенном приводе 5, за счет колебаний высевающего устройства 4, произойдет выравнивание семенного материала и, если его уровень окажется ниже окон дозатора 14, семена из бункера 2 самотеком будут поступать в высевающее устройство 4 до тех пор, пока их уровень не достигнет окон дозатора 14. В процессе работы высевающего аппарата семена из высевающего устройства 4 через его высевные отверстия 33, наконечники семяпроводов 17 и далее семяпроводы будут поступать в бороздки, образованные сошниками сеялки (на фиг. 1 и 2 не показаны).

При этом слой семян будет уменьшаться, а их восполнение будет осуществляться из бункера 2 через дозатор 14. Поступление семян через дозатор 14 из бункера 2 будет определяться их расходом через высевные отверстия 33 высевающего устройства 4, при этом будет наблюдаться процесс саморегулирования, обеспечивающий постоянный уровень семян в высевающем устройстве 4.

Расположение торцевых стенок 31 под углом к направлению колебаний значительно уменьшает их воздействие на семенной материал по сравнению с расположением их перпендикулярно этим колебаниям. Это обусловит снижение разрыхленности слоя семенного материала в зоне торцевых стенок 31 корпуса высевающего устройства 4. В то же время установленные в средней зоне корпуса разрыхлители 21 и 22 обеспечат разрыхление слоя семян.

Таким образом, при использовании предлагаемого высевающего аппарата сеялки повышается равномерность высева семян отдельными высевными отверстиями путем уменьшения различий в плотности слоя семенного материала внутри корпуса высевающего устройства за счет изменения расположения его торцевых стенок относительно направления колебаний и установки разрыхлителей семенного материала.

Предлагаемый высевающий аппарат сеялки может быть легко реализован в сельском хозяйстве.

Источники информации 1. Патент РФ N 2086088, A 01 C 7/04, 7/16, 1997.

2. Патент РФ N 2129767, A 01 C 7/04, 1999.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Высевающий аппарат сеялки, содержащий закрепленный на раме бункер, подвешенное к нему снизу на гибких подвесках высевающее устройство с корпусом прямоугольной формы, в дне которого имеются продолговатые отверстия и расположенная сверху регулировочная накладка с аналогичными отверстиями, а под дном - наконечники семяпроводов и привод его колебаний, отличающийся тем, что стороны торцевых стенок корпуса высевающего устройства, взаимодействующие с семенами, выполнены клинообразной формы с направлением вершин клиньев навстречу друг другу, при этом углы между направлением колебаний и каждой из этих сторон торцевых стенок корпуса выполнены меньше или равны углу трения семенного материала об их поверхности, а в средней зоне корпуса высевающего устройства, рядом с высевными отверстиями на регулировочной накладке, установлены разрыхлители семенного материала.



Популярные патенты:

2182889 Дезинфицирующее средство

... отличающееся тем, что оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас. %: Полигексаметиленгуанидингидрохлорид или полигексаметиленгуанидингидрофосфат - 1,5-6,0 Алкилдиметилбензиламмонийхлорид или его смесь с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и/или третичного амина - 0,15-1,2 Вода - Остальное PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение Номер и год публикации бюллетеня: 21-2003 (73) Патентообладатель: ООО "Адекватные Технологии" (RU) Договор № 16596 зарегистрирован 25.04.2003 Извещение опубликовано: 27.07.2003         NF4A Восстановление действия патента Российской ...


2303347 Способ ведения виноградных кустов

... с сохранением высокой продуктивности растений и качества винограда. 5 ил. Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к виноградарству, и может быть использовано при возделывании винограда в условиях полуукрывного виноградарства.Известен способ ведения виноградных кустов (А.С.Мержаниан. Виноградарство. Изд-во "Колос". М. - 1967. - С.336. - Рис.157). Способ включает посадку растений, формирование двухъярусного куста. Верхний ярус (рукава с лозами) размещают на второй проволоке шпалеры, а нижний, состоящий из коротких рукавов со стрелками, подрезанными на 3-5 глазков, на первой проволоке на высоте 20 см от земли. Сущность этого способа заключается в том, ...


2087614 Способ создания травяного газонного покрытия открытых спортивных площадок и ухода за ним

... толщиной около 1-3 см. После землевания почву оставляют рыхлой, не прикалывают, не поливают до начале следующего сезона для того, чтобы слой ремонтной смеси не потерял своих теплоизоляционных свойств и обеспечил сохранение тепла в почве и благоприятные условия для перезимовки трав. В тех случаях, когда отдельные участки площадки, особенно центральная часть, штрафные площадки и площади ворот, нуждаются в передерновке, передерновка начинается с удаления на каком-либо участке площадки поврежденной дернины. Затем на это место укладываются заранее нарезанные пластины дерна. Дерн нарезается вручную лопатой или специальной дернорезкой. Ширина пластины дерны 20-30 см, длина 30-40 см, ...


2265300 Способ борьбы с нежелательной порослью топинамбура

... (Список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению на территории Российской Федерации, 1999, с.137-140. Приложение к журналу В«Защита и карантин растенийВ») в дозе 4-6 л/га в период массового роста столонов. Срок обработки растений гербицидом определяют по формуле:С=ЧД+10÷15, где С - срок обработки от появления всходов (дней), ЧД - число дней от появления всходов до начала образования столонов,10÷15 - число дней, равное 1/ 2 периода от начала образования столонов до начала образования клубней.Уборка урожая топинамбура может проводиться осенью или весной путем выкопки картофелекопателем с ручной подборкой или специальным комбайном.Согласно изобретению, ...


2400069 Способ защиты материалов от микробного разрушения

... из ацетона, содержащего 10% детергента Твин-80, в количестве 0,5-1 об./об.%. В контрольные варианты вносят равные количества компонентов растворителей. Концентрации вносимых веществ в среде роста от максимальной - 5000 мг/л уменьшаются дробно до минимальной концентрации 1,0 мг/л.Антимикробную активность оценивают по величине минимальных рост-ингибирующих концентраций (МИК), выраженных в мг/л.В таблице 1 приведены конкретные вещества, соответствующие общей формуле, указанной выше, которые опробованы нами для защиты материалов от микроорганизмов, указанных в таблице 2. Таблица 1 Вещества, обладающие антимикробной активностью Вещества, спецификация радикалов R1, R2, R3 1 ...


Еще из этого раздела:

2043709 Система управления работой форсунки разбрызгивателя

2027757 Способ получения растений - регенерантов in vitro

2287923 Роторный энергосберегающий мостовой агрегат для сельскохозяйственных работ

2079266 Устройство для гранулирования кормов

2195808 Способ хранения корнеплодов, картофеля и капусты

2245013 Устройство для обмолота легкоповрежденных культур на примере нута (варианты)

2197817 Поплавок для рыболовных удочек и снастей

2260932 Способ уборки льна и тресты при неблагоприятных погодных условиях

2197082 Установка для охлаждения молока с использованием естественного холода

2093016 Устройство для водоподачи