Рабочий орган почвообрабатывающего орудияПатент на изобретение №: 2153788 Автор: Гасилин В.И., Инаекян С.А., Коломиец В.В., Сааков Н.М., Саликов В.Ф., Торгало В.Г., Штафинский И.М. Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Красный Аксай" Дата публикации: 10 Августа, 2000 Начало действия патента: 8 Июня, 1998 Адрес для переписки: 344700, г.Ростов-на-Дону, 35 линия, д.83, СКТБ, Гасилину В.И. Изображения  Изобретение предназначено для повышения надежности рабочих органов почвообрабатывающих орудий и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Рабочий орган содержит стойку с лапой, которая шарнирно закреплена на раме с помощью переднего и заднего кронштейнов. Кронштейны соединены цилиндрической пружиной с П-образной опорой, направляющим звеном, винтовым регулировочным механизмом и упором. Направляющее звено выполнено телескопическим. Задний кронштейн содержит вытянутый вперед элемент коробчатого типа, несущий переднюю часть стойки и закрепленный на оси подъема-поворота стойки. Упор жестко смонтирован на переднем кронштейне выше оси подъема-поворота и смещен назад от линии, соединяющей оси шарниров переднего кронштейна. Дополнительно, эффективность работы рабочего органа увеличивается за счет выполнения стойки в виде С-образного упругого стержня для обеспечения вибрирующих и предохранительных свойств. Такое конструктивное выполнение позволит расширить функциональные возможности рабочего органа и упростить его конструкию. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзвестен рабочий орган парового культиватора КПС-4, содержащий грядиль, передний конец которого шарнирно закреплен на раме, а на заднем конце имеется держатель для жесткого крепления стойки с лапой. Верхняя часть держателя соединена с рамой посредством штанги с пружиной сжатия, усилие в которой регулируется в зависимости от плотности (твердости) почвы (А.И. Карпенко, В. М. Халанский "Сельскохозяйственные машины", M., ВО "АГРОПРОМИЗДАТ", 1989, с. 55-56, рис. II. 6-аналог). Указанный рабочий орган обеспечивает копирование рельефа поверхности поля, однако обладает рядом недостатков. Одним из них является неравномерность глубины хода, особенно на тяжелых почвах. Для культиватора КПС-4 характерны частые поломки на каменистых почвах из-за того, что рабочий орган не может обойти камень сверху. Известен также рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий стойку с лапой, шарнирно закрепленную на раме с помощью переднего и заднего кронштейнов, соединенных цилиндрической пружиной, снабженной качающейся П-образной опорой, шарнирной направляющей, винтовым регулировочным механизмом и упором, ограничивающим подъем-поворот стойки относительно рамы (европейский патент от 17.02.87 N 0081742. M. Кл. A 01 B 61/04-прототип). При встрече с препятствием происходит подъем-поворот стойки до упора, при этом пружина сжимается, а после обхода препятствия усилие пружины обеспечивает возврат стойки с лапой в рабочее положение. В указанном устройстве пружина сжатия выполняет функцию предохранительного устройства и рассчитана на срабатывание при нагрузке свыше 5,4 кН, что значительно превышает рабочую нагрузку на лапу полевого культиватора, составляющую 1,0-1,2 кН. Это не позволяет использовать данное устройство в качестве упругой подвески, обеспечивающей колебательное рабочее движение с целью снижения тягового сопротивления, улучшения самоочистки рабочего органа от сорняков, а также стабилизации хода по глубине. Именно поэтому данное техническое решение нашло применение исключительно в конструкции подвески Tru-Depth тяжелых стерневых культиваторов фирмы "John Deere", работающих на глубину свыше 25 см. Другим недостатком указанной подвески является то, что упор, препятствующий попаданию шарнирного механизма предохранителя в мертвое положение, смонтирован на опоре пружины и взаимодействует непосредственно со стойкой. При частом срабатывании возможно усталостное разрушение стойки под действием контактных напряжений. Эта опасность усиливается в случае изготовления стойки из полосы пружинной стали, наиболее употребительной для полевых культиваторов. Кроме того, при частом срабатывании пружины происходит вибрация выдвигающегося из П-образной опоры стержня, что может привести к самоотвинчиванию гайки натяжного механизма пружины. Следует также отметить, что прототип не имеет устройств для регулировки угла входа лапы в почву и, следовательно, не позволяет эффективно использовать сменные лапы различного назначения, например рыхлительные и стрельчатые полольные. Недостатком устройства является ускоренный прирост усилия на носке лапы в первоначальной фазе подъема рабочего органа при встрече с препятствием, так как это может быть причиной поломки при обходе крупного препятствия. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции рабочего органа. Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе, содержащем стойку с лапой, шарнирно закрепленную на раме с помощью переднего и заднего кронштейнов, соединенных цилиндрической пружиной, снабженной качающейся П-образной опорой, направляющим звеном, винтовым регулировочным механизмом и упором, новым является то, что направляющее звено выполнено телескопическим, задний кронштейн содержит вытянутый вперед элемент коробчатого типа, несущий переднюю часть стойки и закрепленный на оси подъема-поворота стойки, а упор жестко смонтирован на переднем кронштейне выше упомянутой оси и смещен назад от линии, соединяющей оси шарниров переднего кронштейна. Дополнительно эффективность изобретения увеличивается при выполнении стойки в виде C-образного упругого стержня с передней крепежной частью прямоугольного сечения. Задний кронштейн содержит фиксатор стойки, расположенный в передней части коробчатого элемента, и выдвинутую назад верхнюю пластину с парой установочных винтов, симметрично расположенных относительно продольной оси стойки. Расстояние от упора до оси подъема-поворота меньше, чем до оси верхнего шарнира переднего кронштейна. Исполнение направляющего звена телескопическим позволяет регулировать угол вхождения рабочего органа в почву и устраняет вибрацию звена в рабочем положении, что позволяет использовать сменные рабочие органы и стабилизирует ход рабочего органа на заданной глубине. Введение в конструкцию заднего кронштейна коробчатого элемента и установка упора на переднем кронштейне вблизи оси подъема-поворота позволяет выполнить стойку упругой и расширить функциональные возможности рабочего органа. Дополнительно использование установочных винтов позволяет снизить требования к точности изготовления рабочего органа и квалификации персонала при изготовлении и эксплуатации устройства. На фиг. 1 изображен рабочий орган в рабочем положении предохранителя; на фиг. 1а) - разрез по А-А; на фиг. 1в) показан задний кронштейн, вид сбоку; на фиг. 1г) - разрез по Б-Б; на фиг.2 - рабочий орган при сработавшем предохранителе; на фиг. 2а) - график упругой характеристики предохранителя. Рабочий орган (фиг. 1) содержит стойку 1 с лапой 2. Стойка 1 шарнирно закреплена на раме 3 (на фиг.1 показан поперечный брус прямоугольного сечения) с помощью переднего 4 и заднего 5 кронштейнов. Кронштейны 4 и 5 соединены с помощью цилиндрической пружины 6, снабженной П- образной опорой 7, качающейся вокруг оси 8; направляющим звеном 9, винтовым регулировочным механизмом (винт 10, гайка 11, сечение А- А) и упором 12. Звено 9 выполнено телескопическим - состоит из винта 10 и резьбовой втулки 13 с контргайкой 14. Винт 10 подвижно расположен во втулке 15, приваренной к опоре 7. Задний кронштейн 5 содержит вытянутый вперед элемент 16 коробчатого типа, несущий переднюю крепежную часть 17 стойки 1. Коробчатый элемент 16 закреплен на оси шарнира 18 с возможностью подъема-поворота (направление показано стрелкой В), ограниченного упором 12, жестко смонтированном на переднем кронштейне 4. Упор 12 смещен назад от линии, соединяющей оси 18 и 8 шарниров переднего кронштейна 4 (линия показана штрих-пунктиром). Стойка 1 выполнена из полосы упругой стали, имеет С-образную форму в передней части 17, зафиксированную в коробке 16 с помощью болтового соединения 19. Коробка 16 приварена к верхней пластине 20, выдвинутой назад. В задней части пластины 20 имеются резьбовые отверстия 21 для установочных штифтов 22, симметрично расположенных относительно продольной оси стойки 2. Расстояние "а" от упора 12 до оси 18 подъема-поворота стойки меньше, чем расстояние "в" от упора 12 до оси 8 верхнего шарнира переднего кронштейна 4 (оси качания П-образной опоры 7). Технологический процесс, выполняемый рабочим органом, заключается в следующем. Почвообрабатывающее орудие, например культиватор, соединенное с трактором (не показаны), движется поступательно в направлении стрелки V. Лапа 2 производит рыхление почвы и подрезает сорняки. Вследствие неоднородности сопротивления почвы возникают автоколебания упругой стойки 1, которые усиливаются пружиной 6. В зависимости от сопротивления почвы P усилие поджатия пружины регулируется гайкой 11 так, чтобы высота h отклонения рабочего органа от рабочего положения (h= 0, фиг.2, рабочий орган показан штрихом) не превышала 20 мм согласно агротребованиям. При этом угол  входа рабочего органа в почву регулируется за счет изменения длины телескопического звена 9 путем поворота винта 10 во втулке 13 в зависимости от выбранного типа лапы. По окончании регулировки требуемая длина телескопического звена 9 фиксируется контргайкой 14, что устраняет самоотворачивание втулки 13 в работе вследствие колебаний пружины 6. Таким образом, в рабочем положении рабочего органа пружина 6 выполняет функцию упругой подвески. При встрече лапы 2 с препятствием сопротивление P (фиг.2) резко возрастает, и стойка 1 начинает подъем-поворот в направлении стрелки В вокруг оси шарнира 18. Высота h подъема стойки ограничена упором 12, с которым сталкивается пластина 20 в верхнем положении рабочего органа (показано на фиг.2 сплошной линией). Так как упор 12 сдвинут назад, звено 9 не достигает мертвого положения, которое соответствует расположению звена 9 на линии, соединяющей оси шарниров 18 и 8. Расположение упора 12 ближе к оси 18 (расстояние "а" на фиг. 1) выбрано таким образом, чтобы при ударе с упором взаимодействовала передняя часть верхней пластины 20, что предохраняет упругую стойку 1. После обхода препятствия усилие пружины создает момент, необходимый для возврата рабочего органа в рабочее положение. Острый угол в верхнем положении способствует автоматическому возврату рабочего органа в рабочее положение после обхода препятствия. Дополнительный эффект достигается при выполнении крепления стойки 1 в коробке 5 с возможностью регулировки угла установки лапы 2 в поперечно-вертикальной плоскости с помощью штифтов 22. Это позволяет устранить возможность перекоса лапы из-за зазоров в шарнирах, неточности изготовления и дp. Упругая характеристика рабочего органа, полученная в результате стендовых испытаний и представленная на фиг. 2, показывает следующие преимущества: постоянный угол в рабочем диапазоне нагрузок до 100-120 кН; постоянное усилие в диапазоне 120-160 кН при подъеме рабочего органа при встрече с препятствием, что не создает дополнительных динамических нагрузок в шарнирах. В настоящее время ОАО "Красный Аксай" приступает к производству культиватора для сплошной обработки почвы, в котором использован патентуемый рабочий орган.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий стойку с лапой, шарнирно закрепленную на раме с помощью переднего и заднего кронштейнов, соединенных цилиндрической пружиной, снабженной качающейся П-образной опорой, направляющим звеном, винтовым регулировочным механизмом и упором, отличающийся тем, что направляющее звено выполнено телескопическим, задний кронштейн содержит вытянутый вперед элемент коробчатого типа, несущий переднюю часть стойки и закрепленный на оси подъема-поворота стойки, а упор жестко смонтирован на переднем кронштейне выше упомянутой оси и смещен назад от линии, соединяющей оси шарниров переднего кронштейна. 2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что стойка выполнена в виде С-образного упругого стержня с передней крепежной частью прямоугольного сечения, а задний кронштейн содержит фиксатор стойки, расположенный в передней части коробчатого элемента, и выдвинутую назад верхнюю пластину с парой установочных винтов, симметрично расположенных относительно продольной оси стойки. 3. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что расстояние от упора до оси подъема-поворота меньше, чем до оси верхнего шарнира переднего кронштейна.Популярные патенты: 2150193 Установка для бесфреонового охлаждения молока ... в верхней части резервуара для молока. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть резервуара соединена с источником воды, фильтром для очистки воды и дозирующим устройством. 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в средней и нижней частях вакуумной емкости для молока установлены датчики уровня, электрически соединенные через блок управления с универсальным молочным насосом. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в резервуаре для молока установлен датчик температуры, электрически соединенный с блоком ... 2264075 Рулонный пресс-подборщик лубяных культур ... в зоне подбойщика комлей установлен прижимной элемент, при этом прижимной элемент выполнен в виде подпружиненной лыжи и подбойщик комлей в виде поворотного щитка [2].При работе известного рулонного пресс-подборщика [2] можно отметить несколько недостатков. Первый из них заключается в том, что действие подборщика комлей будет характеризоваться низкой эффективностью. Объясняется указанное, во-первых, тем, что перед выполнением технологического процесса с помощью гидроцилиндров устанавливаются в определенном положении передвижной щиток вместе с подборщиком, прижимной элемент и стенка прессовальной камеры таким образом, чтобы ширина подбирающей части и прессовальной камеры ... 2263431 Устройство для предпосевной обработки семян ... парафина и насыщается солями и микроэлементами из рассола бишофита. По истечении 1-1,5 минут из смесительной камеры 1 рассол бишофита при открытом вентиле 7 сбрасывается через всасывающий патрубок 4 в камеру 10.Далее оператор рычагом 20 желоб 16 переводит в положение, изображенное на фиг.3, и включает в работу электродвигатель 22. Вращающимся ротором 17 и его криволинейными лопастями 18 семена выбираются из смесительной камеры 1. Витками шнека 15 по желобу 16 обработанные семена выводятся за пределы смесительной камеры 1. Далее шнековым транспортером 20 семена перемещаются в выгрузную емкость 3. В выгрузной емкости 3 с поверхности семян стекает остаток рассола в накопительный ... 2060659 Установка для переработки органического субстрата в биогумус ... Как только тележка 70 переместится до неподвижной опоры 50, она входит в контакт с микропереключателем 46. Микропереключатель 46 размыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 55, и замыкает электрическую цепь, питающую электрический двигатель 56. При этом электрический двигатель 55 прекращает перемещать тележку 70, а электрический двигатель 56 вращает лебедку 54. Лебедка 54 перемещает тележку 70 с контейнером 3 в исходное положение. При перемещении тележки 70 в питательной среде образуются горизонтальные шахты. При этом горизонтальные и вертикальные шахты находятся на определенном расстоянии друг от друга и не соединяются друг с другом. Горизонтальные и ... 2140137 Универсальный способ получения проросших семян сельскохозяйственных культур ... полезных свойствах проросших бобов. Обширный труд по китайской фармакопее конца XVI века также содержит сведения о положительном влиянии проростков на человеческий организм. Особенно большой популярностью проросшие семена пользуются у американцев, для многих из которых использование проростков в рационе - обязательная часть здорового образа жизни (валеологии). В США с пятидесятых годов активно пропагандируется использование проросших семян Энн Вигмор [Э. Вигмор. Проростки - пища жизни. Санкт-Петербург, 1997], в созданном ею Институте здоровья Гиппократа желающие проходят курс оздоровления и получают полную консультацию по разведению и использованию проростков. Производство проростков ... |
Еще из этого раздела: 2415570 Искусственное роение и борьба с естественным роением пчелиных семей 2091006 Способ создания и формирования хвойнодубоволиственных лесов на северной половине ареала дуба 2440712 Автоматизированная система для хранения в поле, возможности оперативного контроля и выгрузки убранных продуктов урожая из уборочной машины 2479996 Экологический комплекс для аквакультуры и рекультивации морских вод 2265300 Способ борьбы с нежелательной порослью топинамбура 2132610 Устройство обогрева сельскохозяйственных животных и птицы 2180475 Устройство для поштучной подачи предметов, в частности семян сельскохозяйственных культур 2462016 Устройство для протравливания семян 2165134 Корнеподрезающий рабочий орган машины для добычи лакричного сырья 2215407 Способ создания исходного материала для селекции растений |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||