Бункер для хранения мелкодисперсных материалов и модуль из бункеров для хранения мелкодисперсных материаловПатент на изобретение №: 2133564 Автор: Авдеев А.В., Каленов С.Э., Перевозчиков Ю.А., Рейнгарт Э.С. Патентообладатель: Авдеев Аркадий Викторович Дата публикации: 27 Июля, 1999 Начало действия патента: 19 Января, 1998 Адрес для переписки: 127247, Москва, Дмитровское шоссе, д.107, ОАО "ВИСХОМ", патентный отдел Изображения   Изобретение предназначено для использования в области сельского хозяйства, пищевой и других отраслях промышленности при длительном хранении сыпучих материалов, например зерна. Бункер для хранения мелкодисперсных материалов состоит из цилиндрической части зоны хранения и прилегающей к ней конической части зоны хранения, выполненной в виде кругового усеченного конуса, меньшим основанием обращенным вниз, причем одна из образующих конусов является его высотой. Нижнее основание конусной части зоны хранения с перекрытием входит в верхнюю часть конусной части зоны истечения, причем зона истечения также выполнена в виде кругового усеченного конуса, одна из образующих которого является высотой, при этом высота конусной части зоны хранения находится в одной вертикальной плоскости с образующей, имеющей наибольший угол наклона конусной части зоны истечения. Модуль состоит из набора пар бункеров, причем в паре бункеры установлены так, что образующие, являющиеся высотами кругового усеченного конуса конусной части зоны истечения, обращены друг к другу. Использование изобретения позволяет за счет указанной конструкции бункера и модуля из бункеров обеспечить значительное снижение осевой нагрузки столба материала, а также беспрерывный равномерный поток движения материала. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскому хозяйству, пищевой и другим отраслям промышленности и может быть использовано для длительного хранения сыпучих веществ, например зерна, продуктов его переработки и других мелкодисперсных материалов. Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, являющийся зоной хранения, и коническое основание с выпускными лотками (см. RU 2027341 C1, кл. A 01 F 12/60, 27.01.95). Известен модуль для хранения сыпучих материалов, образованный цилиндрическими емкостями с коническими днищами, установленными в один ряд (см. RU 2053639 C1, кл. A 01 F 25/08, 10.02.96). Однако такое устройство бункера и модуля затрудняет равномерное истечение материала в связи с непроизвольным обрушением его в момент истечения, что вызывает сильные ударные нагрузки на конструкцию в целом и особенно в зоне истечения материала. Кроме того, при таком устройстве зон хранения материала требуются дополнительные механические средства для осуществления продвижения материала и исключения его зависимости на стенках емкости. Известен бункер, включающий зону хранения и прилегающую к ней зону истечения, выполненную в виде усеченного конуса, с меньшим основанием, обращенным вниз (см. Rowlands Engineers LTD, Dunkirk, Aylshan, Norfolk, NR 11, 6 SU, England, 1990). В основании конической части установлен механизм выгрузки, выполненный в виде шнека. Данный бункер также не обеспечивает равномерной выгрузки материала и создает большие ударные нагрузки на выгрузной механизм. Технической задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции бункера, снижение осевого ударного давления столба материала на выгрузной механизм и увеличение степени плавного истечения пристенных слоев материала без дополнительных механических средств или устройств. Поставленная цель достигается тем, что в бункере для мелкодисперных материалов, зона хранения состоит из цилиндра и конусной части, выполненной в виде усеченного конуса, высота которого является одной из образующих, причем конусная часть зоны хранения своей нижней частью установлена с перекрытием по высоте внутри верхней конусной части зоны истечения так, что его образующая, имеющая наибольший угол наклона, находится в одной вертикальной плоскости с образующей, являющейся высотой усеченного конуса конусной части зоны истечения, при этом нижний диаметр конусной части зоны хранения так относится к верхнему диаметру конусной части зоны истечения, как высота конусной части зоны истечения к высоте конусной части зоны хранения и составляет a/b = h/l = 1,25 - 1,85, а нижний диаметр конусной части зоны истечения относится к диаметру цилиндра зоны хранения, как и составляет c/d = 0,5 - 0,85, где a - нижний диаметр конусной части зоны хранения, b - верхний диаметр конусной части зоны истечения, h - высота конусной части зоны истечения, l - высота конусной части зоны хранения, c - нижний диаметр конусной части зоны истечения, d - диаметр цилиндра зоны хранения. Поставленная цель достигается также тем, что в модуле для хранения мелкодисперсных материалов он образован набором установленных в ряды парами бункеров, при этом в паре бункеры установлены так, что конусные части зоны истечения обращены друг к другу своими образующими, являющимися высотами этих конусов. На фиг. 1 изображен модуль бункеров для мелкодисперсных материалов, вид спереди; на фиг. 2 - модуль из пары бункеров, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Бункер состоит из цилиндра 1 зоны хранения, конусной части 2 зоны хранения и конусной части 3 зоны истечения. Конусная часть 2 зоны хранения установлена так, что образующая 4, являющаяся высотой конусной части зоны хранения, находится в одной вертикальной плоскости с образующей 5, конусной части зоны истечения, имеющей наибольший угол наклона. В то же время образующая 6, являющаяся высотой конусной части зоны истечения, находится в одной вертикальной плоскости с образующей 7, имеющей наибольший угол наклона конусной части зоны хранения. Нижняя часть конусной части 2 зоны хранения установлена вовнутрь верхней конусной части 3 зоны истечения с перекрытием "n", так что в верхней конусной части 3 зоны истечения образуются зоны разрежения "k" и "f". При создании модуля из вышеописанного бункера их устанавливают парами в ряд таким образом, что образующие 6, являющиеся высотами конусной части зоны истечения, обращены друг к другу. Такая установка бункеров в модуле обеспечивает упрощение конструкции, снижение материалоемкости оборудования при разгрузке модуля и удобства в эксплуатации. Устройство работает следующим образом. В процессе движения потока сыпучего материала из цилиндра 1 хранилища он поступает - обрушивается на наклонную поверхность конической части 2 зоны хранения, тем самым гасится осевая нагрузка. Далее материал по наклонной поверхности конусной части 2 зоны хранения поступает в коническую часть 3 зоны истечения. При выходе из нижнего основания конической части 2 зоны хранения в верхней части зоны истечения в зонах "k" и "f" образуются от расширения потока материала завихряющие потоки, которые способствуют удалению зависшего материала в конической части 3 зоны истечения. Сыпучий материал по наклонной поверхности конической части 2 хранения направляется на наклонную поверхность конической части 3 зоны истечения, что также снижает осевую нагрузку на механизм разгрузки и дополнительно способствует плавному движению пристенного потока сыпучего материала в конической части 3 зоны истечения. Предлагаемый бункер и модуль из бункеров, образованный рядами бункеров, технологичен в изготовлении, прост в эксплуатации и обеспечивает значительное снижение осевой нагрузки столба материла, а также обеспечивает беспрерывный равномерный поток движения материала за счет зигзагообразного направления движения потока.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Бункер для хранения мелкодисперсных материалов, включающий зону хранения и прилегающую к ней зону истечения, выполненную в виде усеченного конуса, с меньшим основанием, обращенным вниз, отличающийся тем, что зона хранения состоит из цилиндра и конусной части, выполненной в виде усеченного конуса, высота которого является одной из образующих, причем конусная часть зоны хранения своей нижней частью установлена с перекрытием по высоте внутри верхней конусной части зоны истечения так, что его образующая, имеющая наибольший угол наклона, находится в одной вертикальной плоскости с образующей, являющейся высотой усеченного конуса конусной части зоны истечения, при этом нижний диаметр конусной части зоны хранения так относится к верхнему диаметру конусной части зоны истечения, как высота конусной части зоны истечения к высоте конусной части зоны хранения и составляет a/b = h/l = 1,25 - 1,85, а нижний диаметр конусной части зоны истечения относится к диаметру цилиндра зоны хранения и составляет c/d = 0,5 - 0,85, где a - нижний диаметр конусной части зоны хранения; b - верхний диаметр конусной части зоны истечения; h - высота конусной части зоны истечения; l - высота конусной части зоны хранения; c нижний диаметр конусной части зоны истечения; d - диаметр цилиндра зоны хранения. 2. Модуль из бункеров для хранения мелкодисперсных материалов, отличающийся тем, что он образован набором установленных в ряды парами бункеров, при этом в паре бункеры установлены так, что конусные части зоны истечения обращены друг к другу своими образующими, являющимися высотами этих конусных частей.Популярные патенты: 2048767 Способ отбора самок норок для воспроизводства ... Затем на основе полученных данных методом статистической обработки исчисляют среднестатистические показатели отдельных факториальных признаков. В дальнейшем индивидуальные значения признаков Lam Com HbPrn каждой особи сопоставляют со среднестатистическими значениями группы (-) и если Lam Com Hb и Prn -, то соответствующий факториальный признак обозначают знаком плюс (+) и считают сильным факториальным признаком, а если Lam Com- Hb или Prn < - то обозначают знаком минус (-) и считают слабым факториальным признаком. По выявленному соотношению сильных и слабых факториальных признаков определяют фенотип и фенокласс животного. Например, установленный фенотип Lam+ Com Hb+ Prn- ... 2053664 Медогонка ... редуктора 12 приводного устройства. Вал 11 оснащен пальцем 13, устанавливаемым в пазах 14. Редуктор 12 закреплен на планке 15 бака 1. Планка 15 крепится к корпусу бака 1 болтами. На планке 15 также размещен упор приводной съемной ручки 16, соединенной с редуктором 12. Крышка 2 бака 1 выполнена из двух половинок, например, из листа пищевого алюминия методом штамповки, и на боковой ее стенке имеются отверстия для фиксации ее положения на корпусе бака 1 при помощи двух отогнутых штырев. Держатели 8 выполнены, например, из изогнутого прутка диаметром 5 мм, причем нижняя пара в форме многогранника, а верхняя П-образной формы. Боковые стороны держателей 8 снабжены, расположенными на их ... 2010519 Способ биологической борьбы с вредителями растений ... запахов, звуков (грацетан) и т. д. т. е. применяют часть известных из практики охраны аэродромов. В искусственные гнездовья могут быть положены заранее приманки в виде зерна, субпродуктов, отходов пищевых производств и т. п. к ограничению зоны пищевой базы птиц адаптировавшиеся в гнездовьях вблизи полей приступают сразу по появлению первых признаков насекомых-вредителей. Для этого заранее на площади плантации устанавливают дополнительные (промежуточные) шесты, играющие опоpно-поддерживающую функцию. Затем, весьма осторожно, преимущественно ночью, когда птицы спят по закрепленным между шестами шнурам быстро натягивают изолирующую сетку таким образом, чтобы гнездовье оказалось ... 2113779 Агромост ... транспортеры 55, наклонные лотки 56 и разгрузочные окна 5 и 6 накопительного бункера 2. При уборке таких культур как, например, картофель или свекла на платформы 24 сначала закрепляют ботвоуборочные или листоуборочные сельхозорудия 25, которые ботву или свекольные листья срезают, измельчают и через транспортеры 18 и бункеры направляют в кузова транспортных машин. После этого платформы 24 с использованными сельхозорудиями 25 снимают и заменяют платформами 24 с корнеизвлекающими сельхозорудиями 25. После прохождения всей длины агроугодья платформы 24 с колесами 23 винтами 26 рассоединяют, сельхозорудия 25 перемещают и закрепляют в новых нужных местах фермы 1. После этого если есть ... 2414114 Зерноуборочный комбайн ... Порция вороха в корпусе вентилятора 23 вместе с воздухом под напором поступает со скоростью 10-12 м/с в переходной патрубок 31. Из патрубка 31 по гофрированному продуктоводу 24 ворох направляется в разгрузочный трубопровод 26 (фиг.5). За счет косого среза 37 зерно из трубопровода 26 под давлением воздушного потока поступает в отсек 32 семенного зерна в бункере 16. Рукавом 25 подается воздух под давлением в сопло 39, которым исключается забивание трубопровода 26.При выходе слоя стеблей из наклонной камеры 6 стебли поступают в молотилку 15. Товарное зерно, обмолоченное бильным молотильным аппаратом, распределительным шнеком 36 направляется в отсек 33 товарного зерна бункера 16. По мере ... |
Еще из этого раздела: 2177226 Способ защиты растений от болезней, регулирования их роста и защитно-стимулирующий комплекс для его осуществления 2420945 Гидравлическая система сельхозмашины 2452155 Лапа культиватора 2296457 Устройство для магнитно-импульсной обработки растений 2180475 Устройство для поштучной подачи предметов, в частности семян сельскохозяйственных культур 2438304 Улей 2415560 Способ выращивания корнесобственных саженцев винограда 2496309 Зубчатое устройство для вычесывания домашних животных с механизмом выброса шерсти 2245614 Устройство для очистки вороха в зерноуборочном комбайне 2423033 Способ укрепления склонов посевом семян древесных растений |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||