Устройство выгрузки и одноразового вакуумирования зернопродуктаПатент на изобретение №: 2129772 Автор: Криворотов А.С. Патентообладатель: Криворотов Александр Семенович Дата публикации: 10 Мая, 1999 Адрес для переписки: 455018, Магнитогорск Челябинской обл., ул.Октябрьская, д.10, кв.33, Криворотову А.С. ИзображенияУстройство состоит из секций, каждая из которых включает три емкости, соединенные трубопроводами с двумя вакуум-насосами. Зерно загружается в емкости, а при работе вакуум-насосов обеспечивается удаление пыли и влаги из емкостей, что приводит к сушке зерна без механических повреждений. 2 ил. Изобретение относится к области, например, силосно-элеваторных зернохранилищ, и их совершенствования и создания более эффективных технических средств для защиты биологической ценности зернопродукта от механических повреждений и разрушающих зернопродукцию от перелопачивания его ковшами, воздействий влаги и кислорода. Уровень техники процессов выгрузки зернопродуктов из автотранспорта, транспортирования его для загрузки емкостей хранилища, а также механизированного перелопачивания и провеивания его, которые осуществляют периодически постоянно механизмами, например, шнеками или ковшами элеваторов совместно со струйным пневматическим аппаратом, либо элеваторами и вентиляторами. Упомянутые механизмы содержат многочисленные детали, закрепленные к подвижным элементам - болтами, что требует большего внимания к надежному рабочему их состоянию, кроме того механизмы, как правило, энергоемки и металлоемки. В качестве наиболее близкого прототипа принято изобретение по патенту Российской Федерации N 2077186 кл. A 01 F 25/00, 20.04.97 г. Сущность изобретения в том, что известные действующие силосно- механизированные зернохранилища с применением механизированных средств, для заполнения силосных емкостей зерном и многоразового его перелопачивания этими механизмами и провеивания пневмо-струйно- вентиляторными устройствами, заменены предложенными вакуумными средствами содержащими вакуум-насосы 1, трубопроводы 2, на каждую секцию, например состоящую из трех силосных емкостей 5, задвижек 3, обеспечивающих герметичность емкостей зернохранилищ, съемной, либо с люком колпак - 4, на каждой, например из 3-х емкостей 5 зернохранилища при 2-х вакуум-насосах 1 резиновые прокладки 6, крепежные детали 7, соединяющие съемный колпак 4 с емкостью зернохранилища болты с гайками (крепежа) 8, патрубки 9 для выбрасывания в атмосферу адсорбируемых: воздуха, паровоздушной смеси и частично влаги и пыли адсорбируемой из зерна, т.е. производство одновременно и высушивания его (зерна), загрузочный люк 10, зернохранилища и его емкостей 5 и отверстие для закрепления верхнего конца трубопровода 11 (три штуки) для всасывания зерна нижним концом из автомашины и транспортирования зернопродукта в емкость секции зернохранилища, т.е. в банку 1. Каждая емкость с лотком 12 для периодической выгрузки зерна, а также адсорбатора 13 закрепленного снизу к съемному, либо с люком колпаку 4 в виде воздухопроницаемой, например капроновой плотной ткани с герметическими резиновыми прокладками 6. Крепление трубопроводов к емкостям не показано. На фиг. 1 и 2 изображено выполненное зернохранилище, в том числе, например и после его реконструкции, при этом для лучшей наглядности вакуум-провод с забором наконечником 11 показан и обозначен около отверстия 10 к которому его закрепляют. На фиг. 2 изображен узел верхней части одной секции из 3-х емкостей зернохранилища. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. 1. Вакуум-насосная с вакуум-насосом и вакуумметром не менее 2-х на каждые две емкости 5, при этом возможно их размещение на верху, на площадках; 2. Трубопровод с ребрами жесткости (кольцевидными или спиралевидными) не менее 2-х шт. на каждые три емкости; 3. Задвижки, - слева направо А, Б, В, Г, Д для обеспечения герметичности и воздухонепроницаемости емкостей зернохранилища не менее 5 шт. на каждую секцию т.е. три емкости; 4. Съемные колпаки емкости 5 зернохранилища с адсорбатором 12 три штуки на каждую секцию; 5. Емкость зернохранилища выполненная например из железобетона на менее трех в каждой секции; 6. Резиновые прокладки для герметичности емкостей 5, количество не менее шести; 7. Скобы крепления колпака 4 к емкости 5 не менее 12 шт.; 8. Болты и гайки (крепеж) в необходимом количестве; 9. Отверстие с патрубком для выбрасывания в атмосферу у каждого вакуум-насоса адсорбируемых из емкости 5 межзернового пространства: воздуха, паровоздушной смеси, частично влаги, содержащейся в зернопродукте и пыли. Взамен перелопачивания и проветривания его; 10. Загрузочный люк с задвижкой выполнен с герметической задвижкой, которой выполняют в стенке железобетонной емкости при реконструкции зернохранилища, показан на фиг. 1 и 2 по одному в каждой емкости; 11. Трубопровод с насадкой для всасывания зерна на каждой банке из автотранспорта показан с верхним концом для закрепления его к отверстию 10, количество их по числу емкостей 5; 12. Люк и лоток выполняются также и при рекомендации зернохранилища включая отверстия действующего ранее с задвижкой на каждой емкости 5; 13. Адсорбатор который выполняют например из капроновой плотной воздухонепроницаемой сетки, ткани и т.д. на фиг. 1 показаны пунктиром на каждой емкости 5 (три шт. адсорбатора). При возведении вновь строящегося сооружения - зернохранилища. Строительная часть его выполняется либо из железобетона, либо из другого материала в виде емкостей 5 круглого, либо квадратного сечения в плане. На фиг. 1 и 2 показаны в законченном виде зернохранилище, состоящее из нескольких секций, каждая из которых (секций) содержит три емкости 5 со смонтированным компактным оборудованием в виде вакуум-насосов 1, вакуум-проводов 2, вентилей с задвижками 3, съемным, либо с люками колпаки 4 с адсорбаторами 12 и резиновыми герметизирующими емкость 5 прокладками 6 и др. деталями 7 и 8 и др. При этом трубопровод 11 обеспечивает и вакуумную приемку зерна непосредственно из автотранспорта с загрузкой его в емкости 5. При реконструкции действующих зернохранилищ с задачей энергосбережения и гарантийного сохранения зернопродукта от порчи например увлажненного зерна не достаточно высушенного и загруженного в емкости небрежного и трудоемкого процессов механизированных перелопачиваний и провеивания в течение хранения зерна много раз при этом влага в зерно все же и при этом может попасть из воздуха, поскольку относительный процент влажности особенно в дождливые периоды достигает 70 и более процентов. Таким образом для реконструкции достаточно демонтировать все механическое и вентиляционное оборудование, заменить верхние детали емкостей и смонтировать на каждой из них колпаки 4, снабженные адсорбаторами 13, выполнить в железобетонных стенках силосов отверстия 10 и смонтировать все вакуумные средства, как показано на фиг. 1 и 2 т.е. выполнить все работы как упомянуто для вновь возводимого зернохранилища. Работа зернохранилища с вакуумным оборудованием. Все люки 12 герметически закрыты задвижками 3. Прибывший автотранспорт с зерном устанавливают под выгрузку, для чего насадку, закрепленную на трубопроводе 11 погружают в зерно и включают в работу вакуум-насос 1, например правый. При этом зернопродукт (зерно, крупа и т.д.) транспортируется по трубопроводу 2 (правый) и при открытой задвижке 3-д и закрытой 3-г правой емкости 5 зерно заполняет постепенно емкость 5 (правую). После ее заполнения зерном влажность воздуха выходящего из патрубка 9 определяют влагометром (он не показан), а наличие создания вакуума в емкости 5 правой проверяют вакуумметром (он не показан). При наличии требуемых показателей для качественного и длительного хранения зернопродукта задвижка 3-д закрывает герметически упомянутую правую емкость и вакуум-насос 1 правый выключают. При этом не требуется многоразовое перелопачивание и перевеивание зерна сложными и громоздкими механизмами, потребляющими большее количество электроэнергии. Таким же аналогичным порядком загружают и вакуумируют зерно в среднюю и затем в левую емкости 5. Выдача зерна периодически осуществляется через люки 12, левый либо средний, либо правый, после чего включают вакуумнасос 1, соответствующий и производят довакуумирование с упомянутой проверкой влажности выходящей из патрубка 9 воздуха влагометром и состояние вакуума-вакуумметром. Основным техническим результатом является замена на новое вакуумирующее зернопродукты всех видов - оборудование, устаревшего физически и морально, механического громоздкого энергоемкого и металлоемкого, шумящего и двигающегося оборудования, например: элеваторного хозяйства и оставления для дальнейшего использования капитально-выполненные ранее железобетонные емкости всего зернохранилища. Вакуум-насос оборудование компактнее, вписывается в технологию силосного зернохранилища, значительно менее опасно т.е. улучшаются условия техники безопасности, вакуумные средства менее энергоемки и менее металлоемки. Вакуумирование зерна и других продуктов по существу одноразовое при этом одна операция технологическая заменяет выгрузку зерна, погрузку в емкости, - многоразовые операции по перелопачиванию и провеиванию как это делается механизмами в процессе длительного хранения зерна. Вакуумные средства легче обслуживать, они не многодетальны и будет меньше случаев поломки механизмов, при этом вакуумирование более надежно обеспечивает зерно быть сухим и оно не увлажняется влагой из атмосферы, качество таким образом зернопродуктов при длительном и осободлительном хранении его и биологические ценности остаются такими, какие они были при приемке. Формула изобретенияУстройство выгрузки и одноразового вакуумирования зернопродукта, включающее герметичную емкость, соединенную трубопроводом с вакуум-насосом, и вакуумметр, отличающееся тем, что устройство выполнено из секций, каждая из которых состоит из трех емкостей и двух вакуум-насосов с вакуумметрами, при этом емкости соединены с вакуум-насосами посредством системы трубопроводов с расположенными на них пятью задвижками, причем каждая емкость выполнена железобетонной, имеет загрузочное отверстие с патрубком и колпак с адсорбатором, выполненным в виде капроновой плотной сетки и закрепленным по нижнему периметру колпака, верхняя часть которого соединена с трубопроводом.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 05.12.2002 Номер и год публикации бюллетеня: 10-2004 Извещение опубликовано: 10.04.2004 Популярные патенты: 2482660 Способ выращивания рапса ярового на семена ... при интенсивном использовании пашни в зерновом и зерно-паро-пропашном севообороте в зоне рискованного земледелия на каштановых почвах Волгоградской области. Таблица 5 Структура урожая сортов ярового рапса (2009-2010 г.) Варианты Густота стояния растений к уборке. шт/м2 Количество стручков/ растение, шт Количество семян в стручке, шт Масса 1000 семян, г Биологическая урожайность т/га Викрос (возможно ранний срок посева) 1,5 млн шт/га 133108 103,25 0,462,0 млн шт/га 180104 93,23 0,542,5 млн шт/га 21987 72,96 0,39 Викрос (рекомендуемый срок посева) 1,5 млн шт/га 12596 83,22 0,312,0 млн шт/га 16492 73,20 0,342,5 млн шт/га 20253 72,93 0,22 Луговской ... 2444881 Конвейер для проращивания зерна ... передачи 15 (фиг.1) соединена с мотором-редуктором 14. Ведущая звездочка 21 (фиг.2) при помощи шпонки 22 зафиксирована на валу 23. Цилиндрическая шестерня 24 при помощи шпонки 25 зафиксирована на валу 23. На валу 23 установлены колеса 26 (фиг 2, 3), которые предназначены для привода транспортера 8 (фиг.1, 2, 3). Колеса 26 неподвижно соединены с валом 23 (фиг.2). Подшипники 27 надеты на вал 23 и вставлены в неподвижный корпус 28. Цилиндрическая шестерня 29 зубьями входит в зацепление с шестерней 24. Цилиндрическая шестерня 29 при помощи шпонки 30 неподвижно установлена на вал 31. Ведомая звездочка 32 при помощи шпонки 33 неподвижно установлена на вал 31. Вал 31 установлен в ... 2407282 Способ выращивания корнесобственных саженцев винограда и машина для его осуществления ... 29 Массакг 860+10% Таблица 2 Сравнительные показатели технологии выращивания корнесобственных саженцев винограда п/п Наименование показателя Ед. изм. Технология базоваяпредлагаемая 1 23 45 1 Глубина обработки почвы м0,65 0,402 Температура почвы в гребне при высадке черенков °С8 15 18 3Время высадки черенков (календарные даты) -25.05 21.044 Длина черенка см0,57-0,69 0,18 0,26 5Диаметр черенка мм 16 1912 16 6Количество глазков (почек) на черенке шт.6 92 3 7Количество дней от высадки до появления первого настоящего листа на лозе сутки 128 133158 163 8Длина вызревшей лозым 0,23 0,461,26 130 9Диаметр вызревшей лозы у ... 2389173 Способ выращивания земляники садовой ... ряда насаждения 6 (фиг.1) со скоростью, обеспечивающей получение заданного числа "N" бегущей последовательности импульсов магнитной индукции, следующих с частотой "F" (Гц) и амплитудой в диапазоне 0,5-3,0 мТл.При заданной длине "L" (м) плоского индуктора 1 (см. чертеж), установленного на навесном устройстве 4, необходимую скорость "v" (км/час) механического передвижения трактора 3 определяли по формуле (1) где L - заданная длина плоского индуктора 1 (м) в направлении скорости передвижения трактора 3, фиг.1; F - частота следования (Гц) последовательности импульсов магнитной индукции;N - число импульсов магнитной индукции бегущей ... 2005344 Способ облучения живых организмов или растений ... ... |
Еще из этого раздела: 2218755 Способ длительного клонирования пайзы (echinochloa frumentacea link) 2402189 Роликовая сортировальная машина 2206985 Упряжь для собак 2488422 Сеть фильтров 2152151 Гербицидная водорастворимая гранулированная композиция 2139657 Инсектицидная композиция 2289908 Способ получения рассады стевии 2235464 Гербицидно-действующее средство 2278488 Способ создания пастбищных экосистем весенне-летнего срока использования 2078495 Устройство для транспортирования кормов в хранилищах башенного типа |