Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Зерноуборочный комбайн парфенова

 
Международная патентная классификация:       A01D

Патент на изобретение №:      2128900

Автор:      Парфенов П.Р.

Патентообладатель:      Парфенов Петр Романович

Дата публикации:      20 Апреля, 1999

Адрес для переписки:      300000, Тула, ул.Гоголевская, 21, кв.3, Парфенову П.Р.


Изображения





Зерносоломистая масса поступает в пространство между ротором и перфорированным кожухом, где происходит ее обмолот. Солома через выбросное окно удаляется на поверхность почвы, а половозерновая масса попадает в пространство распределительного шнекового механизма. Недомолоченная масса попадает в домолачивающее устройство, а зерна и мелкая фракция половы высыпаются через отверстия по всей длине перфорированного кожуха распределительного шнекового механизма и поступают в сепарационную камеру. Под действием воздушного потока полова направляется на поверхность почвы, а зерновая масса под воздействием собственного веса падает в зерновой шнек и элеватором переносится в бункер. Комбайн с обмолачивающим устройством сокращает потери зерна и улучшает обмолот. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к комбайностроению для уборки зерновых культур и семенников трав.

В странах мира, где производятся различные марки и модификации зерноуборочных комбайнов, в целях обеспечения технологического процесса перемещений и сепарации зерновой части обмолоченной массы после молотильного барабана или ротора устанавливаются возвратно-поступательные транспортный и решетный механизмы, а также ветровой вентилятор очистки (ветрорешетная очистка).

Зерноуборочные комбайны, содержащие в конструктивно-технологической схеме молотилки возвратно-поступательные механизмы и ветрорешетную очистку зерновой части обмолоченной массы, имеют ряд недостатков.

В молотильных агрегатах зерноуборочных комбайнов для обеспечения процессов перемещений и сепарации зерновой части обмолоченной массы применяются колебательные механизмы, имеющие массу до нескольких десятков килограммов. Знакопеременные нагрузки, возникающие в результате колебательных движений массивных механизмов, в сочетании с вертикально вниз направленными нагрузками, периодически возникающими в зависимости от заполнения бункера зерновой массой до 2-3 тонн, приводят к усталостным разрушениям конструктивных элементов молотилки, резко снижая сроки службы зерноуборочных комбайнов. В целях обеспечения эксплуатационной надежности увеличены запасы прочности, металлоемкость и габариты несущих элементов молотилки, в результате чего зерноуборочные комбайны недостаточно устойчивы, маневренны и имеют массу, уплотняющую поверхностный слой почвы. Шум и запыленность, возникающие в результате работы возвратно-поступательных механизмов и ветрового вентилятора очистки, ухудшают условия труда комбайнера и работы различных механизмов.

Зерноуборочные комбайны не предусмотрены для уборки зерновых культур на склонах гор и холмов, а их переоборудование в косогорном исполнении дорогостоящими автоматическими средствами и сложными конструктивными элементами не обеспечивает стабильный процесс открытого и горизонтально-распределенного перемещения и ветрорешетной очистки зерновой части обмолоченной массы.

Молотильные устройства зерноуборочных комбайнов не обеспечивают полный обмолот, домолот и сепарацию половозерновой массы семенников бобовых и злаковых трав. Дополнительное оборудование зерноуборочных комбайнов различными домолачивающими и сепарирующими приспособлениями и применение специальных стационарных устройств для сушки, домолота и сепарации зерновой части недомолоченной массы семенников трав резко увеличивают себестоимость зерновой массы.

Аналогичный зерноуборочный комбайн (а. с. СССР N 294572, кл. A 01 D 41/00, 1971 г., кол-во стр. 2) также не обеспечивает полный обмолот и сепарацию семенников трав и допускает дробление зерен различных культур в процессе измельчения зерносоломистой массы.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является расширение технологических возможностей зерноуборочных комбайнов и устранение причин возникновения недостатков. Эта задача решается путем изменения конструктивно-технологической схемы молотильного агрегата зерноуборочных комбайнов и применением сепарационного устройства, содержащего простые и надежные рабочие органы, а также домолачивающего устройства с пневмоочисткой.

Сепарационное и домолачивающее устройства вписываются в конструктивно-технологическую схему молотилок как с роторным устройством, так и с молотильным барабаном. Далее рассматривается молотилка с роторным устройством, являющимся более прогрессивным рабочим органом зерноуборочного комбайна.

На фиг. 1 показана молотилка, продольный разрез.

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Зерноуборочный комбайн содержит наклонную камеру 1, молотилку, включающую ротор 2, расположенный перпендикулярно к продольной оси молотилки, перфорированный кожух 3, распределительный шнековый механизм 4, расположенный под кожухом 3, перфорированные сменные кожухи 5 распределительного шнекового механизма 4, применяемые в зависимости от убираемых зерновых культур или семенников трав, сепарационная камера 6, образованная внутренней поверхностью кожуха зернового шнека 8 и наружной поверхностью кожуха распределительного шнекового механизма 4, щиток направления воздушного потока 7, зерновой шнек 8, окна 9 для всасывания воздуха в кожухе 10 зернового шнека 8, центробежный вентилятор 11, входной коллектор 12 центробежного вентилятора 11, домолачивающее устройство 13, молотильный барабан 14, регулируемые деки 15 и загрузочный бункер 16 домолачивающего устройства 13, пневмоочистка 17, центробежный вентилятор 18 и кольцевое пространство 19 пневмоочистки, направляющий лоток 20, которые установлены внутри боковых панелей 21 молотилки. Молотилка также содержит колосовой элеватор 22, соединенный с выходным концом распределительного шнекового механизма 4 и домолачивающим устройством 13, зерновой элеватор 23, соединенный с выходным концом зернового шнека 8 и бункером 24, выбросную трубу 25, соединенную со спиральным корпусом центробежного вентилятора 11, выбросную трубу 26, соединенную с вентилятором пневмоочистки 17.

Зерноуборочный комбайн во время уборки зерновых культур и семенников трав работает следующим образом.

Зерносоломистая масса с наклонной камеры 1 поступает между ротором 2 и перфорированным кожухом 3, где происходит ее обмолот и высыпание недомолоченной и половозерновой массы через отверстия кожуха 3 в полость распределительного шнекового механизма 4. Незерновая часть обмолоченной массы (солома), перемещаясь вдоль оси ротора 2, через выбросное окно удаляется на поверхность почвы. Недомолоченная и половозерновая масса, попадая в пространство распределительного шнекового механизма 4, при помощи винтовой лопасти шнека перемещается вдоль оси шнекового механизма. При этом недомолоченная масса, достигнув конца шнека, колосовым элеватором 22 переносится в домолачивающее устройство 13. Зерна и мелкая фракция половы, перемещаясь по поверхности кожуха 5, высыпаются через его отверстия на всей длине шнекового механизма 4 и, достигнув пространства сепарационной камеры 6, под воздействием воздушного потока подвергаются сепарации на зерно и полову. Зерновая масса под воздействием собственного веса падает в зерновой шнек 8 и далее элеватором 23 переносится в бункер 24. Полова вместе с воздушным потоком, направленным посредством щитка направления воздушного потока 7 перпендикулярно к траектории падения зерновой массы, засасывается через входной коллектор 12 центробежным вентилятором 11 и направляется выбросной трубой 25 на поверхность почвы позади рабочих органов молотилки или в емкость. Недомолоченная масса, перемещаемая колосовым элеватором 22, поступает между бичами барабана 14 и регулируемыми рифлеными деками 15 домолачивающего устройства 13, где происходит ее домолот и превращение в половозерновую массу. При помощи вращательного движения барабана 14 половозерновая масса поступает в кольцевое пространство 19 пневмоочистки 17 и, распределенно перемещаясь вертикально вниз под воздействием перпендикулярно направленного воздушного потока, подвергается сепарации на зерно и полову. Зерновая масса, достигнув поверхности лотка 20, направляется в зерновой шнек 8, а полова вместе с вертикально вверх направленным воздушным потоком засасывается центробежным вентилятором 18 и выбросной трубой 26 направляется на поверхность почвы или в емкость.

Зерноуборочный комбайн может использоваться для уборки сельскохозяйственных культур на склонах гор и холмов до 30 градусов как прямым, так и раздельным способами, а также для обмолота, домолота и очистки зерновой массы различных сельскохозяйственных культур и дробления зерновой массы в стационарных условиях при помощи автономной обработки на домолачивающем устройстве 13. Для этих целей устанавливаются необходимые зазоры между бичами барабана 14 и деками 15. Загрузка продукта производится в загрузочный бункер 16 домолачивающего устройства 13, направляющий лоток 20, поворачиваясь относительно оси цилиндра пневмоочистки 17, устанавливается в удобное для сбора продукта положение. При дроблении зерновой массы вентилятор отключается.

Формула изобретения

1. Зерноуборочный комбайн, включающий молотильно-сепарирующее устройство, установленное в корпусе молотилки с боковыми панелями, и размещенный в кожухе зерновой шнек, отличающийся тем, что под молотильно-сепарирующим устройством в зоне высыпания зерновой части обмолоченной массы и параллельно оси молотильно-сепарирующего устройства установлен распределительный шнековый механизм с перфорированным сменным кожухом, при этом внутренняя часть поверхность кожуха зернового шнека и наружная поверхность кожуха распределительного шнекового механизма образуют сепарационную камеру.

2. Комбайн по п.1, отличающийся тем, что позади распределительного шнекового механизма по ходу молотилки установлен центробежный вентилятор с входным коллектором, установленным входным отверстием напротив зоны высыпания половозерновой массы.

3. Комбайн по пп.1 и 2, отличающийся тем, что между панелями молотилки и рядом с кожухом распределительного шнекового механизма установлен щиток направления воздушного потока перпендикулярно к траектории перемещения половозерновой массы.

4. Комбайн по пп.1 - 3, отличающийся тем, что в корпусе молотилки установлено домолачивающее устройство с пневмоочисткой стационарного автономного обмолота, домолота и очистки различных сельскохозяйственных культур и дробления зерна.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 18.03.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 5-2003

Извещение опубликовано: 20.02.2003        





Популярные патенты:

2163071 Способ определения потенциальной соленостной толерантности водных беспозвоночных

... диапазона толерантности совпадают. Точки пересечения прямых (одна из которых описывает изменение границ толерантного диапазона в зависимости от солености акклимации, а вторая является линией "y = x") будут соответствовать границам потенциального толерантного диапазона. Осуществление предлагаемого способа по полной схеме (акклимация к лабораторным условиям, 2 недели соленостной акклимации и последующее определение толерантности) потребует для своего завершения от 1 до 1,5 месяцев. В случае же применения адаптогенов в ходе акклимации (что позволило бы сократить ее срок) или использования уже акклимированных к разным соленостям организмов, (например, из естественного градиента ...


2245017 Способ подготовки картофеля перед закладкой на хранение

... изобретения Способ подготовки картофеля перед закладкой на хранение, предусматривающий его обработку иммуностимулятором, отличающийся тем, что иммуностимулятор используют совместно с суспензией Steinernema feltiae в количестве 0,2-1% по массе суспензии, а иммуностимулятор получают путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella spinosa неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой и объединения первого экстракта с твердым остатком. MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата ...


2164741 Устройство для заготовки древесины

... дистанционного управления и преобразование в электрические сигналы управления положением золотников гидрораспределителя и др. , так же машина содержит автономный пульт дистанционного управления, используемый оператором для управления машиной на расстоянии. Выполнение технологических операций происходит следующим образом: машина подъезжает к дереву, поднимает ЗСУ и прислоняет к дереву, обхватывая сучкорезными ножами ствол фиг. 7, в дальнейшем подтягивает саму машину к стволу дерева фиг. 8 и обхватывает ствол дерева колесами фиг. 9 и движется по стволу дерева вверх, используя привод колес, которые в данной операции выполняют функцию протяжных вальцов фиг. 10. Почти достигнув ...


2182765 Имитатор звуков рыб

... соединяющий усилитель с пьезокерамической головкой сферической формы, к которой прикреплена положительная плавучесть. Имитатор звуков рыб позволяет генерировать звуки, благоприятно воздействующие на рыб, и является эффективной акустической приманкой. Устройство может использоваться в автономном режиме длительное время. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. Изобретение относится к гидроакустике и может быть использовано в промышленном рыболовстве, в частности к устройствам для концентрации рыб в зоне действия орудий лова. Известен имитатор звуков рыб "Сардина-2", включающий источник сжатого воздуха, излучающую головку с радиальным отверстием, закрытым эластичной манжетой, механизм порционирования ...


2060624 Валкообразующий транспортер жатки-накопителя

... с одним (а не с несколькими) грузонесущим элементом. Вынос за пределы заявляемого транспортера и потери таких растений предотвращаются: спереди подпором пальцев мотовила 2 и слоем накопленной на транспортере массы, а сзади решеткой 12 отсекателя, занимающей в это время верхнее положение. После заполнения хлебной массой всего валкообразующего транспортера или по сигналу автоматической системы обеспечения соосности укладываемых участков валка (необходимость оснащения такой системой жаток-накопителей несомненна, разработка ее ведется) включается реверс привода 10, что обеспечивает однонаправленное движение валов 6 и 7 и грузонесущих элементов 5 в направлении схода хлебной массы ...


Еще из этого раздела:

2265300 Способ борьбы с нежелательной порослью топинамбура

2241344 Способ производства зеленого корма

2384038 Устройство для посадки сеянцев, выращенных в контейнерах

2278503 Способ управления формированием качества виноградного вина

2153256 Инсектицидное средство и способ борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур

2437262 Культиватор-плоскорез

2019090 Самонапорная оросительная система

2307495 Пневматический высевающий аппарат

2005344 Способ облучения живых организмов или растений

2154296 Зерноуборочная машина, преимущественно зерноуборочный комбайн, с мультипроцессорным управляющим устройством