Дисковый корпус плугаПатент на изобретение №: 2123774 Автор: Свиридов Л.Т., Зимарин С.В. Патентообладатель: Воронежская государственная лесотехническая академия Дата публикации: 27 Декабря, 1998 Адрес для переписки: подача заявки05.08.1997 публикация патента27.12.1998 ИзображенияИзобретение предназначено для основной обработки почвы и может быть использовано в сельском хозяйстве. Дисковый корпус плуга содержит стойку с осью. На оси свободно на подшипнике установлен сферический диск, соединенный с корпусом посредством спиц. Сферический диск имеет отверстие, концентричное его оси. Жестко закрепленный дополнительный рабочий орган выполнен в виде состоящего из груди и крыла отвала, причем нижняя часть груди отвала имеет форму сферы с радиусом, равным радиусу сферического диска, и контуром в виде части окружности, диаметр которой соответствует диаметру отверстия сферического диска. Верхняя часть груди отвала и его крыло имеют форму винтовой поверхности, обеспечивающей качественную укладку пласта. Сферический диск и дополнительный рабочий орган образуют общую рабочую поверхность. Такое конструктивное выполнение позволит улучшить качество укладки пласта и снизить энергоемкость процесса обработки почвы. 2 ил. , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскохозяйственному и лесному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для основной обработки почвы. Известен дисковый корпус почвообрабатывающего орудия, содержащий диск, рабочая поверхность которого выполнена вогнутой, фланец, расположенный с вогнутой стороны рабочей поверхности диска и выполненный в виде шарового сегмента с радиусом кривизны шаровой поверхности, равным радиусу кривизны вогнутой сферической поверхности диска (SU, авторское свидетельство 1540669, кл. A 01 B 7/00, 1988). Недостатком данного дискового корпуса является то, что в процессе работы подрезанный почвенный пласт, двигаясь по вогнутой сферической поверхности, а затем и по фланцу, беспрепятственно высоко поднимается, что приводит к его обрушиванию и, как следствие, к нарушению оборачиваемости и целостности пласта, к снижению качества его укладки. Известен корпус плуга, содержащий лемех и состоящий из груди и крыла отвал. Лемех и нижняя часть поверхности груди отвала имеют коническую форму, а верхняя часть груди и его крыло имеют форму винтовой поверхности (SU, авторское свидетельство 1128848, кл. A 01 B 15/08, 1984). Данный корпус плуга позволяет повысить эффективность оборота пласта. Это достигается тем, что лемешно-отвальная поверхность плуга образована из нескольких геометрических поверхностей, плавно переходящих одна в другую. Почвенный пласт, подрезанный лемехом, поступает на конические поверхности лемеха и нижней части груди отвала и поднимается по ним. Далее пласт переходит на винтовую поверхность верхней части груди и крыла, форма поверхности которых обеспечивает при продвижении по ней почвенного пласта его полный оборот и качественную укладку. Недостатком этого плужного корпуса является то, что он неэффективен на лесных нераскорчеванных вырубках, так как в процессе работы при встрече лемеха с препятствиями в виде пней, корней и т.п. происходит заякоривание плуга. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является дисковый корпус плуга, содержащий стойку с осью, на которой свободно на подшипнике посредством спиц установлен сферический диск с отверстием, концентричным его оси. В отверстии основного диска жестко закреплен дополнительный рабочий орган в виде сферического диска (SU, авторское свидетельство 1639439, кл. A 01 B 5/00, 49/02, 1991). Известный дисковый корпус позволяет в некоторой степени снизить энергоемкость процесса обработки почвы, т.к. во вращательном движении принимает участие не вся поверхность сферического диска, а лишь ее часть. Недостатком этого дискового корпуса является то, что неподвижная сферическая рабочая поверхность дополнительного рабочего органа не препятствует подъему пласта, который высоко поднимается и затем разрушается на отдельные куски. Часть почвы заваливается обратно в борозду. Такая рабочая поверхность не позволяет получить обернутый пласт и в силу пружинящих свойств дернины, которые стремятся вернуть пласт в первоначальное положение. Таким образом не представляется возможным получение чистой борозды на сильнозадернелых лесных почвах. Чистая борозда, без завалившихся в нее кусков пласта, позволяет в дальнейшем производить по ней качественную посадку и последующий уход за растениями. Следует отметить, что беспрепятственное прохождение пласта по большой неэффективной поверхности трения дополнительного рабочего органа ведет к увеличению энергоемкости процесса обработки почвы. В свою очередь необоснованность соотношения наружного диаметра свободно установленного сферического диска и диаметра его отверстия не позволяет качественно на всю глубину дернины подрезать пласт с минимальными энергозатратами и обеспечить при этом стабильную работу плуга и качественную укладку пласта. Задачи, на решения которых направлено изобретение, - улучшение качества укладки пласта, снижение энергоемкости процесса обработки почвы. Для решения этой задачи в дисковом корпусе плуга, содержащем стойку с осью, на которой свободно на подшипнике установлен сферический диск с концентричным оси отверстием и жестко закреплен дополнительный рабочий орган, последний выполнен в виде состоящего из груди и крыла отвала, причем нижняя часть груди отвала имеет форму сферы с радиусом, равным радиусу сферического диска, и контуром в виде части окружности, диаметр которой соответствует диаметру отверстия сферического диска, определенному в соответствии с соотношением D1 = 0,65 - 0,80 D, где D1 - диаметр отверстия сферического диска; D - наружный диаметр сферического диска. На фиг. 1 изображен дисковый корпус плуга, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1. Дисковый корпус плуга содержит стойку 1 с осью 2. На оси 2 свободно на подшипнике 3 установлен сферический диск 4, соединенный с корпусом 5 посредством спиц 6. Сферический диск 4 имеет отверстие, концентричное его оси. На оси 2 жестко закреплен дополнительный рабочий орган, выполненный в виде состоящего из груди 7 и крыла 8 отвала. Верхняя часть груди 7 и крыло 8 имеют форму винтовой поверхности. Нижняя часть груди 7 имеет форму сферы с радиусом, равным радиусу сферического диска 4, и контуром в виде части окружности, диаметр которой соответствует диаметру отверстия сферического диска 4, определенному в соответствии с вышеуказанным соотношением. Дисковый корпус плуга работает следующим образом. При движении дискового плуга сферический диск 4, взаимодействуя с почвой, вращается, отрезает почвенный пласт и подает его на нижнюю часть груди 7 дополнительного рабочего органа. Выполнение нижней части груди 7 в форме сферы с радиусом, равным радиусу сферического диска 4, и контуром в виде части окружности, диаметр которой соответствует диаметру сферического диска, позволяет беспрепятственно с минимальными энергопотерями принимать подрезанный сферическим диском 4 почвенный пласт и далее передавать его на верхнюю часть груди 7 и крыло 8, обеспечивая его непрерывный постепенный оборот и дальнейшую качественную укладку. Обернутый пласт укладывается на необработанную поверхность почвы и плотно прижимается к ней крылом 8. Это прижатие обеспечивает целостность пласта. В результате рядом с чистой бороздой укладывается полностью перевернутый почвенный пласт, сохранивший свою целостность в виде сплошной ленты. Использование предложенного корпуса дискового плуга обеспечивает снижение энергоемкости процесса обработки почвы за счет того, что верхняя часть груди 7 и крыло 8 дополнительного рабочего органа препятствуют непроизводительному подъему пласта и связанным с этим энергопотерям. Выполнение диаметра отверстия сферического диска 4 равным 0,65 - 0,80 наружного диаметра сферического диска 4 обеспечивает необходимую жесткость и прочность сферического диска 4, стабильность и устойчивость работы всего дискового корпуса, качественную подрезку пласта с минимальными энергозатратами. Проведенными исследованиями было установлено, что когда диаметр отверстия больше 0,80 наружного диаметра сферического диска 4 не обеспечивается достаточная сила сцепления почвы со сферическим диском 4, необходимая для его вращения. Сферический диск работает в прерывистом режиме, в результате чего ухудшается процесс обработки почвы на 8-10%, увеличивается энергоемкость процесса обработки почвы. В том случае, когда диаметр отверстия меньше 0,65 наружного диаметра сферического диска, наблюдается качественное подрезание пласта, но возрастает на 10-15% энергоемкость рабочего процесса, т.к. начинает взаимодействовать с почвенным пластом большая поверхность вращающегося сферического диска 4.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯДисковый корпус плуга, содержащий стойку с осью, на которой свободно на подшипнике установлен сферический диск с концентричным оси отверстием и жестко закреплен дополнительный рабочий орган, отличающийся тем, что дополнительный рабочий орган выполнен в виде состоящего из груди и крыла отвала, причем нижняя часть груди отвала имеет форму сферы с радиусом, равным радиусу сферического диска, и контуром в виде части окружности, диаметр которой соответствует диаметру отверстия сферического диска, определенному в соответствии с соотношением D1 = 0,65 - 0,80 D, где D - наружный диаметр сферического диска; D1 - диаметр отверстия сферического диска.Популярные патенты: 2163758 Способ и устройство контроля количества меда в улье ... составляют не более (1-3)% в зависимости от количества меда), сколько соотношение между ними, что вызывается перераспределением силовых линий между проводящими пластинами, образующими эти емкости (одна емкость увеличивается, а другая - уменьшается). Отношение емкостей C1/C2 в зависимости от количества меда в улье может достигать 300%. Таким образом, такой емкостной преобразователь по сравнению с обычным (две пластины, расположенные на противоположных стенках улья) позволяет повысить чувствительность способа в 100 раз. Способ реализуется с помощью устройства, которое поясняется чертежом (фиг. 2). Устройство для контроля количества меда (фиг. 2) содержит генератор 1, блок ульевых ... 2275006 Устройство для крепления стеблей малины в вертикальном и горизонтальном положениях ... Л.А.Дозорцев, Ю.П.Бажанов, М.В.Вильдфлуш. "Любительский сад и огород", Минск, Ураджай, 1995, с.242, 243, рис.59. При широко распространенной вертикальной плоской шпалере все стебли по одному - два разреженно подвязывают к проволоке или шпагату. Нижняя проволока в поддержке плодоносящих побегов особой роли не играет, но она необходима для направления роста молодых побегов /там же, с.242/.Известные устройства для крепления стеблей малины к шпалере не достаточно полно обеспечивают проведение агротехнических работ по уходу, не достаточно удобны и сравнительно продолжительны при монтаже и демонтаже стеблей малины к шпалере и от нее.Технический результат - повышение ... 2415529 Нижняя тяга для навески трактора ... тяги 22, как это показано на фиг.3 и 4, первые плечи 54 прилегают к первой стенке 50 полого пространства 34. Прямые области 72 прилегают к фронтальной стенке 56, в то время как искривленные области 70 прилегают ко второй стенке 52 полого пространства 34. Показанный на фиг.6 и 7 стопорный элемент 38 содержит внешнюю оснащенную выемкой область 74, в которую входят изогнутые области 70 пружины 40, и центральное отверстие 76 со стенкой 80, к которой прилегают плечи 66 и соединительная область 68 пружины 40. Обе симметричные части пружины 40 согласованы с обеими сторонами стопорного элемента 38. Поскольку пружина 40 имеет такие размеры, что первые плечи 54 и изогнутые области 70 ... 2076594 Установка для промышленного разведения дождевых червей ... дождевых червей в субстрате 3 от крыс и кротов бункера закрыты стальной сеткой 19 с ячейками 15х15 мм. Для опробования степени заселения потока субстрата 3 дождевыми червями имеются каналы 20, установленные, например, в дополнительном бункере 17. Для рыхления субстрата 3 в стенках и кровле тоннеля могут быть установлены рыхлители 21 (фиг. 6 и 7), рыхлящий элемент которого в виде острого уголка размещен в субстрате 3. При движении субстрата 3 (как показано стрелками) за рыхлителем 21 остается полость 22, через которую происходит удаление газов с глубины и может просыпаться субстрат во время подкормки. Количество рыхлителей 21, установленных в тоннели 1, их взаимное ... 2092004 Композиционный состав для обработки растений и их органов ... посевов. При выборе средства защиты растений предпочтение отдается препарату, который не вызывает побочных эффектов при контакте с другими компонентами состава. В процессе поглощения влаги семенем, корнями, листьями, стеблями и т.д. компоненты состава также сорбируют влагу, локализуя молекулы воды в районе действия активных групп как полимера, так и остальных компонентов состава. С этого момента композиционный состав, нанесенный на поверхность семян или растения, начинает выполнять свои функции. Композиционный состав, разработанный авторами изобретения, как показали лабораторные и производственные испытания, проведенные в хозяйствах Гомельской области Белоруссии, может быть ... |
Еще из этого раздела: 2007081 Способ биологической борьбы с вредителями капусты 2245013 Устройство для обмолота легкоповрежденных культур на примере нута (варианты) 2078495 Устройство для транспортирования кормов в хранилищах башенного типа 2188534 Способ уборки льна-долгунца 2120709 Рама плуга 2397634 Жалюзийное решето 2208312 Способ измерения количества молока в потоке и устройство для его осуществления 2158069 Способ повышения урожайности сельскохозяйственных культур 2114528 Устройство для клеточного содержания мелких животных 2027757 Способ получения растений - регенерантов in vitro |