Дробилка зерна

Международная патентная классификация:       A01F B02C

Патент на изобретение №:      2116721

Автор:      Желтунов М.Г., Стрижов В.М., Демин В.А.

Патентообладатель:      Желтунов Михаил Григорьевич

Дата публикации:      10 Августа, 1998

Изображения

Дробилка предназначена для измельчения сыпучих материалов, в частности для дробления и помола зерна. В корпусе 1, состоящем из двух округлых половин, расположены два вертикальных вала 4 и 5 с закрепленными на них барабанами 6 с рабочими органами 7. В корпусе 1 установлены формирователи потока с обращенными одна к другой вершинами. Зерно поступает через загрузочное окно 15 и дробится лобовым ударом рабочих органов 7 противоположных барабанов 6, центры вращения которых смещены относительно центров округлых половин корпуса 1 навстречу друг другу, что обеспечивает повышение качества дробления зерна. 2 ил.

Изобретение относится к области измельчения сыпучих материалов и может применяться для дробления и помола зерна.

Известны устройства для дробления сыпучих материалов, включающие корпус, внутри которого расположены два вала с рабочими органами (авт. св. СССР 1001893, кл. A 01 F 29/02, 697092, кл. A 01 F 29/00).

Недостатком данных устройств является то, что при их использовании можно измельчать только сочные корма, при этом измельчение грубых (зерновых) материалов имеет неудовлетворительное качество.

Наиболее близкой по своей технической сущности является дробилка, включающая корпус, состоящий из двух округлых половин, внутри которых расположены два вала с рабочими органами и формирователи потоков между ними, выполненные в виде двух обращенных одна к другой вершин (авт. св. СССР N 967382, кл. A 01 F 29/02).

Недостатком данного устройства является то, что при разгоне материала на выходе его из под рабочих органов первого вала он имеет низкую скорость, что влияет на разрушение материала при ударе о встречный рабочий орган другого вала. Кроме того, расположение вершин формирователей потока на одной оси симметрии, проходящей через них, не позволяет подавать материал под нужным углом ко встречному рабочему органу. Удар получается скользящим и недостаточным для дробления зерна.

Целью настоящего изобретения является повышение качества дробления зерна.

Это достигается тем, что в дробилке зерна, содержащей корпус, состоящий из двух округлых половин, в которых расположены два вала и формирователи потоков между ними, выполненные в виде двух обращенных одна к другой вершин, валы вращаются в одном направлении, а вершины формирователей потоков сдвинуты относительно поперечной оси симметрии корпуса в сторону вала, имеющего встречное вращение, при этом центры вращения валов смещены относительно центров округлых половин навстречу друг другу во взаимно противоположные четверти их окружности в сторону наиболее удаленных вершин формирователей потоков.

На фиг. 1 изображены дробилка, разрез, вид сбоку; На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Дробилка содержит корпус 1 из двух округлых половин 2 и 3, в которых расположены два вертикальных вала 4 и 5 с закрепленными на них барабанами 6 с рабочими органами 7. Валы 4 и 5 соединены муфтами 8 с двигателями 9 и имеют подшипниковые узлы 10. В корпусе 1 установлены формирователи потока 11 с обращенными одна к другой вершинами 12 и 13. В днище корпуса 1 выполнено выгрузное окно 14, а в боковине - загрузочное окно 15.

Дробилка работает следующим образом.

Зерно поступает в корпус 1 через загрузочное окно 15, захватывается рабочими органами 7 барабанов 6, разгоняется по периферии окружности половин 2 и 3 и выбрасывается на встречные рабочие органы противоположных барабанов. Противоположные барабаны лобовым ударом рабочих органов дробят зерно и направляют его по периферии другого барабана, где происходит его истирание об стенки корпуса и друг о друга. Для увеличения скорости выброса зерна на противоположные рабочие органы канал, по которому движется зерно, выполнен сужающимся, что достигается смещением центров вращения валов 4 и 5 относительно центров округлых половин 2 и 3 навстречу друг другу во взаимно противоположные четверти окружностей округлых половин 2 и 3. Для подачи материала как можно под большим углом ко встречным рабочим органам вершины 12 и 13 формирователей потока 11 смещены относительно оси симметрии в стороны валов, имеющих встречное вращение. Раздробленный и перемолотый материал выводится через выгрузное окно 14.

Формула изобретения

Дробилка зерна, содержащая корпус, состоящий из двух округлых половин, в которых установлены два вала и формирователи потоков между ними, выполненные в виде двух обращенных одна к другой вершин, отличающаяся тем, что валы вращаются в одном направлении, а вершины формирователей потоков сдвинуты относительно поперечной оси симметрии корпуса в сторону вала, имеющего встречное вращение по отношению к ним, при этом центры вращения валов смещены относительно центров округлых половин навстречу друг другу во взаимно противоположные четверти их окружностей в сторону наиболее удаленных вершин формирователей потоков.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.07.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2004

Извещение опубликовано: 10.04.2004

Популярные патенты:

2154296 Зерноуборочная машина, преимущественно зерноуборочный комбайн, с мультипроцессорным управляющим устройством

... холостом ходу и проверяется, не вышло ли за заданные пределы проскальзывание. В более узком смысле слова речь идет о наблюдении за проскальзыванием. Если проскальзывание превышает допустимую величину, то дается соответствующий сигнал предупреждения, индицируемый с наивысшим приоритетом. После квитирования предупреждения путем соответствующего воздействия на клавишу подтверждения (T9) сообщение остается в изобразительном поле, но дальнейшему появлению предупредительных сообщений и постоянному нагружению информационной линии препятствует то, что граница допустимого проскальзывания повышается путем приращений, для чего в соответствующий процессор контроля (M4) дается сообщение о ...

2161400 Способ определения активности агентов

... вещества или патогена и визуально наблюдают за развитием вышедших из икринок мальков в течение 10-12 дней (контроль вода). Кормление мальков осуществляют живым или сушеным кормом (дафнии, циклопы, энтомопатогенные нематоды). Оценку активности испытываемого биоагента проводят по определению процента выхода мальков из икринок, по выживаемости мальков, их активности и массе (мг). При испытании ядохимикатов и биопрепаратов против личинок кровососущих насекомых (гнус) в каждый пластиковый прозрачный четырехкамерный стаканчик со сферическими увеличивающими стенками, емкостью 120 см3 запускают по 100 особей личинок комаров, мошки или мокрецов в соответствующие концентрации испытываемых ...

2108695 Орудие для образования гребней в почве

... на упомянутых поверхностях рабочих кромок делителя-рыхлителя и стойки по радиусу, описанному формулой где А - коэффициент, определяющий семейство однопараметрических плоских кривых оптимального сопротивления почвы движению орудия, при котором А = const > 0; t - параметрический коэффициент кривой, который выбирают из соотношения п MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 10.11.1997 Номер и год публикации бюллетеня: 22-2002 Извещение опубликовано: ...

2090040 Машина для возделывания корнеклубневых культур

... на них дополнительными роликами. 3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что кулачковые диски жестко закреплены на продольных балках рамы выкапывающего рабочего органа, а дополнительные ролики установлены с возможностью постоянного контакта с профилем кулачков размещенных на наружных поверхностях кулачковых дисков. 4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что имеет винтовой шарнирный подъемник для поворота рамы выкапывающего рабочего органа, выполненный в виде винта, установленного на заднем ригеле рамы ходовой части, и гайки, шарнирно смонтированной на раме выкапывающего рабочего ...

2015654 Теплица для подземной выработки

... и установлено в любой подземной выработке, заполняя всю ее высоту и заданную длину, и удобна в эксплуатации. Таким образом предложенное решение удовлетворяет критерию изобретения "промышленная применимость". На фиг. 1 изображен поперечный разрез общего вида теплицы для подземной выработки; на фиг. 2 - поперечный разрез общего вида теплицы для подземной выработки иного объема; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид четырех центральных секций из многоярусных гидропонных установок двух соседних многосекционных поперечных рам, соединенных перекрытиями-полами и кронштейнами для контейнеров с растениями; на фиг. 5 - вид спереди на многоярусную гидропонную установку, являющуюся ...

Еще из этого раздела:

2209542 Контейнер

2387127 Способ мелиорации в предгорной зоне и система для его реализации

2027757 Способ получения растений - регенерантов in vitro

2479996 Экологический комплекс для аквакультуры и рекультивации морских вод

2451442 Способ обогащения селеном овощей и злаков

2494593 Способ повышения селена в чесноке горной зоны

2479198 Способ ведения сильнорослых сортов винограда

2477036 Агрегат для предпосевной обработки почвы и посева

2078495 Устройство для транспортирования кормов в хранилищах башенного типа

2400069 Способ защиты материалов от микробного разрушения

Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

Дробилка зерна

Изображения

Формула изобретения