ЗернохранилищеПатент на изобретение №: 2101910 Автор: Криворотов Александр Семенович Патентообладатель: Криворотов Александр Семенович Дата публикации: 20 Января, 1998 Адрес для переписки: подача заявки30.08.1994 публикация патента20.01.1998 Изображения    Изобретение относится к области хранения зерна. Зернохранилище содержит средства загрузки, выгрузки зерна и средства его хранения, включающие электровакуум-насос с патрубком, на котором установлен адсорбатор. Средства загрузки включают смонтированный на пружинных подвесках вакуум-зонт с резиновыми воздухонепроницаемыми уплотнениями и защелками и сообщенную с ним посредством гофрированного вакумм-провода вакуум-шаровую перегрузочную течку. Гофры вакуум-провода образованы путем спиральной навивки с одновременным приклеиванием жгута на трубу. Адсорбатор выполнен в виде воздухопроницаемой плотной ткани, а на трубке электровакуум-насоса установлен пылесборник. Изобретение позволит решить проблему разгрузки и качественного и более длительного хранения. 4 ил. , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к области техники, способной отлично от другой технологической схемы приемки, сушки и хранения зерна, например от силосно-элеваторного зернохранилища, решить проблему разгрузки и загрузки для качественно-гарантийного, более длительного и надежного хранения зерна всех видов и других продуктов из него в зернохранилищах, оборудованных только вакуумными средствами (остаются зерноочистительная машина и весы), работающими в технологической зависимости. В качестве прототипа принято известное зернохранилище, в котором имеются средства загрузки, выгрузки зерна и средства его хранения, включающие электровакуум-насос с патрубком, на котором установлен адсорбатор (см. авт. свид. СССР N 308549, кл A 01 F 25/00, 1971 3 стр.), а также по патенту РФ N 2027341 A 01 F 12/60 25/08 пневмотрубное, снабженное струйным аппаратом для хранения и сушки зернообразных продуктов. Изобретение содержит в своем составе работающий в технологической зависимости набор вакуум-средств, таких как 4 пружинные подвески 1, на 4-х стойках, которые поддерживают их и позволяют вакуум-зонту 2 создавать герметичность в кузове автосамосвала с зерном 13, за счет резиновых одинаковых уплотнителей 3 и замков-защелок 4, закрепленных на вакуум-зонте и кузове автосамосвалов, при этом вакуум-зонт соединен с гофрированным вакуум-проводом 5, причем его гофры образовывают путем спиральной навивки с одновременным приклеиванием жгута на трубу, верхний конец которого соединен с вакуум-шаровой перегрузочной течкой 6, причем сверху ее закреплен электровакуум-насос 7, к которому закреплены съемные адсорбатор 8 и пылесборник, например, сетчатый 9 (обозначенные пунктиром), а обозначенный пунктиром электровакуум-насос 7 переставкой устанавливается сверху банки-бункера зернохранилища 10, либо создают вакуум в этом бункере 10 (зернохранилища) путем закрывания его отверстия шибером, при этом работает, т.е. вакуумирует зерно в зернохранилище, только один электровакуум-насос 7, который не переставляют в этом случае, и шибер 12 должен быть открытым, а отверстие вакуум-провода 5 должно быть закрыто, таким образом обеспечивается снабжение вакуум-средствами всех операций: приемники, загрузки, хранения и после расходования зернопродуктов. Действие устройства с применением вакуум-средств состоит в том, что разгрузка из автотранспорта и перегрузка, например, зерна или муки производится электровакуум-насосом в основную емкость зернохранилища, а, например, не элеватором или другими механизмами. Хранение зерна или, например, муки, т.е. создание вакуума в емкости зернохранилища, производится также с применением вакуум-насоса. Таким образом, исключается возможность увлажнения, например, зерна за счет атмосферной влаги (паровоздушной смеси), т.е. аннулируется возможность прорастания зерна, увеличение его объема, приведения массы зерна, хранящегося в силосных либо других видах зернохранилищ, в негодность. На фиг. 1 изображен общий вид сбоку зернохранилища, снабженного вакуум-средствами, для приемки, перегрузки, загрузки и расходования зернопродуктов, при этом все операции выполняются одним электровакуум-насосом; на фиг.2 защелка (замок), крепящая и герметизирующая транспортное средство (его кузов) с вакуум-зонтом; на фиг. 3 переставной (при необходимости) электровакуум-насос и вариант вертикального размещения вакуум-шаровой перегрузочной емкости (течки); на фиг. 4 детали переставного электровакуум-насоса и, в частности, адсорбатора, пылесборника, шибера (не показан), замок-защелка (не показана) и резиновые уплотнители в комплект. 1. Пружинные подвески 4 закрепленные на 4 стойках; 2. Вакуум-зонт с резиновыми воздухонепроницаемыми уплотнителями 3; 3. Уплотнители резиновые воздухонепроницаемые (комплекты); 4. Защелки вакуум-зонта 2; 5. Гофрированный вакуум-провод, гофры которого образуют путем спиральной навивки, с одновременным приклеиванием жгута на трубу; 6. Вакуум-шаровая перегрузочная стечка; 7. Электровакуум-насос с адсорбатором 8 и пылесборником 9; 8. Адсорбатор установлен на течке 6 вакуум-насоса 7, выполнен в виде воздухопроницаемой ткани; 9. Пылесборник, например, из сетки установлен на течке 6, вакуум-насоса 11; 10. Банка-бункер зернохранилища; 11. Задвижка-шибер банки 10; 12. Задвижка-шибер вакуум-шаровой течки 6; 13. Кузов автосамосвала с зерном оборудован комплектом уплотнителем 3 и элементом защелки 4. Выгрузка и прием зерна производятся после взвешивания его на весах (известных), которые находятся под колесами автомашины (на фиг. не показаны). Кузов автомобиля 13 устанавливается точно на весах и одновременно под вакуум-зонтом 2, который опускается на резиновые уплотнители 3, соединяются защелками 4 кузова 13, при этом задвижка-шибер 12 вакуум-шаровой емкости 6 и вакуум-насоса 7 плотно закрыта, затем включением электродвигателя вакуум-насоса 7 в кузове 13, в гофрированном вакуум-воздуховоде 5 и вакуум-шаровой емкости 6 создается вакуум и зерно из кузова 13 перемещается временно в шаровую емкость 6, затем, открыв задвижку 13, зерно (порция) пересыпается (перегружается) самотеком, т.е. без принуждений, в основную емкость зернохранилища 10 для качественной его сохранности. Так повторяется прием и перегрузка из автотранспорта зерна до тех пор, пока основная емкость зерносохранности зерна 10 не будет полной. Более длительная сохранность качества зерна производится в основной емкости 10 следующим образом: электровакуум-насос 7 переставляют, а задвижку 11 с помощью вентиля открывают с гарантией воздухонепроницаемости всех соединений, образованных резиновыми уплотнителями. После этого включается электродвигатель электровакуум-насоса 7, при этом шибер 11 открыт и вакуум-насос 7 переставлен с течки 6 на бункер 10 (см. пунктиром обозначенное место для вакуум-насоса 7), которым выполняют вакуумирование емкости 10 и межзернового пространства зерна, из которых отсасывается паровоздушная смесь, содержащаяся в воздухе, при этом контроль осуществляется вакуумметром (на фиг. он не показан), в таком состоянии, т.е. в вакууме, зерно сохраняет первоначальное качество, по существу, неограниченное количество лет. Выгрузка при расходовании зерна осуществляется путем открытия задвижки 11, и после выдачи зерна возможна работа по вакуумированию зерна в емкости 10 без перестановки электровакуум-насоса 7, тогда закрывают шибер 11 и включают двигатель электровакуум-насоса 7, прикрепленного к вакуумной шаровой течке 6 защелками. Элеваторное сооружение (известное) гораздо сложнее и многоэлементнее (см. например, патент РФ N 2027341), с бункером активного вентилирования, по сравнению с предлагаемым комплексным устройством с применением вакуума. Оно во много раз проще и работает надежнее, и самое главное обеспечивает полную долговременную гарантию качества зерна, первоначальной его характеристики. При использовании заявленного изобретения может быть получен новый технический результат, а именно окончательное на 100% высушенное зерно, значительно быстрая его приемка, т.е. разгрузка автотранспорта и перегрузка (погрузка) в емкости зернохранилища, экономия электричества и денежных средств на ремонт, приобретение многоэлементных механизмов, например элеваторов и др. меньшее количество персонала, обслуживающего механизмы и энергетическое хозяйство.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯЗернохранилище, содержащее средства загрузки, выгрузки и хранения зерна, включающие электровакуум-насос с патрубком, на котором установлен адсорбатор, отличающееся тем, что средства загрузки включают смонтированный на пружинных подвесках вакуум-зонт с резиновыми воздухонепроницаемыми уплотнителями и защелками и сообщенную с ним посредством гофрированного вакуум-провода вакуум-шаровую перегрузочную течку, при этом гофры вакуум-провода образованы путем спиральной навивки с одновременным переклеиванием жгута на трубу, адсорбатор выполнен в виде воздухопроницаемой плотной ткани, а на патрубке электровакуум-насоса установлен пылесборник.Популярные патенты: 2067798 Агромостовой комплекс ... Агромост может использоваться и в режиме непрерывного фронтального движения, например, для предварительного прокоса трав около главной жесткой колеи и около колей у концов фермы, прежде, чем начать челночную уборку продукта в старт-стопном режиме использования агромоста. При этом исполнительные сельхозорудия повертывают на 90o и ставят в одно из положений, указанных на фиг. 3 пунктиром. В этом же режиме движения агромоста выполняют и другие работы, не требующие больших энергетических затрат на взаимодействие с грунтом и растениями, например, дождевание, опыление, опрыскивание по всему фронту движения агромоста. Положительный эффект устройства в том, что: комплекс обладает одной ... 2488263 Система механической подачи недомолота для вторичного обмолота на возвратную доску ... зерно собирается и транспортируется в зерновой бункер. Не полностью обмолоченное зерно не будет проходить через гребенку сита, при этом оно слишком тяжелое, чтобы его выдуло за комбайн вместе с мякиной. Такое зерно, называемое «недомолоченные колосья» или «недомолот», часто возвращается в ротор обмолота и сепарации для повторного обмолота. Однако когда недомолот возвращается в ротор для повторного обмолота, при некоторых состояниях зерна, называемых «барашки», недомолот проходит через ротор еще раз без отделения зерна от мякины.В некоторых зерноуборочных комбайнах известного уровня техники используются специальные роторы вторичного обмолота, куда из сит ... 2164741 Устройство для заготовки древесины ... и длины сортимента производится спиливание вершины дерева с направленным повалом, фиг. 13. После этого, опустившись на длину сортимента, происходит срезание сортимента и сталкивание его ЗСУ, фиг. 14, срезание других последующих сортиментов происходит аналогично, кроме последнего. Последняя операция - валка - осуществляется спиливанием и повалом оставшейся части дерева с упором самой машины о землю, фиг. 15. При осуществлении заготовок древесины, предлагаемой машиной, рубок главного пользования, транспортные операции целесообразнее осуществлять форвадером. При рубках прореживания, осветления, умеренно-постепенных рубках и других, когда производится выборочная валка отдельных ... 2438304 Улей ... не показано). Дно 3 корпуса 2 выполнено съемным. Крыша 5 служит для защиты крышки-летка 6 от ветра и влаги, имеет сквозное отверстие 9 для беспрепятственного доступа пчел к крышке-летку 6 и выполнена из легких водоустойчивых материалов. Для защиты земляного гнезда 1 и корпуса 2 во время сильного дождя и ветра предусмотрены козырьки (на фиг. не показано). Улей используется следующим образом. Весной (в средней полосе России - вторая декада марта в зависимости от погодных условий) после освобождения от снега и прогрева солнечным теплом земляного гнезда корпус выносят из зимовника, снимают дно, производят очистку от подмора и помещают внутрь земляного гнезда. В теплое светлое время ... 2065260 Гидравлическая система самоходной сельскохозяйственной машины ... направленные редукционные клапаны (РК) 29, 30, 31 и обратные клапаны (ОК) 32, 33, 34. В свою очередь управляемые магистрали 26, 27, 28 блока 18 и управляемые магистрали 35, 36, 37 блока 22 соединены с соответствующими секциями 38, 39, 40 распределителя 14, управляющего рабочими органами машины. Кроме того, во входные магистрали блока 18 включены ОК 41, 42 и РК 43, который подключен к сливной магистрали распределителя 14. Гидравлическая система самоходной сельскохозяйственной машины работает следующим образом. Для приведения рабочих органов 4 в рабочее положение оператор рукояткой секции 38 распределителя 14, перемещая золотник, направляет масло в гидроцилиндр 7, тем самым опускает ... |
Еще из этого раздела: 2099929 Почвенная растительная смесь для культурных газонов и способ их создания 2080774 Способ изготовления брикетов для выращивания растений и устройство для его осуществления 2236787 Способ испытаний опрыскивателей и устройство для его осуществления 2426299 Способ повышения урожая картофеля в несколько раз 2407284 Акустический анализатор роевого состояния пчелосемей 2420945 Гидравлическая система сельхозмашины 2391804 Почвообрабатывающий каток 2421965 Способ возделывания зерновых колосовых культур 2196403 Почвообрабатывающий модуль 2161400 Способ определения активности агентов |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||