Многофункциональный агрегат для приготовления кормовПатент на изобретение №: 2077833 Автор: Журавлев Д.А., Захаров В.А., Москвитин В.Н. Патентообладатель: Иркутский государственный технический университет Дата публикации: 27 Апреля, 1997 Адрес для переписки: подача заявки13.10.1994 публикация патента27.04.1997 Изображения![]() ![]() Использование изобретения: для переработки сельскохозяйственных культур на корм животных в индивидуальных и фермерских хозяйствах. Цель изобретения: повышение производительности при снижении стоимости агрегата. Сущность изобретения: на каждом из концов вала 6, выполненных в виде конусов, насажен ответный конус рабочего органа технологического модуля 12 и 3. Корпус каждого модуля установлен на наружном коническом участке корпуса 7 подшипника и прикреплен к боковой щеке фланца 8, соединенного с корпусом подшипника. Конический участок корпуса подшипника соосен конусом вала 6. К основанию может быть шарнирно прикреплена откидная упорная рама 18. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к обработке сельскохозяйственных культур и может быть использовано для приготовления кормов животным в индивидуальных и фермерских хозяйствах. Известны различные стационарные устройства для приготовления кормов животным, например, дезинтегратор для зерна, содержащий привод с тарельчатыми роторами и плоскоударными элементами (авт.св. СССР N 1671340, кл. B 02 C 13/22, 1991); дробилка кормов, содержащая привод с молотковым ротором, питатель и разделительную камеру с решетчатым сепаратором (авт.св. СССР N 1672983, кл. A 01 F 29/00, 1991); измельчитель кормов, содержащий привод и барабан с ножами, противорежущие элементы и подпружиненный щиток (авт.св. СССР N 1674739, кл. A 01 F 29/00,1991). Такие установки, являясь стационарными, имеют каждая свой собственный привод, соединенный с рабочим органом, и служат для выполнения только одной конкретной функции, что ограничивает их функциональные возможности. В условиях индивидуального производства и фермерства приобретение установок связано с большими материальными затратами и необходимостью иметь соответствующие производственные площади, так как для каждого вида выполняемой работы требуется своя собственная установка. Наиболее близким к изобретению является многоцелевой агрегат для приготовления кормов в животноводстве. (Информационный листок 92-14. Серия Р. 68.29.19 ЦНТИ, г. Липецк). Он содержит основание, на котором смонтирован привод, соединенный с валом. Вал установлен в подшипниках. На валу закреплен технологический модуль, в котором в зависимости от вида выполняемых работ насаживаются рабочий орган для резки или помола сельскохозяйственных культур. Недостатком прототипа является ограниченная производительность, обусловленная конструктивным решением установки только одного сменного технологического модуля и отсутствием возможности объединения технологических модулей в единый технологический комплекс. Кроме того, не решена задача унификации стыковочных узлов для установки технологических модулей различного назначения с обеспечением установки и замены их без дополнительных установочных элементов, выполняющих функции переходных элементов, что удорожает агрегат и усложняет установку различных технологических модулей. Целью изобретения является повышение производительности агрегата при снижении его стоимости. Это достигается тем, что свободные концы установленного в подшипниках вала выполнены в виде конусов и служат базой для установки рабочих органов сменных технологических модулей, имеющих ответные посадочные конусы, а корпус каждого технологического модуля, не связанный конструктивно с рабочим органом, устанавливается на наружном коническом участке корпуса подшипника, выполненном соосно конусам вала, с прикреплением к фланцу, соединенному с корпусом подшипника. Раздельная установка корпуса технологического модуля на корпусе подшипника и подвижного рабочего органа на валу агрегата значительно упрощает конструкцию технологического модуля как за счет отсутствия дополнительного установочного вала внутри корпуса технологического модуля, так и за счет отсутствия подшипников, необходимых для установки этого вала. Кроме того, отпадает необходимость в шпоночном соединении между рабочим органом и вращающимся валом агрегата, так как передача крутящего момента на рабочий орган обеспечивается конусной посадкой. Упрощается осевая фиксация рабочего органа технологического модуля. Стыковка ответных конусов рабочих органов технологических модулей и конусных концов вращающегося вала агрегата обеспечивают центрирование и минимальные погрешности базирования рабочих органов сменных технологических модулей, а контакт конического участка неподвижного корпуса технологического модуля с коническим участком наружной поверхности корпуса подшипника гарантирует соосность корпуса технологического модуля относительно оси рабочего органа. Раздельное закрепление рабочего органа и корпуса, не связанных конструктивно между собой в технологическом модуле, облегчает его сборку, разборку и ремонт в процессе эксплуатации. Унифицированные узлы стыковки позволяют быстро без дополнительной оснастки устанавливать и снимать любые технологические модули. Установка двух технологических модулей позволяет объединять их в единый технологический комплекс. Сменой технологических модулей достигаются различные виды одновременной обработки кормового сырья. Два технологических модуля, установленных на агрегате и работающих от одного универсального привода, могут выполнять как одинаковые, так и различные операции, например, резку или резку и помол сельскохозяйственных продуктов, т.е. выполнять одновременно несколько функций. Это значительно увеличивает производительность агрегата при снижении его общей стоимости из-за уменьшения металлоемкости, необходимых производственных площадей, а так же за счет снижения затрат на его обслуживание. На фиг. 1 дан общий вид предлагаемого агрегата; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 Агрегат включает основание 1, на котором смонтирован привод, выполненный, например, в виде электродвигателя 2, натяжного устройства 3 и клиноременной передачи со шкивами 4 и 5. Вал 6 установлен в подшипниках, к корпусам 7 которых присоединены фланцы 8, включающие боковые щеки 9 и 10. Плавающими подпружиненными болтами 11 сменные технологические модули 12 и 13 прикреплены к вышеуказанным фланцам. Основание 1 имеет подвижные опоры 14. Концы вала 6 выполнены в виде конусов 15. Корпус 7 каждого подшипника на наружной поверхности имеет цилиндрический участок 16 для установки фланца 8 и конический участок 17, служащий базой для посадки корпуса сменного технологического модуля. К основанию 1 может быть шарнирно прикреплена откидная упорная рама 18 для удобства обслуживания агрегата путем установки его в различных пространственных положениях. Агрегат работает следующим образом. Для закрепления технологического модуля в рабочее положение его корпус устанавливается по посадочному конусу 17 на корпусе 7 подшипника и притягивается к боковой щеке 9 фланца 8 с помощью плавающих болтов 11, которые вворачиваются в ответные гнезда под болты на боковой поверхности корпуса технологического модуля. Рабочий орган технологического модуля насаживается на вал 6 по конусу 5 и притягивается болтом с торца вала. При этом происходит стыковка и центрирование рабочего органа относительно корпуса каждого технологического модуля. При включении в работу агрегата после установки технологических модулей вращение от электродвигателя 2 через клиноременную передачу со шкивами 4 и 5 передается на вал 6 и далее на рабочие органы технологических модулей 12 и 13. Для передачи вращения рабочему органу технологического модуля вал 6 с торца по оси вращения имеет резьбовое отверстие под затяжной болт с установленной на нем упорной шайбой. Вращаясь, рабочий орган технологического модуля производит необходимую обработку сельскохозяйственных продуктов, что позволяет, например, готовить дробленную массу из зерна пшеницы, ячменя, овса или измельчать траву, солому, ветки и т.п. на корм животным. Установка на агрегате двух технологических модулей повышает производительность обработки. Установка разных технологических модулей дает возможность объединить их в единый технологический комплекс, например с помощью рукава для передачи сырья из одного модуля в другой с целью получения готового корма из более грубой фракции. Применение унифицированных узлов стыковки с раздельным закреплением рабочих органов модуля и его корпуса позволяет снизить стоимость технологических модулей, обеспечить их взаимозаменяемость, улучшить условия эксплуатации и снизить затраты на обслуживание. Вместо сменных технологических модулей дробления зерна или измельчения травы на валу 6 агрегата могут устанавливаться с помощью переходных втулок другие инструменты типа дисковой пилы, отрезного круга и т.д. в зависимости от вида обработки.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Многофункциональный агрегат для приготовления кормов в животноводстве, содержащий основание, на котором размещен привод, соединенный с валом, установленным в подшипниках, и технологический модуль с рабочим органом, отличающийся тем, что свободные концы вала выполнены в виде конусов, на каждом из которых установлен ответный конус рабочего органа технологического модуля, а корпус каждого технологического модуля установлен на наружном коническом участке корпуса подшипника и прикреплен к боковой щеке фланца, соединенного с корпусом подшипника, при этом конический участок корпуса подшипника выполнен соосным конусам вала. 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что к основанию шарнирно прикреплена откидная упорная рама.Популярные патенты: 2163758 Способ и устройство контроля количества меда в улье ... соответствует массе меда, дополнительно определенной с помощью весов; по результатам измерений составляют таблицу соответствия (или график), использование которых позволяет по изменению емкости корпусного пространства улья устанавливать количество меда в корпусе, а суммарное количество меда по корпусам соответствует общему количеству меда в улье. Для повышения чувствительности метода проводящие пластины включают таким образом, что они образуют две емкости, и измеряется их отношение. Устройство для контроля количества меда в улье включает емкостной преобразователь, образованный двумя проводящими пластинами, установленными на противоположных боковых стенках улья с внутренней стороны, ... 2127511 Композиция пленочного полимерного материала для покрытия теплиц и оптический активатор для полимерного материала (варианты) ... Оптический активатор поглощает УФ-излучение солнечного спектра в диапазоне 220-360 нм и излучение в области 400-440 нм, излучает в красной области спектра с max = 618 нм, длительность послесвечения 60 мин. Пример 19. Оптический активатор для полимерного материала содержит 11,77 мас. % сульфида стронция, 13,11 мас.% сульфида кальция, 0,12 мас.% европия и 75 мас.% оксисульфида иттрия, активированного европием. Оптический активатор поглощает УФ-излучение в области 220-360 нм и в области 400-440, излучает в красной области спектра с max = 618 нм, длительность послесвечения 55 мин. Пример 20. Оптический активатор для полимерного материала содержит 39,95 мас.% сульфида стронция, 0,04 ... 2281637 Способ производства зеленого корма при возделывании в орошаемом земледелии и устройство для его осуществления ... полив нормой 600-700 м3/га, дробно внести 80-90 кг д.в. азота, выполнить предпосевную культивацию для уничтожения сорной растительности и посев в оптимальные сроки с 05.09. по 20.09. Норма высева всхожих семян в чистых посевах составляет озимой ржи, пшеницы, тритикале (6-6,5)·106 штук/га; сурепицы и рапса - (3-3,5)·106 штук/га. В парных смесях (злаковые, капустные или бобовые) высевают 70-75% от полной нормы высева семян в чистых посевах. Глубина заделки зерновых - 0,06-0,07 м, а капустных - 0,03-0,04 м. Проводят послепосевное прикатывание кольчато-шпоровыми катками для создания контакта высеяных семян с семенным ложем и капилярного тока воды из нижних почвенных ... 2498561 Способ тандемного возделывания сельскохозяйственных культур для повышения производства пищевых зерновых культур ... Для подтверждения данного изобретения потребовались разновидности/сорта пшеницы и горчицы, которые обладали признаками фенологической пластичности и устойчивости к температуре. Культуры хлебопекарной пшеницы и горчицы, хотя имели истоки в умеренной части мира, в настоящее время широко возделываются в регионах полу-умеренного климата использованием сортов, разработанных применением методик растениеводства. Было выполнено исследование для сорта пшеницы, подходящей для позднего посева, и сорта горчицы, обладающих признаком раннего созревания в регионах полу-умеренного климата. Предусматривалось, что такие разновидности хорошо будут реагировать на изменения в сезонной окружающей среде ... 2210910 Способ обработки растений и используемая в нём композиция для защиты растений ... достоверное снижение угнетающего действия композиции на развитие сельскохозяйственных растений, снижение накопления токсичных веществ в растениях и на почве, их миграции. Пример 1 Протравитель готовят путем смешивания токсичного вещества тетраметилтиурамдисульфида в количестве 0,8 кг/т, препарата из биомассы микромицета Mortierella nigrescens в пересчете на суммарное содержание хитозана, арахидоновой и эйкозапентаеновой кислот в количестве 0,5 мг/т, пленкообразователя, поверхностно-активных веществ, красителя и воды в количестве 10 л/т [1] . Приготовленной композицией обрабатывают семена кукурузы. Для сравнения семена кукурузы обрабатывают аналогичной композицией без препарата ... |
Еще из этого раздела: 2488422 Сеть фильтров 2420058 Способ выращивания зеленных культур в интенсивной светокультуре 2477599 Жатка зерноуборочного комбайна 2005344 Способ облучения живых организмов или растений 2140738 Производные n-арилгидразина, способ их получения, способ подавления насекомых и композиция для подавления насекомых 2253227 Устройство для регулирования температуры в улье 2127256 Замещенные простые оксимовые эфиры и фунгицидное, инсектицидное, арахноицидное средство 2242875 Энергосберегающий способ зимовки и содержания пчел на воле в однокорпусном улье усова 2189718 Пневматический высевающий аппарат 2051971 Способ определения биологической активности -эндотоксинов различных патотипов bacileus thuringiensis |