Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Способ производства диетического хлеба (варианты)

 
Международная патентная классификация:       A21D

Патент на изобретение №:      2493702

Автор:      Чалдаев Павел Александрович (RU), Зимичев Анатолий Викторович (RU)

Патентообладатель:      Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет (RU)

Дата публикации:      10 Мая, 2013

Начало действия патента:      2 Ноября, 2011

Адрес для переписки:      443100, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 244, Главный корпус СамГТУ, патентный отдел

Группа изобретений относится к хлебопекарной промышленности. Предусмотрено два варианта способа производства диетического хлеба, включающего приготовление закваски из зерновой массы, воды и дрожжей, ее брожение, получение теста путем смешивания закваски и остального сырья с пшеничной мукой с последующей выпечкой тестовых заготовок. Согласно первому варианту зерновую массу готовят замачиванием овсяной крупы, взятой в количестве 30-50% от общей массы муки и крупы в тесте, водой в соотношении 1:(1-1,5) соответственно в течение 40-50 ч при комнатной температуре с последующим диспергированием полученной массы. Закваску подвергают брожению в течение 60-90 мин, тесто получают смешиванием закваски, соли поваренной пищевой, сахара-песка и воды с пшеничной мукой и подвергают брожению в течение 15-20 мин. Согласно второму варианту зерновую массу готовят замачиванием овсяных хлопьев, взятых в количестве 30-50% от общей массы муки и хлопьев в тесте, водой в соотношении 1:(1-1,5) соответственно в течение 20-30 ч при комнатной температуре с последующим диспергированием полученной массы. Закваску подвергают брожению в течение 60-90 мин, тесто получают смешиванием закваски, соли поваренной пищевой, сахара-песка и воды с пшеничной мукой и подвергают брожению в течение 15-20 мин. Сокращается длительность тестоприготовления, максимально сохраняется в изделии -глюкан, улучшаются органолептические свойства хлеба при одновременно хорошем его качестве. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной ее отрасли, и может быть использовано для расширения ассортимента диетического хлеба с лечебно-профилактическими свойствами.

Известен способ производства зернового хлеба (патент РФ 2148915), предусматривающий приготовление специальной закваски, замес теста путем смешивания закваски с зерновой массой, полученной в результате диспергирования предварительно замоченного зерна, с солевым раствором и вкусовыми добавками, разделку, расстойку и выпечку. В качестве специальной закваски используют смесь заквасок из хмеля и из диспергированного, предварительно замоченного шелушенного зерна овса с количеством каждой из них в смеси соответственно 4-10 и 90-96%. В качестве зерна для приготовления зерновой массы используют зерно пшеницы и/или ржи с соотношением их в смеси, отличном от 60:40, или смесь каждого из них с зерном гречихи, или проса, или ячменя, или плодами сои. При этом согласно изобретению, закваска в состав теста вносится в количестве 13 кг 400 г на 50 кг сухого зерна.

Недостатком данного способа является наличие стадий предварительной очистки зерна перед замачиванием, приготовления заквасок из хмеля и из диспергированного, предварительно замоченного шелушенного зерна овса, что усложняет технологический процесс приготовления хлеба. Кроме того, вносимого с закваской количества овса недостаточно для существенного обогащения изделия содержащимися в овсе полезными веществами, в том числе одним из главных его диетических компонентов - растворимым волокном - -глюканом.

Ближайший аналог взят за прототип (патент РФ 2110919). Способ производства диетического хлеба предусматривает замес теста из пшеничной муки, воды, дрожжей, соли, брожение теста, расстойку тестовых заготовок и выпечку хлеба. В состав рецептурных компонентов дополнительно вводят зерна озимой или яровой пшеницы, причем зерна очищают, увлажняют водой, температура которой 45-48°С. Затем отлеживают его в течение 48-50 ч. После этого экструдируют зерна в зерновую массу с влажностью 41-45%. При этом смешивание компонентов проводят в два этапа, вначале готовят закваску из экструдированной зерновой массы 40-50% от общей массы зерна и муки в тесте, соответственно воды 20-25%, дрожжей 1,3-1,5%. Полученную смесь выдерживают в течение 2,5-3 ч при температуре 32-33°С, затем вводят оставшиеся по расчету воду, соль не более 1,3%, дрожжи 0,5-0,7%. Перемешивают смесь, после чего вводят пшеничную муку 40-50% от общей массы зерна и муки в тесте, брожение теста осуществляют при температуре 30-32°С в течение 1,5-2 ч. В способе производства диетического хлеба в качестве зерна могут использоваться зерна овса, а также смесь зерна овса и озимой или яровой пшеницы при соотношении 1:4.

Недостатком данного способа является наличие стадии очистки зерна, усложняющей технологический процесс, большая продолжительность тестоприготовления, а при использовании зерен овса - низкие органолептические показатели качества хлеба. Последнее обусловлено содержанием в овсе горьких веществ, большая часть которых сосредоточена в оболочках зерна. Кроме того, при брожении теста в течение длительного времени, -глюкан разрушается под действием фермента -глюканазы, содержащейся в пшеничной муке.

Техническим результатом настоящего изобретения является сокращение длительности тестоприготовления, максимальное сохранение в изделии -глюкана, улучшение органолептических свойств диетического хлеба при одновременно хорошем его качестве.

Технический результат для первого варианта достигается за счет того, что способ производства диетического хлеба включает стадии приготовления закваски из зерновой массы, воды и дрожжей, ее брожения, получения теста путем смешивания закваски и остального сырья с пшеничной мукой, брожения теста, разделки, расстойки и выпечки тестовых заготовок, при этом зерновую массу готовят путем замачивания овсяной крупы, взятой в количестве 30-50% от общей массы муки и крупы в тесте, водой в соотношении 1:(1-1,5) соответственно в течение 40-50 ч при комнатной температуре с последующим диспергированием полученной массы, закваску подвергают брожению в течение 60-90 мин, тесто получают смешиванием закваски, соли поваренной пищевой, сахара-песка и воды с оставшейся частью пшеничной муки и подвергают брожению в течение 15-20 мин. В состав рецептурных компонентов также может дополнительно входить солод ржаной ферментированный.

Технический результат для второго варианта достигается за счет того, что способ производства диетического хлеба включает стадии приготовления закваски из зерновой массы, воды и дрожжей, ее брожения, получения теста путем смешивания закваски и остального сырья с пшеничной мукой, брожения теста, разделки, расстойки и выпечки тестовых заготовок, при этом зерновую массу готовят путем замачивания овсяных хлопьев, взятых в количестве 30-50% от общей массы муки и хлопьев в тесте, водой в соотношении 1:(1-1,5) соответственно в течение 20-30 ч при комнатной температуре с последующим диспергированием полученной массы, закваску подвергают брожению в течение 60-90 мин, тесто получают смешиванием закваски, соли поваренной пищевой, сахара-песка и воды с оставшейся частью пшеничной муки и подвергают брожению в течение 15-20 мин. В состав рецептурных компонентов также может дополнительно входить солод ржаной ферментированный.

Изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами.

Пример 1.

Для производства диетического хлеба использованы следующие рецептурные компоненты: мука пшеничная хлебопекарная высшего сорта, крупа овсяная, дрожжи хлебопекарные сухие активные, соль поваренная пищевая, сахар-песок. Рецептурные компоненты использованы в следующем соотношении, в кг:

Мука пшеничная хлебопекарная высшего сорта 50,0

Крупа овсяная 50,0

Дрожжи хлебопекарные сухие активные 1,0

Соль поваренная пищевая 2,0

Сахар-песок 1,0

Дрожжи хлебопекарные сухие активные использованы в виде дрожжевой суспензии, приготовленной путем смешивания сухих активных дрожжей и воды с температурой 38°C в соотношении 1:5 соответственно, оставления полученной смеси на 10 мин и ее перемешивания. Соль поваренная пищевая и сахар-песок использованы в сухом виде.

Зерновая масса получена путем замачивания овсяной крупы с влажностью 10% водой в соотношении 1:1 в течение 40 ч с последующим диспергированием полученной массы.

Закваска получена из 100,0 кг зерновой массы с влажностью 55%, 6,0 кг дрожжевой суспензии и 11,8 кг воды. Влажность закваски - 61%, начальная температура - 28°C, время брожения - 60 мин.

Тесто для хлеба на 100 кг муки получено путем смешивания готовой закваски с 2,0 кг соли поваренной пищевой, 1,0 кг сахара-песка и 7,0 кг воды, прибавления к полученной однородной массе муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта с влажностью 13% и замеса теста однородной консистенции. Влажность теста - 48%, начальная температура - 27°C, время брожения - 20 мин.

Готовое выброженное тесто разделено на куски требуемой массы, которые уложены в предварительно смазанные формы. Тестовые заготовки опрысканы водой и направлены на окончательную расстойку. Продолжительность расстойки составила 50 мин при температуре 40°C. Выпечка хлеба массой 300 г осуществлена при температуре 190-200°C в течение 25 мин с увлажнением пекарной камеры на первой стадии выпечки.

Пример 2.

Для производства диетического хлеба использованы следующие рецептурные компоненты: мука пшеничная хлебопекарная высшего сорта, крупа овсяная, солод ржаной ферментированный, дрожжи хлебопекарные сухие активные, соль поваренная пищевая, сахар-песок. Рецептурные компоненты использованы в следующем соотношении, в кг:

Мука пшеничная хлебопекарная высшего сорта 67,0

Крупа овсяная 30,0

Солод ржаной ферментированный 3,0

Дрожжи хлебопекарные сухие активные 1,0

Соль поваренная пищевая 2,0

Сахар-песок 2,0

Дрожжи хлебопекарные сухие активные использованы в виде дрожжевой суспензии, приготовленной путем смешивания сухих активных дрожжей и воды с температурой 38°C в соотношении 1:5 соответственно, оставления полученной смеси на 10 мин и ее перемешивания. Соль поваренная пищевая и сахар-песок использованы в сухом виде.

Зерновая масса получена путем замачивания овсяной крупы с влажностью 10% водой в соотношении 1:1,5 в течение 48 ч с последующим диспергированием полученной массы.

Закваска получена из 75,0 кг зерновой массы с влажностью 64%, 6,0 кг дрожжевой суспензии и 8,9 кг воды. Влажность закваски - 69%, начальная температура - 30°C, время брожения - 90 мин.

Солод ржаной ферментированный с влажностью 10% перед замесом теста заварен 8,2 кг кипятка.

Тесто для хлеба на 100 кг муки получено путем смешивания готовой закваски с 2,0 кг соли поваренной пищевой, 2,0 кг сахара-песка и 11,2 кг солодовой заварки с влажностью 76%, прибавления к полученной однородной массе муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта с влажностью 13% и замеса теста однородной консистенции. Влажность теста - 46%, начальная температура - 29°C, время брожения -15 мин.

Остальные операции осуществлены так же, как в примере 1.

Пример 3.

Для производства диетического хлеба использованы следующие рецептурные компоненты: мука пшеничная хлебопекарная первого сорта, хлопья овсяные, дрожжи хлебопекарные сухие активные, соль поваренная пищевая, сахар-песок. Рецептурные компоненты использованы в следующем соотношении, в кг:

Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта 60,0

Хлопья овсяные 40,0

Дрожжи хлебопекарные сухие активные 1,0

Соль поваренная пищевая 2,0

Сахар-песок 1,0

Дрожжи хлебопекарные сухие активные использованы в виде дрожжевой суспензии, приготовленной путем смешивания сухих активных дрожжей и воды с температурой 38°C в соотношении 1:5 соответственно, оставления полученной смеси на 10 мин и ее перемешивания. Соль поваренная пищевая и сахар-песок использованы в сухом виде.

Зерновая масса получена путем замачивания овсяных хлопьев влажностью 11% водой в соотношении 1:1,3 соответственно в течение 24 ч с последующим диспергированием полученной массы.

Закваска получена из 92,0 кг зерновой массы с влажностью 61,3%, 6,0 кг дрожжевой суспензии и 9,5 кг воды. Влажность закваски - 66,0%, начальная температура - 29°С, время брожения - 80 мин.

Тесто для хлеба на 100 кг муки получено путем смешивания готовой закваски с 2,0 кг соли поваренной пищевой, 1,0 кг сахара-песка и 4,8 кг воды, прибавления к полученной однородной массе муки пшеничной хлебопекарной первого сорта с влажностью 14% и замеса теста однородной консистенции. Влажность теста - 48%, начальная температура - 28°С, время брожения - 20 мин.

Остальные операции осуществлены так же, как в примере 1.

Сокращение длительности тестоприготовления, максимальное сохранение в изделии -глюкана, улучшение органолептических свойств диетического хлеба при одновременно хорошем его качестве обеспечиваются за счет того, что:

1. Вместо овсяного зерна используются продукты его переработки - овсяная крупа или хлопья, которые подвержены гидротермической обработке и поэтому практически не имеют горечи. Кроме того данное сырье в отличие от зерна не нуждается в очистке, что упрощает технологический процесс.

2. Замачивание крупы или хлопьев в течение длительного времени приводит к их закисанию, в результате чего хлеб обладает достаточно высокой кислотностью, что положительно сказывается на органолептических показателях его качества и стойкости к заболеваниям при хранении.

3. Установлена оптимальная для адаптации дрожжей к мучной среде продолжительность брожения закваски. При продолжительности брожения закваски, меньшей 60 мин, дрожжи адаптируются к мучной среде в недостаточной мере, что в свою очередь приводит к получению хлеба низкого качества. Увеличение продолжительности брожения закваски более 90 мин нецелесообразно, так как улучшения качества хлеба не происходит.

4. Продолжительность брожения теста сокращена до 15-20 мин. Этого времени достаточно для достижения необходимых реологических свойств теста и релаксации возникших в нем при замесе напряжений. В результате минимально отрицательное воздействие -глюканазы пшеничной муки на -глюкан.

5. В состав рецептурных компонентов входит сахар-песок и может входить солод ржаной ферментированный, которые улучшают газообразование в тесте и органолептические свойства хлеба.

Формула изобретения

1. Способ производства диетического хлеба, включающий стадии приготовления закваски из зерновой массы, воды и дрожжей, ее брожения, получения теста путем смешивания закваски и остального сырья с пшеничной мукой, брожения теста, разделки, расстойки и выпечки тестовых заготовок, отличающийся тем, что зерновую массу готовят путем замачивания овсяной крупы, взятой в количестве 30-50% от общей массы муки и крупы в тесте, водой в соотношении 1:(1-1,5) соответственно в течение 40-50 ч при комнатной температуре с последующим диспергированием полученной массы, закваску подвергают брожению в течение 60-90 мин, тесто получают смешиванием закваски, соли поваренной пищевой, сахара-песка и воды с пшеничной мукой и подвергают брожению в течение 15-20 мин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав рецептурных компонентов дополнительно входит солод ржаной ферментированный.

3. Способ производства диетического хлеба, включающий стадии приготовления закваски из зерновой массы, воды и дрожжей, ее брожения, получения теста путем смешивания закваски и остального сырья с пшеничной мукой, брожения теста, разделки, расстойки и выпечки тестовых заготовок, отличающийся тем, что зерновую массу готовят путем замачивания овсяных хлопьев, взятых в количестве 30-50% от общей массы муки и хлопьев в тесте, водой в соотношении 1:(1-1,5) соответственно в течение 20-30 ч при комнатной температуре с последующим диспергированием полученной массы, закваску подвергают брожению в течение 60-90 мин, тесто получают смешиванием закваски, соли поваренной пищевой, сахара-песка и воды с пшеничной мукой и подвергают брожению в течение 15-20 мин.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в состав рецептурных компонентов дополнительно входит солод ржаной ферментированный.





Популярные патенты:

2079266 Устройство для гранулирования кормов

... окном и также с продольными щелями выгрузки, внутри оси корпуса матрицы помещен транспортирующий шнек, обод каждого бокового кольца скреплен с соосной звездочкой, соединенной приводной цепью со звездочкой ведущего вала корпуса матрицы, на ведущем валу корпуса матрицы помещено также зубчатое колесо, соединенное с зубчатым колесом вала привода. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что радиальные перегородки в виде пластин с продольными выступами на одной стороне, образующими с другой пластиной прессовальные каналы, скреплены в блоки в количестве 10 30 перегородок в каждом, на торцевых боковых поверхностях блоков выполнены Т-образные кольцевые проточки. 3. Устройство по ...


2261592 Ферма двухконсольного дождевального агрегата

... равномерного распределения капель дождя по длине консолей.Технический результат - снижение материалоемкости, повышение эксплуатационной и технической надежности, а также увеличение производительности. Указанный технический результат достигается тем, что в известной ферме двухконсольного дождевального агрегата, включающей центральную панель с шарнирно закрепленными на ней двумя консолями, каждая из которых выполнена в виде пространственной фермы, имеющей разновеликие по сечению трубопроводы, гибкие пояса, боковые и центральную стойки, раскосы и дождевальные насадки на водопроводящем поясе, согласно изобретению трубопроводам центральной панели и водопроводящего пояса придана в ...


2400960 Ориентирующее устройство для корнеплодов конической формы

... с прототипом ориентирующее устройство для корнеплодов конической формы обеспечивает ориентирование большого размерного диапазона корнеплодов конической формы независимо от их геометрических параметров. Проведенные поисковые опыты по ориентированию корнеплодов сахарной свеклы в предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом увеличивает производительность ориентирующего устройства на 20-25% и качество ориентирования на 25-30%. Формула изобретения Ориентирующее устройство для корнеплодов конической формы, ориентирующие поверхности которого образуют V-образный желоб, открытый сверху и снизу, отличающееся тем, что симметричный V-образный желоб, открытый сверху и снизу, ...


2465761 Способ повышения плодородия песчаных почв

... создать почвенную конструкцию с пахотным горизонтом мощностью 0-20 см. Содержание физической глины в среднем по опытному участку в слое 0-20 см - 19,2%, гумуса - 2,64%, подвижного фосфора - 425 мг/кг, обменного калия -164 мг/кг, реакция почвенной среды pH 6,4, сумма обменных оснований 14,1 мг-экв/100 г почвы.Использование предлагаемого способа повышения плодородия песчаных почв позволяет без существенных затрат повысить их плодородие и получить значительный выход стандартного посадочного материала.Заявляемый способ повышения плодородия песчаных почв использовался при выращивании сеянцев сосны обыкновенной в лесном питомнике. Эксперимент проводился в полевом опыте в четырехкратной ...


2498561 Способ тандемного возделывания сельскохозяйственных культур для повышения производства пищевых зерновых культур

... 07 10 апреля 07100 2,8±0,6 Таблица 2 Период вегетации культуры Общий урожай зерна (т/га)первый второйсентябрь 18-декабрь 16.06январь 01-апрель 07.07 9,5октябрь 01.2006-январь 15.07февраль 02-апрель 21.079,2 Результаты, представленные в таблице 1, показывают, что зерно могло быть получено как урожай от культур пшеницы, посеянных во все разные периоды. Урожай зерна составлял примерно 7 тонн/гектар (т/га), когда культуры высевали 1 ноября, 15 ноября или 1 декабря; данным культурам требовалось 118, 123 и 119 суток для созревания, соответственно. Урожай составлял 5,2 и 6,2 т/га для культур пшеницы, посеянных раньше культур на 18 сентября и 1 октября, которым ...


Еще из этого раздела:

2272840 Способ молекулярного маркирования пола хмеля обыкновенного (humulus lupulus l)

2394414 Соединительное устройство для сельскохозяйственной машины

2485755 Способ выращивания посадочного материала

2120753 Способ получения пестицидного водного суспензионного концентрата и пестицидный водный суспензионный концентрат

2496309 Зубчатое устройство для вычесывания домашних животных с механизмом выброса шерсти

2447645 Аппарат для обмолота коробочек семян

2027757 Способ получения растений - регенерантов in vitro

2415552 Питатель молотилки зерноуборочного комбайна

2195644 Монитор для определения качества зерна

2145478 Гранулированное либо пеллетированное средство для защиты растений, способ его получения и способ борьбы с грибами