Способ производства заварных пряниковПатент на изобретение №: 2450525 Автор: Магомедов Газибег Омарович (RU), Шишацкий Юлиан Иванович (RU), Олейникова Альбина Яковлевна (RU), Плотникова Инесса Викторовна (RU), Бырбыткин Владимир Александрович (RU), Бырбыткина Галина Васильевна (RU) Патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) (RU) Дата публикации: 20 Мая, 2012 Начало действия патента: 9 Ноября, 2010 Адрес для переписки: 394036, г.Воронеж, пр-кт Революции, 19, ГОУ ВПО ВГТА, отдел интеллектуальной собственности Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано в производстве мучных кондитерских изделий функционального назначения. Способ включает приготовление сахаро-паточного сиропа, охлаждение сиропа, приготовление заварки, ее охлаждение, замес теста из заварки, масла растительного и маргарина, оставшейся части муки и углеаммонийной соли, формование, выпечку, охлаждение, глазирование, подсушку, выстойку и упаковку готовых изделий. При этом в охлажденную до температуры 40-45°С заварку перед замесом теста дополнительно вносят жженку, сухие духи и измельченную влажную доспиртовую дробину из пшеницы в количестве 33-39% к массе пшеничной муки с размером частиц не более 0,3 мм. Пряничное тесто замешивают в течение 10-15 мин при температуре 27-29°С со скоростью вращения месильных органов 30-35 с-1 до получения однородной массы влажностью 24,0-25,5%. Компонентов используют при следующем содержании, кг (из расчета на 1 т пряников): мука пшеничная первого сорта 44,0-46,0, влажная доспиртовая дробина из пшеницы 15,0-17,0, сахар-песок 21,82, патока 8,72, жженка 1,72, масло растительное 1,98, маргарин 3,86, углеаммонийная соль 0,50, сухие духи 0,40, вода по расчету. Изобретение позволяет повысить качество пряников за счет улучшения их органолептических и физико-химических показателей, увеличить их пищевую и биологическую ценность, сроки годности, снизить энергетическую ценность, себестоимость, придать продукту функциональную направленность. 5 табл., 4 пр. Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано в производстве мучных кондитерских изделий, в частности заварных пряников функционального назначения. Известен способ производства сырцовых пряников с внесением сырой измельченной пивной дробины из ячменя в оптимальном количестве - 20% от массы пшеничной муки, которая имеет сладковатый вкус и запах пивоваренного солода, густую консистенцию груборазмолотого зернового продукта с размером частиц до 0,5 мм [Журнал Известия УрГЭУ 5, 2006, С.210-213]. Недостатком данного способа является то, что сырую пивную дробину из ячменя используют в незначительных количествах, что не позволяет значительно повысить пищевую и биологическую ценность пряника и отнести его к функциональным продуктам. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства заварных пряников, включающий подготовку сырья к производству, приготовление сахаро-паточного сиропа =1320-1330 кг/м3, охлаждение сиропа до температуры 60-65°С, приготовление заварки путем заваривания рецептурной части пшеничной муки охлажденным сиропом, охлаждение заварки до температуры 28-30°С, замес теста путем последовательного перемешивания охлажденной заварки с остальными рецептурными компонентами и в последнюю очередь с оставшейся частью муки и разрыхлителями, формование тестовых заготовок влажностью 20-22%, их выпечку, охлаждение до температуры 45-50°С, глазирование сахарным сиропом, подсушку, выстойку и упаковку [Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий [Текст] / М., 1992. - С.94-98; Сборник технологических нормативов [Текст] / Ч. III. Сборник рецептур на торты, пирожные, кексы, рулеты, печенье, пряники, коврижки и сдобные булочные изделия. - М.: Хлебпродинформ, 2000. - С.24]. Недостатком данного способа производства заварных пряников является недостаточно высокое качество продукта, низкая биологическая ценность из-за дефицита белка в рецептуре, несбалансированности химического состава по эссенциальным минеральным компонентам и ненасыщенным жирным кислотам. Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение качества готовой продукции за счет улучшения его органолептических и физико-химических показателей, снижение энергетической ценности, увеличение пищевой и биологической ценности, придание продукту функциональной направленности за счет повышения массовой доли пищевых волокон, минеральных веществ, витаминов, белка и сбалансированности аминокислотного состава рецептуры, снижение себестоимости продукции, увеличение его сроков годности и расширение ассортимента мучных кондитерских изделий здорового питания. Техническая задача изобретения достигается тем, что в способе производства заварных пряников, включающем приготовление сахаро-паточного сиропа, охлаждение сиропа, приготовление заварки, ее охлаждение, замес теста из заварки, масла растительного и маргарина, оставшейся части муки и углеаммонийной соли, формование, выпечку, охлаждение, глазирование, подсушку, выстойку и упаковку готовых изделий новым является то, что в охлажденную до температуры 40-45°С заварку перед замесом теста дополнительно вносят жженку, сухие духи и измельченную влажную доспиртовую дробину из пшеницы в количестве 33-39% к массе пшеничной муки с размером частиц не более 0,3 мм, пряничное тесто замешивают в течение 10-15 мин при температуре 27-29°С со скоростью вращения месильных органов 30-35 с-1 до получения однородной массы влажностью 24,0-25,5% при следующем содержании компонентов, кг (из расчета на 1 т пряников): Мука пшеничная первого сорта 46,0-44,0 Влажная доспиртовая дробина из пшеницы 15,0-17,0 Сахар-песок21,82 Патока 8,72Жженка 1,72 Масло растительное 1,98Маргарин 3,86 Углеаммонийная соль 0,50Сухие духи0,40 Вода По расчету Технический результат заключается в повышении качества готовых изделий за счет улучшения органолептических и физико-химических показателей качества продукта, а именно получение пряников с равномерно-пористой структурой, насыщенным кофейным цветом, повышенной пищевой и биологической ценностью, пониженной энергетической ценностью, функциональными свойствами за счет обогащения его белками, клетчаткой, минеральными веществами и витаминами, увеличенного срока годности. Смешивание измельченной влажной доспиртовой дробины из пшеницы с охлажденной заваркой приводит к равномерному распределению рецептурных компонентов и повышению качества готового продукта. Изыскание новых растительных источников пищевого белка, биологически активных добавок, а также разработка технологии их переработки для получения продуктов повышенной биологической и пищевой ценности с функциональной направленностью - одна из актуальных задач пищевой промышленности. На спиртовых производствах при переработке зернового сырья на этанол ежегодно скапливается огромное количество дробины, которая образуется как остаток после отделения жидкой фазы в процессе фильтрации затора. Переработку зерна осуществляют по принципиально новым эффективным технологиям, основанным на процессе разделения осахаренной зерновой массы на твердую и жидкую фазы, с целью получения сбраживаемых углеводов в виде комплекса мальтоза - глюкоза - декстрины в жидкой фазе. После этого осуществляют первую промывку дробины от остаточных углеводов, а далее отводят этот поток на осветление совместно с концентрированным суслом с помощью сепарирования. Промытая первый раз спиртовая дробина направляется на центрифугирование для вторичной промывки и выделения твердой фазы с влажностью 70-75%. Таким образом, полученная твердая фаза - влажная доспиртовая дробина представляет собой полидисперсную плотную массу однородной консистенции темно-желтого или коричневого цвета со специфическим запахом и вкусом. Она содержит значительное количество белка, незаменимых аминокислот, клетчатки, пищевых волокон, липидов, минеральных веществ, витаминов, но, к сожалению, в настоящее время в основном используется только для вскармливания животных. Для кондитерской промышленности дробина доспиртовая из зерна пшеницы является нетрадиционным видом сырья, использование ее в производстве пряников позволит не только решить целый ряд задач как экономического, так и экологического плана, но и получить высококачественный функциональный продукт, обогащенный жизненно важными эссенциальными нутриентами. По своему составу доспиртовая дробина из пшеницы близка к пивной дробине из ячменя. Сравнительный состав злаковых продуктов представлен в табл.1, откуда видно, что дробина доспиртовая из пшеницы превосходит дробину пивную из ячменя по содержанию белков, жиров, углеводов, минеральных веществ (фосфора, кальция), витаминов (В1 В4, РР) и имеет наименьшую энергетическую ценность. Таблица 1 Химический состав злаковых продуктов Содержание в 100 г продукта Дробина доспиртовая из пшеницы Дробина пивная из ячменя Мука пшеничная Вода, г8,0 8,7 14,0Белки, г29,5 23,40,3 Липиды, г 7,97,8 1,1Углеводы, г47,7 23,468,9 Клетчатка, г 13,614,3 0,1Зола, г2,1 2,50,5 Минеральные вещества, мг: - натрий9 123 - фосфор 39450 86- кальций 66,8 3718 - калий 348465 122- магний 122 34116 - железо 6,520.5 1,2- медь 1.4 1.50,5 - цинк 3,810,5 1,3Витамины, мг: -B 10,62 0,57 0,17-В 20,17 0,21 0,04-РР 6,53 3,121,2 -В4 84.7 25.834,1 Энергетическая ценность, ккал317 358334Дробина доспиртовая содержит белки, богатые незаменимыми аминокислотами (треонином, валином, изолейцином, лейцином, лизином). Сравнительный аминокислотный состав маковых продуктов представлен в табл.2. Таблица 2 Аминокислотный состав злаковых продуктов Наименование аминокислоты Дробина доспиртовая из пшеницы Дробина пивная из ячменя Мука пшеничная мг/100 г белкаг, в белкемг/100 г белкаг, в белке мг/100 г белка г, в белке Аспарагин. к-та 5491,86 4591,49 3400,36 Треонин 3571,20 2640,86 3110,33 Серин 4241,43 4451,44 5000,53 Глутамин. к-та 2235 7,591554 5.043080 3,29Пролин 883 3,00697 2,26970 1,04Глицин 423 1,48269 0,87350 0,37Аланин 300 1,02320 1,04330 0,35Метионин + цистин343 1,16 1370,44 3530,38 Триптофан 1350,45 1870,61 1000.12 Валин 4191,42 3601,17 4710,50 Изолейцин 3171,07 3161,03 4300,46 Лейцин 6772,29 6932,25 8060,86 Фенилаланин + тирозин 719 2,44516 1,67750 0,80Гистидин 185 0,63360 1,17200 0,21Лизин 309 1,05275 0,89250 0,27Аргинин 415 1,41357 1,17400 0,43Итого 8690 29,57209 23,49641 10,3 Аминокислотный скор незаменимых аминокислот злаковых продуктов представлен в табл.3. Таблица 3 Скор незаменимых аминокислот в злаковых продуктах Незаменимая аминокислота Аминокислотный скор, % к скору белка-этанола Дробина доспиртовая из пшеницы Дробина пивная из ячменя Мука пшеничная Треонин89 6678 Валин 8472 94Метионин + цистин98 39 101Изолейцин 79 79108 Лейцин 9799 115Фенилаланин + тирозин120 86 125Лизин 56 5046 КРАС,% 3331 49Биологическая ценность,%67 69 51Богатый химический состав дробины доспиртовой, полезное действие на организм человека предопределяют перспективность ее использования в пищевой промышленности, в частности в производстве мучных кондитерских изделий, как белково-минерально-витаминной добавки. Способ производства заварных пряников заключается в следующем. Для получения готового продукта с однородной структурой влажную доспиртовую дробину более тонко измельчают с помощью гомогенизатора до размера частиц не более 0,3 мм. Вначале согласно заявляемой рецептуре готовят сахаро-паточный сироп, для этого в варочный котел загружают рецептурное количество сахара, патоки и воду в количестве, необходимом для получения заварки влажностью 19-20%, все нагревают до температуры 90-95°С, при этом весь сахар должен перейти в раствор. Полученный горячий сироп загружают в месильную машину с водяной рубашкой и охлаждают до температуры 60-65°С. Затем готовят заварку, для этого в месильную машину с охлажденным сахаро-паточным сиропом постепенно при перемешивании вводят часть пшеничной муки в количестве 40% от общего ее количества, заваривание муки проводят при перемешивании до получения смеси однородной консистенции. Далее в охлажденную заварку до температуры 40-45°С последовательно вносят все остальные рецептурные компоненты: жженку, масло растительное, маргарин, сухие духи (корица, имбирь, гвоздика в соотношении 2:1:0,5), измельченную влажную доспиртовую дробину из пшеницы в количестве 33-39% к массе пшеничной муки, все перемешивают и в конце добавляют оставшуюся часть пшеничной муки и химический разрыхлитель. Замес пряничного теста проводят в месильных машинах со скоростью вращения месильных органов 30-35 с-1 при температуре 27-29°С в течение 10-15 мин до получения однородной массы влажностью 24,0-25,5% при следующем содержании рецептурных компонентов, кг (из расчета на 1 т пряников): Мука пшеничная первого сорта 46,0-44,0 Влажная доспиртовая дробина из пшеницы 15,0-17,0 Сахар-песок21,82 Патока 8,72Жженка 1,72 Масло растительное 1,98Маргарин 3,86 Углеаммонийная соль 0,50Сухие духи0,40 Вода По расчету.Формование, выпечку, охлаждение, глазирование, подсушку, выстойку и упаковку пряников ведут традиционным способом. Способ производства заварных пряников поясняется следующими примерами. Пример 1. Влажную доспиртовую дробину измельчают с помощью гомогенизатора до размера частиц не более 0,3 мм. Вначале согласно заявляемой рецептуре готовят сахаро-паточный сироп, для этого в варочный котел загружают сахар в количестве 21,82 кг, патоку в количестве 8,72 кг и воду в количестве 5,60 кг, необходимом для получения заварки влажностью 19%, все нагревают до температуры 95°С, при этом весь сахар переходит в раствор. Полученный горячий сироп загружают в месильную машину с водяной рубашкой и охлаждают до температуры 65°С. Затем готовят заварку, для этого в месильную машину с охлажденным сахаро-паточным сиропом постепенно при перемешивании вводят часть пшеничной муки в количестве 18,4 кг (40% от общего ее количества), заваривание муки проводят при перемешивании до получения смеси однородной консистенции. Далее в охлажденную до температуры 45°С заварку последовательно вносят рецептурные компоненты: жженку в количестве 1,72 кг, масло растительное в количестве 1,98 кг, маргарин в количестве 3,86 кг, сухие духи (корица, имбирь, гвоздика в соотношении 2:1:0,5) в количестве 0,40 кг и измельченную влажную доспиртовую дробину из пшеницы в количестве 15,0 кг (33% к массе пшеничной муки), все перемешивают и в конце добавляют оставшуюся часть пшеничной муки в количестве 27,6 кг и углеаммонийную соль в количестве 0,50 кг. Замес пряничного теста проводят в месильных машинах со скоростью вращения месильных органов 30 с-1 при температуре 29°С в течение 15 мин до получения однородной массы влажностью 24,0% при следующем содержании рецептурных компонентов, кг (из расчета на 1 т пряников): Мука пшеничная первого сорта 46,0Влажная доспиртовая дробина из пшеницы 15,0Сахар-песок 21,82 Патока8,72 Жженка 1,72Масло растительное1,98 Маргарин 3,86 Углеаммонийная соль 0,50Сухие духи0,40 Вода 5,60.Формование, выпечку, охлаждение, глазирование, подсушку, выстойку и упаковку пряников ведут традиционным способом. Качественные показатели пряников, их химический состав, энергетическая и биологическая ценность приведены в табл.4, 5. Пример 2. Влажную доспиртовую дробину измельчают аналогично примеру 1. Сахаро-паточный сироп готовят следующим образом: в варочный котел загружают сахар в количестве 21,82 кг, патоку в количестве 8,72 кг и воду в количестве 6,0 кг, необходимом для получения заварки влажностью 19,5%, все нагревают до температуры 90°С, при этом весь сахар переходит в раствор. Полученный горячий сироп загружают в месильную машину с водяной рубашкой и охлаждают до температуры 60°С. Затем готовят заварку, для этого в месильную машину с охлажденным сахаро-паточным сиропом постепенно при перемешивании вводят часть пшеничной муки в количестве 18,0 кг (40% от общего ее количества), заваривание муки проводят при перемешивании до получения смеси однородной консистенции. Далее в охлажденную до температуры 40°С заварку последовательно вносят рецептурные компоненты: жженку в количестве 1,72 кг, масло растительное в количестве 1,98 кг, маргарин в количестве 3,86 кг, сухие духи (корица, имбирь, гвоздика в соотношении 2:1:0,5) в количестве 0,40 кг и измельченную влажную доспиртовую дробину из пшеницы в количестве 16,0 кг (35,6% к массе пшеничной муки), все перемешивают и в конце добавляют оставшуюся часть пшеничной муки в количестве 27,0 кг и углеаммонийную соль в количестве 0,50 кг. Замес пряничного теста проводят в месильных машинах со скоростью вращения месильных органов 35 с-1 при температуре 27°С в течение 10 мин до получения однородной массы влажностью 24,8% при следующем содержании рецептурных компонентов, кг (из расчета на 1 т пряников): Мука пшеничная первого сорта 45,0Влажная доспиртовая дробина из пшеницы 16,0Сахар-песок 21,82 Патока8,72 Жженка 1,72Масло растительное1,98 Маргарин 3,86 Углеаммонийная соль 0,50Сухие духи0,40 Вода 6,0Формование, выпечку, охлаждение, глазирование, подсушку, выстойку и упаковку пряников ведут традиционным способом. Качественные показатели пряников, их химический состав, энергетическая и биологическая ценность приведены в табл.4, 5. Пример 3. Влажную доспиртовую дробину измельчают аналогично примеру 1. Сахаро-паточный сироп готовят следующим образом: в варочный котел загружают сахар в количестве 21,82 кг, патоку в количестве 8,72 кг и воду в количестве 6,41 кг, необходимом для получения заварки влажностью 20%, все нагревают до температуры 95°С, при этом весь сахар переходит в раствор. Полученный горячий сироп загружают в месильную машину с водяной рубашкой и охлаждают до температуры 65°С. Затем готовят заварку, для этого в месильную машину с охлажденным сахаро-паточным сиропом постепенно при перемешивании вводят часть пшеничной муки в количестве 17,6 кг (40% от общего ее количества), заваривание муки проводят при перемешивании до получения смеси однородной консистенции. Далее в охлажденную до температуры 45°С заварку последовательно вносят рецептурные компоненты: жженку в количестве 1,72 кг, масло растительное в количестве 1,98 кг, маргарин в количестве 3,86 кг, сухие духи (корица, имбирь, гвоздика в соотношении 2:1:0,5) в количестве 0,40 кг и измельченную влажную доспиртовую дробину из пшеницы в количестве 17,0 кг (39% к массе пшеничной муки), все перемешивают и в конце добавляют оставшуюся часть пшеничной муки в количестве 26,4 кг и углеаммонийную соль в количестве 0,50 кг. Замес пряничного теста проводят в месильных машинах со скоростью вращения месильных органов 35 с-1 при температуре 29°С в течение 15 мин до получения однородной массы влажностью 25,5% при следующем содержании рецептурных компонентов, кг (из расчета на 1 т пряников): Мука пшеничная первого сорта 44,0Влажная доспиртовая дробина из пшеницы 17,0Сахар-песок 21,82 Патока8,72 Жженка 1,72Масло растительное1,98 Маргарин 3,86 Углеаммонийная соль 0,50Сухие духи0,40 Вода 6,41Формование, выпечку, охлаждение, глазирование, подсушку, выстойку и упаковку пряников ведут традиционным способом. Качественные показатели пряников, их химический состав, энергетическая и биологическая ценность приведены в табл.4, 5. Пример 4 (прототип). Вначале готовят инвертный сироп, для чего в емкость заливают горячую воду с температурой 75°С в количестве 128,5 кг, загружают сахар в количестве 118,4 кг и при постоянном перемешивании сироп нагревают до температуры 95°С до полного растворения сахара, после чего добавляют лимонную кислоту в количестве 1,0 кг и кипятят на медленном огне, по истечении 30 мин полученный сироп перемешивают с двууглекислым натрием в количестве 1,10 кг и охлаждают до температуры 55°С. Затем готовят сахарный сироп для пряничного теста следующим образом: рецептурное количество сахара в количестве 132,9 кг растворяют в горячей воде в количестве 128,0 кг с температурой 90°С. Полученный сироп охлаждают до температуры 60°С и вносят в массу инвертного сиропа. Далее в охлажденную сиропную смесь вносят маргарин в количестве 52,3 кг и при перемешивании засыпают пшеничную муку в количестве 481,6 кг. После перемешивания массы в течение 3 мин вносят раствор двууглекислого натрия в количестве 0,8 кг и углеаммонийной соли в количестве 3,8 кг, замес продолжают еще 3-4 мин до получения однородного теста влажностью 20-22%. Формование, выпечку, охлаждение, глазирование, подсушку, выстойку и упаковку пряников ведут традиционным способом. Качественные показатели пряников, их химический состав, энергетическая и биологическая ценность приведены в табл.4, 5. Как видно из табл.4, 5, пряники, приготовленные с использованием влажной измельченной доспиртовой дробины из пшеницы, имеют насыщенный светло-кофейный или кофейный цвет, ясно выраженный аромат пшеницы, равномерно-пористую структуру. По своим качественным показателям пряники, приготовленные по предлагаемому способу, превосходили прототип: намокаемость больше на 10,6%, плотность меньше на 8,9%. Выбор дозировки влажной измельченной доспиртовой дробины из пшеницы обусловлен следующим: использование обогатителя менее 33,0% (от массы пшеничной муки) не придает изделию функциональных свойств и не оказывает значительного улучшения химического состава пряников по содержанию белков, витаминов и минеральных веществ, а при содержании влажной измельченной доспиртовой дробины из пшеницы более 39,0% снижаются органолептические и физико-химические показатели качества пряников. Кроме того, как видно из табл.5, внесение влажной измельченной доспиртовой дробины из пшеницы способствует увеличению содержания пищевых волокон, белков, минеральных веществ и витаминов по сравнению с прототипом. Если количество влажной измельченной доспиртовой дробины из пшеницы в рецептуре и составляет от 33 до 39% (к массе пшеничной муки), то это позволяет улучшить органолептические (состояние мякиша и цвет) и физико-химические показатели качества пряников (намокаемость, пористость), а также обогатить продукт ценными пищевыми веществами. Предлагаемый способ позволяет повысить качество пряников за счет улучшения их органолептических и физико-химических показателей, увеличить их пищевую и биологическую ценность, сроки годности, снизить энергетическую ценность, себестоимость, придать продукту функциональную направленность. Таблица 4 Показатель Данные по примерам 12 34 (прототип) Форма Свойственная данному наименованию, выпуклая Поверхность Без трещин, вздутий, впадин, не подгорелая ЦветРавномерный, светло-кофейный Равномерный, светло-кофейный Равномерный, кофейный Равномерный, светло-коричневый Вкус и запах Характерный для пропеченных пряничных изделий с ясно выраженным ароматом пшеницы, без постороннего привкуса и запаха Без постороннего привкуса и запаха Вид в изломе Пропеченное изделие без следов непромеса, с развитой пористостью Влажность, % 13.5 14,014,5 13.5Намокаемость, %178 174170 161Плотность, г/см5 0,510,53 0.540,56 Щелочность, град 1.4 1,21,1 1,9 Таблица 5 Содержание в 100 г продукта Данные по примерам 12 34 (прототип) Вода, г 13,514,0 14,513,5 Белки, г 7,357,62 7,886,22 Жиры, г 7,137,28 7,476,15 Углеводы, г 70,0767,71 65,68 75,4Пищевые волокна, г6,47 6,58 7,123,19 Минеральные вещества, мг: K138,97 139.02139.16 83,75 Ca21,25 21,3321,87 11,50 Mg31,42 31,6631,89 12,24 P84,24 84,3884,52 56,80 Fe2,15 2,422,60 1,34 Витамины, мг: B1 (тиамин) 0,190,21 0,230,16 В2 (рибофлавин) 0,07 0,090,11 0,04В 6 (пиридоксин) 0,190,22 0,250,17 РР (ниацин) 1,331,35 1,381,10 Е (токоферол) 2,29 2,332,49 1,8Биологическая ценность, %71 73 7553 Энергетическая ценность, ккал373 370368 398 Формула изобретенияСпособ производства заварных пряников, включающий приготовление сахаро-паточного сиропа, охлаждение сиропа, приготовление заварки, ее охлаждение, замес теста из заварки, масла растительного и маргарина, оставшейся части муки и углеаммонийной соли, формование, выпечку, охлаждение, глазирование, подсушку, выстойку и упаковку готовых изделий, при этом в охлажденную до температуры 40-45°С заварку перед замесом теста дополнительно вносят жженку, сухие духи и измельченную влажную доспиртовую дробину из пшеницы в количестве 33-39% к массе пшеничной муки с размером частиц не более 0,3 мм, пряничное тесто замешивают в течение 10-15 мин при температуре 27-29°С со скоростью вращения месильных органов 30-35 с-1 до получения однородной массы влажностью 24,0-25,5% при следующем содержании компонентов, кг (из расчета на 1 т пряников): мука пшеничная первого сорта 44,0-46,0 влажная доспиртовая дробина из пшеницы 15,0-17,0 сахар-песок21,82 патока 8,72жженка 1,72 масло растительное 1,98маргарин 3,86 углеаммонийная соль 0,50сухие духи0,40 вода по расчетуПопулярные патенты: 2468582 Инсектицидно-фунгицидный состав и способ борьбы с вредителями и болезнями крестоцветных культур ... и высокая токсичность требуют применения специальных герметических установок по обработке семян. Вышеуказанные факты, а также труднодоступность и высокая стоимость, ограничивают его применение.Для обработки семян рапса против крестоцветных блошек также внесен в список пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению на территории Российской федерации, препарат фурадан (ЛД50=5 мг/кг), который является высокотоксичным и допускается к применению только при наличии специальных герметических установок по обработке семян, которых практически нет в коллективных и фермерских хозяйствах. В связи с этим использование этих препаратов в нашей стране крайне ограничено.Наиболее близкими к ... 2262844 Способ повышения эффективности воспроизводства икры и численности осетрообразных рыб ... является то, что он лишь компенсирует потери воспроизводства, вызванные заболеваниями рыб или оплодотворенной икры.Известен промышленный способ-прототип [3, стр. 46-63; 4] воспроизводства икры и численности осетрообразных рыб: осетровых (осетров, белуги, севрюги, стерляди и др.) и лопатоносов; включающий отбор икры у самок рыб, с последующим оплодотворением икры и обесклеиванием икры (в аппаратах "АОИ" [5]), инкубацией обесклеенной оплодотворенной икры (в аппаратах "Осетр" [6]) и выращиванием вылупившихся личинок сначала в пластиковых ваннах [7] с проточной аэрируемой водой (а течение 6-10 суток, до формирования мальков) и затем в выростных прудах (обычно в ... 2189718 Пневматический высевающий аппарат ... соосно которым расположены отверстия накладки, имеющей симметрично расположенные просасывающим отверстиям сквозные вырезы по всему периметру, и прокладку, отверстия накладки выполнены продолговатой формы длиной 1/3-1/4 расстояний между просасывающими отверстиями основания, а каждый сквозной вырез имеет длину, равную 1/4-1/3 расстояния между просасывающими отверстиями основания, при этом высевающий диск имеет вторую накладку с присасывающими отверстиями, расположенными напротив продолговатых отверстий первой накладки и диаметром, меньшим диаметра окружности, описывающей внутренние поверхности сквозных вырезов, и механизм смещения второй накладки относительно первой в пределах ... 2112337 Рабочий орган культиватора ... его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов; - средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Рабочий орган культиватора, содержащий стойку и лапу с режущей кромкой, отличающийся тем, что снабженная возможностью переустановки на стойке крепежным элементом лапа выполнена в виде равнобедренного треугольника с широким основанием и режущими кромками по его периметру. 2. ... 2265444 Способ консервирования пантов ... Во время 3Термообработка 3,566 1, 2, 3 Охлаждение1,00-2 охлаждений Охлаждение 1,02-4 горизонтальное Охлаждение1,04-8 4Термообработка 3,565 Горизонтальное Охлаждение1,01-2 1, 2, 3во время Охлаждение 1,02-4 термообработок Охлаждение1,04-8 и охлаждений. Вращение на5 Термообработка3,564 Охлаждение1,0 1-21, 2, 3180°. Охлаждение 1,02-4 Охлаждение1,0 4-8 6Термообработка 3,563 Комлем вниз Охлаждение1,0 2-41, 2, 3 под углом 25-30°. Охлаждение2,0 4-8 Вращение на 180°7 Термообработка3,563 ... |
Еще из этого раздела: 2182889 Дезинфицирующее средство 2153256 Инсектицидное средство и способ борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур 2201065 Приемная часть осевого сепаратора 2099929 Почвенная растительная смесь для культурных газонов и способ их создания 2464784 Защитный слой для растений и деревьев, его изготовление и его применение 2264075 Рулонный пресс-подборщик лубяных культур 2078495 Устройство для транспортирования кормов в хранилищах башенного типа 2487516 Почвообрабатывающая машина 2278509 Брудер для обогрева сельскохозяйственных животных 2073513 Способ профилактики технологических стрессов молодняка крупного рогатого скота |