Устройство для перекачки навозаПатент на изобретение №: 2048755 Автор: Цыганок Григорий Петрович[BY], Крупенин Юрий Аркадьевич[BY], Цыганок Сергей Григорьевич[BY] Патентообладатель: Белорусская сельскохозяйственная академия (BY) Дата публикации: 27 Ноября, 1995 Адрес для переписки: подача заявки26.11.1992 публикация патента27.11.1995 ИзображенияИзобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для перекачки навоза. Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности устройства. Цель достигается путем установки на входе загрузочной горловины отсечного клапана, выполненного в виде соединенного со штоком гидроцилиндра и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения ножа, а также в виде закрепленной на стенке загрузочной горловины противорежущей пластины. Режущая кромка противорежущей пластины выполнена < образной, острый угол ее обращен к стенке горловины, а стороны угла кромки выполнены равной длины и расположены под одинаковым углом к продольной оси пластины. Между измельчающим приспособлением и отсечным клапаном имеется камера накопления. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для перекачки навоза. Известно устройство для перекачки навоза, включающее снабженный загрузочной горловиной корпус, в котором размещен имеющий неподвижную перегородку, поршень с приводом от гидроцилиндра, и поворотный клапан для попеременного перекрытия загрузочной гоpловины и нагнетательного патрубка, выполненный с механизмом привода, сблокированным через тягу со штоком гидроцилиндра привода поршня (см. авт. свид. СССР N 1264877, кл. А 01 К 1/01, 1985 г.). В этом устройстве попеременное перекрытие клапаном загрузочной горловины и нагнетательного патрубка производится при помощи тяги, соединенной со штоком гидроцилиндра. При работе устройства перемещение упора штока гидроцилиндра между неподвижной перегородкой и днищем поршня сопровождается поворотом клапана из одного положения в другое. Дальнейшее перемещение упора вызывает перемещение поршня, при котором происходит либо всасывание массы в рабочую камеру, либо нагнетание ее в напорный трубопровод. К недостаткам этого устройства можно отнести уменьшение хода поршня на величину, равную расстоянию между неподвижной перегородкой и днищем поршня, нерациональное использование объема рабочей камеры, имеющей при такой конструкции устройства "мертвый" объем, что вызывает неоправданное повышение металлоемкости. Кроме того, при такой конструкции поворотного клапана в течение времени от начала открытия загрузочной горловины до полного перекрытия напорного патрубка они оказываются напрямую соединенными между собой. При этом находящаяся в напорном трубопроводе навозная масса, под воздействием созданного за рабочий ход поршня давления, имеет возможность возврата в загрузочную горловину, снижая тем самым производительность и КПД устройства. Известно также устройство для перекачки навоза, включающее соединенный с загрузочной горловиной корпус, внутри которого установлены поршень и отсечной клапан, сообщенный с корпусом нагнетательный трубопровод, снабженный обратным клапаном с закрепленным по середине на его тыльной плоскости вертикальным ножом (см. авт. свид. СССР N 1335216, кл. А 01 К 1/01, 1986 г.). В этом устройстве возврат навозной массы из напорного трубопровода в загрузочную горловину в момент срабатывания отсечного клапана предотвращается установкой обратного клапана, перекрывающего меньшее основание конусного патрубка. Перерезание соломистых включений производится ножом, установленным на тыльной стороне обратного клапана, под действием напорных сил. Такая конструкция обратного клапана позволяет производить измельчение лишь незначительной части соломистых включений, а сам процесс измельчения носит случайный характер. Кроме того, при наличии обратного клапана в напорной линии применение отсечного клапана поворотного типа неоправдано и влечет за собой повышение металлоемкости устройства. Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности устройства. Указанная цель достигается установкой обратного клапана в сообщенном с корпусом нагнетательном трубопроводе и отсечного клапана, размещенного на входе загрузочной горловины, вместо отсечного клапана поворотного типа, а также установкой шнекового питателя и измельчающего приспособления во всасывающей линии. Отсечной клапан состоит из расположенных в сопредельных плоскостях неподвижной противорежущей пластины, закрепленной на стенке загрузочной горловины и подвижного ножа. Нож установлен с возможностью возвратно-поступательного движения при закрытии -открытии клапана и имеет привод от гидроцилиндра двойного действия. С целью уменьшения потребного усилия резания, а также симметричного распределения нагрузки на режущие кромки ножа и противорежущей пластины при их работе, режущая кромка последней выполнена < -образной, острый угол ее обращен к стенке горловины, а стороны угла кромки имеют равную длину и расположены под одинаковым углом к продольной оси пластины. Откидной обратный клапан предотвращает возврат навозной массы из нагнетательного трубопровода обратно в рабочую камеру, повышая производительность и КПД устройства. Всасывающая линия оборудована измельчающим приспособлением ротационного типа и шнековым питателем. Горизонтальная компановка шнекового питателя обеспечивает равномерную подачу навозной массы из навозоприемника к ножам измельчающего приспособления. Требуемая степень измельчения достигается изменением количества ножей и противорежущих пластин. Между ножами измельчающего приспособления и отсечным клапаном расположена камера накопления, которая заполняется измельченной навозной массой пока отсечной клапан находится в закрытом состоянии. Наличие камеры накопления позволяет избежать частых включений электродвигателя привода шнекового питателя и измельчающего приспособления и связанных с этим перегрузок. На фиг.1-4 изображено предлагаемое устройство для перекачки навоза. Устройство для перекачки навоза (см. фиг.1) включает навозоприемник 1, шнековый питатель 2, измельчающее приспособление 3, камеру накопления 4, отсечной клапан 5, поршень 6, обратный клапан 7, нагнетательный трубопровод 8, гидроцилиндр 9 привода поршня, гидроцилиндр 10 привода ножа отсечного клапана, мотор-редуктор 11 привода шнекового питателя и измельчающего приспособления и соединительную муфту 12. Отсечной клапан 5 (см. фиг.2) включает неподвижную противорежущую пластину 13, подвижный нож 14, соединенный со штоком гидроцилиндра 10 и перемещающийся по бронзовым направляющим 15, сальниковое устройство 16, регулировочные прокладки 17, боковые 18 и заднюю 19 стенки, продольные 20 и поперечные 21 планки, болтовые соединения 22 и фланцы 23. Устройство для перекачки навоза работает следующим образом. Навоз из навозоприемника 1 шнековым питателем 2 подается к измельчающему приспособлению 3, ножи которого измельчают соломистые включения, после чего он поступает в камеру накопления 4. Под действием создаваемого поршнем 6 разрежения и силы тяжести навозной массы, находящейся в камере накопления, происходит заполнение рабочей камеры устройства. Затем закрывается отсечной клапан 5. Нож 14 отсечного клапана при его закрытии перерезает соломистые включения навоза, попавшие в защемление между его режущей кромкой и режущей кромкой противорежущей пластины 13. При этом возможный перекос и заклинивание ножа исключается благодаря симметричному распределению нагрузки по длине режущих кромок. Корпус отсечного клапана 5 выполнен сборным и возникающий по мере износа бронзовых направляющих 15 зазор между ножом и противорежущей пластиной устраняется путем удаления необходимого количества регулировочных прокладок 17, установленных между боковыми стенками 18 и продольными планками 20. Для обеспечения возможности регулировки зазора отверстия под крепежные болты в задней стенке 19 выполнены в виде прорезей. После закрытия отсечного клапана 5 поршень 6 совершает рабочий ход и нагнетает массу в трубопровод 8. За это время снова происходит заполнение камеры накопления 4 измельченным навозом. В дальнейшем процесс работы повторяется. Применение устройства для перекачки навоза предлагаемой конструкции позволит повысить эксплуатационную надежность клапанных узлов и устройства в целом, снизить эксплуатационные расходы и затраты труда не менее чем на 20%ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ НАВОЗА, содержащее соединенный с загрузочной горловиной корпус, внутри которого установлен поршень, сообщенный с корпусом нагнетательный трубопровод с обратным клапаном, отсечной клапан, гидроцилиндры привода поршня и отсечного клапана, отличающееся тем, что отсечной клапан установлен на входе загрузочной горловины и выполнен в виде соединенного со штоком гидроцилиндра и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения ножа, а также в виде закрепленной на стенке загрузочной горловины противорежущей пластины, причем режущая кромка последней выполнена в плане -образной, острый угол ее обращен к стенке горловины, а стороны угла кромки выполнены равной длины и расположены под одинаковым углом к продольной оси пластины. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено шнековым питателем и измельчающим приспособлением, а также расположенной на выходе питателя камерой накопления, сообщенной посредством отсечного клапана и загрузочной горловины с корпусом.Популярные патенты: 2126616 Устройство управления навесной системой трактора ... глубине пахоты. Этой силе отвечает определенное положение силовой рукоятки управления 34. Золотник 6 гидрораспределителя 5 при этом находится в позиции "нейтраль". При увеличении сопротивления почвы, в случае наезда плуга на более плотный участок или при чрезмерном заглублении плуга вследствие неровности поверхности почвы, серьга 11 перемещается, сжимая пружину 12 и вызывая через тягу 32 поворот балансира 27 по часовой стрелке вокруг шарнира силового рычага управления 33. Опорный рычаг 25, увлекаемый балансиром 27, нажимает на упор 23 суммирующего рычага 21. Суммирующий рычаг 21 посредством предварительно поджатой пружины 20, находящейся на штоке 19, поворачивает по часовой стрелке ... 2307495 Пневматический высевающий аппарат ... центров дозирующих элементов. Радиус этой окружности равен полусумме радиусов окружностей расположения центров дозирующих элементов. Внутренний диаметр сопла избыточного давления равен двойному максимальному диаметру дозирующих элементов. Заборное устройство содержит две трубки. Выступы в крышке и прокладке выполнены таким образом, что их длина больше расстояния от внешней кромки высевающего диска до окружности расположения дозирующих элементов внутреннего ряда на величину, равную максимальному диаметру дозирующих элементов. Использование изобретения позволит увеличить производительность и качество поштучной подачи семян. 2 ил. Изобретение относится к ... 2088063 Широкозахватный сельскохозяйственный агрегат ... 7, а штоками - с вертикальными шарнирами 4 шарнирных звеньев 3. Гидроцилиндры свода-развода задних звеньев с гидрозапорным блоком 19. 3 ил. , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к широкозахватным сельскохозяйственным агрегатам и может быть использовано для обработки почвы и посева сельскохозяйственных культур. Известен широкозахватный сельскохозяйственный агрегат, с содержащий раму, выполненную в виде шарнирного четырехзвенника, передние звенья которого соединены со сцепным устройством и с задними звеньями, на которых установлены рабочие органы, механизм перевода и фиксации их в рабочее или ... 2163758 Способ и устройство контроля количества меда в улье ... 2,56 В. По полученным показаниям измерительного прибора 7 построен график зависимости выходного напряжения от массы меда в ульевых рамках (фиг. 3). Видна монотонная зависимость напряжения от массы меда. Заменив все пустые рамки рамками с медом, можно получить таблицу соответствия или построить полный тарировочный график для данного корпуса улья, по которому можно проградуировать измерительный прибор 7. Тарировочные графики (таблицы соответствия) для ульев разной конструкции будут отличаться друг от друга, поэтому для применения одного и того же устройства для определения количества меда для каждого улья необходимо получить свою градуировочную характеристику. Таким образом, ... 2020793 Способ выращивания растений и стаканчик для его осуществления ... смесь на высоту 80 мм. В нее посажено 4 марта 1991 г. проросшее семя томата сорта "Перемога". Растение томата взошло 8 марта. Через 40 дней 17 апреля выправлены внутренние складки стенок стаканчика, а оставшиеся наружные складки были вновь перевязаны вокруг каркаса шнуром. В образовавшееся пространство насыпана питательная смесь, охватывавшая стебель растущего томата. В конце апреля растение томата перевезено на садовый участок. Через 30 дней 17 мая на веранде садового участка выправлены вторые складки стенок стаканчика и перевязаны вокруг каркаса. Стаканчик приобрел полную высоту 240 мм. В полученное пространство вновь насыпана питательная смесь. В заключение перед посадкой ... |
Еще из этого раздела: 2485083 Способ получения замещенных пиримидин-5-илкарбоновых кислот 2078495 Устройство для транспортирования кормов в хранилищах башенного типа 2251837 Рабочий орган кустореза 2447645 Аппарат для обмолота коробочек семян 2298909 Устройство для сбора семян 2462016 Устройство для протравливания семян 2492633 Устройство для автоматического полива 2254705 Способ уплотнения и герметизации консервируемых кормов в рулонах 2192734 Устройство для производства прессованных кип из корней лекарственных растений 2189718 Пневматический высевающий аппарат |