Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Устройство для перетопки масла

 
Международная патентная классификация:       A01J H05B

Патент на изобретение №:      2033713

Автор:      Новикова Галина Владимировна

Патентообладатель:      Новикова Галина Владимировна

Дата публикации:      30 Апреля, 1995

Адрес для переписки:      подача заявки31.03.1992 публикация патента30.04.1995


Изображения





Использование: высокочастотный нагрев диэлектриков, преимущественно вязких пищевых продуктов: сливочного масла, животного жира, меда, воска и т. п. Сущность изобретения: устройство для перетопки масла содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и выпускным отверстием с дозатором 13. Корпус 1 выполнен в виде вертикально установленного цилиндра с наклонным конусообразным накопителем 4. Масло из загрузочного бункера подается в корпус и попадает на низкопотенциальный электрод 8. Электрод 8 выполнен в виде колец, коаксиально установленных по поперечному сечению корпуса на подшипниках качения 10. Сверху на масло воздействуют посредством высокопотенцильного электрода 5. Электрод 5 выполнен в виде кольцеобразного диска, установленного соосно с корпусом. При включении высокочастотного генератора между электродами 5 и 8 возникает электромагнитное поле высокой частоты, за счет которого сливочное масло подвергается перетопке. Одновременно включается электропривод кривошипного механизма 12, который через вал 11 реверсивно поворачивает электрод 8. Перетопленное масло протекает в наклонный накопитель 4 и выгружается через дозатор 13. 3 ил. , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к устройствам высокочастотного нагрева диэлектриков, а именно масла и вязких материалов, и может быть использовано, например, для растопления сливочного масла, для вытопки животного жира, нагрева воска и меда и т.д.

Известно устройство для высокочастотной обработки сыпучих материалов (1), в котором использованы радиопрозрачные отсеки, собранные в виде барабана, и плоскопараллельные электроды, причем высокопотенциальный электрод секторный. Отсеки расположены таким образом, что они заполняются сыпучим материалом.

Недостатком данной конструкции является то, что барабан, находясь в рабочем конденсаторе, составляет дополнительные потери энергии.

Цель изобретения разработка устройства для перетопки масла.

Для этого корпус представляет собой вертикально установленный полый цилиндр с наклонным конусообразным накопителем, в котором имеется выпускное отверстие, высокопотенциальный электрод выполнен в виде кольцеобразного диска, установленного соосно с корпусом, а низкопотенциальный электрод в виде колец коаксиальано установленных по поперечному сечению корпуса на подшипниках качения и соединенных с валом, при этом вал установлен с возможностью реверсивного вращения при помощи кривошипного механизма.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для перетопки масла; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1 (низкопотенциальный электрод); на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2. Корпус 1 выполнен в виде вертикально установленного полого цилиндра 3 с наклонным конусообразным накопителем 4. Внутри полого цилиндра 3 в верхней его части установлен высокопотенциальный электрод 5, который запрессован в радиопрозрачную плиту 6. Высота расположения высокопотенциального электрода 5 регулируется, для этого имеются фторопластовые направляющие 7. Низкопотенциальный электрод 8 выполнен в виде колец 9, коаксиально установленных по поперечному сечению корпуса 1 на подшипниках качения 10. На нижней части цилиндра 3 по внутреннему периметру жестко закреплен подшипник качения 10. К электроду 8, свободно установленному на подшипнике качения 10, прикреплен вал 11. Низкопотенциальный электрод 8 имеет возможность реверсивного поворота за счет кривошипного механизма 12.

В нижней части наклонного накопителя 4 установлен дозатор 13, через который выходит обработанный материал 14. Поперечное сечение каждого кольца 9 низкопотенциального электрода 8 имеет трапецеидальную форму (фиг. 3).

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочный бункер обрабатываемый материал 14 попадает в цилиндрическую часть корпуса 3. Далее включают высокочастотный генератор, следовательно, между электродами 5 и 8 конденсатора возникает электромагнитное поле высокой частоты, за счет которого обрабатывается материал 14. Одновременно с включением высокочастотного генератора включается электропривод кривошипного механизма 12, который через вал 11 реверсивно поворачивает низкопотенциальный электрод 8.

Время воздействия электромагнитного поля высокой частоты регулируется частотой реверсивного поворота низкопотенциального электрода 8 и дозатора 13.

Реверсивный поворот низкопотенциального электрода осуществляется за счет кривошипного механизма 12 и подшипника качения 10.

Для исключения возможных пробоев высокопотенциальный электрод 5 установлен внутри радиопрозрачной плиты 6. Поперечное сечение коаксиально расположенных колец 9 имеют трапецеидальную форму.

Обработанный материал 14 протекает через низкопотенциальный электрод 8 в наклонный накопитель 4 и выгружается через дозатор 13. Цилиндр 3 с наклонным накопителем 4 составляют корпус 1.

Верхнее основание корпуса 1, высокопотенциальный электрод 5 и низкопотенциальный электрод 8 составляют трехпластинчатый конденсатор с плоскопаралельными электродами. Так как часть загрузочного бункера 2, выполненная из радиопрозрачного материала, находится между верхним основанием корпуса 1 и высокопотенциальным электродом 5, обрабатываемый материал 14 предварительно подвергается воздействию электромагнитного поля высокой частоты. Дозу воздействия электромагнитного поля высокой частоты можно регулировать с изменением времени воздействия и напряженности электрического поля. Напряженность электрического поля регулируется с изменением межэлектродного расстояния (для этого имеются фторопластовые направляющие 7) и ступенчатым переключением напряжения на пластинах конденсатора. Корпус 1 является экраном.

Устройство позволяет обрабатывать не только масло, но и мед, воск, костные жиры.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕТОПКИ МАСЛА, содержащее корпус с загрузочным бункером, выпускным отверстием, низкопотенциальным и покрытым радиопрозрачным материалом высокопотенциальным электродами, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде вертикально установленного полого цилиндра с наклонным конусообразным накопителем, в котором выполнено выпускное отверстие, высокопотенциальный электрод выполнен в виде кольцеобразного диска, установленного соосно с корпусом, а низкопотенциальный электрод в виде колец, коаксиально установленных по поперечному сечению корпуса на подшипниках качения и соединенных с валом, при этом вал установлен с возможностью реверсивного вращения при помощи кривошипного механизма.



Популярные патенты:

2275006 Устройство для крепления стеблей малины в вертикальном и горизонтальном положениях

... фиг.31/, радиусом, равным примерно 0,25 м, проволочная дуга 12, на дугообразной части которой равномерно по длине смонтированы вогнутые поперечно от дуги в обе стороны выступы 13, контактирующие со стеблем 9. В верхней части дуги 12 /см фиг.31 и 32/ смонтирована могущая поворачиваться дужка 14, контактирующая со стеблем малины, при этом в нижних кольцах 7 /см. фиг.27/ концевых частей соседствующих напротив друг друга проволочных промежуточных стержнях 4 двойной шпалеры ряда смонтированы быстросъемные тяги 15, контактирующие с горизонтально установленными стеблями малины.В промежуточных проволочных стержнях 4 в нижней концевой части каждого в 0,5 м от конца выполнен зигзаг 16, ...


2488263 Система механической подачи недомолота для вторичного обмолота на возвратную доску

... по п.4, в котором указанный распределительный шнек (96) содержит трубчатый корпус (98) шнека, имеющий вход, куда поступает перемещаемый зерновой материал, глухой конец напротив указанного входа, и вытянутую в продольном направлении и сужающуюся щелевую структуру (120), проходящую по боковой стенке указанного трубчатого корпуса (98) шнека, причем указанная щелевая структура (120) имеет небольшую ширину (122) у указанного входа в указанный трубчатый корпус (98) и большую ширину (124) у указанного глухого конца указанного трубчатого корпуса (98).6. Комбайн по п.4 или 5, содержащий:колосовой шнек (60), предназначенный для перемещения недомолота к одному концу доски (45) сбора ...


2403703 Способ интенсификации роста растений

... в удаленных сельских районах.Целью настоящего изобретения является упрощение процесса активации воды, используемой для интенсификации роста растений и шире для интенсификации биосинтеза, позволяющего обеспечить повышение урожайности, повышение всхожести посевного материала, ускоренного выращивания продукции и т.д. Наиболее доступным параметром воздействия на водные системы, могущим упростить технологию, является термическая обработка воды. Однако в работе (В.Бобров Биологические и физические свойства активированной воды. Работа депонирована в ВИНИТИ, деп. 2282 - В 2002, М. 2002) автор в разделе 1.4.2. «Использование температурного фактора» констатирует подавление ...


2039429 Линия производства молочных продуктов

... при помощи резинового шланга из системы водоснабжения. Внутренняя мойка аппарата осуществляется по следующей схеме: ополаскивание водопроводной водой до полного удаления остатков продукта 3-5 мин, мойка моющим щелочным раствором (кальцинированной содой концентрацией 1-1,5% ) с температурой 35-40оС с помощью щеток 5-7 мин, ополаскивание водопроводной водой до полного удаления моющего щелочного раствора 5-7 мин, дезинфекция горячей водой (90-95оС) 10-15 мин. Санитарную обработку молокопроводов проводят не реже одного раза в сутки или сразу по окончании рабочего цикла. Безразборная мойка молокопроводов производится по следующей схеме: ополаскивание теплой водой (35-40оС) до ...


2165137 Машина для уборки корней лекарственных растений

... металла. Каждая пара листов образует боковины 15 и 16. В полостях боковин 15 и 16 размещены замкнутые контуры зубчатых приводных цепей. Натяжное устройство 17 правого цепного контура 18 привода ротора 9 извлекающего рабочего органа показано на фиг. 1. На нижней трубе 14 размещена плита 19 для установки редуктора 20. Приемный вал редуктора 20 снабжен карданным телескопическим валом 21, которым соединяют ВОМ агрегатируемого трактора. Выходной вал редуктора 20 обеспечивает синхронный привод замкнутых зубчатых приводных цепей в боковинах 15 и 16 рамы 1. Посредством левой зубчатой приводной цепи обеспечивают привод ротора сепаратора 10. Синхронный привод ротора 9 извлекающего ...


Еще из этого раздела:

2141182 Культиватор

2450501 Способ повышения плодородия почвы на склонах

2406295 Способ экологического мониторинга лесов

2400069 Способ защиты материалов от микробного разрушения

2429594 Палец штампосварной для режущего аппарата (варианты) и способ его изготовления

2384048 Способ испытания травяного покрова на пойме малой реки

2442301 Устройство почвообрабатывающего орудия

2175477 Способ борьбы с тлями

2123784 Сетное каскадное устройство для промысла поверхностных объектов лова

2215407 Способ создания исходного материала для селекции растений