Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Способ приготовления мучного кондитерского изделия, покрытого глазурью

 
Международная патентная классификация:       A21D

Патент на изобретение №:      2388228

Автор:      Кочетов Владимир Кириллович (RU), Аминева Ирина Ядокаровна (RU), Ревина Любовь Александровна (RU), Рыков Владимир Иванович (RU), Талейсник Михаил Александрович (RU), Щербакова Наталья Алексеевна (RU)

Патентообладатель:      Кочетов Владимир Кириллович (RU)

Дата публикации:      20 Августа, 2009

Начало действия патента:      11 Февраля, 2008

Адрес для переписки:      352700, Краснодарский край, г. Тимашевск, ул. 70 лет Октября, 17, В.К. Кочетову

Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства мучных изделий, в частности типа пряничных. Способ приготовления мучного кондитерского изделия, покрытого глазурью, предусматривает приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят в начале в течение 2-2,5 минут при скорости вращения массы 70-100 об/мин, а затем - в течение 3-5 минут при скорости вращения массы - 300-360 об/мин. На первой стадии сбиванию подвергают желатин, полученный предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 18-22°С в соотношении желатин к воде 1:(5-6), набухающим в течение 25-30 минут с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:(7-8) при температуре 45-60°С, и модифицированный крахмал желирующий, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 18-22°С модифицированного крахмала в соотношении 1:(1,3-1,4), желируемого горячей водой с температурой 70-80°С в соотношении 1:(2,1-2,3). На второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сахарной пудры и крахмала кукурузного или картофельного. На третьей стадии в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:(6,5-7.5) и замоченный в течение 25-30 минут, а также краситель, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:1. В подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты при соотношении вода к лимонной кислоте 1:(1-1,2), при смешивании массы в течение 10-12 сек до получения готовой глазури плотностью 870-920 кг/м 3. Компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет в пределах 18-20%, затем осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 15-17% при температуре 35-40°С, сушат изделия и затем охлаждают при температуре 6-8°С в течение 3-4 минут. При этом обеспечивается повышение качества готового изделия путем повышения пышности глазури, снижения сахароемкости изделия, а также увеличения срока хранения готового изделия. 2 з.п. ф-лы.

Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства мучных изделий, в частности типа пряничных, в кондитерской промышленности и на хлебопекарных предприятиях.

Известен способ приготовления мучных изделий типа пряничных, вырабатываемых заварными глазированными, в котором предусмотрены: подготовка сырья к производству, приготовление теста с использованием маргарина и масла растительного, формование, выпечка, охлаждение и глазирование (Рецептуры на пряники. - М.: Госагропром, 1986, с.75, Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий. - М.: ВНИИ кондитерской промышленности, 1992, с.47-55).

Недостатками известного способа производства являются ограниченные сроки хранения готовых изделий и длительность процесса приготовления, связанная с необходимостью тщательного вымешивания теста для равномерного распределения жировых компонентов по всему объему для обеспечения необходимой формуемости.

Известен также способ производства пряников "Сахарные" в соответствии с рецептурой N 36, в состав которых входят крошка от пряников, жженка и эссенция (Г.А.Маршалкин. Технология кондитерских изделий. - М.: Пищевая промышленность, 1978, с.227-228, 358-360).

Описанные мучные изделия имеют более высокие потребительские качества из-за отсутствия маргарина, склонного с течением времени к прогорканию, что в конечном счете снижает сроки хранения готовой продукции. Сироп для глазирования, приготовленный на основе сахара-песка, не обеспечивает достаточно качественную защиту мучной основы пряников от потери влаги и тем самым не предупреждает процесс черствения.

Наиболее близким аналогом к заявленному способу относится мучное изделие в виде заварного пряника, изготовленного из смеси для приготовления теста, содержащей муку первого сорта, сахар-песок, патоку, сахаросодержащий ингредиент, соду питьевую, углеаммонийную соль и ароматизатор, а также из смеси для приготовления глазури, содержащей сахар-песок. Смесь для приготовления теста дополнительно содержит пасту для сбивания, а смесь для приготовления глазури - желатин при соответствующем соотношении компонентов смеси для приготовления глазури (RU 2176882 С2, 20.12.2001).

Недостатком известного способа является повышенное содержание сахара в данном изделии, а также трудности в распределении глазури по поверхности изделия из-за ее повышенной вязкости. Кроме того, срок хранения изделия снижен, т.к. при распределении глазури наблюдается ее локальное распределение, поэтому не вся поверхность изделия покрывается глазурью.

Задачей предлагаемого способа является повышение качества готового изделия путем придания глазури большей пышности, снижение сахароемкости изделия, а также увеличение срока хранения готового изделия.

Для достижения поставленной задачи способ предусматривает приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят вначале в течение 2-2,5 минут при скорости вращения массы 70-100 об/мин, а затем - в течение 3-5 минут при скорости вращения массы - 300-360 об/мин. На первой стадии сбиванию подвергают желатин, полученный предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 18-22°С в соотношении желатин к воде 1:(5-6) набухающим в течение 25-30 мин с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:(7-8) при температуре 45-60°С, и модифицированный крахмал желирующий, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 18-22°С модифицированного крахмала в соотношении 1:(1,3-1,4), желируемого горячей водой с температурой 70-80°С в соотношении 1:(2,1÷2,3). На второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сахарной пудры и крахмала кукурузного или картофельного. На третьей стадии - в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:(6,5-7,5) и замоченный в течение 25-30 мин, а также краситель, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:1. После чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты, при соотношении вода к лимонной кислоте 1:(1-1,2), при смешивании массы в течение 10-12 сек до получения готовой глазури плотностью 870-920 кг/м3. Компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет в пределах 18-20%. Затем осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 15-17 мас.% при температуре 35-40°С, сушат изделия и затем охлаждают при температуре 6-8°С в течение 3-4 минут. Сушку мучного кондитерского изделия проводят в течение 10-12 мин в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 55-60°С, на втором - 70-80°С, а на третьем - 57-60°С.

Компоненты глазури преимущественно берут в следующем соотношении (мас. ч.):

Сахарная пудра69÷72 Модифицированный крахмал желирующий 5÷7 Крахмал кукурузный или картофельный18÷20 Желатин 0,3÷0,5 Лимонная кислота 0,29÷0,31 Белок яичный сухой 0,19÷0,21. Краситель2,55÷2,65

Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового мучного изделия за счет вышеуказанной технологии приготовления изделия с выбором соответствующего состава компонентов глазури, что придает ей большую пышность, а также в обеспечении более равномерного распределения глазури по поверхности изделия и создания каркаса на его поверхности. В результате такой технологии приготовления глазури изделие подвержено меньшей усушке, снижается его сахароемкость, за счет чего готовое изделие имеет приятный вкус без признаков излишней сладости. В данном случае изделие возможно употреблять также и для диетического питания.

Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа:

В начале проводят приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят вначале в течение 2-2,5 минут при скорости вращения массы 70-100 об/мин, а затем - в течение 3-5 минут при скорости вращения массы - 300-360 об/мин. На первой стадии сбиванию подвергают желатин, полученный предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 18-22°С в соотношении желатин к воде 1:(5-6) набухающим в течение 25-30 мин с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:(7-8) при температуре 45-60°С, и модифицированный крахмал желирующий, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 18-22°С модифицированного крахмала в соотношении 1:(1,3-1,4), желируемого горячей водой с температурой 70-80°С в соотношении 1:(2,1÷2,3). На второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сахарной пудры и крахмала кукурузного или картофельного. На третьей стадии - в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:(6,5-7,5) и замоченный в течение 25-30 мин, а также краситель, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:1. После чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты, при соотношении вода к лимонной кислоте 1:(1-1,2) при смешивании массы в течение 10-12 сек до получения готовой глазури плотностью 870-920 кг/м3. Компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет в пределах 18-20%. Затем осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 15-17 мас.% при температуре 35-40°С, сушат изделия и затем охлаждают при температуре 6-8°С в течение 3-4 минут. Сушку изделия проводят в течение 10-12 минут в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 55-60°С, на втором - 70-80°С а на третьем - 57-60°С.

Компоненты глазури берут в следующем соотношении (мас. ч.):

Сахарная пудра69-72 Модифицированный Крахмал желирующий5-7 Крахмал кукурузный или картофельный 18-20Желатин 0,3-0,5 Лимонная кислота 0,29-0,31 Белок яичный сухой 0,19-0,21 Краситель2,55-2,65

Конкретные примеры осуществления способа.

Пример 1.

Вначале проводят приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят вначале в течение 2,5 минут при скорости вращения массы 100 об/мин, а затем - в течение 5 минут при скорости вращения массы 360 об/мин. На первой стадии сбиванию подвергают желатин, полученный предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 22°С в соотношении желатин к воде 1: 6 набухающим в течение 30 мин с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:8 при температуре 60°С, и модифицированный крахмал желирующий, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 22°С модифицированного крахмала в соотношении 1:1,4, желируемого горячей водой с температурой 80°С в соотношении 1:2,3. Нa второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сахарной пудры и крахмала кукурузного. На третьей стадии в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 22°С в соотношении 1:7,5 и замоченный в течение 30 мин, а также краситель, предварительно разведенный в воде с температурой 22°С в соотношении 1:1. После чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты, при соотношении вода к лимонной кислоте 1:(1-1,2), при смешивании массы в течение 12 сек до получения готовой глазури плотностью 870 кг/м3. Компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет 20%. Затем осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 17 мас.% при температуре 40°С. Сушку изделия проводят в течение 12 минут в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 60°С, на втором - 80°С, а на третьем - 60°С, затем изделие охлаждают при температуре 8°С в течение 4 минут. Компоненты глазури берут в следующем соотношении (мас. ч.):

Сахарная пудра72 Модифицированный крахмал желирующий 7Крахмал кукурузный20 Желатин 0,5Лимонная кислота0,31 Белок яичный сухой0,21 Краситель 2,65

Пример 2.

В начале проводят приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят вначале в течение 2 минут при скорости вращения массы 70 об/мин, а затем - в течение 3 минут при скорости вращения массы 300 об/мин. На первой стадии сбиванию подвергают желатин, полученный предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 18°С в соотношении желатин к воде 1:5 набухающим в течение 25 мин с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:7, при температуре 45°С, и модифицированный крахмал желирующий, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 18°С модифицированного крахмала в соотношении 1:1,3, желируемого горячей водой с температурой 70°С в соотношении 1:2,1. На второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сахарной пудры и крахмала картофельного. На третьей стадии в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 18°С в соотношении 1:6,5 и замоченный в течение 25 мин, а также краситель, предварительно разведенный в воде с температурой 22°С в соотношении 1:1. После чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты, при соотношении вода к лимонной кислоте 1:1,2, при смешивании массы в течение 15 сек до получения готовой глазури плотностью 920 кг/м3. Компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет 18%. Затем осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 15 мас.% при температуре 35°С. Сушку изделия проводят в течение 10 минут в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 55°С, на втором - 70°С а на третьем - 57°С, затем изделие охлаждают при температуре 6°С в течение 3 минут. Компоненты глазури берут в следующем соотношении (мас. ч.):

Сахарная пудра69 Модифицированный крахмал желирующий 5Крахмал картофельный18 Желатин 0,3Лимонная кислота0,29 Белок яичный сухой0,19 Краситель 2,55

Полученные изделия имеют сниженное количество сахара на 15-20% по сравнению с мучным изделием, полученным по способу ближайшего аналога.

Формула изобретения

1. Способ приготовления мучного кондитерского изделия, покрытого глазурью, характеризующийся тем, что он предусматривает приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят в начале в течение 2-2,5 мин при скорости вращения массы 70-100 об/мин, а затем в течение 3-5 мин при скорости вращения массы 300-360 об/мин, при этом на первой стадии сбиванию подвергают желатин, полученный предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 18-22°С в соотношении желатин к воде 1:(5-6) набухающим в течение 25-30 мин с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:(7-8) при температуре 45-60°С, и модифицированный крахмал желирующий, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 18-22°С модифицированного крахмала в соотношении 1:(1,3-1,4), желируемого горячей водой с температурой 70-80°С в соотношении 1:(2,1-2,3), на второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сахарной пудры и крахмала кукурузного или картофельного, на третьей стадии в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:(6,5-7,5) и замоченный в течение 25-30 мин, а также краситель, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:1, после чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты при соотношении вода к лимонной кислоте 1:(1-1,2), при смешивании массы в течение 10-12 с до получения готовой глазури плотностью 870-920 кг/м3, компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет в пределах 18-20%, затем осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 15-17% при температуре 35-40°С, сушат изделия и затем охлаждают при температуре 6-8°С в течение 3-4 мин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при приготовлении мучного кондитерского изделия сушку изделия проводят в течение 10-12 мин в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 55-60°С, на втором - 70-80°С, а на третьем - 57-60°С.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что компоненты глазури берут в следующем соотношении, мас.ч.:

сахарная пудра69-72 модифицированный крахмал желирующий5-7 крахмал кукурузный или картофельный18-20 желатин 0,3-0,5лимонная кислота0,29-0,31 белок яичный сухой0,19-0,21 краситель 2,55-2,65



Популярные патенты:

2384048 Способ испытания травяного покрова на пойме малой реки

... срезки пробы травы подвергают испытаниям и по результатам испытаний выявляют закономерности влияния расстояния вдоль каждого створа, высоты расположения пробных площадок над урезом воды на биофизические и биохимические показатели проб травы, а также проводят оценку влияния отличительных орографических особенностей прибрежного рельефа и расположенных внутри и вне территории водозащитной полосы естественных и антропогенных объектов.Визуально по карте или натурно выделяют участок пойменного луга с испытуемым травяным покровом до проведения сенокоса.По течению малой реки или ее притока за естественные характерные места принимают излучины и другие формы руслообразования малой реки или ее ...


2159030 Способ широкорядного посева пропашных культур

... образуется почвенная корка, а засыпанные уплотненные ложа 6 способствуют поступлению влаги к семенам. После появления всходов и образования корневой системы 9 (фиг. 8) проводят в установленном порядке очередные поливы в дополнение к естественным осадкам. Поступающая в почву влага распределяется, прежде всего, по горизонту разрыхленной почвы и в засыпанные почвенные ложа 6 и, проникая глубже, аккумулируется в своеобразных желобах, ограниченных криволинейно вогнутыми поверхностями 4. Это создает дополнительный стимул как для вегетации корневой системы, так и для некоторого резуплотнения почвы, находящейся под "желобами". Наряду с этим большинство растворяющихся под действием ...


2160533 Способ профилактики и коррекции транспортного стресса у крупного рогатого скота

... корень солодки скармливали дополнительно к основному рациону за 5 суток до транспортировки животных на мясокомбинат, во втором - шесть, в третьем - семь, четвертом - восемь; пятом - девять и в шестом опыте - за десять суток. Результаты первого опыта представлены в табл. 1. Данные опыта по использованию корня солодки за 5 суток до транспортировки в различных дозировках свидетельствуют, что потери живой массы за перевозку у животных подопытных групп были различными. Молодняк из контрольной группы, не получавший корень солодки, терял за транспортировку 28,4 кг (6,59%) живой массы, при этом аналоги из опытных групп теряли живую массу соответственно меньше, по сравнению с контролем на 3,6 ...


2267924 Способ стимулирования роста растений

... причем некоторые кислоты имеют еще один максимум в области концентраций 10-11-10 -15 моль/л. Была исследована биологическая активность ряда наиболее распространенных предельных дикарбоновых кислот - лимонной, малеиновой, малоновой, молочной, фумаровой, щавелевой, яблочной и янтарной кислот, для чего были приготовлены растворы с концентрацией (моль/л): 10-3, 10-7, 10-11, 10-15, 10-17 и изучено их влияние на урожайность редиса путем предпосевной обработки (замачивание семян) и опрыскивания вегетирующих растений.Предлагаемые растворы заявляемого стимулятора роста готовят по известным методикам следующим образом. Первоначально готовят 1 литр 0,1 моль/л раствора, например, ...


2264082 Способ восстановления полей бурой водоросли ламинарии

... в молодые спорофиты, ризоиды которых, разрастаясь, переплетались между собой и образовывали прочный "ковер", сдерживающий гальку от дальнейшей подвижки. Разработанная тактика многократного размещения маточных слоевищ на одной и той же площади в течение одного сезона, когда температура воды имеет допустимые значения для развития зооспор и гаметофитов, применена для восстановления поля ламинарии на таком подвижном галечном грунте и был получен положительный результат. Предлагаемый способ восстановления полей ламинарии на неподвижном и подвижном галечном грунте может быть применен для восстановлены зарослей близкородственных к ламинарии японской видов, в частности, ...


Еще из этого раздела:

2060618 Пневматический высевающий аппарат

2216923 Способ выращивания льна-долгунца

2261597 Способ борьбы с нематодами - возбудителями болезней сельскохозяйственных растений

2235464 Гербицидно-действующее средство

2288561 Устройство для предпосевной обработки семян растений

2435369 Гербицидные композиции

2125366 Доильный аппарат

2241327 Многоопорная дождевальная машина

2272399 Зерноуборочный комбайн

2195801 Картофелекопатель швыряльного типа